CN110667180B - 一种瓦楞纸箱制作开槽切角机及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种瓦楞纸箱制作开槽切角机及方法，包括工作台、支撑架与开槽切角机构，所述工作台中部安装有支撑架，工作台前后两侧以支撑架为中心对称安装有开槽切角机构，开槽切角机构包括安装板、工作架、转动杆、转动电机、开槽刀具、切角支链与辅助支链，瓦楞纸箱制作开槽切角机的工作方法包括以下步骤：选用刀具、位置调整、开槽、下料与切角。本发明采用位置可调的开槽刀具与切角刀具对瓦楞纸箱进行加工，开槽刀具与切角刀具能够进行同步位置调整，缩短了调节所需时间，切角刀具还可根据实际需要改变形状，因此无需更换刀具即可对多种形状、尺寸的瓦楞纸箱进行加工，降低了投入成本。

Description

一种瓦楞纸箱制作开槽切角机及方法

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱生产技术领域，具体的说是一种瓦楞纸箱制作开槽切角机及方法。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱等步骤制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。

瓦楞纸箱具有多种形状，在对不同形状的瓦楞纸箱进行加工时，通常需要使用不同的刀具，在实际操作过程中存在以下问题：

（1）为了适应不同形状的瓦楞纸箱的生产需要，生产厂家需要预先准备多种对应型号的刀具，增加了作业成本，且更换刀具也需要耗费一定时间，降低了加工的连续性，减小了厂家的生产效益；

（2）在加工时切角与开槽所使用的刀具往往不同，当对刀具位置进行调节时，多需要分别对切角刀具与开槽刀具进行调节，作业步骤繁琐，当需要进行大批量生产时，工作效率难以满足实际需求。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸箱制作开槽切角机及方法。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，包括工作台、支撑架与开槽切角机构，所述工作台中部安装有支撑架，工作台前后两侧以支撑架为中心对称安装有开槽切角机构；其中：

所述开槽切角机构包括安装板、工作架、转动杆、转动电机、开槽刀具、切角支链与辅助支链，安装板数量为二，两块安装板左右对称安装在工作台上，安装板上端与工作架下端相连接，安装板之间通过轴承安装有转动杆，转动杆右端通过联轴器与转动电机输出轴相连接，转动电机通过电机座安装在安装板侧壁上，转动杆外壁上从左往右依次安装有三个开槽刀具，开槽刀具上端布置有切角刀具，切角刀具安装在工作架上，且工作架与转动杆之间安装有辅助支链；将安装板调整至适当位置后，对开槽刀具与切角支链中的切角刀具数量进行适当增减，再将开槽刀具与切角刀具调整至适当位置，以适应待加工的瓦楞纸板的实际尺寸，之后通过转动电机便可驱动转动杆上的开槽刀具对瓦楞纸板进行开槽，开槽后再通过切角支链进行切角作业，在开槽切角的过程中辅助支链能够将瓦楞纸板紧压在支撑台上，避免瓦楞纸板发生滑动或变形。

所述切角支链包括升降气缸、升降板、连接杆、切角刀具、安装块、导引杆与滑动块，工作架上端与升降气缸底端相连接，升降气缸顶端安装有升降板，升降板上开设有连接滑槽，连接滑槽内通过滑动配合方式安装有连接杆，连接杆数量为三，连接杆下端安装有切角刀具，切角刀具外侧壁与安装块侧壁相连接，安装块通过滑动配合方式安装在导引杆上，导引杆上端与滑动块下端相连接，导引杆下端与开槽刀具相连接，滑动块通过滑动配合方式安装在工作架下端；在导引杆的导引作用下，切角刀具能够随升降气缸的伸缩进行上下往复运动，以实现对瓦楞纸箱的切角，在导引杆的连接作用下，滑动块能够随开槽刀具进行同步位置调整，即切角刀具位置能够同时改变，无需分别对开槽刀具与切角刀具进行调节，节省了操作时间。

