CN110670629B - 一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法，在安装顶板模板时，通过千斤顶张拉工具张拉两侧模板，辅助安装最后一排顶板模板顶板；待顶板模板全部安装完毕后，安装管廊端部模板，将止水带焊接在钢筋笼上，端部模板分为两部分扣在止水带的两侧，通过销钉连接，然后浇筑；下一段管廊不用安装端部模板，紧贴该段管廊安装下一段管廊的侧墙模板和顶板模板，进行下一段管廊的浇筑。本发明能够有效解决定型模板施工尺寸变小导致顶板安装施工困难的问题，从而提高铝合金模板作业的效率和安全性；设计出管廊端部沉降缝处止水带定型端部模板及其施工方法，使管廊端部沉降缝处止水带与两段管廊混凝土衔接良好，施工方便快捷，且提高施工质量。

Description

一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法
技术领域
本发明涉及综合管廊端板、顶板施工技术领域，尤其涉及一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法。
背景技术
近年来，随着地下综合管廊建设大规模开展，各种新型材料在地下综合管廊中的应用也成了专业内人士研究的重要课题，而铝合金模板凭借着其过硬的指标、突出的优点以及在管廊工程施工中质量、成本、进度及文明施工中等方面突出的表现，逐步吸引着更多管廊建设者的目光。铝合金模板一般根据图纸采用定型设计，现场拼装即可，操作简单。但是顶板模板安装过程中，由于两侧钢筋有向内的压力导致顶板模板拼装时，安装位置的尺寸变小，无法安装，给施工带来很大的困难，在以往的施工中在面对这一问题时，都是采用橡胶锤锤击两侧模板木方，用以扩大安装距离，其工作效率非常低，严重影响施工进度。
另外两段管廊沉降缝处需要安装止水带，需要对铝合金端部模板进行创新性设计，使浇筑后的两段管廊沉降缝处止水带能够衔接良好。
发明内容
本发明的目的是提供一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法，能够有效的解决定型模板施工尺寸变小导致顶板安装施工困难的问题，从而提高铝合金模板作业的效率和安全性；另外，设计出管廊端部沉降缝处止水带定型端部模板及其施工方法，使管廊端部沉降缝处止水带与两段管廊混凝土衔接良好，施工方便快捷，且提高施工质量。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法，包括如下方法：
1)制作千斤顶张拉工具，在千斤顶活塞的端部焊接长度补偿块，在长度补偿块的端部焊接定位架，在千斤顶的另一端也焊接定位架，所述定位架为L型，在定位架上端安装有激光发射器；
2)在管廊底板及侧墙模板安装完毕后，进行顶板模板安装，从两侧向中间排布安装，每排第一块顶板模板与墙顶边模和支撑梁连接，第二块顶板模板只与第一块顶板模板相连，把第三块顶板模板和第二块顶板模板连接上后，再将第二块顶板模板固定在横梁上，用同样的方法安装这一排剩下的顶板模板；
3)当安装中间剩余的最后一排顶板模板时，将千斤顶张拉工具放置在该排的第二块顶板模板位置处；
4)通过两端的定位架搭设在两侧已安装完毕顶板模板上，打开激光发射器，用千斤顶将两侧顶板模板张开，通过激光找位，将该处顶板模板的安装位置张开到符合图纸要求，然后安装与千斤顶张拉工具相邻的两块顶板模板；
5)将千斤顶张拉工具移动到下一个空位，重复上述步骤4)中的操作，逐块将最后一排中的每一块顶板模板安装完毕；
6)待顶板模板全部安装完毕后，安装管廊端部模板，将管廊端部沉降缝止水带焊接固定在钢筋笼上，端部模板分为两部分扣在止水带的两侧，通过销钉连接，端部模板与侧墙模板通过销钉连接；
7)现场浇筑混凝土管廊段，待该段管廊混凝土凝固后，下一段管廊不用安装端部模板，紧贴该段管廊安装下一段管廊的侧墙模板和顶板模板，进行下一段管廊的浇筑，止水带被直接固定在两段管廊之间。
所述定位架为角钢。
所述端部模板为若干段模板拼接而成，每一段模板分为端部模板Ⅰ和端部模板Ⅱ两个部分，端部模板Ⅰ和端部模板Ⅱ通过销钉连接，连接后的端部模板Ⅰ和端部模板Ⅱ之间留有凹槽。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明用千斤顶张拉工具辅助安装管廊顶板模板，即安全又省时、省力。根据现场实际施工对比得出，同样长度20米的管廊模板安装中，采用橡胶锤锤击两侧木方的方式施工安装，需要3人×1天相当于3个人工；而采用千斤顶张拉工具进行辅助模板安装，完成需要2人×0.5天相当于1个人工。在经济效益上，大大节省了费用与时间。
2)千斤顶张拉工具在安装铝合金模板的费用上、时间上都大大优于传统施工工艺，且传统施工工艺存在一定危险性，采用橡胶锤锤击的传统施工工艺在力度上掌握不好非常容易造成返工和危险情况；在施工安全与质量上本发明的铝合金模板顶板的安装方法相较于传统方法更加准确、可控，而且安全系数得到了大大提高。
3)本发明中端部模板的施工，使最终混凝土浇筑完成后，止水带与相邻两段管廊的混凝土结合效果良好。无论从时间上、成本上、质量上这种管廊封端沉降缝处止水带定型端部模板都具有一定的优势。
附图说明
图1是本发明中千斤顶张拉工具的结构示意图。
图2是顶板模板的安装排列示意图(俯视图)。
图3是用千斤顶张拉工具安装最后一排顶板模板的示意图(一)。
图4是用千斤顶张拉工具安装最后一排顶板模板的示意图(二)。
图5是本发明中管廊端部模板示意图。
图6是图5的A-A向视图。
图中：1-定位架、2-激光发射器、3-保护垫、4-长度补偿块、5-千斤顶、6-顶板模板、7-销钉、8-端部模板Ⅰ、9-侧板模板、10-止水带、11-钢筋笼、12-端部模板Ⅱ。
具体实施方式
下面对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
见图1-图6，一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法，包括如下方法：
1)制作千斤顶张拉工具，为了补偿千斤顶的长度，适应模板长度，在千斤顶5活塞的端部焊接长度补偿块4，在长度补偿块4的端部焊接定位架1，在千斤顶5的另一端也焊接定位架1，所述定位架1为L型，在定位架1上端安装有激光发射器2，激光发射器2可以采用激光笔。
2)在管廊底板及侧墙模板安装完毕后，进行顶板模板6安装，顶面对角线检查无误，开始安装顶板模板6，从两侧向中间排布安装，顶板模板6要平行逐件排放，先用销钉临时固定，最后统一打紧销钉，每排第一块顶板模板与墙顶边模和支撑梁连接，第二块顶板模板只与第一块顶板模板相连，第二块顶板模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块顶板模板时有足够的调整范围，把第三块顶板模板和第二块顶板模板连接上后，再将第二块顶板模板固定在横梁上，用同样的方法安装这一排剩下的顶板模板。
3)当安装中间剩余的最后一排顶板模板6时，由于两侧钢筋带来的侧压力使得施工尺寸变小，小于铝合金模板尺寸无法正常安装，将千斤顶张拉工具放置在该排的第二块顶板模板位置处。(如图3所示)
4)通过两端的定位架1搭设在两侧已安装完毕的顶板模板6上，打开激光发射器2，用千斤顶5将两侧顶板模板6张开，通过激光找位，将该处顶板模板6的安装位置张开到符合图纸要求，然后安装与千斤顶张拉工具相邻的两块顶板模板6；为了保证顶板模板6不会在张拉的过程中被损坏，在定位架1上与顶板模板6接触的位置处安装保护垫3。在已经固定位置的模板或加固筋、梁上做出确定顶板模板6安装宽度的标记，再通过激光找位，确定千斤顶的张拉宽度。
5)将千斤顶张拉工具移动到下一个空位，重复上述步骤4)中的操作，逐块将最后一排中的每一块顶板模板安装完毕(见图4)，千斤顶张拉工具移动后留下的空位直接安装顶板模板6即可。
6)待顶板模板全部安装完毕后，安装管廊端部模板，将管廊端部沉降缝止水带10焊接固定在钢筋笼11上，端部模板分为两部分扣在止水带10的两侧，通过销钉7连接，端部模板与侧墙模板9通过销钉连接；
7)现场浇筑混凝土管廊段，待该段管廊混凝土凝固后，下一段管廊不用安装端部模板，紧贴该段管廊安装下一段管廊的侧墙模板和顶板模板，进行下一段管廊的浇筑，止水带10被直接固定在两段管廊之间。
所述定位架1为角钢。
所述端部模板为若干段模板拼接而成，每一段模板分为端部模板Ⅰ8和端部模板Ⅱ12两个部分，端部模板Ⅰ8和端部模板Ⅱ12通过销钉7连接，连接后的端部模板Ⅰ8和端部模板Ⅱ12之间留有凹槽，该凹槽用于容纳止水带10的一部分。

