CN209199986U - 一种用于柔性基板的盖板、柔性显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于柔性基板的盖板、柔性显示装置,属于显示技术领域,其可解决现有的柔性显示盖板硬度低,抗冲击性能差,弯折后难恢复的问题。本实用新型的盖板包含双硬质涂层,其用于柔性基板中,由于其第一硬化层硬度低,其柔韧性和耐弯折性好,可保证其在随柔性基板弯折的过程中不会发生脆裂,可以实现较小半径的外弯;由于其第二硬化层具有较高的硬度,使盖板的硬度有很大程度的提高,利于随柔性基板弯折后的恢复。还可以避免单层硬质涂层出现信赖性后翘曲的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于显示技术领域,具体涉及一种用于柔性基板的盖板、柔性显示装置。
背景技术
目前柔性显示产品的市场占有率越来越大,柔性显示产品依赖OLED显示器件,可实现卷曲性及折叠性。折叠产品要求折叠半径达到3mm,甚至1mm,对于这样的弯折条件,不仅对发光器件本身有较高的耐弯折要求,对于模组材料如偏光片、OCA胶、盖板等都有很高的耐弯折性能要求。
发明人发现现有技术中至少存在如下问题:现有的柔性显示盖板主要采用柔性聚合物薄膜加硬化层的结构,这样的结构明显的缺点是硬度较低,抗冲击性能较差,并且在长期的静态弯折存储过程中不容易恢复到平整的状态。
实用新型内容
本实用新型针对现有的柔性显示盖板硬度低,抗冲击性能差,弯折后难恢复的问题,提供一种用于柔性基板的盖板、柔性显示装置。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是:
一种用于柔性基板的盖板,包括第一硬化层、第二硬化层,以及设于所述第一硬化层与第二硬化层之间的聚合物薄膜层,其中,第一硬化层的硬度小于第二硬化层的硬度,所述聚合物薄膜层的硬度小于第一硬化层的硬度,所述第一硬化层的弯曲半径大于第二硬化层的弯曲半径。
可选的是,所述第二硬化层的铅笔硬度大于或等于9H;所述第一硬化层的铅笔硬度范围为6H-8H。
可选的是,所述聚合物薄膜层的拉伸模量大于第一硬化层的拉伸模量,且所述聚合物薄膜层的拉伸模量小于第二硬化层的拉伸模量。
可选的是,所述聚合物薄膜层的拉伸模量范围为6-9GPa;所述第二硬化层的拉伸模量范围为10-15GPa,所述第一硬化层的拉伸模量范围为9-12GPa。
可选的是,所述第一硬化层由聚硅氧烷构成;所述第二硬化层由亚克力构成。
可选的是,所述聚合物薄膜层为聚酰亚胺薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜中的任意一种薄膜或几种薄膜叠置的复合膜。
可选的是,所述第二硬化层的厚度范围为5-25μm,所述第一硬化层的厚度范围为5-25μm,所述聚合物薄膜层的厚度范围为40-100μm。
可选的是,所述第一硬化层或第二硬化层背离聚合物薄膜层的一侧设有粘结剂层。
可选的是,所述盖板具有用于使盖板形成曲面的弯折区,所述第二硬化层的弯折区具有图案化的开口。
本实用新型还提供一种柔性显示装置,包括柔性基板,以及设于所述柔性基板一侧的上述的盖板。
可选的是,所述柔性基板为曲面柔性基板,所述盖板设于所述柔性基板的弯曲曲率较小的一侧,所述第二硬化层相较于所述第一硬化层更靠近柔性基板设置;或者所述盖板设于所述柔性基板的弯曲曲率较大的一侧,所述第一硬化层相较于所述第二硬化层更靠近柔性基板设置。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的用于柔性基板的盖板的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例2的用于柔性基板的盖板的一种结构示意图;
图3为本实用新型的实施例3的柔性显示装置的一种结构示意图;
图4为本实用新型的实施例3的柔性显示装置的另一种结构示意图;
图5为本实用新型的实施例2的用于柔性基板的盖板的另一种结构示意图;
图6为本实用新型的对比例的盖板的结构示意图;
图7为本实用新型的实施例2的盖板的回弹力测试结构示意图;
其中,附图标记为:1、第一硬化层;2、第二硬化层;3、聚合物薄膜层;31、开口;4、粘结剂层;5、柔性基板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1:
