CN110676799A - 一种舱段电缆整流罩的密封结构 - Google Patents

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欧阳金栋
陈雷
邹敏怀
乔文治
马俊飞
黄海龙
瞿绍奇
陈逸云
刘慧慧
康龙辉
龚仔华
邬亨贵
蒋斌林
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Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种密封结构,特别是涉及一种舱段电缆整流罩的密封结构。包括舱体(1)、电缆整流罩(2)、连接凸台(3)、螺钉(4)、密封橡胶绳(5)及密封橡胶板(6);本发明中电缆整流罩(2)为等截面异形整体结构,满足气动外形要求,且零件刚性好,受力压紧密封橡胶绳及橡胶板时不会发生变形,可以达到很好的密封效果;密封橡胶绳及橡胶板结构形式简单,生产制造方便,且可采用胶粘固定,装配简单;连接凸台尺寸较小,保证了电缆整流罩内充足的布线空间。

Description

一种舱段电缆整流罩的密封结构
技术领域
本发明涉及一种密封结构,特别是涉及一种舱段电缆整流罩的密封结构。
背景技术
舱段电缆整流罩内部布置有电缆、电气接插件,并且电缆与舱体内部成件连接时,会在舱体表面开设穿线孔,若电缆整流罩不采取密封措施,造成内部渗水或积水等将影响全弹电气产品的正常工作,甚至短路造成产品报废,同时产品也会因为无法满足淋雨试验要求而影响产品交付,因此电缆整流罩必须采取密封措施。目前电缆整流罩主要采用粘贴铝箔胶带或气球布等方法来达到水密要求,该方法存在一定的缺点,在产品维护或测试过程中需进行电缆整流罩拆卸,拆卸电缆整流罩时会破坏原粘贴铝箔胶带或气球布,因此恢复电缆整流罩装配时需重新粘贴铝箔胶带或气球布并需局部补漆,增加了不必要的工时同时降低了工作效率且影响产品的美观性。
《一种腹鳍与舱体间的密封结构》专利中提出了一种腹鳍与舱体间的密封结构,但密封橡胶条的形状过于复杂,成形较困难,成本昂贵,且密封橡胶件的翻边较大,影响全弹气动外形及美观;由于侧鳍为等厚度钣金件,刚度较差,无法提供适当的法向压紧力以满足橡胶件的压缩量;另外螺钉孔连接处没有进行密封,水仍然可以沿着钉孔进入电缆整流罩内部。
发明内容
本发明的目的在于提供一种舱段电缆整流罩的密封结构,以解决现有通过粘贴铝箔胶带或气球布带来的拆装困难、增加装配工作量及美观性差问题;同时本发明目的还在于提供一种刚性很好的薄壁长条等截面异形电缆整流罩整体结构。
本发明技术方案:一种舱段电缆整流罩的密封结构,其特征在于,包括舱体1、电缆整流罩2、连接凸台3、螺钉4、密封橡胶绳5及密封橡胶板6;舱体1为圆截面结构,电缆整流罩2为等截面异形整体结构,两侧上方圆角过渡加厚以增加零件刚度,同时两侧下方设计成“人”字型叉耳结构槽,密封橡胶绳5装在“人”字型叉耳结构槽内,连接凸台3通过焊接固设在舱体1外壁;连接凸台3中心设计有螺纹孔,螺钉4通过螺纹将电缆整流罩2连接紧固于舱体1上;在电缆整流罩2与连接凸台3之间设有密封橡胶板6。
所述密封橡胶绳5胶粘在“人”字型叉耳结构槽内。
所述连接凸台3的螺纹孔为盲孔。
所述密封橡胶板6胶粘在凸台3或电缆整流罩2与凸台3的配合面上。
所述密封橡胶绳5及密封橡胶板6的尺寸及压缩率采用10%~20%。
所述电缆整流罩2与连接凸台3之间保证1mm±0.5间隙。
所述密封橡胶绳5为长条型,装配时可以依据电缆整流罩2长度进行裁剪。
所述密封橡胶板6可以依据连接凸台3大小进行裁剪。
发明的有益效果:本发明中电缆整流罩为等截面异形整体结构,满足气动外形要求,且零件刚性好,受力压紧密封橡胶绳及橡胶板时不会发生变形,可以达到很好的密封效果;密封橡胶绳及橡胶板结构形式简单,生产制造方便,且可采用胶粘固定,装配简单;连接凸台尺寸较小,保证了电缆整流罩内充足的布线空间。
附图说明
图1为本发明中等截面异形电缆整流罩结构示意图。
图2是本发明中舱段电缆整流罩密封结构的一个实施例结构示意图。
其中,1-舱体、2-电缆整流罩、3-连接凸台、4-螺钉、5-密封橡胶绳、6-密封橡胶板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的连接结构进行详细说明。
一种舱段电缆整流罩的密封结构实施例如附图2所示:包括舱体1、电缆整流罩2、连接凸台3、螺钉4、密封橡胶绳5及密封橡胶板6。舱体1为圆截面结构,电缆整流罩2为等截面异形整体结构,两侧上方圆角过渡加厚以增加零件刚度,同时两侧下方设计成“人”字型叉耳结构,提高零件刚度的同时留有压缩密封橡胶绳5的空间,密封橡胶绳5为长条型,装配时可以依据电缆整流罩2总长进行裁剪;连接凸台3通过焊接固设在舱体1外壁;连接凸台3中心设计有螺纹盲孔,用于通过螺钉4连接紧固电缆整流罩2;在电缆整流罩2与连接凸台3之间设有密封橡胶板6,通过螺钉4连接电缆整流罩2压紧密封橡胶板6以实现螺钉孔处密封,密封橡胶板6可以依据连接凸台3大小进行裁剪;密封橡胶绳5及密封橡胶板6结构简单,且均可以采用胶粘固定。
电缆整流罩2的“人”字型叉耳结构设计应进行密封橡胶绳的尺寸及压缩率计算,固定密封的压缩率一般采用10%~20%;电缆整流罩2与连接凸台3之间保证1mm间隙用于安装1.2mm厚度压缩率为20%的密封橡胶板6。
该发明的具体实施步骤如下:按电缆整流罩2和连接凸台3的尺寸裁剪密封橡胶5和密封橡胶板6,将裁剪后的1.2mm厚度密封橡胶板6通过橡胶液粘贴在连接凸台3上方,然后将裁剪后的密封橡胶绳5通过橡胶液粘贴在电缆整流罩2下方的“人”字型叉耳处,待橡胶液固化稳定后将电缆整流罩2放置在其安装位置,对准电缆整流罩2的螺钉安装孔与连接凸台3的螺纹盲孔,采用螺钉4进行连接紧固即可。在设计过程中电缆整流罩2的“人”字型叉耳结构尺寸可以依据整体外形大小进行调整,同时也可以选取不同压缩率的密封材料进行密封橡胶绳5和密封橡胶板6的尺寸设计。

