CN105458397A - 直线型双向切割平台 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种直线型双向切割平台,包括平台、铰接连接的连杆a和连杆b,连杆b固定连接限位机构,限位机构的端部设有限位块,平台上固定有限位板,限位板底部设有螺孔c,限位板与平台通过穿过所述螺纹c的螺钉固定连接,限位板上限位槽,所述限位块为立方体,限位槽为槽体,连杆a的左端铰接连接一滑块,连杆b的右端铰接连接一滑块,滑块滑动连接滑轨,滑块下方设有与滑轨形状和尺寸匹配的滑槽,滑块上方设有紧固座,滑块上端面开设有电锯槽,紧固座上设有螺孔a,螺孔a内套设有螺纹杆,滑轨的上方设有电锯片。本发明推动手柄即可实现作业,节省人力,双工位提高劳动效率,设有限位机构,可保证连杆运动的稳定性。

Description

直线型双向切割平台
技术领域
本发明属于工件切割领域,尤其是涉及一种直线型双向切割平台。
背景技术
现有技术中的切割多数是通过使用锯片锯断,但是,小型工件体积较小,一方面人手不方便拿取,另一方面在切割时会误伤人手,不利于劳动安全。另外,现有技术中的切割固定物体,移动电锯来进行切割,电锯的质量较重,运动时振动较强,另外,电锯移动也比较危险。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种双工位小型工件切割机构,以克服现有技术的不足,实现小工件的夹紧和切割,人手无需接触电锯或工件,保障安全的同时节省人力,双工位可提高劳动效率,设有限位机构,可保证连杆运动的稳定性。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
直线型双向切割平台,包括平台,所述平台上方设有连杆a和连杆b,所述连杆a和所述连杆b铰接连接,所述连杆b固定连接限位机构,所述限位机构的端部设有限位块,所述平台上固定有限位板,所述限位板上设有与所述限位块形状和尺寸匹配的限位槽,所述连杆a的左端铰接连接一滑块,所述连杆b的右端铰接连接一滑块,所述滑块滑动连接滑轨,所述滑块下方设有与所述滑轨形状和尺寸匹配的滑槽,所述滑块上方设有相互对称的两个紧固座,所述滑块上端面开设有电锯槽,所述紧固座上设有螺孔a,所述螺孔a内套设有螺纹杆,所述滑轨的上方设有电锯片。
进一步的,所述限位块为立方体,所述限位槽为与所述限位块宽度和厚度相等的槽体,所述限位块在所述限位槽内竖直运动,在所述连杆a和所述连杆b向下运动时,所述限位块可实现竖直方向的限位,避免所述连杆a和所述连杆b发生水平方向的偏移。
进一步的,所述限位板底部设有螺孔c,所述限位板与所述平台通过穿过所述螺纹c的螺钉固定连接。
进一步的,所述电锯片边缘设有锯齿,所述锯齿为梯形齿,所述电锯片通过电机连接轴与电机固定连接。
进一步的,所述电机通过电机座固定在所述平台上,所述电机座包括一水平板和一竖直板,所述水平板设有螺孔b,所述竖直板为一梯形板,所述电机座通过穿过所述螺孔b的螺钉与所述平台固定连接,这样的连接方式使得所述电机的固定更稳定。
进一步的,所述滑轨为T形,工字形或立方体形,所述滑块沿所述滑轨做水平往复运动,所述滑轨优选为T形,T形滑轨上端的水平部分可对所述滑块的上下方向起到限位左右,T形滑轨的竖直部分可对所述滑块在水平方向起到限位左右,使得所述滑块的运动更加稳定。
进一步的,所述电锯槽的宽度大于所述电锯片的厚度,当所述滑块位于所述电锯片下方时,所述锯齿的最低端位于所述电锯槽内部,可保证工件切割完全。
进一步的,所述螺纹杆外设有螺母,将待切割工件置于所述螺纹杆之间,旋转所述螺纹杆使得所述螺纹杆夹紧工件,此时将所述螺母拧至与所述紧固座相抵,所述螺母可进一步固定所述螺纹杆,避免在切割时所述螺纹杆由于工件的振动推动所述螺纹杆转动。
进一步的,所述滑轨与所述平台固定连接,连接方式为焊接或粘接。
进一步的,所述连杆a连接一手柄,所述手柄利于手握,操作时推动所述手柄,所述连杆a带动所述滑块向左运动,所述连杆b带动另一滑块向右运动,可实现两个工件的同时切割,提高劳动效率。
相对于现有技术,本发明具有以下优势:
(1)双工位设计,一次动作可实现两个工件的切割,提高劳动效率。
(2)螺纹杆夹紧工件,无需人手接触,保证了安全。
(3)滑块沿滑轨水平运动,利于水平的直线切割。
(4)推动手柄即可实现作业,节省人力。
(5)设有限位机构,使整个机构运行更稳定。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例立体方向结构示意图;
图2为本发明实施例主视方向结构示意图;
图3为本发明实施例侧视方向结构示意图;
图4为本发明实施例俯视方向结构示意图;
