CN110667038A - 一种用于注塑机的移动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于注塑机的移动装置，包括底板、左挡板和右挡板，所述底板上表面两侧分别设置有左挡板和右挡板,左挡板左侧设置有两个液压缸，液压缸右端滑动连接有液压杆，液压杆右端穿过左挡板并设置有活动板，所述左挡板右侧壁中间部位设置有顶块,活动板右侧设置有固定板,固定板右侧设置有推动块，使用时，通过启动液压缸，使得液压杆推动活动板，从而使得动模与定模相贴合，通过进料孔向动模与定模之间输送物料，从而进行生产，完成后，启动液压缸，使得液压杆带动活动板向左移动，从而使得动模与定模分离，此时塑料件贴合在动模上，当活动板靠近左挡板时，顶杆与顶块相接触，从而使得顶杆向右移动。

Description

一种用于注塑机的移动装置
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体是一种用于注塑机的移动装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
目前现有注塑机在注塑完成后，需要将注塑的成品取出，而现有的注塑机自动化程度低，需要工人用手将注塑件取出，在生产过程中容易对手造成挤压，存在安全隐患，且使得工作效率低下，因此，本领域技术人员提供了一种用于注塑机的移动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于注塑机的移动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于注塑机的移动装置，包括底板、左挡板和右挡板，所述底板上表面两侧分别设置有左挡板和右挡板,左挡板左侧设置有两个液压缸，液压缸右端滑动连接有液压杆，液压杆右端穿过左挡板并设置有活动板，所述左挡板右侧壁中间部位设置有顶块,活动板右侧设置有固定板,固定板右侧设置有推动块，所述固定板右侧壁位于推动块上方和下方均设置有滑筒,滑筒右端滑动连接有第二滑杆，所述推动块右侧壁四角处均设置有第三滑杆，第三滑杆右端滑动连接有动模，且动模上设置有第一通孔，第三滑杆与第一通孔滑动连接，且第二滑杆右端贯穿动模，动模右侧设置有凸模，所述右挡板左侧设置有定模，所述底板上方设置有传送带，传送带位于左挡板和右挡板之间，所述左挡板和右挡板侧壁均设置有风机，风机通过导管连接有出风口，出风口位于左挡板和右挡板的内侧。
作为本发明进一步的方案：所述左挡板与右挡板顶端和底部之间均设置有第一滑杆，所述活动板顶端和底部均设置有第一滑套，第一滑套与第一滑杆滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述推动块左侧壁中间部位设置有顶杆，顶杆左端穿过固定板并延伸至活动板左侧，且顶杆左端与顶块右侧相对应。
作为本发明再进一步的方案：所述推动块左侧中间部位设置有凹槽，凹槽内壁设置有内螺纹，所述顶杆右端设置有螺柱，螺柱与凹槽转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述活动板与固定板中间部位设置有联通的第三通孔，且顶杆与第三通孔滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述固定板与动模之间设置有两个连杆，且连杆贯穿推动块，推动块与连杆滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述推动块与第三滑杆之间设置有固定块,动模左侧壁与第三滑杆连接处设置有第二滑套，第二滑套与第三滑杆滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第三滑杆套设有弹簧，弹簧一端连接固定块，弹簧另一端连接第二滑套。
作为本发明再进一步的方案：所述定模左侧中间部位设置有凹模，凹模与凸模相吻合。
作为本发明再进一步的方案：所述右挡板与定模之间设置有联通的进料孔，且进料孔的两侧设置有联通的第二通孔，第二滑杆与第二通孔滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
