CN110675753B - 一种盖板、盖板的制备方法和柔性显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种盖板、盖板的制备方法和柔性显示屏，解决了柔性显示屏多次折叠后难恢复的问题。盖板包括基材层，基材层包括基质材料区和形成于基质材料区中的镂空结构，镂空结构内填充有第一粒子，第一粒子的硬度大于基质材料区的硬度。

Description

一种盖板、盖板的制备方法和柔性显示屏

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种盖板、盖板的制备方法和柔性显示屏。

背景技术

随着柔性显示技术的发展，柔性显示屏被广泛应用于各种电子终端产品中。现有的柔性显示屏，经过频繁弯折后，常常出现难以恢复展平的问题，而这种难恢复问题将造成膜层间胶材在折叠处的堆积，使模组受损出现亮线或黑屏。因此，如何解决柔性显示屏多次折叠后难恢复的问题，成为柔性显示技术领域一个亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例致力于提供一种盖板、盖板的制备方法和柔性显示屏，以解决现有技术中柔性显示屏多次折叠后难恢复的问题。

本发明一方面提供了一种盖板，用于柔性显示屏，包括：基材层，基材层包括基质材料区和形成于基质材料区中的镂空结构，镂空结构填充有第一粒子，第一粒子的硬度大于基质材料区的硬度。

在一个实施例中，镂空结构进一步填充有第二粒子，第二粒子的硬度小于第一粒子的硬度；镂空结构包括由第一粒子形成的多个第一粒子区和由第二粒子形成的至少一个第二粒子区，多个第一粒子区被至少一个第二粒子区间隔，以使多个第一粒子区相互不接触。

在一个实施例中，盖板包括弯折线，多个第一粒子区和至少一个第二粒子区沿垂直于弯折线的方向交替排布。

在一个实施例中，至少一个第二粒子区为多个第二粒子区，以弯折线为中心向两侧，多个第一粒子区的宽度逐渐增大，多个第二粒子区的宽度逐渐减小。

在一个实施例中，镂空结构包括曲面顶壁，曲面顶壁的中轴线和弯折线平行；和/或，镂空结构包括曲面底壁，曲面底壁的中轴线和弯折线平行。

在一个实施例中，曲面顶壁和/或曲面底壁在垂直于弯折线的方向上的正投影为波浪形。

在一个实施例中，还包括与基材层叠置的硬化层，镂空结构与硬化层接触。

在一个实施例中，第一粒子包括氧化硅粒子和氧化铝粒子中的任一种；第二粒子包括有机玻璃粒子和尼龙粒子中的任一种。

本发明第二方面提供了一种盖板的制备方法，盖板用于柔性显示屏，制备方法包括：在基板上沉积基质材料以形成基材层；在基材层中制备镂空结构；在镂空结构中填充第一粒子，第一粒子的硬度大于基质材料的硬度。

本发明第三方面提供了一种柔性显示屏，包括：柔性显示面板；和上述任一实施例提供的盖板，覆盖柔性显示面板。

根据本发明提供的盖板、盖板的制备方法和柔性显示屏，在基材层中设置镂空结构，并利用硬度大于形成基材层的基质材料区的第一粒子对镂空结构层进行填充，相当于提高了基材层的硬度，从而提高了基材层的形变恢复能力。这样，盖板可以为整个柔性显示屏的恢复过程提供支撑力，从而提高了柔性显示屏的形变恢复能力，降低了因弯折后难恢复导致的黑屏或亮线问题出现的概率。

附图说明

图1所示为本发明第一实施例提供的盖板的结构示意图。

图2所示为本发明第二实施例提供的盖板的结构示意图。

图3所示为本发明第三实施例提供的盖板的结构示意图。

图4所示为本发明第四实施例提供的盖板的结构示意图。

图5所示为本发明第五实施例提供的盖板的结构示意图。

图6所示为本发明第六实施例提供的盖板的结构示意图。

图7所示为本发明一实施例提供的盖板的制备方法流程图。

图8所示为本发明另一实施例提供的盖板的制备方法流程图。

图9所示为本发明一实施例提供的柔性显示屏的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

日常生活中随处可见的电子终端产品，例如手机、电脑、平板电脑、数字电视等，都是通过显示屏来实现图像或文字的显示，其中柔性显示屏是近年来发展最快的显示产品，以其可弯折、高寿命、高分辨率等优良特性，被广泛应用于各类电子终端产品中。柔性显示屏包括柔性显示面板和贴附在柔性显示面板表面，以对柔性显示面板提供保护作用的盖板，盖板的表面与外界环境直接接触。通常，柔性显示面板和盖板之间还包括触控面板、偏光片等结构。

