CN110670333A - 一种纺织物生产专用裁切装置 - Google Patents

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Abstract

一种纺织物生产专用裁切装置，包括裁切台，裁切台两侧设有导轨，导轨上设有横梁座，横梁座之间设有横梁，横梁上设有裁剪装置，裁剪装置包括机壳，机壳内腔设有伺服电机，伺服电机输出端设有偏心轮，偏心轮上设有往复杆，往复杆上端一侧设有第一转轴，第一转轴与偏心轮偏心连接，往复杆下端另一侧设有第二转轴，第二转轴连接设有弹性联轴器，弹性联轴器连接设有连接轴，连接轴一端设有升降座，升降座底部两端设有升降杆，升降杆贯穿机壳底部并设有升降盘，升降盘底部固定设有定位套筒，定位套筒中设有限位块，限位块连接设有定位杆，定位杆贯穿定位套筒底部，定位杆上设有弹簧，定位杆底端设有定位盘，从而通过定位盘对布料进行按压固定。

Description

一种纺织物生产专用裁切装置
技术领域
本发明属于纺织物裁切技术领域，具体涉及一种纺织物生产专用裁切装置。
背景技术
纺织布料在生产加工完成后，一般都是卷绕在卷辊上进行存放，在制作服装时，需要将卷辊上的布料展开，并根据制作服装的尺寸大小在布料上选取相应尺寸的布料，因此需要裁切装置对布料进行裁切，目前，工厂车间对布料裁切方式在大多先将布料铺设在工作台上，再将需要裁切的尺寸形状输入到计算机中，最后通过自动化的裁切设备对布料进行裁切，相比较传统的手工裁剪，显著提高了生产效率，然而自动化的裁切设备在裁切时，裁剪刀在布料上划动会带动裁切部位布料产生偏移，并形成褶皱，从而影响到裁切的精准度，最终将会影响到裁切质量；而且现有裁剪装置的其内部结构复杂，当出现故障时，拆卸检修时相对麻烦，影响到生产效率。
发明内容
本发明针对上述问题，公开了一种纺织物生产专用裁切装置。
具体的技术方案如下：
一种纺织物生产专用裁切装置，包括裁切台，所述裁切台两端设有输送辊，两个所述输送辊之间设有传送带，且两个输送辊的轴端之间通过传动皮带连接，所述裁切台外侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿裁切台一侧并与其中一个输送辊的轴端驱动连接，所述裁切台一端的两侧对称设置辊筒支座，两个所述辊筒支座之间转动设有导向辊，所述导向辊位于其中一个输送辊的上方，其中一个所述辊筒支座的外侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿辊筒支座并与导向辊的轴端驱动连接，且第二电机输出轴的转动方向与第一输出轴的转动方向相反，两个所述辊筒支座的上端分别对称设有用于固定卷辊的支杆和调节杆，所述调节杆与辊筒支座之间螺纹连接，且调节杆一端水平贯穿辊筒支座并于辊筒支座外侧连接设有转动盘；
所述裁切台两侧设有导轨，两个所述导轨上均活动设有横梁座，两个所述横梁座之间水平设有横梁，所述横梁上活动设有裁剪装置，所述裁剪装置包括机壳，所述机壳内腔上端水平设有伺服电机，所述伺服电机输出端连接设有偏心轮，所述偏心轮上连接设有往复杆，所述往复杆上端的一侧转动设有第一转轴，往复杆通过所述第一转轴与偏心轮偏心连接，往复杆下端的另一侧转动设有第二转轴，所述第二转轴一端连接设有弹性联轴器，所述弹性联轴器的另一端连接设有连接轴，所述连接轴的一端设有升降座，所述升降座底部两端均垂直设有升降杆，所述升降杆下端均垂直贯穿机壳底部并设有一个升降盘，所述升降盘呈圆环状，升降盘底部固定设有多个定位套筒，所述定位套筒为中空结构且定位套筒中均设置有限位块，所述限位块底部均连接设有定位杆，所述定位杆均垂直贯穿定位套筒底部，且位于定位套筒底部的定位杆上均设有弹簧，多个定位杆底端连接设有一个定位盘；所述机壳内腔上端还固定设置有升降气缸，所述升降气缸为纵向设置，升降电机的输出轴连接设有升降轴，所述升降轴垂直贯穿所述升降座以及机壳底部并连接设有刀座，所述刀座位于升降盘的中心位置处，且刀座底部设有裁剪刀。
进一步的，所述定位盘包括上圆盘和下圆盘，所述上圆盘和下圆盘均呈圆环状结构，下圆盘的上表面沿径向均匀开设有多个放置槽，每个所述放置槽中均设有钢珠，且每个所述放置槽底部开设有通孔，所述上圆盘与所述定位杆固定连接，且上圆盘的尺寸与下圆盘的尺寸一致，上圆盘与下圆盘之间进行拼接并通过螺栓固定连接。
进一步的，所述通孔形状为圆形，且通孔的直径尺寸略小于钢珠的直径尺寸。
进一步的，位于所述放置槽中的钢珠的顶端与放置槽的端口位于同一水平位置。
进一步的，所述定位套筒的数量为四个，四个所述定位套筒均匀设置在升降盘底部。
进一步的，所述连接轴与升降座的侧壁的中心固定连接。