所述切角刀具包括横板、第一刀片、连接刀片、第二刀片与安装凸柱，横板安装在连接杆下端，横板下端安装有连接刀片，连接刀片下端为刀刃状结构，且连接刀片为柔性金属材质，横板上开设有安装孔，安装孔以连接刀片为圆心均匀布置，连接刀片外侧与第一刀片相连接，连接刀片内侧与第二刀片相连接，第一刀片与第二刀片上端均与横板下端相紧贴，且第一刀片与第二刀片上端均开设有安装螺孔，安装螺孔内通过螺纹方式安装有安装凸柱，安装凸柱上端穿过对应的安装孔，并通过螺母固定在横板上端；根据预先设计的瓦楞纸箱上的切角形状，将第一刀片与第二刀片转动至相应的安装孔下端，并通过安装凸柱与螺母的配合对第一刀片与第二刀片位置进行固定，使得在之后的工作过程中第一刀片、连接刀片与第二刀片相互配合加工出指定形状的切角。

优选的，所述支撑架包括支撑台、滑动板与伸缩板，支撑台安装在工作台上端，支撑台前后两侧均开设有方形缺口，方形缺口内侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式从左往右依次安装有三个滑动板，相邻滑动板以及滑动板与支撑台侧壁之间均通过伸缩板相连接，伸缩板为左右可伸缩结构，滑动板中部开设有条形开口，且滑动板为前后可伸缩结构； 滑动板可随开槽刀具进行同步位置调整，以在开槽过程中对开槽刀具起到一定的限位导引作用，避免开槽位置发生偏离。

优选的，所述开槽刀具包括滑动环、刀座与开槽刀片，滑动环通过滑动配合方式安装在转动杆外壁上，滑动环内侧壁上开设有安装孔，刀座一端卡在安装孔内，刀座另一端安装有开槽刀片，且刀座侧壁上开设有固定孔，螺栓穿过固定孔固定在滑动环侧壁上，且滑动环左右两侧均开设有环形滑槽，环形滑槽内侧壁与滑动板外侧壁之间通过滑动配合方式相连接，环形滑槽上端与导引杆下端通过滑动配合方式相连接；开槽刀片与刀座之间为可拆卸连接方式，因此可根据实际需要对开槽刀片进行拆装，滑动环与转动杆之间为滑动连接方式，因此可根据实际需要对滑动环位置进行调节。

优选的，所述辅助支链包括驱动凸轮、升降杆、连接架与压紧板，驱动凸轮数量为二，两个驱动凸轮左右对称安装在转动杆外壁上，驱动凸轮侧壁上开设有连接槽，连接槽上端与升降杆底端通过滑动配合方式相连接，升降杆顶端安装在工作架下端，升降杆为上下可伸缩结构，升降杆下端侧壁与连接架一端相连接，连接架另一端安装有压紧板，压紧板下端与支撑台上端相紧贴；在转动电机带动转动杆转动的同时驱动凸轮也随之转动，从而带动升降杆进行上下直线运动，当转动杆转动至开槽刀片处于与支撑台相垂直的状态时，驱动凸轮带动升降杆向下运动至最低处，使得压紧板能够将瓦楞纸紧压在支撑台上端，避免瓦楞纸因受到开槽刀片的冲击力而产生位移或形变。

优选的，所述转动杆上端从左往右均匀开设有螺孔，滑动环中部开设有对接孔，对接孔与位置相对应的螺孔之间通过螺钉相连接，以对移动至适当位置的滑动环进行固定，能够加工出不同型号的瓦楞纸箱。

优选的，所述安装板下端通过滑动配合方式与支撑台上端相接触，安装板前侧壁上设置有凸板，凸板与支撑台上端之间通过螺钉相连接，能够根据实际工作需要对安装板位置进行调节与锁定。

优选的，所述连接杆包括固定端、拆卸端与连接螺钉，固定端下端与横板上端相连接，拆卸端通过滑动配合方式安装在连接滑槽内，拆卸端中部开设有圆形通孔，圆形通孔直径大于固定端直径，固定端上端位于圆形通孔内，且固定端上端与拆卸端上端之间通过连接螺钉相连接；当不需要同时使用三个切角刀具对瓦楞纸箱进行切角时，可将连接螺钉拆除，此时在拆卸端随升降气缸的伸缩运动进行上下直线运动时，固定端则不会带动切角刀具进行上下直线运动。

