CN110667185A - 一种双工位编织袋切口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及编织袋加工领域,公开了一种双工位编织袋切口装置,包括固定底板,固定底板上端中部安装固定筒,固定筒内部安装丝杠,丝杠中部安装移动块,移动块两端铰接有摆动杆,摆动杆中部设有滑槽,滑槽内部设有滑柱,滑柱后端安装固定架,所述摆动杆底端安装连接架,连接架中部安装切刀,所述移动块中部设有与丝杠相互配合的内螺纹孔,丝杠底端穿过固定底板连接有驱动电机。本发明,结构合理,设计新颖,通过摆动杆与移动块之间的相互配合,实现了切刀沿着刀槽的水平转动式移动,进而对编织袋进行高效切口,同时设置左右两个工位,进一步提高了切口效率,实用性强,可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及编织袋加工领域,具体是一种双工位编织袋切口装置。
背景技术
在日常生活、生产中会经常使用塑料编织袋。塑料编织袋用于食品和化工包装非常普遍,因此塑料编织袋被大量的使用,促使塑料编织袋行业蓬勃发展。塑料编织袋的制造要经过许多繁杂的过程,其中就有对塑料编织袋进行人工开口。人工开口是对印刷以后的还未进行加工的长筒塑料编织袋进行人工分割,人工分割开口工作效率低下,还会造成塑料编织袋的袋口不够整齐并存在大量的毛刺的问题。
中国专利(公告号:CN209111596U)公开了一种塑料编织袋切口装置,包括底座,所述底座顶部前侧和后侧均设有侧板,所述底座顶部设有顶板,所述顶板底部均匀设有压辊,所述压辊设置于两个侧板之间,所述压辊与顶板之间设有第一液压升降杆,所述压辊一侧设有安装板,所述安装板底部设有加热壳体,所述加热壳体一侧设有切割装置,虽然该装置在一定程度上可以实现对编织袋的自动切割,但是切割时是采用用上往下的切割方式,会在切口处出现毛刺,因此,需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双工位编织袋切口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种双工位编织袋切口装置,包括固定底板,固定底板上端中部安装固定筒,固定筒内部安装丝杠,丝杠中部安装移动块,移动块两端铰接有摆动杆,摆动杆中部设有滑槽,滑槽内部设有滑柱,滑柱后端安装固定架,所述摆动杆底端安装连接架,连接架中部安装切刀,所述移动块中部设有与丝杠相互配合的内螺纹孔,丝杠底端穿过固定底板连接有驱动电机。
作为本发明进一步的方案:所述驱动电机通过导线电性连接有控制面板,控制面板固定于固定底板前端。
作为本发明进一步的方案:所述固定底板下端两侧安装支撑腿。
作为本发明进一步的方案:所述固定架固定于固定底板上端。
作为本发明进一步的方案:所述移动块与固定筒内部顶端之间的丝杠外侧套有缓冲弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述固定底板上端中部设有与切刀相互配合的滑槽。
作为本发明进一步的方案:所述切刀与连接架之间为滚动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动电机为双转向步进电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述一种双工位编织袋切口装置,结构合理,设计新颖,通过摆动杆与移动块之间的相互配合,实现了切刀沿着刀槽的水平转动式移动,进而对编织袋进行高效切口,同时设置左右两个工位,进一步提高了切口效率,实用性强,可靠性高。
附图说明
图1为一种双工位编织袋切口装置的结构示意图。
图2为一种双工位编织袋切口装置中移动块的结构示意图。
图3为一种双工位编织袋切口装置中固定底板的局部俯视结构示意图。