图1所示为本发明第一实施例提供的盖板的结构示意图。如图1所示，盖板10包括基材层11，基材层11包括基质材料区110和形成于基质材料区110中的镂空结构111，镂空结构111被第一粒子112填充，第一粒子112的硬度大于基质材料区110的硬度。

镂空结构111是指由侧壁围成的空间，镂空结构111包括的空间可以是连续的，例如一个空腔；也可以是不连续的，类似于雕刻出的图案化镂空结构。

基质材料区110为柔性透明区域，基质材料区110的形成材料包括PI(聚酰亚胺)、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PU(聚氨酯)等。

第一粒子112的形成材料为无机物，例如氧化硅、氧化铝、氮化硅等，或者也可以是金属。

如图1所示的镂空结构111仅设置在了盖板10的预定区域，例如对应柔性显示屏的弯折区的区域(以下简称弯折区Q)，应当理解，镂空结构111也可以在基材层11中整层设置。

根据本实施例提供的盖板10，在基材层11的弯折区Q设置镂空结构111，并利用硬度大于形成基材层11的基质材料区110的第一粒子112对镂空结构111进行填充，相当于提高了基材层11的硬度，从而提高了基材层11的形变恢复能力。这样，盖板10可以为整个柔性显示屏的恢复过程提供支撑力，从而提高了柔性显示屏的形变恢复能力，降低了因弯折后难恢复导致的黑屏或亮线问题出现的概率。

图2所示为本发明第二实施例提供的盖板的结构示意图。如图2所示，盖板20和图1所示盖板10的区别在于，在本实施例中，镂空结构211进一步被第二粒子213填充，第二粒子213的硬度小于第一粒子212的硬度。镂空结构211包括由第一粒子212形成的多个第一粒子区A和由第二粒子213形成的至少一个第二粒子区B，多个第一粒子区A被至少一个第二粒子区B间隔，以使多个第一粒子区A相互不接触。

第二粒子213的硬度可以大于基质材料区210的硬度，也可以小于基质材料区210的硬度。第二粒子213的形成材料为有机物或有机无机混合物，例如有机玻璃、尼龙等。

根据本实施例提供的盖板20，镂空结构211中填充有硬度不同的两种粒子，即硬度较大的第一粒子212和硬度较小的第二粒子213。并且由第一粒子212形成的多个第一粒子区A和由第二粒子213形成的多个第二粒子区B彼此间隔，即每一个第一粒子区A周围被由第二粒子213形成的第二粒子区B包围，这样可以利用较软的第二粒子213缓冲较硬的第一粒子212间的摩擦应力，从而降低因第二粒子213硬度过大，导致弯折裂纹的概率，提高了盖板20的可靠性。

第一粒子区A和第二粒子区B的形状任意，例如球形区域、条形区域等。第一粒子区和第二粒子区的大小相同或不同。

图3所示为本发明第三实施例提供的盖板的结构示意图。如图3所示，盖板30和图2所示盖板20的区别在于，在本实施例中，盖板30包括弯折线，至少一个第二粒子区B包括多个第二粒子区B，多个第一粒子区A和多个第二粒子区B沿垂直于弯折线L的方向交替排布。

弯折线L是指弯折区Q弯折时的中心轴线。多个第一粒子区A和多个第二粒子区B沿垂直于弯折线L的方向交替排布，即每一个第一粒子区A和每一个第二粒子区B与弯折线平行。这样，当对盖板30的弯折区Q进行弯折时，相当于单独对第一粒子区A或第二粒子区B进行弯折，从而避免对第一粒子区A和第二粒子区B的接触面进行弯折，降低了弯折产生的应力。

在本实施例中，以弯折线L为中心向两侧，多个第一粒子区A的宽度逐渐增大，多个第二粒子区B的宽度逐渐减小。由于盖板30弯折时，弯折应力由弯折线L向两侧逐渐减小，因此这样的结构设置，在提高盖板30的硬度的前提下，还可以尽可能地缓冲弯折应力。

图4所示为本发明第四实施例提供的盖板的结构示意图。如图4所示，盖板40和图1所示盖板10的区别在于，在本实施例中，镂空结构411包括曲面顶壁4111，曲面顶壁4111的中轴线和弯折线L平行。和/或，镂空结构411包括曲面底壁4112，曲面底壁4112的中轴线和弯折线L平行。