本实施例提供一种用于柔性基板的盖板,如图1所示,包括硬质涂层第一硬化层1和第二硬化层2,以及设于所述第一硬化层1与第二硬化层2之间的聚合物薄膜层3,其中,第一硬化层1的硬度小于第二硬化层2的硬度,所述聚合物薄膜层3的硬度小于第一硬化层1的硬度,所述第一硬化层1的弯曲半径大于第二硬化层2的弯曲半径。
本实施例的盖板包含双硬质涂层,其用于柔性基板中,由于其第一硬化层1硬度低,其柔韧性和耐弯折性好,可保证其在随柔性基板弯折的过程中不会发生脆裂,可以实现较小半径的外弯;由于其第二硬化层2具有较高的硬度,使盖板的硬度有很大程度的提高,利于随柔性基板弯折后的恢复。还可以避免单层硬质涂层出现信赖性后翘曲的问题。
实施例2:
本实施例提供一种用于柔性基板的盖板,如图2-7所示,包括第一硬化层1、第二硬化层2,以及设于所述第一硬化层1与第二硬化层2之间的聚合物薄膜层3,其中,第一硬化层1的硬度小于第二硬化层2的硬度,所述聚合物薄膜层3的硬度小于第一硬化层1的硬度,所述第一硬化层1的弯曲半径大于第二硬化层2的弯曲半径。其中,所述第一硬化层1或第二硬化层2背离聚合物薄膜层3的一侧设有粘结剂层4。
本实施例中的盖板上设置了粘结剂层4,利用粘结剂层4将第一硬化层1或第二硬化层2贴附于柔性基板5上。具体的,将粘结剂层4设于第一硬化层1或第二硬化层2上可以根据柔性基板的弯曲方向进行选择,如图3、图4所示,第二硬化层2的弯曲曲率相较于第一硬化层1的弯曲曲率更大。需要说明的是,本案中曲率表明曲线偏离直线的程度;曲率越大,表示曲线的弯曲程度越大。以下本实施例以图3的结构为例进行具体说明。
在一个实施例中,如图5所示,所述盖板具有用于使盖板形成曲面的弯折区,所述第二硬化层2的弯折区具有图案化的开口31。
本实施例中的盖板在第二硬化层2的用于弯折的位置设置了图案化的开口31,这些开口31的作用是便于实现更小的弯折半径,相当于进一步提高了第二硬化层2的弯折性能。
本实施例中不限定第一硬化层1、第二硬化层2的具体材料,只要保证第一硬化层1的硬度小于第二硬化层2的硬度即可。在一个实施例中,所述第一硬化层1由聚硅氧烷构成;所述第二硬化层2由亚克力构成。
其中,聚硅氧烷系聚合物构成的第一硬化层1的柔韧性及耐弯折性较好。亚克力系聚合物构成的第二硬化层2的硬度较高。也就是说,图3的结构在弯折过程中,第一硬化层1处于拉伸状态,而第二硬化层2处于压缩状态,因此外层第一硬化层1使用柔韧性、拉伸性能较好的硅氧烷系硬质涂层,内侧第二硬化层2使用硬度较高的亚克力系硬质涂层。这种结构的设计可以在保证盖板弯折性能的前提下,提高盖板的硬度。
本实施例中不限定第一硬化层1、第二硬化层2的具体性能参数,可以根据柔性基板弯曲曲率的实际需要进行选择,只要保证第一硬化层1的硬度小于第二硬化层2的硬度即可。在一个实施例中,所述第二硬化层2的铅笔硬度大于或等于9H;所述第一硬化层1的铅笔硬度范围为6H-8H。
本实施例中也不限定聚合物薄膜层3的具体材料,在一个实施例中,所述聚合物薄膜层3为聚酰亚胺(PI)薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)薄膜中的任意一种薄膜或几种薄膜叠置的复合膜。
其中,PI、PMMA、PEN等薄膜材料,或者这些薄膜叠至的材料可以满足盖板的高硬度、耐弯折性等要求。
本实施例中不限定各功能层的具体厚度,可以根据柔性基板的具体尺寸进行改变,在一个实施例中,所述第二硬化层2的厚度范围为5-25μm,所述第一硬化层1的厚度范围为5-25μm,所述聚合物薄膜层3的厚度范围为40-100μm。
也就是说,第二硬化层2和第一硬化层1的厚度相较于聚合物薄膜层3的厚度的要薄,即相对较薄的第二硬化层2和第一硬化层1在聚合物薄膜层3两侧,将聚合物薄膜层3夹住即可实现上述的作用。
作为本实施例的一种可选方案,所述聚合物薄膜层3的拉伸模量大于第一硬化层1的拉伸模量,且所述聚合物薄膜层3的拉伸模量小于第二硬化层2的拉伸模量。
本实施例不限定各结构材料的具体模量,可以根据柔性基板弯曲曲率的实际需要进行选择,只要保证三者模量递增或者递减即可。在一个实施例中,所述聚合物薄膜层3的拉伸模量范围为6-9GPa;所述第二硬化层2的拉伸模量范围为10-15GPa,所述第一硬化层1的拉伸模量范围为9-12GPa。