Claims (8)

1.一种舱段电缆整流罩的密封结构,其特征在于,包括舱体(1)、电缆整流罩(2)、连接凸台(3)、螺钉(4)、密封橡胶绳(5)及密封橡胶板(6);舱体(1)为圆截面结构,电缆整流罩(2)为等截面异形整体结构,两侧上方圆角过渡加厚以增加零件刚度,同时两侧下方设计成“人”字型叉耳结构槽,密封橡胶绳(5)装在“人”字型叉耳结构槽内,连接凸台(3)通过焊接固设在舱体(1)外壁;连接凸台(3)中心设计有螺纹孔,螺钉(4)通过螺纹将电缆整流罩(2)连接紧固于舱体(1)上;在电缆整流罩(2)与连接凸台(3)之间设有密封橡胶板(6)。
2.如权利要求1所述的舱段电缆整流罩的密封结构,其特征在于,所述密封橡胶绳(5)胶粘在“人”字型叉耳结构槽内。
3.如权利要求1所述的舱段电缆整流罩的密封结构,其特征在于,所述连接凸台(3)的螺纹孔为盲孔。
4.如权利要求1所述的舱段电缆整流罩的密封结构,其特征在于,所述密封橡胶板(6)胶粘在凸台(3)或电缆整流罩(2)与凸台(3)的配合面上。
5.如权利要求1所述的舱段电缆整流罩的密封结构,其特征在于,所述密封橡胶绳(5)及密封橡胶板(6)的尺寸及压缩率采用10%~20%。
6.如权利要求1所述的舱段电缆整流罩的密封结构,其特征在于,所述电缆整流罩(2)与连接凸台(3)之间保证1mm±0.5间隙。
7.如权利要求1所述的舱段电缆整流罩的密封结构,其特征在于,所述密封橡胶绳(5)为长条型,装配时可以依据电缆整流罩(2)长度进行裁剪。
8.如权利要求1所述的舱段电缆整流罩的密封结构,其特征在于,所述密封橡胶板(6)可以依据连接凸台(3)大小进行裁剪。
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