曲面顶壁4111是指镂空结构层411的朝向所述盖板的弯折方向的壁；曲面底壁4112是指镂空结构层411的背离所述盖板的弯折方向的壁。例如，如图4所示，盖板40的弯折方向为竖直向上，曲面顶壁4111是指镂空结构层411的上壁，曲面底壁4112是指镂空结构层411的下壁。

曲面顶壁4111和曲面底壁4112均为对称结构，曲面顶壁4111和曲面底壁4112的中轴线分别为曲面顶壁的和曲面底壁4112的对称轴。

曲面顶壁4111和曲面底壁4112本身，能够较好地分散弯折应力。具体而言，在面积相同的平面区域内，曲面结构沿曲线延展的实际长度比平面结构沿直线延伸的实际长度更长，因此，曲面结构能够将应力分散在更多的基板材料中。在此基础上，设置曲面顶壁4111和曲面底壁4112的中轴线与弯折线L平行，使得曲面顶壁4111和曲面底壁4112的形状适应弯折区Q的弯折动作，弯折应力能够顺着曲面顶壁4111和曲面底壁4112的延伸方向(即中轴线的方向)分散到整个盖板的宽度上，从而将应力充分分散。

在本实施例中，如图4所示，曲面顶壁4111和/或曲面底壁4112在垂直于弯折线L方向上的正投影为波浪形。波浪形结构具有多个弯折点，在盖板40发生弯折时，应力更倾向于分布在这些弯折点上，而非像平面结构那样集中在一点，从而有利于应力分散。与此同时，波浪形结构本身过渡平滑，不存在尖点，弯折过程中的应力分散均匀。

应当理解，曲面顶壁4111和曲面底壁4112的形状还可以是如图5所示的连排拱形51、方波形52或锯齿波形53。

图6所示为本发明第六实施例提供的盖板的结构示意图。如图6所示，盖板60在图1所示盖板10的基础上，还包括与基材层61叠置的硬化层62，镂空结构611与硬化层62接触。

硬化层62覆盖基材层61与外界环境接触的表面，用于对基材层61提供保护，起到防刮、防油的作用；与此同时，硬化层62还可以起到提高盖板60平整度、光滑度和强度的作用。

硬化层62的材料可以是硅氧烷高分子材料和树脂材料形成的复合物，具体地，可以通过调整复合物中的材料配比得到不同硬度的材料，来满足实际需要。

在本实施例中，如图6所示，镂空结构611为开设在基材层61表面的凹槽，镂空结构611的底壁6112为曲面结构，底壁6112在垂直于弯折线L的方向上的截面为关于弯折线L对称的波浪形。具体而言，波浪形结构由多个上凸弧形和多个下凹弧形组成，并且多个上凸弧形和多个下凹弧形交替排布。以弯折线L为中线向两侧的方向上，波浪形结构中的上凸弧形的曲率逐渐增大，下凹弧形的曲率逐渐减小。

每一个上凸弧形和每一个下凹弧形分别对应一个粒子区。例如，如图6所示，每一个上凸弧形对应一个第一粒子区A，每一个下凹弧形对应一个第二粒子区B。这样，镂空结构层611即被第一粒子612和第二粒子613填充，其中第一粒子612形成的多个第一粒子区A和第二粒子613形成的多个第二粒子区B沿垂直于弯折线L的方向交替排布，并且以弯折线L外中心向两侧，第一粒子区A的宽度逐渐增大，第二粒子区B的宽度逐渐减小。

根据本实施例提供的盖板，由于硬化层62硬度较大，盖板60弯折时，硬化层极易产生裂缝。通过设置基材层61和硬化层62接触，镂空结构层611中较软的第二粒子613，以及第一粒子612和第二粒子613间的孔隙可以缓冲硬化层62弯折时的应力，避免硬化层62出现弯折裂缝，提供盖板可靠性。

图7所示为本发明一实施例提供的盖板的制备方法流程图。如图7所示，盖板的制备方法700包括：

步骤S710，参阅图1，在基板上沉积基质材料以形成基材层。

基板用于起支撑作用，通常采用玻璃基板。

步骤S720，继续参阅图1，在基材层中制备镂空结构。

步骤S730，继续参阅图1，在镂空结构中填充第一粒子，第一粒子的硬度大于基质材料的硬度。

根据镂空结构在基材层中的位置的不同，可以采用不同的工艺来制备镂空结构，并填充第一粒子。特别地，当镂空结构位于基材层内部时，可以分两次制备基材层，在形成第一基材层之后，刻蚀镂空结构，填充第一粒子，然后再在第一基材层和第一粒子上制备第二基材层。