使用时，通过启动液压缸，使得液压杆推动活动板，从而使得动模与定模相贴合，通过进料孔向动模与定模之间输送物料，从而进行生产，完成后，启动液压缸，使得液压杆带动活动板向左移动，从而使得动模与定模分离，此时塑料件贴合在动模上，当活动板靠近左挡板时，顶杆与顶块相接触，从而使得顶杆向右移动，从而使得顶杆推动推动块向右移动，此时推动块与固定板分离，使得推动块推动第三滑杆向右移动，并穿过动模设置的第一通孔，从而将动模上的塑料件推出，从而使得塑料件掉落到传送带上进行传送，避免了使用人工手动拿取塑料件，从而提高了安全性，且自动化程度高，节省了人力，大大的提高了工作效率，通过启动风机，使得传送带两侧的出风口对传送带上的塑料件进行吹风冷却，使得塑料件快速冷却下来，便于收集。
附图说明
图1为一种用于注塑机的移动装置的结构示意图。
图2为一种用于注塑机的移动装置中第三滑杆与推动块的连接图。
图3为一种用于注塑机的移动装置中顶杆与推动块的连接图。
图4为一种用于注塑机的移动装置中右挡板与定模的连接图。
图5为一种用于注塑机的移动装置中定模的结构示意图。
图中：1-底板、2-左挡板、3-右挡板、4-第一滑杆、5-液压缸、6-液压杆、7-活动板、8-顶块、9-顶杆、10-固定板、11-推动块、12-滑筒、13-第二滑杆、14-第三滑杆、15-凸模、16-第一通孔、17-定模、18-进料孔、19-第二通孔、20-第一滑套、21-风机、22-传送带、23-出风口、24-动模、25-固定块、27-第二滑套、28-弹簧、29-连杆、30-凹槽、31-螺柱、32-第三通孔、33-凹模。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于注塑机的移动装置，包括底板1、左挡板2和右挡板3，所述底板1上表面两侧分别设置有左挡板2和右挡板3,左挡板2左侧设置有两个液压缸5，液压缸5右端滑动连接有液压杆6，液压杆6右端穿过左挡板2并设置有活动板7，所述左挡板2右侧壁中间部位设置有顶块8,活动板7右侧设置有固定板10,固定板10右侧设置有推动块11，所述固定板10右侧壁位于推动块11上方和下方均设置有滑筒12,滑筒12右端滑动连接有第二滑杆13，所述推动块11右侧壁四角处均设置有第三滑杆14，第三滑杆14右端滑动连接有动模24，且动模24上设置有第一通孔16，第三滑杆14与第一通孔16滑动连接，且第二滑杆13右端贯穿动模24，动模24右侧设置有凸模15，所述右挡板3左侧设置有定模17，所述底板1上方设置有传送带22，传送带22位于左挡板2和右挡板3之间，所述左挡板2和右挡板3侧壁均设置有风机21，风机21通过导管连接有出风口23，出风口23位于左挡板2和右挡板3的内侧。
所述左挡板2与右挡板3顶端和底部之间均设置有第一滑杆4，所述活动板7顶端和底部均设置有第一滑套20，第一滑套20与第一滑杆4滑动连接。
所述推动块11左侧壁中间部位设置有顶杆9，顶杆9左端穿过固定板10并延伸至活动板7左侧，且顶杆9左端与顶块8右侧相对应。
所述推动块11左侧中间部位设置有凹槽30，凹槽30内壁设置有内螺纹，所述顶杆9右端设置有螺柱31，螺柱31与凹槽30转动连接。
所述活动板7与固定板10中间部位设置有联通的第三通孔32，且顶杆9与第三通孔32滑动连接。
所述固定板10与动模24之间设置有两个连杆29，且连杆29贯穿推动块11，推动块11与连杆29滑动连接。
所述推动块11与第三滑杆14之间设置有固定块25,动模24左侧壁与第三滑杆14连接处设置有第二滑套27，第二滑套27与第三滑杆14滑动连接。
所述第三滑杆14套设有弹簧28，弹簧28一端连接固定块25，弹簧28另一端连接第二滑套27。
所述定模17左侧中间部位设置有凹模33，凹模33与凸模15相吻合。
所述右挡板3与定模17之间设置有联通的进料孔18，且进料孔18的两侧设置有联通的第二通孔19，第二滑杆13与第二通孔19滑动连接。
本发明的工作原理是：
使用时，通过启动液压缸5，使得液压杆6推动活动板7，从而使得动模24与定模17相贴合，通过进料孔18向动模24与定模17之间输送物料，从而进行生产，完成后，启动液压缸5，使得液压杆6带动活动板7向左移动，从而使得动模24与定模17分离，此时塑料件贴合在动模24上，当活动板7靠近左挡板2时，顶杆9与顶块8相接触，从而使得顶杆9向右移动，从而使得顶杆9推动推动块11向右移动，此时推动块11与固定板10分离，使得推动块11推动第三滑杆14向右移动，并穿过动模24设置的第一通孔16，从而将动模24上的塑料件推出，从而使得塑料件掉落到传送带22上进行传送，避免了使用人工手动拿取