CN110669589A - 一种玫瑰精油的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玫瑰精油的制备工艺，具体为：采取新鲜采摘的玫瑰花瓣，自然风干，然后粉碎，再与二丙二醇混合，采用加热回流提取，获得玫瑰提取物；向蒸馏釜内加入去离水，再向蒸馏釜内加入玫瑰提取物，向蒸馏釜内直接通蒸汽升温到一定温度，然后停止通蒸汽改为在蒸馏釜内壳外部间接加热方式使得蒸馏釜冷凝口的温度维持恒定，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；将玫瑰纯露的混合物继续加入蒸馏釜内进行蒸馏，直至获得的玫瑰油与加入蒸馏釜内的玫瑰纯露的混合物质量比为0.1～0.5：100000，收集玫瑰油，制备得到玫瑰精油。本发明将加热回流法与蒸馏法结合，解决了现有技术中存在的精油提取率低的问题。

Description

一种玫瑰精油的制备工艺
技术领域
本发明属于植物提取方法技术领域，涉及一种玫瑰精油的制备工艺。
背景技术
玫瑰精油是世界名贵的高级浓缩香精，是香精油中的精品，是制造高级名贵香水的既重要又昂贵的原料，不但用来制造美容、护肤、护发等化妆品，还广泛用于医药和食品。
玫瑰精油不但能调整女性内分泌，滋养子宫，缓解痛经，改善性冷淡和更年期不适。而且还具有很好的美容护肤作用，能以内养外淡化斑点，促进黑色素分解，改善皮肤干燥，恢复皮肤弹性，让女性拥有白皙、充满弹性的健康肌肤，是适宜女性保健的芳香精油。
现有的玫瑰精油提取方法有萃取法、蒸馏法，精油提取率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种玫瑰精油的制备工艺，将加热回流法与蒸馏法结合，解决了现有技术中存在的精油提取率低的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种玫瑰精油的制备工艺，其特征在于，具体按照如下步骤实施：
步骤1，采取新鲜采摘的玫瑰花瓣，自然风干，制得玫瑰花干，然后将玫瑰花干粉碎，然后将粉碎的玫瑰花干与二丙二醇按1:5～10的质量比混合，采用加热回流提取，获得玫瑰提取物；
步骤2，向蒸馏釜内加入去离子水，再向蒸馏釜内加入步骤1获得的玫瑰提取物，向蒸馏釜内直接通蒸汽升温至95℃～98℃，蒸汽压力控制在0.05～0.08MPa，然后停止通蒸汽改为在蒸馏釜内壳外部间接加热方式使得蒸馏釜冷凝口的温度维持在25～38℃，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤3，将步骤2获得的玫瑰纯露的混合物按照步骤2的方式继续加入蒸馏釜内进行蒸馏，其中，蒸馏釜内去离水的加入量为步骤2获得的玫瑰纯露的混合物的0.2～0.3倍，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤4，重复步骤3，直至获得的玫瑰油与加入蒸馏釜内的玫瑰纯露的混合物质量比为0.1～0.5：100000；
步骤5，将最后获得的玫瑰纯露的混合物倒入萃取漏斗中，待油水充分分层后，通过萃取漏斗中部的阀门将上层玫瑰油与下层的玫瑰纯露，收集的上层玫瑰油；
步骤6，收集步骤2～5中获得的玫瑰油，制备得到玫瑰精油。
本发明的特征还在于，
步骤1中将玫瑰花干粉碎至粒度为5～10目。
步骤1中自然风干至水分含量小于20％。
步骤2中向蒸馏釜内加入去离子水的质量为新鲜玫瑰花瓣质量0.2～0.3倍。
步骤6中将收集步骤2～5中获得的玫瑰油用双层分析滤纸过滤，获得玫瑰精油。
本发明的有益效果是：