图中:1-固定底板、2-支撑腿、3-驱动电机、4-控制面板、5-导线、6-固定筒、7-丝杠、8-移动块、9-缓冲弹簧、10-摆动杆、11-滑柱、12-固定架、13-滑槽、14-连接架、15-切刀、16-刀槽、17-内螺纹孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1~3,本发明实施例中,一种双工位编织袋切口装置,包括固定底板1,所述固定底板1上端中部设有与切刀15相互配合的滑槽13,所述切刀15可以沿着滑槽13进行左右移动,所述固定底板1下端两侧安装支撑腿2,用于实现对固定底板1的支撑固定,固定底板1上端中部安装固定筒6,固定筒6内部安装丝杠7,丝杠7中部安装移动块8,移动块8两端铰接有摆动杆10,摆动杆10中部设有滑槽13,滑槽13内部设有滑柱11,所述摆动杆10通过滑槽13可以沿着滑柱11进行移动,从而起到限位的作用,滑柱11后端安装固定架12,所述摆动杆10底端安装连接架14,连接架14中部安装切刀15,所述切刀15与连接架14之间为滚动连接,所述移动块8中部设有与丝杠7相互配合的内螺纹孔17,从而将丝杠7的旋转运动转化为移动块8的上下直线运动,丝杠7底端穿过固定底板1连接有驱动电机3,所述驱动电机3为双转向步进电机,进而实现移动块8上下双方向移动,所述驱动电机3通过导线5电性连接有控制面板4,用于控制驱动电机3进行转动,控制面板4固定于固定底板1前端。
实施例2
本发明的另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别在于,所述移动块8与固定筒6内部顶端之间的丝杠7外侧套有缓冲弹簧9,通过设置缓冲缓缓从弹簧9使得移动块8进行上下移动过程中不会发生大范围的晃动,进而确保整个切刀15工作时的平稳性。
本发明,工作时,将需要切口的编织袋放在固定底板1上端靠近切刀15附近,然后启动驱动电机3,驱动电机3带动丝杠7转动,从而使得移动块8往下移动,然后使得摆动杆10通过滑槽10的作用,沿着滑柱11进行滑动,使得切刀15沿着刀槽16往外侧移动,实现对编织袋的切口,整个操作快捷方便,可靠性高。本发明,结构合理,设计新颖,通过摆动杆10与移动块8之间的相互配合,实现了切刀沿着刀槽16的水平转动式移动,进而对编织袋进行高效切口,同时设置左右两个工位,进一步提高了切口效率,实用性强,可靠性高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双工位编织袋切口装置,包括固定底板(1),固定底板(1)上端中部安装固定筒(6),固定筒(6)内部安装丝杠(7),其特征在于,丝杠(7)中部安装移动块(8),移动块(8)两端铰接有摆动杆(10),摆动杆(10)中部设有滑槽(13),滑槽(13)内部设有滑柱(11),滑柱(11)后端安装固定架(12),所述摆动杆(10)底端安装连接架(14),连接架(14)中部安装切刀(15),所述移动块(8)中部设有与丝杠(7)相互配合的内螺纹孔(17),丝杠(7)底端穿过固定底板(1)连接有驱动电机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位编织袋切口装置,其特征在于,所述驱动电机(3)通过导线(5)电性连接有控制面板(4),控制面板(4)固定于固定底板(1)前端。
3.根据权利要求1所述的一种双工位编织袋切口装置,其特征在于,所述固定底板(1)下端两侧安装支撑腿(2)。
4.根据权利要求1所述的一种双工位编织袋切口装置,其特征在于,所述固定架(12)固定于固定底板(1)上端。
5.根据权利要求1所述的一种双工位编织袋切口装置,其特征在于,所述移动块(8)与固定筒(6)内部顶端之间的丝杠(7)外侧套有缓冲弹簧(9)。
6.根据权利要求1或3所述的一种双工位编织袋切口装置,其特征在于,所述固定底板(1)上端中部设有与切刀(15)相互配合的滑槽(13)。
7.根据权利要求1所述的一种双工位编织袋切口装置,其特征在于,所述切刀(15)与连接架(14)之间为滚动连接。
8.根据权利要求2所述的一种双工位编织袋切口装置,其特征在于,所述驱动电机(3)为双转向步进电机。
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