本发明还提供了一种瓦楞纸箱制作开槽切角机的工作方法，包括以下步骤：

S1选用刀具：根据实际加工需要对开槽刀具与切角刀具数量进行适当增减；

S2位置调整：根据预先设计的瓦楞纸板开槽位置将开槽刀具与切角刀具调整至适当位置，并进行锁定；

S3开槽：将瓦楞纸板放置在支撑台上后，使用开槽刀具在瓦楞纸板指定位置处进行开槽；

S4切角：瓦楞纸板开槽完毕后，使用切角刀具在瓦楞纸板指定位置处进行切角；

S5下料：将支撑台上加工完毕的瓦楞纸板取下，以便对其进行下一加工步骤。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1. 本发明提供了一种瓦楞纸箱制作开槽切角机及方法，采用位置可调的开槽刀具与切角刀具对瓦楞纸箱进行加工，开槽刀具与切角刀具能够进行同步位置调整，缩短了调节所需时间，切角刀具还可根据实际需要改变形状，因此无需更换刀具即可对多种形状、尺寸的瓦楞纸箱进行加工，降低了投入成本；

2.本发明设置的开槽切角机构，通过对开槽刀具与切角支链中的切角刀具数量进行适当增减，再将开槽刀具与切角刀具调整至适当位置，达到对不同尺寸瓦楞纸板的进行加工的目的，在开槽切角的过程中辅助支链能够将瓦楞纸板紧压在支撑台上，避免瓦楞纸板发生滑动或变形；

3.本发明设置的切角刀具位置能够根据瓦楞纸箱的设计形状做出改变，无需频繁更换刀具，节省了加工成本，切角刀具位置能够随开槽刀具位置同时改变，无需分别对开槽刀具与切角刀具进行调节，节省了操作时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明部分结构的俯视图；

图5是本发明图1的A向局部放大示意图；

图6是本发明图2的B向局部放大示意图；

图7是本发明图4的C向局部放大示意图；

图8是本发明的工作流程图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。

一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，包括工作台1、支撑架2与开槽切角机构3，所述工作台1中部安装有支撑架2，工作台1前后两侧以支撑架2为中心对称安装有开槽切角机构3；其中：

所述开槽切角机构3包括安装板31、工作架32、转动杆33、转动电机34、开槽刀具35、切角支链36与辅助支链37，安装板31数量为二，两块安装板31左右对称安装在工作台1上，安装板31上端与工作架32下端相连接，安装板31之间通过轴承安装有转动杆33，转动杆33右端通过联轴器与转动电机34输出轴相连接，转动电机34通过电机座安装在安装板31侧壁上，转动杆33外壁上从左往右依次安装有三个开槽刀具35，开槽刀具35上端布置有切角刀具364，切角刀具364安装在工作架32上，且工作架32与转动杆33之间安装有辅助支链37；将安装板31调整至适当位置后，对开槽刀具35与切角支链36中的切角刀具364数量进行适当增减，再将开槽刀具35与切角刀具364调整至适当位置，以适应待加工的瓦楞纸板的实际尺寸，之后通过转动电机34便可驱动转动杆33上的开槽刀具35对瓦楞纸板进行开槽，开槽后再通过切角支链36进行切角作业，在开槽切角的过程中辅助支链37能够将瓦楞纸板紧压在支撑台21上，避免瓦楞纸板发生滑动或变形。

所述切角支链36包括升降气缸361、升降板362、连接杆363、切角刀具364、安装块365、导引杆366与滑动块367，工作架32上端与升降气缸361底端相连接，升降气缸361顶端安装有升降板362，升降板362上开设有连接滑槽，连接滑槽内通过滑动配合方式安装有连接杆363，连接杆363数量为三，连接杆363下端安装有切角刀具364，切角刀具364外侧壁与安装块365侧壁相连接，安装块365通过滑动配合方式安装在导引杆366上，导引杆366上端与滑动块367下端相连接，导引杆366下端与开槽刀具35相连接，滑动块367通过滑动配合方式安装在工作架32下端；在导引杆366的导引作用下，切角刀具364能够随升降气缸361的伸缩进行上下往复运动，以实现对瓦楞纸箱的切角，在导引杆366的连接作用下，滑动块367能够随开槽刀具35进行同步位置调整，即切角刀具364位置能够同时改变，无需分别对开槽刀具35与切角刀具364进行调节，节省了操作时间。