本发明先采用加热回流提取初步玫瑰提取物，然后在对玫瑰提取物采用蒸馏法反复提取，提高了玫瑰精油的获取率，且操作简单成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种玫瑰精油的制备工艺，具体按照如下步骤实施：
步骤1，采取新鲜采摘的玫瑰花瓣，自然风干至水分含量小于20％，制得玫瑰花干，然后将玫瑰花干粉碎至粒度为5～10目，然后将粉碎的玫瑰花干与二丙二醇按1:5～10的质量比混合，采用加热回流提取，获得玫瑰提取物；
步骤2，向蒸馏釜内加入新鲜玫瑰花瓣质量0.2～0.3倍的去离水，再向蒸馏釜内加入步骤1获得的玫瑰提取物，向蒸馏釜内直接通蒸汽升温至95℃～98℃，蒸汽压力控制在0.05～0.08MPa，然后停止通蒸汽改为在蒸馏釜内壳外部间接加热方式使得蒸馏釜冷凝口的温度维持在25～38℃，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤3，将步骤2获得的玫瑰纯露的混合物按照步骤2的方式继续加入蒸馏釜内进行蒸馏，其中，蒸馏釜内去离水的加入量为步骤2获得的玫瑰纯露的混合物的0.2～0.3倍，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤4，重复步骤3，直至获得的玫瑰油与加入蒸馏釜内的玫瑰纯露的混合物质量比为0.1～0.5：100000；
步骤5，将最后获得的玫瑰纯露的混合物倒入萃取漏斗中，待油水充分分层后，通过萃取漏斗中部的阀门将上层玫瑰油与下层的玫瑰纯露，收集的上层玫瑰油；
步骤6，收集步骤2～5中获得的玫瑰油用双层分析滤纸过滤，制备得到玫瑰精油。
实施例1
一种玫瑰精油的制备工艺，具体按照如下步骤实施：
步骤1，采取新鲜采摘的玫瑰花瓣，自然风干至水分含量小于20％，制得玫瑰花干，然后将玫瑰花干粉碎至粒度为5目，然后将粉碎的玫瑰花干与二丙二醇按1:5的质量比混合，采用加热回流提取，获得玫瑰提取物；
步骤2，向蒸馏釜内加入新鲜玫瑰花瓣质量0.2倍的去离水，再向蒸馏釜内加入步骤1获得的玫瑰提取物，向蒸馏釜内直接通蒸汽升温至95℃，蒸汽压力控制在0.05MPa，然后停止通蒸汽改为在蒸馏釜内壳外部间接加热方式使得蒸馏釜冷凝口的温度维持在25℃，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤3，将步骤2获得的玫瑰纯露的混合物按照步骤2的方式继续加入蒸馏釜内进行蒸馏，其中，蒸馏釜内去离水的加入量为步骤2获得的玫瑰纯露的混合物的0.2倍，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤4，重复步骤3，直至获得的玫瑰油与加入蒸馏釜内的玫瑰纯露的混合物质量比为0.1：100000；
步骤5，将最后获得的玫瑰纯露的混合物倒入萃取漏斗中，待油水充分分层后，通过萃取漏斗中部的阀门将上层玫瑰油与下层的玫瑰纯露，收集的上层玫瑰油；
步骤6，收集步骤2～5中获得的玫瑰油用双层分析滤纸过滤，制备得到玫瑰精油。
实施例2
一种玫瑰精油的制备工艺，具体按照如下步骤实施：
步骤1，采取新鲜采摘的玫瑰花瓣，自然风干至水分含量小于20％，制得玫瑰花干，然后将玫瑰花干粉碎至粒度为10目，然后将粉碎的玫瑰花干与二丙二醇按1:10的质量比混合，采用加热回流提取，获得玫瑰提取物；