其中,在一个具体实施例中,第二硬化层2的铅笔硬度为9H。当盖板被粘结剂层4贴合在柔性基板上时,盖板的整体硬度也可达7H,这是因为第二硬化层2的硬度较高,即便处于软质基材上时,硬度也不会明显下降。另外,由于第二硬化层2在弯折过程中处于内侧,受到的是压应力,即便是硬度很高,也不会造成弯折时的破裂、损伤,因此内侧第二硬化层2可以使用硬度较高的亚克力系硬质涂层。
在一个对比例中,如图6所示,包括第一硬化层1和聚合物薄膜层3,第一硬化层1背离聚合物薄膜层3的一侧设有粘结剂层4。第一硬化层1的铅笔硬度范围为9H,但是当其贴合在柔性基板上时,其硬度仅为2~3H,这是由于下面粘结剂层4的OCA胶较软,会导致硬度下降严重。
对实施例和对比例的盖板均按如图7所示形状弯折,然后撤去外力,进行回弹力测试。其中,实施例的盖板仅约70°不可恢复。对比例的盖板有110°不可恢复。实施例的盖板较对比例的盖板恢复能力有较大提升,这是因为,当外弯时(第一硬化层1在外,第二硬化层2在内),第二硬化层2处于压缩状态,受到压应力,由于其模量很大(10~15GPa),因此当外力释放时,会有较大的回弹力使盖板恢复平整状态。
实施例3:
本实施例提供一种柔性显示装置,如图3、图4所示,包括柔性基板5,以及设于所述柔性基板一侧的上述实施例的盖板。
本实施例的柔性显示装置中的盖板包含双硬质涂层,由于其第一硬化层1硬度低,其柔韧性和耐弯折性好,可保证其在随柔性基板弯折的过程中不会发生脆裂,可以实现较小半径的外弯;由于其第二硬化层2具有较高的硬度,使盖板的硬度有很大程度的提高,利于随柔性基板弯折后的恢复。还可以避免单层硬质涂层出现信赖性后翘曲的问题。
可选的是,所述柔性基板为曲面柔性基板,如图3所示,所述盖板设于所述柔性基板的弯曲曲率较小的一侧,所述第二硬化层2相较于所述第一硬化层1更靠近柔性基板设置;或者如图4所示,所述盖板设于所述柔性基板的弯曲曲率较大的一侧,所述第一硬化层1相较于所述第二硬化层2更靠近柔性基板设置。
具体的,所述显示装置可以为:电子纸、OLED面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种用于柔性基板的盖板,其特征在于,包括第一硬化层、第二硬化层,以及设于所述第一硬化层与第二硬化层之间的聚合物薄膜层,其中,第一硬化层的硬度小于第二硬化层的硬度,所述聚合物薄膜层的硬度小于第一硬化层的硬度,所述第一硬化层的弯曲半径大于第二硬化层的弯曲半径。
2.根据权利要求1所述的盖板,其特征在于,所述第二硬化层的铅笔硬度大于或等于9H;所述第一硬化层的铅笔硬度范围为6H-8H。
3.根据权利要求1所述的盖板,其特征在于,所述聚合物薄膜层的拉伸模量大于第一硬化层的拉伸模量,且所述聚合物薄膜层的拉伸模量小于第二硬化层的拉伸模量。
4.根据权利要求3所述的盖板,其特征在于,所述聚合物薄膜层的拉伸模量范围为6-9GPa;所述第二硬化层的拉伸模量范围为10-15GPa,所述第一硬化层的拉伸模量范围为9-12GPa。
5.根据权利要求1所述的盖板,其特征在于,所述第一硬化层由聚硅氧烷构成;所述第二硬化层由亚克力构成。
6.根据权利要求1所述的盖板,其特征在于,所述聚合物薄膜层为聚酰亚胺薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜中的任意一种薄膜或几种薄膜叠置的复合膜。
7.根据权利要求1所述的盖板,其特征在于,所述第二硬化层的厚度范围为5-25μm,所述第一硬化层的厚度范围为5-25μm,所述聚合物薄膜层的厚度范围为40-100μm。
8.根据权利要求1所述的盖板,其特征在于,所述第一硬化层或第二硬化层背离聚合物薄膜层的一侧设有粘结剂层。
9.根据权利要求1所述的盖板,其特征在于,所述盖板具有用于使盖板形成曲面的弯折区,所述第二硬化层的弯折区具有图案化的开口。
10.一种柔性显示装置,其特征在于,包括柔性基板,以及设于所述柔性基板一侧的盖板,所述盖板为权利要求1-9任一项所述的盖板。
11.根据权利要求10所述的柔性显示装置,其特征在于,所述柔性基板为曲面柔性基板,所述盖板设于所述柔性基板的弯曲曲率较小的一侧,所述第二硬化层相较于所述第一硬化层更靠近柔性基板设置;或者所述盖板设于所述柔性基板的弯曲曲率较大的一侧,所述第一硬化层相较于所述第二硬化层更靠近柔性基板设置。
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