所述切角刀具364包括横板364a、第一刀片364b、连接刀片364c、第二刀片364d与安装凸柱364e，横板364a安装在连接杆363下端，横板364a下端安装有连接刀片364c，连接刀片364c下端为刀刃状结构，且连接刀片364c为柔性金属材质，横板364a上开设有安装孔，安装孔以连接刀片364c为圆心均匀布置，连接刀片364c外侧与第一刀片364b相连接，连接刀片364c内侧与第二刀片364d相连接，第一刀片364b与第二刀片364d上端均与横板364a下端相紧贴，且第一刀片364b与第二刀片364d上端均开设有安装螺孔，安装螺孔内通过螺纹方式安装有安装凸柱364e，安装凸柱364e上端穿过对应的安装孔，并通过螺母固定在横板364a上端；根据预先设计的瓦楞纸箱上的切角形状，将第一刀片364b与第二刀片364d转动至相应的安装孔下端，并通过安装凸柱364e与螺母的配合对第一刀片364b与第二刀片364d位置进行固定，使得在之后的工作过程中第一刀片364b、连接刀片364c与第二刀片364d相互配合加工出指定形状的切角。

所述支撑架2包括支撑台21、滑动板22与伸缩板23，支撑台21安装在工作台1上端，支撑台21前后两侧均开设有方形缺口，方形缺口内侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式从左往右依次安装有三个滑动板22，相邻滑动板22以及滑动板22与支撑台21侧壁之间均通过伸缩板23相连接，伸缩板23为左右可伸缩结构，滑动板22中部开设有条形开口，且滑动板22为前后可伸缩结构； 滑动板22可随开槽刀具35进行同步位置调整，以在开槽过程中对开槽刀具35起到一定的限位导引作用，避免开槽位置发生偏离。

所述开槽刀具35包括滑动环351、刀座352与开槽刀片353，滑动环351通过滑动配合方式安装在转动杆33外壁上，滑动环351内侧壁上开设有安装孔，刀座352一端卡在安装孔内，刀座352另一端安装有开槽刀片353，且刀座352侧壁上开设有固定孔，螺栓穿过固定孔固定在滑动环351侧壁上，且滑动环351左右两侧均开设有环形滑槽，环形滑槽内侧壁与滑动板22外侧壁之间通过滑动配合方式相连接，环形滑槽上端与导引杆366下端通过滑动配合方式相连接；开槽刀片353与刀座352之间为可拆卸连接方式，因此可根据实际需要对开槽刀片353进行拆装，滑动环351与转动杆33之间为滑动连接方式，因此可根据实际需要对滑动环351位置进行调节。

所述辅助支链37包括驱动凸轮371、升降杆372、连接架373与压紧板374，驱动凸轮371数量为二，两个驱动凸轮371左右对称安装在转动杆33外壁上，驱动凸轮371侧壁上开设有连接槽，连接槽上端与升降杆372底端通过滑动配合方式相连接，升降杆372顶端安装在工作架32下端，升降杆372为上下可伸缩结构，升降杆372下端侧壁与连接架373一端相连接，连接架373另一端安装有压紧板374，压紧板374下端与支撑台21上端相紧贴；在转动电机34带动转动杆33转动的同时驱动凸轮371也随之转动，从而带动升降杆372进行上下直线运动，当转动杆33转动至开槽刀片353处于与支撑台21相垂直的状态时，驱动凸轮371带动升降杆372向下运动至最低处，使得压紧板374能够将瓦楞纸紧压在支撑台21上端，避免瓦楞纸因受到开槽刀片353的冲击力而产生位移或形变。