步骤2，向蒸馏釜内加入新鲜玫瑰花瓣质量0.3倍的去离水，再向蒸馏釜内加入步骤1获得的玫瑰提取物，向蒸馏釜内直接通蒸汽升温至98℃，蒸汽压力控制在0.08MPa，然后停止通蒸汽改为在蒸馏釜内壳外部间接加热方式使得蒸馏釜冷凝口的温度维持在38℃，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤3，将步骤2获得的玫瑰纯露的混合物按照步骤2的方式继续加入蒸馏釜内进行蒸馏，其中，蒸馏釜内去离水的加入量为步骤2获得的玫瑰纯露的混合物的0.3倍，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤4，重复步骤3，直至获得的玫瑰油与加入蒸馏釜内的玫瑰纯露的混合物质量比为0.5：100000；
步骤5，将最后获得的玫瑰纯露的混合物倒入萃取漏斗中，待油水充分分层后，通过萃取漏斗中部的阀门将上层玫瑰油与下层的玫瑰纯露，收集的上层玫瑰油；
步骤6，收集步骤2～5中获得的玫瑰油用双层分析滤纸过滤，制备得到玫瑰精油。
实施例3
一种玫瑰精油的制备工艺，具体按照如下步骤实施：
步骤1，采取新鲜采摘的玫瑰花瓣，自然风干至水分含量小于20％，制得玫瑰花干，然后将玫瑰花干粉碎至粒度为8目，然后将粉碎的玫瑰花干与二丙二醇按1:8的质量比混合，采用加热回流提取，获得玫瑰提取物；
步骤2，向蒸馏釜内加入新鲜玫瑰花瓣质量0.25倍的去离水，再向蒸馏釜内加入步骤1获得的玫瑰提取物，向蒸馏釜内直接通蒸汽升温至96℃，蒸汽压力控制在0.07MPa，然后停止通蒸汽改为在蒸馏釜内壳外部间接加热方式使得蒸馏釜冷凝口的温度维持在30℃，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤3，将步骤2获得的玫瑰纯露的混合物按照步骤2的方式继续加入蒸馏釜内进行蒸馏，其中，蒸馏釜内去离水的加入量为步骤2获得的玫瑰纯露的混合物的0.25倍，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤4，重复步骤3，直至获得的玫瑰油与加入蒸馏釜内的玫瑰纯露的混合物质量比为0.25：100000；
步骤5，将最后获得的玫瑰纯露的混合物倒入萃取漏斗中，待油水充分分层后，通过萃取漏斗中部的阀门将上层玫瑰油与下层的玫瑰纯露，收集的上层玫瑰油；
步骤6，收集步骤2～5中获得的玫瑰油用双层分析滤纸过滤，制备得到玫瑰精油。
实施例4
一种玫瑰精油的制备工艺，具体按照如下步骤实施：
步骤1，采取新鲜采摘的玫瑰花瓣，自然风干至水分含量小于20％，制得玫瑰花干，然后将玫瑰花干粉碎至粒度为7目，然后将粉碎的玫瑰花干与二丙二醇按1:9的质量比混合，采用加热回流提取，获得玫瑰提取物；
步骤2，向蒸馏釜内加入新鲜玫瑰花瓣质量0.2倍的去离水，再向蒸馏釜内加入步骤1获得的玫瑰提取物，向蒸馏釜内直接通蒸汽升温至95℃，蒸汽压力控制在0.08MPa，然后停止通蒸汽改为在蒸馏釜内壳外部间接加热方式使得蒸馏釜冷凝口的温度维持在36℃，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤3，将步骤2获得的玫瑰纯露的混合物按照步骤2的方式继续加入蒸馏釜内进行蒸馏，其中，蒸馏釜内去离水的加入量为步骤2获得的玫瑰纯露的混合物的0.3倍，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤4，重复步骤3，直至获得的玫瑰油与加入蒸馏釜内的玫瑰纯露的混合物质量比为0.3：100000；
步骤5，将最后获得的玫瑰纯露的混合物倒入萃取漏斗中，待油水充分分层后，通过萃取漏斗中部的阀门将上层玫瑰油与下层的玫瑰纯露，收集的上层玫瑰油；
步骤6，收集步骤2～5中获得的玫瑰油用双层分析滤纸过滤，制备得到玫瑰精油。
实施例5
一种玫瑰精油的制备工艺，具体按照如下步骤实施：
