CN204854512U - 一种全屏数显卡尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全屏数显卡尺，所述全屏数显卡尺包括罩壳、导电胶条、显示屏、尺身、尺框和主控板，所述罩壳包括托板和凸出部分，所述显示屏嵌于所述托板的上半侧，所述主控板嵌于所述托板的下半侧，所述托板与所述罩壳的一端设有狭隙，所述导电胶条的一端与所述主控板连接，另一端穿过所述狭隙与所述显示屏的管脚部位连接，所述显示屏的管脚部位的上方与所述凸出部分接触，并且凸出部分具有足够长度以保证导电胶条不把显示屏顶起。本实用新型提出的一种全屏数显卡尺结构简单，安装拆装方便，使用寿命长，方便产品维护与修理，具有较好的经济技术效益。

Description

一种全屏数显卡尺

技术领域

本实用新型涉及一种全屏数显卡尺，属于卡尺测量领域。

背景技术

数显卡尺作为便捷式测量量具已经得到的广泛的推广与应用，而全屏数显卡尺因其显示屏幕更大，字体更粗大，显示更清晰，更方便视力欠佳的人群使用，外观更漂亮美观，因而在这这几年来更受到了大家的欢迎。

但是现有的全屏数显卡尺的内部实现都比较困难，成本高，量产有困难。市场上现有的全屏数显卡尺内部的实现方式有两种，一种是把原来正常屏幕显示的卡尺的罩壳分成两部分，一部分是内脏，称之为固定托板，包含了固定用的所有螺丝柱子与螺丝孔，另一部分是外壳，然后按键放在前侧面，电池座与数据口放在后侧面，这种技术方案比正常屏幕显示的数显卡尺多了个两个工序，且装配困难，返工与修理不方便。

另外一种是把固定显示屏的方式由内部软EVA固定改成罩壳卡位的方式，罩壳上有四个地方设置有一定变形能力的卡位点，放显示屏时用一定的力将显示屏压到规定位置，压到位置后再通过卡位结构将显示屏卡住。这种方式的不足之处是：第一，需用一定的力才能把显示屏放到规定位置，操作过多容易造成操作者疲劳；第二，显示屏是玻璃做的，玻璃把卡位点刮伤并刮出小颗粒，进而把显示屏弄脏；第三，如果要想把显示屏拿出来返工，则相当的困难，要同时把四个卡位点向外用力扳，才能把显示屏拿出来，操作者只有两个手，要操作四个位置，非常的费时费力，还经常把卡位点扳断了，造成罩壳的报废。所以这种方式比上面提到的第一种方式装配还要困难，维修也更不方便。

现在也有一些全屏数显卡尺在一定的情况下取得了较好的效果，但仍存在上述的一些问题。综上所述，为解决现有技术中存在的装配困难、不宜拆装、安装时容易对显示屏和罩壳造成一定损坏等问题，目前亟需发明一种结构简单，安装与拆装都方便，使用寿命长，不会对显示屏及罩壳造成损坏，方便后期产品维护与修理，经济效益显著的新型全屏数显卡尺。

实用新型内容

本实用新型提出一种结构简单，安装拆装方便，使用寿命长，不会对显示屏及罩壳造成损坏，方便后期产品维护与修理，经济效益显著的新型全屏数显卡尺，解决了现有技术中存在的装配困难、不宜拆装、安装时容易对显示屏和罩壳造成一定损坏等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全屏数显卡尺，其特征在于所述全屏数显卡尺包括罩壳、导电胶条、显示屏、尺身、尺框和主控板，所述罩壳包括托板和凸出部分，所述显示屏嵌于所述托板的上半侧，所述主控板嵌于所述托板的下半侧，所述托板与所述罩壳的一端设有狭隙，所述导电胶条的一端与所述主控板连接，另一端穿过所述狭隙与所述显示屏的管脚部位连接，所述显示屏的管脚部位的上方与所述凸出部分接触。