所述转动杆33上端从左往右均匀开设有螺孔，滑动环351中部开设有对接孔，对接孔与位置相对应的螺孔之间通过螺钉相连接，以对移动至适当位置的滑动环351进行固定，能够加工出不同型号的瓦楞纸箱。

所述安装板31下端通过滑动配合方式与支撑台21上端相接触，安装板31前侧壁上设置有凸板31a，凸板31a与支撑台21上端之间通过螺钉相连接，能够根据实际工作需要对安装板31位置进行调节与锁定。

所述连接杆363包括固定端363a、拆卸端363b与连接螺钉363c，固定端363a下端与横板364a上端相连接，拆卸端363b通过滑动配合方式安装在连接滑槽内，拆卸端363b中部开设有圆形通孔，圆形通孔直径大于固定端363a直径，固定端363a上端位于圆形通孔内，且固定端363a上端与拆卸端363b上端之间通过连接螺钉363c相连接；当不需要同时使用三个切角刀具364对瓦楞纸箱进行切角时，可将连接螺钉363c拆除，此时在拆卸端363b随升降气缸361的伸缩运动进行上下直线运动时，固定端363a则不会带动切角刀具364进行上下直线运动。

本发明还提供了一种瓦楞纸箱制作开槽切角机的工作方法，包括以下步骤：

S1选用刀具：根据实际加工需要对开槽刀具35与切角刀具364数量进行适当增减；

S2位置调整：根据预先设计的瓦楞纸板开槽位置将开槽刀具35与切角刀具364调整至适当位置，并进行锁定；

S3开槽：将瓦楞纸板放置在支撑台上后，使用开槽刀具35在瓦楞纸板指定位置处进行开槽；

S4切角：瓦楞纸板开槽完毕后，使用切角刀具364在瓦楞纸板指定位置处进行切角；

S5下料：将支撑台上加工完毕的瓦楞纸板取下，以便对其进行下一加工步骤。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，包括工作台(1)、支撑架(2)与开槽切角机构(3)，其特征在于：所述工作台(1)中部安装有支撑架(2)，工作台(1)前后两侧以支撑架(2)为中心对称安装有开槽切角机构(3)；其中：

所述开槽切角机构(3)包括安装板(31)、工作架(32)、转动杆(33)、转动电机(34)、开槽刀具(35)、切角支链(36)与辅助支链(37)，安装板(31)数量为二，两块安装板(31)左右对称安装在工作台(1)上，安装板(31)上端与工作架(32)下端相连接，安装板(31)之间通过轴承安装有转动杆(33)，转动杆(33)右端通过联轴器与转动电机(34)输出轴相连接，转动电机(34)通过电机座安装在安装板(31)侧壁上，转动杆(33)外壁上从左往右依次安装有三个开槽刀具(35)，开槽刀具(35)上端布置有切角刀具(364)，切角刀具(364)安装在工作架(32)上，且工作架(32)与转动杆(33)之间安装有辅助支链(37)；

所述切角支链(36)包括升降气缸(361)、升降板(362)、连接杆(363)、切角刀具(364)、安装块(365)、导引杆(366)与滑动块(367)，工作架(32)上端与升降气缸(361)底端相连接，升降气缸(361)顶端安装有升降板(362)，升降板(362)上开设有连接滑槽，连接滑槽内通过滑动配合方式安装有连接杆(363)，连接杆(363)数量为三，连接杆(363)下端安装有切角刀具(364)，切角刀具(364)外侧壁与安装块(365)侧壁相连接，安装块(365)通过滑动配合方式安装在导引杆(366)上，导引杆(366)上端与滑动块(367)下端相连接，导引杆(366)下端与开槽刀具(35)相连接，滑动块(367)通过滑动配合方式安装在工作架(32)下端；