步骤1，采取新鲜采摘的玫瑰花瓣，自然风干至水分含量小于20％，制得玫瑰花干，然后将玫瑰花干粉碎至粒度为6目，然后将粉碎的玫瑰花干与二丙二醇按1:7的质量比混合，采用加热回流提取，获得玫瑰提取物；
步骤2，向蒸馏釜内加入新鲜玫瑰花瓣质量0.2～0.3倍的去离水，再向蒸馏釜内加入步骤1获得的玫瑰提取物，向蒸馏釜内直接通蒸汽升温至97℃，蒸汽压力控制在0.07MPa，然后停止通蒸汽改为在蒸馏釜内壳外部间接加热方式使得蒸馏釜冷凝口的温度维持在28℃，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤3，将步骤2获得的玫瑰纯露的混合物按照步骤2的方式继续加入蒸馏釜内进行蒸馏，其中，蒸馏釜内去离水的加入量为步骤2获得的玫瑰纯露的混合物的0.3倍，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤4，重复步骤3，直至获得的玫瑰油与加入蒸馏釜内的玫瑰纯露的混合物质量比为0.4：100000；
步骤5，将最后获得的玫瑰纯露的混合物倒入萃取漏斗中，待油水充分分层后，通过萃取漏斗中部的阀门将上层玫瑰油与下层的玫瑰纯露，收集的上层玫瑰油；
步骤6，收集步骤2～5中获得的玫瑰油用双层分析滤纸过滤，制备得到玫瑰精油。

Claims (5)

1.一种玫瑰精油的制备工艺，其特征在于，具体按照如下步骤实施：
步骤1，采取新鲜采摘的玫瑰花瓣，自然风干，制得玫瑰花干，然后将玫瑰花干粉碎，然后将粉碎的玫瑰花干与二丙二醇按1:5～10的质量比混合，采用加热回流提取，获得玫瑰提取物；
步骤2，向蒸馏釜内加入去离子水，再向蒸馏釜内加入步骤1获得的玫瑰提取物，向蒸馏釜内直接通蒸汽升温至95℃～98℃，蒸汽压力控制在0.05～0.08MPa，然后停止通蒸汽改为在蒸馏釜内壳外部间接加热方式使得蒸馏釜冷凝口的温度维持在25～38℃，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤3，将步骤2获得的玫瑰纯露的混合物按照步骤2的方式继续加入蒸馏釜内进行蒸馏，其中，蒸馏釜内去离水的加入量为步骤2获得的玫瑰纯露的混合物的0.2～0.3倍，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；
步骤4，重复步骤3，直至获得的玫瑰油与加入蒸馏釜内的玫瑰纯露的混合物质量比为0.1～0.5：100000；
步骤5，将最后获得的玫瑰纯露的混合物倒入萃取漏斗中，待油水充分分层后，通过萃取漏斗中部的阀门将上层玫瑰油与下层的玫瑰纯露，收集的上层玫瑰油；
步骤6，收集步骤2～5中获得的玫瑰油，制备得到玫瑰精油。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油的制备工艺，其特征在于，所述步骤1中将玫瑰花干粉碎至粒度为5～10目。
3.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油的制备工艺，其特征在于，所述步骤1中自然风干至水分含量小于20％。
4.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油的制备工艺，其特征在于，所述步骤2中向蒸馏釜内加入去离子水的质量为新鲜玫瑰花瓣质量0.2～0.3倍。
5.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油的制备工艺，其特征在于，所述步骤6中将收集步骤2～5中获得的玫瑰油用双层分析滤纸过滤，获得玫瑰精油。
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