在一个实施例中，如图8所示为本发明另一实施例提供的盖板的制备方法流程图，方法800和方法700的区别仅在于，在方法800中，步骤S730具体实施为：步骤S830，采用第一掩膜板，在镂空结构中填充第一粒子，以形成彼此间隔的多个第一粒子区。这种情况下，方法800还包括：

步骤S840，采用第二掩膜板，在镂空结构中除了多个第一粒子区之外的区域填充第二粒子，第二粒子的硬度小于第一粒子的硬度。

根据本发明实施例提供的盖板的制备方法，与本发明实施例所提供的盖板属于同一发明构思，具备相应盖板的有益效果。未在方法实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例提供的盖板。

图9所示为本发明一实施例提供的柔性显示屏的结构框图。如图9所示，柔性显示屏90包括柔性显示面板91和上述任一实施例提供的盖板92，盖板92覆盖柔性显示面板91。

应当理解，本发明实施例描述中所用到的限定词“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于更清楚的阐述技术方案，并不能用于限制本发明的保护范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种盖板，用于柔性显示屏，其特征在于，包括：基材层，所述基材层包括基质材料区和形成于所述基质材料区中的镂空结构，所述镂空结构填充有第一粒子，所述第一粒子的硬度大于所述基质材料区的硬度；所述镂空结构进一步填充有第二粒子，所述第二粒子的硬度小于所述第一粒子的硬度；所述镂空结构包括由所述第一粒子形成的多个第一粒子区和由所述第二粒子形成的至少一个第二粒子区，所述多个第一粒子区被所述至少一个第二粒子区间隔，以使所述多个第一粒子区相互不接触；

所述盖板包括弯折区，所述多个第一粒子区和所述至少一个第二粒子区位于所述弯折区且位置固定，

所述盖板包括弯折线，沿垂直于所述弯折线的方向，所述第一粒子区的尺寸小于所述弯折区的尺寸；所述第二粒子区的尺寸小于所述弯折区的尺寸。

2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述多个第一粒子区和所述至少一个第二粒子区沿垂直于所述弯折线的方向交替排布。

3.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述至少一个第二粒子区为多个第二粒子区，以所述弯折线为中心向两侧，所述多个第一粒子区的宽度逐渐增大，所述多个第二粒子区的宽度逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述镂空结构包括曲面顶壁，所述曲面顶壁的中轴线和所述弯折线平行；和/或

所述镂空结构包括曲面底壁，所述曲面底壁的中轴线和所述弯折线平行。

5.根据权利要求4所述的盖板，其特征在于，所述曲面顶壁和/或所述曲面底壁在垂直于所述弯折线的方向上的正投影为波浪形。

6.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，还包括与所述基材层叠置的硬化层，所述镂空结构与所述硬化层接触。

7.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述第一粒子包括氧化硅粒子、氧化铝粒子、氮化硅粒子中的任一种；所述第二粒子包括有机玻璃粒子和尼龙粒子中的任一种。

8.一种盖板的制备方法，所述盖板用于柔性显示屏，其特征在于，所述制备方法包括：

在基板上沉积基质材料以形成基材层；

在所述基材层中制备镂空结构；

在所述镂空结构中填充第一粒子，所述第一粒子的硬度大于所述基质材料的硬度；

其中，所述在所述镂空结构中填充第一粒子包括：采用第一掩膜板，在镂空结构中填充第一粒子，以形成彼此间隔的多个第一粒子区；

所述盖板的制备方法还包括：

采用第二掩膜板，在镂空结构中除了所述多个第一粒子区之外的区域填充第二粒子，以形成至少一个第二粒子区，所述第二粒子的硬度小于所述第一粒子的硬度；所述多个第一粒子区被所述至少一个第二粒子区间隔，以使所述多个第一粒子区相互不接触；

其中，所述盖板包括弯折区，所述多个第一粒子区和所述至少一个第二粒子区位于所述弯折区且位置固定，

所述盖板包括弯折线，沿垂直于所述弯折线的方向，所述第一粒子区的尺寸小于所述弯折区的尺寸；所述第二粒子区的尺寸小于所述弯折区的尺寸。

9.一种柔性显示屏，其特征在于，包括：

柔性显示面板；和

权利要求1-7中任一所述的盖板，覆盖所述柔性显示面板。

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