进一步的，所述升降轴垂直贯穿所述升降座的中心，且升降轴与升降座之间为活动连接。
进一步的，所述导向辊与输送辊上的传送带贴合设置。
本发明的有益效果为：
(1)本发明中采用伺服电机带动偏心轮转动一定角度，从而使往复杆带动升降座进行升降，升降座再通过升降杆带动升降盘以及与升降盘底部的定位套筒和定位杆进行升降，最后通过定位盘对布料进行按压固定，结构简单新颖，检修更换零件更加便捷，减少维护成本。
(2)本发明中裁剪装置在裁切时通过定位盘底部的钢珠在布料上按压固定，同时定位盘在移动时，依靠钢珠在布料上滑动，防止布料在裁剪刀的带动下移动，并发生褶皱现象，并且定位杆上设有弹簧，能进一步减缓定位盘在布料上移动受到的阻力而使布料产生褶皱，有效保证了裁切的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中裁剪装置的主剖视图。
图3为图2中A处放大示意图。
图4为本发明中裁剪装置的侧剖视图。
附图标记说明
裁切台1、传送带11、第一电机12、辊筒支座2、第二电机21、导向辊22、支杆23、调节杆24、转动盘241、导轨3、横梁座4、横梁5、裁剪装置6、机壳61、伺服电机62、偏心轮621、往复杆622、第一转轴6221、第二转轴6222、弹性联轴器623、连接轴624、升降座625、升降杆626、升降盘627、定位套筒628、限位块6281、定位杆6282、弹簧6283、定位盘629、上圆盘6291、下圆盘6292、放置槽6293、钢珠6294、通孔6295、升降气缸63、升降轴631、刀座632、裁剪刀633。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本发明中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种纺织物生产专用裁切装置，包括裁切台，所述裁切台两端设有输送辊，两个所述输送辊之间设有传送带，且两个输送辊的轴端之间通过传动皮带连接，所述裁切台外侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿裁切台一侧并与其中一个输送辊的轴端驱动连接，所述裁切台一端的两侧对称设置辊筒支座，两个所述辊筒支座之间转动设有导向辊，所述导向辊位于其中一个输送辊的上方，且导向辊与输送辊上的传送带贴合设置，其中一个辊筒支座的外侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿辊筒支座并与导向辊的轴端驱动连接，且第二电机输出轴的转动方向与第一输出轴的转动方向相反，两个所述辊筒支座的上端分别对称设有用于固定卷辊的支杆和调节杆，所述支杆为水平设置，所述调节杆与辊筒支座之间螺纹连接，且调节杆一端水平贯穿辊筒支座并于辊筒支座外侧连接设有转动盘，通过转动转动盘使调节杆向支杆一侧移动，从而配合支杆对卷辊两端进行限位固定，使得卷辊上的布料通过导向辊带动下在传送带上进行输送，同时布料在展开过程中卷辊在支杆和调节杆上转动；
所述裁切台两侧设有导轨，两个所述导轨上均活动设有横梁座，两个所述横梁座之间水平设有横梁，所述横梁上活动设有裁剪装置，所述裁剪装置包括机壳，所述机壳内腔上端水平设有伺服电机，所述伺服电机输出端连接设有偏心轮，所述偏心轮上连接设有往复杆，所述往复杆上端的一侧转动设有第一转轴，往复杆通过所述第一转轴与偏心轮偏心连接，往复杆下端的另一侧转动设有第二转轴，所述第二转轴一端连接设有弹性联轴器，所述弹性联轴器的另一端连接设有连接轴，所述连接轴的一端设有升降座，所述升降座底部两端均垂直设有升降杆，所述升降杆下端均垂直贯穿机壳底部并设有一个升降盘，所述升降盘呈圆环状，升降盘底部固定设有多个定位套筒，所述定位套筒为中空结构且定位套筒中均设置有限位块，所述限位块底部均连接设有定位杆，所述定位杆均垂直贯穿定位套筒底部，且位于定位套筒底部的定位杆上均设有弹簧，多个定位杆底端连接设有一个定位盘，通过伺服电机带动偏心轮转动一定角度，从而使往复杆带动升降座进行升降，升降座再通过升降杆带动升降盘以及与升降盘底部的定位套筒和定位杆进行升降，最后通过所述定位盘对布料进行按压固定；所述机壳内腔上端还固定设置有升降气缸，所述升降气缸为纵向设置，升降电机的输出轴连接设有升降轴，所述升降轴垂直贯穿所述升降座以及机壳底部并连接设有刀座，所述刀座位于升降盘的中心位置处，且刀座底部设有裁剪刀。
进一步的，所述定位盘包括上圆盘和下圆盘，所述上圆盘和下圆盘均呈圆环状结构，下圆盘的上表面沿径向均匀开设有多个放置槽，每个所述放置槽中均设有钢珠，且每个所述放置槽底部开设有通孔，所述上圆盘与所述定位杆固定连接，且上圆盘的尺寸与下圆盘的尺寸一致，上圆盘与下圆盘之间进行拼接并通过螺栓固定连接。