塑料件，从而提高了安全性，且自动化程度高，节省了人力，大大的提高了工作效率，通过启动风机21，使得传送带22两侧的出风口23对传送带22上的塑料件进行吹风冷却，使得塑料件快速冷却下来，便于收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于注塑机的移动装置，包括底板(1)、左挡板(2)和右挡板(3)，其特征在于，所述底板(1)上表面两侧分别设置有左挡板(2)和右挡板(3),左挡板(2)左侧设置有两个液压缸(5)，液压缸(5)右端滑动连接有液压杆(6)，液压杆(6)右端穿过左挡板(2)并设置有活动板(7)，所述左挡板(2)右侧壁中间部位设置有顶块(8),活动板(7)右侧设置有固定板(10),固定板(10)右侧设置有推动块(11)，所述固定板(10)右侧壁位于推动块(11)上方和下方均设置有滑筒(12),滑筒(12)右端滑动连接有第二滑杆(13)，所述推动块(11)右侧壁四角处均设置有第三滑杆(14)，第三滑杆(14)右端滑动连接有动模(24)，且动模(24)上设置有第一通孔(16)，第三滑杆(14)与第一通孔(16)滑动连接，且第二滑杆(13)右端贯穿动模(24)，动模(24)右侧设置有凸模(15)，所述右挡板(3)左侧设置有定模(17)，所述底板(1)上方设置有传送带(22)，传送带(22)位于左挡板(2)和右挡板(3)之间，所述左挡板(2)和右挡板(3)侧壁均设置有风机(21)，风机(21)通过导管连接有出风口(23)，出风口(23)位于左挡板(2)和右挡板(3)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的移动装置，其特征在于，所述左挡板(2)与右挡板(3)顶端和底部之间均设置有第一滑杆(4)，所述活动板(7)顶端和底部均设置有第一滑套(20)，第一滑套(20)与第一滑杆(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的移动装置，其特征在于，所述推动块(11)左侧壁中间部位设置有顶杆(9)，顶杆(9)左端穿过固定板(10)并延伸至活动板(7)左侧，且顶杆(9)左端与顶块(8)右侧相对应。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于注塑机的移动装置，其特征在于，所述推动块(11)左侧中间部位设置有凹槽(30)，凹槽(30)内壁设置有内螺纹，所述顶杆(9)右端设置有螺柱(31)，螺柱(31)与凹槽(30)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的移动装置，其特征在于，所述活动板(7)与固定板(10)中间部位设置有联通的第三通孔(32)，且顶杆(9)与第三通孔(32)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的移动装置，其特征在于，所述固定板(10)与动模(24)之间设置有两个连杆(29)，且连杆(29)贯穿推动块(11)，推动块(11)与连杆(29)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的移动装置，其特征在于，所述推动块(11)与第三滑杆(14)之间设置有固定块(25),动模(24)左侧壁与第三滑杆(14)连接处设置有第二滑套(27)，第二滑套(27)与第三滑杆(14)滑动连接。
8.根据权利要求1或7所述的一种用于注塑机的移动装置，其特征在于，所述第三滑杆(14)套设有弹簧(28)，弹簧(28)一端连接固定块(25)，弹簧(28)另一端连接第二滑套(27)。
9.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的移动装置，其特征在于，所述定模(17)左侧中间部位设置有凹模(33)，凹模(33)与凸模(15)相吻合。
10.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的移动装置，其特征在于，所述右挡板(3)与定模(17)之间设置有连通的进料孔(18)，且进料孔(18)的两侧设置有连通的第二通孔(19)，第二滑杆(13)与第二通孔(19)滑动连接。
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