所述显示屏通过罩壳内的凸出部分固定。

进一步地，所述导电胶条为长方体。

上述显示屏上端设置有保护镜片，所述保护镜片与所述罩壳通过胶结剂粘合连接。

所述托板的下端设有两个及两个以上的螺柱，所述主控板通过螺栓与所述螺柱固定。

上述托板下设有电池座，所述的电池座内安装有电池。

所述主控板上安装有卡尺芯片。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

本实用新型涉及的全屏数显卡尺包括罩壳、数显屏和主控板，所述罩壳内部包含有一体成型的托板和凸出部分，其中托板、凸出部分和罩壳为一体结构，可整体成型，缩减生产工艺，节约产品成本，避免资源上的浪费，同时数显屏置于托板的上半侧，主控板置于托板的下半侧，结构分层简单，装配方便。主控板与数显屏间的数据通过罩壳内部侧边的导电胶条进行传输，托板与罩壳的一端设有狭隙，导电胶条的一端与主控板连接，另一端穿过狭隙分别与显示屏的管脚部位连接，显示屏的管脚部位的上方与凸出部分接触，并且凸出部分凸出足够多，以保证导电胶条不会把显示屏顶起。凸出部分把导电胶条对显示屏的压力抵消掉了，从而达到了在罩壳只设置一侧凸出部分就能保证显示屏不会被顶起的效果，这样对安装与拆装显示屏来说都非常的简单，只要显示屏倾斜一点点插入到凸出部分的下面就行，拆下来时先把保护镜片拆下，然后轻轻一倒就可以把显示屏倒出来，解决了现有技术中安装时容易对显示屏和罩壳造成一定损坏的问题，增加了显示屏和罩壳的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种全屏数显卡尺一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种全屏数显卡尺沿A-A线的剖视图。

图中，1-显示屏；2-尺身；3-电池座；4-保护镜片；5-尺框；6-罩壳；7-主控板；8-卡尺芯片；9-电池；10-导电胶条；11-凸出部分；12-托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示的一种全屏数显卡尺一个实施例的结构示意图。一种全屏数显卡尺包括罩壳6、导电胶条10、显示屏1、尺身2、尺框5和主控板7。

罩壳6包括托板12和凸出部分11，托板12、罩壳6和凸出部分11为一体，可整体成型，操作简单，缩减生产工艺，节约产品成本，避免资源上的浪费。托板12将罩壳6分为上半侧和下半侧，显示屏1嵌于托板12的上半侧，主控板7嵌于托板12的下半侧。本实用新型将显示屏1和主控板7分别安装在罩壳6的两侧，结构分层简单，装配方便。

托板12设有两个及两个以上的螺柱，操作人员通过螺栓与螺柱的配合将主控板7固定在托板12的下半侧，即固定在罩壳6的下半侧。在其他实施例中，托板12、罩壳6和凸出部分11也可分为三个或两个独立个体，并通过粘连、卡扣、螺丝固定等方式相互连接。

导电胶条10为长方体，导电胶条10由导电硅胶和绝缘硅胶交替分层叠加后硫化成型。导电橡胶10连接性能稳定可靠，生产装配简便高效。托板12与罩壳6的一端设有狭隙，导电胶条10的一端与主控板7连接，另一端穿过狭隙与显示屏1的管脚部位连接，显示屏1的管脚部位的上方与凸出部分11接触。显示屏1通过罩壳6内的凸出部分11固定。凸出部分11把安装导电胶条10和主控板7时的力度抵消了，解决了现有技术中安装时容易对显示屏1和罩壳6造成一定损坏的问题，增加了显示屏1和罩壳6的使用寿命。

显示屏1上端设置有保护镜片4，保护镜片4与罩壳6通过胶结剂粘合连接。胶结剂可为双面胶或胶水。托板12下设有电池座3，电池座3内安装有电池9。电池座3和电池9的尺寸相对应。主控板7上还安装有卡尺芯片8。

本实施例所提供的全屏数显卡尺通过尺框5整体置于尺身2上，具体的，全屏数显卡尺中的罩壳6与尺框5进行卡扣或螺丝固定，尺身2置于尺框5与罩壳6中的主控板7之间，当尺身2运动时主控板7可读取尺身2的运动距离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全屏数显卡尺，其特征在于所述全屏数显卡尺包括罩壳、导电胶条、显示屏、尺身、尺框和主控板，所述罩壳包括托板和凸出部分，所述显示屏嵌于所述托板的上半侧，所述主控板嵌于所述托板的下半侧，所述托板与所述罩壳的一端设有狭隙，所述导电胶条的一端与所述主控板连接，另一端穿过所述狭隙与所述显示屏的管脚部位连接，所述显示屏的管脚部位的上方与所述凸出部分接触。

2.根据权利要求1所述的全屏数显卡尺，其特征在于所述的显示屏通过罩壳内的凸出部分固定。

3.根据权利要求1所述的全屏数显卡尺，其特征在于所述导电胶条为长方体。

4.根据权利要求1或2所述的全屏数显卡尺，其特征在于所述显示屏上端设置有保护镜片，所述保护镜片与所述罩壳通过胶结剂粘合连接。

5.根据权利要求1所述的全屏数显卡尺，其特征在于所述托板设有两个及两个以上的螺柱，所述主控板通过螺栓与所述螺柱固定。

6.根据权利要求1或5所述的全屏数显卡尺，其特征在于所述托板下端设有电池座，所述的电池座内安装有电池。

7.根据权利要求1所述的全屏数显卡尺，其特征在于所述主控板上安装有卡尺芯片。