图5为本发明实施例所述的滑块和连接座结构示意图。
附图标记说明:
1-电锯片,11-锯齿,2-电机,21-电机连接轴,22-电机座,23-螺孔b,3-滑轨,4-滑块,41-电锯槽,42-滑槽,5-紧固座,51-螺孔a,6-螺纹杆,61-螺母,7-连杆a,8-连杆b,9-手柄,10-平台,12-限位机构,121-限位块,13-限位板,131-限位槽,132-螺孔c。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
直线型双向切割平台,包括平,10,所述平台10上方设有连杆a7和连杆b8,所述连杆a7和所述连杆b8铰接连接,所述连杆b8固定连接限位机构12,所述限位机构12的端部设有限位块121,所述平台10上固定有限位板13,所述限位板13底部设有螺孔c132,所述限位板13与所述平台10通过穿过所述螺纹c132的螺钉固定连接,所述限位板13上设有与所述限位块121形状和尺寸匹配的限位槽131,所述限位块121为立方体,所述限位槽131为与所述限位块121宽度和厚度相等的槽体,所述连杆b8连接一手柄9,所述连杆a7的左端铰接连接一滑块4,所述连杆b8的右端铰接连接一滑块4,所述滑块4滑动连接滑轨3,所述滑轨3与所述平台10固定连接,连接方式为焊接或粘接,所述滑轨3为T形,所述滑块4沿所述滑轨3做水平往复运动,所述滑块4下方设有与所述滑轨3形状和尺寸匹配的滑槽42,所述滑块4上方设有相互对称的两个紧固座5,所述滑块4上端面开设有电锯槽41,所述紧固座5上设有螺孔a51,所述螺孔a51内套设有螺纹杆6,所述螺纹杆6外设有螺母61,所述滑轨3的上方设有电锯片1,所述电锯槽41的宽度大于所述电锯片1的厚度,所述电锯片1边缘设有锯齿11,所述锯齿11为梯形齿,所述电锯片1通过电机连接轴21与电机2固定连接,所述电机通过电机座22固定在所述平台10上,所述电机座22包括一水平板和一竖直板,所述水平板设有螺孔b23,所述竖直板为一梯形板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.直线型双向切割平台,其特征在于:包括平台,所述平台上方设有连杆a和连杆b,所述连杆a和所述连杆b铰接连接,所述连杆b固定连接限位机构,所述限位机构的端部设有限位块,所述平台上固定有限位板,所述限位板上设有与所述限位块形状和尺寸匹配的限位槽,所述连杆a的左端铰接连接一滑块,所述连杆b的右端铰接连接一滑块,所述滑块滑动连接滑轨,所述滑块下方设有与所述滑轨形状和尺寸匹配的滑槽,所述滑块上方设有相互对称的两个紧固座,所述滑块上端面开设有电锯槽,所述紧固座上设有螺孔a,所述螺孔a内套设有螺纹杆,所述滑轨的上方设有电锯片。
2.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台,其特征在于:所述限位块为立方体,所述限位槽为与所述限位块宽度和厚度相等的槽体。
3.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台,其特征在于:所述限位板底部设有螺孔c,所述限位板与所述平台通过穿过所述螺纹c的螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台,其特征在于:所述电锯片边缘设有锯齿,所述锯齿为梯形齿,所述电锯片通过电机连接轴与电机固定连接。
5.根据权利要求4所述的直线型双向切割平台,其特征在于:。所述电机通过电机座固定在所述平台上,所述电机座包括一水平板和一竖直板,所述水平板设有螺孔b,所述竖直板为一梯形板。
6.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台,其特征在于:所述滑轨为T形,工字形或立方体形,所述滑块沿所述滑轨做水平往复运动。
7.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台,其特征在于:所述电锯槽的宽度大于所述电锯片的厚度。
8.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台,其特征在于:所述螺纹杆外设有螺母。
9.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台,其特征在于:所述滑轨与所述平台固定连接,连接方式为焊接或粘接。
10.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台,其特征在于:所述连杆a连接一手柄。
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