所述切角刀具(364)包括横板(364a)、第一刀片(364b)、连接刀片(364c)、第二刀片(364d)与安装凸柱(364e)，横板(364a)安装在连接杆(363)下端，横板(364a)下端安装有连接刀片(364c)，连接刀片(364c)下端为刀刃状结构，且连接刀片(364c)为柔性金属材质，横板(364a)上开设有安装孔，安装孔以连接刀片(364c)为圆心均匀布置，连接刀片(364c)外侧与第一刀片(364b)相连接，连接刀片(364c)内侧与第二刀片(364d)相连接，第一刀片(364b)与第二刀片(364d)上端均与横板(364a)下端相紧贴，且第一刀片(364b)与第二刀片(364d)上端均开设有安装螺孔，安装螺孔内通过螺纹方式安装有安装凸柱(364e)，安装凸柱(364e)上端穿过对应的安装孔，并通过螺母固定在横板(364a)上端。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，其特征在于：所述支撑架(2)包括支撑台(21)、滑动板(22)与伸缩板(23)，支撑台(21)安装在工作台(1)上端，支撑台(21)前后两侧均开设有方形缺口，方形缺口内侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式从左往右依次安装有三个滑动板(22)，相邻滑动板(22)以及滑动板(22)与支撑台(21)侧壁之间均通过伸缩板(23)相连接，伸缩板(23)为左右可伸缩结构，滑动板(22)中部开设有条形开口，且滑动板(22)为前后可伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，其特征在于：所述开槽刀具(35)包括滑动环(351)、刀座(352)与开槽刀片(353)，滑动环(351)通过滑动配合方式安装在转动杆(33)外壁上，滑动环(351)内侧壁上开设有安装孔，刀座(352)一端卡在安装孔内，刀座(352)另一端安装有开槽刀片(353)，且刀座(352)侧壁上开设有固定孔，螺栓穿过固定孔固定在滑动环(351)侧壁上，且滑动环(351)左右两侧均开设有环形滑槽，环形滑槽内侧壁与滑动板(22)外侧壁之间通过滑动配合方式相连接，环形滑槽上端与导引杆(366)下端通过滑动配合方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，其特征在于：所述辅助支链(37)包括驱动凸轮(371)、升降杆(372)、连接架(373)与压紧板(374)，驱动凸轮(371)数量为二，两个驱动凸轮(371)左右对称安装在转动杆(33)外壁上，驱动凸轮(371)侧壁上开设有连接槽，连接槽上端与升降杆(372)底端通过滑动配合方式相连接，升降杆(372)顶端安装在工作架(32)下端，升降杆(372)为上下可伸缩结构，升降杆(372)下端侧壁与连接架(373)一端相连接，连接架(373)另一端安装有压紧板(374)，压紧板(374)下端与支撑台(21)上端相紧贴。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱制作开槽切角机，其特征在于：所述转动杆(33)上端从左往右均匀开设有螺孔，滑动环(351)中部开设有对接孔，对接孔与位置相对应的螺孔之间通过螺钉相连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，其特征在于：所述安装板(31)下端通过滑动配合方式与支撑台(21)上端相接触，安装板(31)前侧壁上设置有凸板(31a)，凸板(31a)与支撑台(21)上端之间通过螺钉相连接。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，其特征在于：所述连接杆(363)包括固定端(363a)、拆卸端(363b)与连接螺钉(363c)，固定端(363a)下端与横板(364a)上端相连接，拆卸端(363b)通过滑动配合方式安装在连接滑槽内，拆卸端(363b)中部开设有圆形通孔，圆形通孔直径大于固定端(363a)直径，固定端(363a)上端位于圆形通孔内，且固定端(363a)上端与拆卸端(363b)上端之间通过连接螺钉(363c)相连接。

8.一种如权利要求1-7任意一项所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1选用刀具：根据实际加工需要对开槽刀具(35)与切角刀具(364)数量进行适当增减；

S2位置调整：根据预先设计的瓦楞纸板开槽位置将开槽刀具(35)与切角刀具(364)调整至适当位置，并进行锁定；

S3开槽：将瓦楞纸板放置在支撑台上后，使用开槽刀具(35)在瓦楞纸板指定位置处进行开槽；

S4切角：瓦楞纸板开槽完毕后，使用切角刀具(364)在瓦楞纸板指定位置处进行切角；

S5下料：将支撑台上加工完毕的瓦楞纸板取下，以便对其进行下一加工步骤。

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