Claims (3)

1.一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法，其特征在于，包括如下方法：
1)制作千斤顶张拉工具，在千斤顶活塞的端部焊接长度补偿块，在长度补偿块的端部焊接定位架，在千斤顶的另一端也焊接定位架，所述定位架为L型，在定位架上端安装有激光发射器；
2)在管廊底板及侧墙模板安装完毕后，进行顶板模板安装，从两侧向中间排布安装，每排第一块顶板模板与墙顶边模和支撑梁连接，第二块顶板模板只与第一块顶板模板相连，把第三块顶板模板和第二块顶板模板连接上后，再将第二块顶板模板固定在横梁上，用同样的方法安装这一排剩下的顶板模板；
3)当安装中间剩余的最后一排顶板模板时，将千斤顶张拉工具放置在该排的第二块顶板模板位置处；
4)通过两端的定位架搭设在两侧已安装完毕顶板模板上，打开激光发射器，用千斤顶将两侧顶板模板张开，通过激光找位，将该处顶板模板的安装位置张开到符合图纸要求，然后安装与千斤顶张拉工具相邻的两块顶板模板；
5)将千斤顶张拉工具移动到下一个空位，重复上述步骤4)中的操作，逐块将最后一排中的每一块顶板模板安装完毕；
6)待顶板模板全部安装完毕后，安装管廊端部模板，将管廊端部沉降缝止水带焊接固定在钢筋笼上，端部模板分为两部分扣在止水带的两侧，通过销钉连接，端部模板与侧墙模板通过销钉连接；
7)现场浇筑混凝土管廊段，待该段管廊混凝土凝固后，下一段管廊不用安装端部模板，紧贴该段管廊安装下一段管廊的侧墙模板和顶板模板，进行下一段管廊的浇筑，止水带被直接固定在两段管廊之间。
2.根据权利要求1所述的一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法，其特征在于，所述定位架为角钢。
3.根据权利要求1所述的一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法，其特征在于，所述端部模板为若干段模板拼接而成，每一段模板分为端部模板Ⅰ和端部模板Ⅱ两个部分，端部模板Ⅰ和端部模板Ⅱ通过销钉连接，连接后的端部模板Ⅰ和端部模板Ⅱ之间留有凹槽。
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