进一步的，所述通孔形状为圆形，且通孔的直径尺寸略小于钢珠的直径尺寸。
进一步的，位于所述放置槽中的钢珠的顶端与放置槽的端口位于同一水平位置。
进一步的，所述定位套筒的数量为四个，四个所述定位套筒均匀设置在升降盘底部。
进一步的，所述连接轴与升降座的侧壁的中心固定连接。
进一步的，所述升降轴垂直贯穿所述升降座的中心，且升降轴与升降座之间为活动连接。
进一步的，所述导向辊与输送辊上的传送带贴合设置。
工作原理：
裁剪装置在使用时，先通过伺服电机带动偏心轮转动一定角度，从而使往复杆带动升降座进行升降，升降座再通过升降杆带动升降盘以及与升降盘底部的定位套筒和定位杆进行升降，最后使得定位盘能够对布料进行按压，裁剪装置在移动时，同时定位盘随之在布料上进行移动，并依靠钢珠在布料上滑动；再通过升降气缸带动升降轴以及升降轴底端的刀座和裁剪刀进行升降，从而进行裁剪，且升降轴与升降座为活动连接，使得升降轴能够在升降座的中心升降时不影响到升降座正常运行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种纺织物生产专用裁切装置，包括裁切台，所述裁切台两端设有输送辊，两个所述输送辊之间设有传送带，且两个输送辊的轴端之间通过传动皮带连接，所述裁切台外侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿裁切台一侧并与其中一个输送辊的轴端驱动连接，其特征在于，所述裁切台一端的两侧对称设置辊筒支座，两个所述辊筒支座之间转动设有导向辊，所述导向辊位于其中一个输送辊的上方，其中一个所述辊筒支座的外侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿辊筒支座并与导向辊的轴端驱动连接，且第二电机输出轴的转动方向与第一输出轴的转动方向相反，两个所述辊筒支座的上端分别对称设有用于固定卷辊的支杆和调节杆，所述调节杆与辊筒支座之间螺纹连接，且调节杆一端水平贯穿辊筒支座并于辊筒支座外侧连接设有转动盘；所述裁切台两侧设有导轨，两个所述导轨上均活动设有横梁座，两个所述横梁座之间水平设有横梁，所述横梁上活动设有裁剪装置，所述裁剪装置包括机壳，所述机壳内腔上端水平设有伺服电机，所述伺服电机输出端连接设有偏心轮，所述偏心轮上连接设有往复杆，所述往复杆上端的一侧转动设有第一转轴，往复杆通过所述第一转轴与偏心轮偏心连接，往复杆下端的另一侧转动设有第二转轴，所述第二转轴一端连接设有弹性联轴器，所述弹性联轴器的另一端连接设有连接轴，所述连接轴的一端设有升降座，所述升降座底部两端均垂直设有升降杆，所述升降杆下端均垂直贯穿机壳底部并设有一个升降盘，所述升降盘呈圆环状，升降盘底部固定设有多个定位套筒，所述定位套筒为中空结构且定位套筒中均设置有限位块，所述限位块底部均连接设有定位杆，所述定位杆均垂直贯穿定位套筒底部，且位于定位套筒底部的定位杆上均设有弹簧，多个定位杆底端连接设有一个定位盘；所述机壳内腔上端还固定设置有升降气缸，所述升降气缸为纵向设置，升降电机的输出轴连接设有升降轴，所述升降轴垂直贯穿所述升降座以及机壳底部并连接设有刀座，所述刀座位于升降盘的中心位置处，且刀座底部设有裁剪刀。
2.如权利要求1所述的一种纺织物生产专用裁切装置，其特征在于，所述定位盘包括上圆盘和下圆盘，所述上圆盘和下圆盘均呈圆环状结构，下圆盘的上表面沿径向均匀开设有多个放置槽，每个所述放置槽中均设有钢珠，且每个所述放置槽底部开设有通孔，所述上圆盘与所述定位杆固定连接，且上圆盘的尺寸与下圆盘的尺寸一致，上圆盘与下圆盘之间进行拼接并通过螺栓固定连接。
3.如权利要求2所述的一种纺织物生产专用裁切装置，其特征在于，所述通孔形状为圆形，且通孔的直径尺寸略小于钢珠的直径尺寸。
4.如权利要求2所述的一种纺织物生产专用裁切装置，其特征在于，位于所述放置槽中的钢珠的顶端与放置槽的端口位于同一水平位置。
5.如权利要求1所述的一种纺织物生产专用裁切装置，其特征在于，所述定位套筒的数量为四个，四个所述定位套筒均匀设置在升降盘底部。
6.如权利要求1所述的一种纺织物生产专用裁切装置，其特征在于，所述连接轴与升降座的侧壁的中心固定连接。
7.如权利要求1所述的一种纺织物生产专用裁切装置，其特征在于，所述升降轴垂直贯穿所述升降座的中心，且升降轴与升降座之间为活动连接。
8.如权利要求1所述的一种纺织物生产专用裁切装置，其特征在于，所述导向辊与输送辊上的传送带贴合设置。
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