CN110666964B

CN110666964B - 一种水利工程施工用混凝土搅拌设备

Info

Publication number: CN110666964B
Application number: CN201910964897.2A
Authority: CN
Inventors: 王翠梅; 孙侃
Original assignee: Shandong Water Conservancy Construction Group Co ltd
Current assignee: SHANDONG WATER CONSERVANCY CONSTRUCTION GROUP Co.,Ltd.
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2039-10-11
Also published as: CN110666964A

Abstract

本发明公开了一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，包括车架，所述车架的一侧靠近中间位置设置有车轮，所述车架的后端外表面固定安装有推把，所述推把的一端固定安装有扶手，所述推把的另一端固定安装有支撑架，所述车轮之间设置有车轴；固定后座，所述固定后座的前端外表面固定安装有转动轴，所述推把的内侧固定安装有电机护壳，所述电机护壳的下端外表面固定安装有电动机，所述转动轴的一端设置有罐体，本发明的有益效果在于：该一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，能够方便对该水利工程施工用混凝土搅拌设备进行移动，能够提高搅拌效率，能够对设备内部进行冷却，结构简单，使用方便。

Description

一种水利工程施工用混凝土搅拌设备

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌设备领域，具体涉及一种水利工程施工用混凝土搅拌设备。

背景技术

水利工程施工用混凝土搅拌设备是一种把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的设备，按安装方式分固定式和移动式，按出料方式分倾翻式和非倾翻式，按筒体结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式；现有的水利工程施工用混凝土搅拌设备在使用时存在一定的弊端，首先，不能对其进行移动，其次，搅拌效率不高，最后，不能对内部进行冷却，给人们的使用带来一定的影响，为此，我们设计一种水利工程施工用混凝土搅拌设备。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，本发明可以利用一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，通过设置车架，可以方便使用者对该搅拌设备进行移动，且具有很高的稳定性，通过设置搅拌杆，大大提高了搅拌效率，使混凝土能够充分被搅拌均匀，通过设置冷却器，能够对搅拌设备内部产生的热量进行冷却，防止该搅拌设备过热降低搅拌效率，使用方便。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，包括：

车架，所述车架的一侧靠近中间位置设置有车轮，所述车架的后端外表面固定安装有推把，所述推把的一端固定安装有扶手，所述推把的另一端固定安装有支撑架，所述车轮的车轮底面与支撑架共面，所述车轮之间设置有车轴；

固定后座，所述固定后座的前端外表面固定安装有转动轴，所述推把的内侧固定安装有电机护壳，所述电机护壳的下端外表面固定安装有电动机，所述转动轴的一端设置有罐体，所述罐体的前端外表面设置有出料口，所述罐体的外表面设置有上料口，所述上料口的一侧外表面设置有把手，所述固定后座的外表面设置有固定螺栓，所述罐体的后端外表面设置有水管接口，所述罐体的内部靠近底端位置设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定安装有冷却器，所述出料口的内部设置有一号挡板，所述一号挡板的一侧设置有二号挡板。

作为优选，还包括振动杆，所述推把和扶手的连接处设有活动腔A，所述支撑架上设有与活动腔A相对应的活动腔B，所述振动杆的一端设置在活动腔A中，另一端设置在活动腔B中。

作为优选，所述振动杆包括套筒、至少三个钢球和至少两根压簧；所述钢球的数量比压簧的数量多一个，所述钢球和压簧间隔设置在套筒内，所述钢球设置在套筒内的两端且部分伸出套筒，所述套筒的中部设有取放钢球和压簧的活动门；所述活动腔A的顶端和活动腔B的底端设有与钢球相对应的球槽。

作为优选，所述振动杆22包括滑块221、减震筒222、支架223、一上一下设置的两固定架224、导体架225、铁棒226、磁感线圈227、永磁体BⅠ228、永磁体BⅡ229，压缩弹簧2210和永磁体A2211；所述滑块221活动设置在减震筒222的顶端，所述滑块221的底端通过支架223固定连接上固定架224，上所述固定架224的顶端设置导体架225，两所述固定架224之间固定设置铁棒226，所述铁棒226上缠绕磁感线圈227，所述磁感线圈227和导体架225形成闭合回路；所述支架223两侧的减震筒222侧壁上相对固定设置永磁体BⅠ228和永磁体BⅡ229，所述永磁体BⅠ228和永磁体BⅡ229相吸设置；所述压缩弹簧2210的顶端固定连接下固定架224，底端固定连接到减震筒222的内底，所述永磁体A2211固定设置在减震筒222的内底且位于压缩弹簧2210内；所述滑块221的顶端设置在活动腔A中，所述减震筒222的底端设置在活动腔B中。

作为优选，所述扶手的形状为圆柱形，且扶手的外表面设置有防滑垫。

作为优选，所述固定螺栓的数量为四组，且四组所述固定螺栓的外表面设置有密封圈。

作为优选，所述搅拌杆的形状为螺旋形，且搅拌杆与转动轴固定连接。

作为优选，所述车轮的数量为两组，且两组所述车轮呈平行放置。

作为优选，所述电动机的输出端与转动轴的输入端电性连接，且电动机的输入端与冷却器的输出端电性连接。

采用上述方案，首先，使用者握住扶手，推动推把带动车架通过车轮对该搅拌设备进行移动，通过设置两组车轮能够方便地改变该搅拌设备的移动轨迹，推到工作区域后，松开扶手，支撑架会与地面接触，对该搅拌设备进行支撑，接着打开电动机，使电动机开始工作，为该搅拌设备提供动力，接着使用者拉动把手将上料口打开，将水泥倒入，接着将水龙头和水管接口相接，待水量足够后，操控该搅拌设备开始工作，接着搅拌杆开始工作，由于搅拌杆的形状为螺旋形，能够使水泥充分地与水混合，加快工作效率，在工作过程中，该搅拌设备内部产生的热量可以通过冷却器进行冷却，防止该搅拌设备过热降低搅拌效率，搅拌完成后，使用者握住扶手将该搅拌设备提起，使出料口能够将混凝土倒出，通过设置一号挡板和二号挡板能够使混凝土均匀地倒出，结构简单，使用方便。

综上，本发明的有益效果在于：该一种水利工程施工用混凝土搅拌设备的车架和固定后座，可以方便地进行移动，可以提高搅拌效率，可以对搅拌设备内部进行冷却，且能够对整个搅拌设备起到良好的减震效果，结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种水利工程施工用混凝土搅拌设备的整体结构视图；

图2是本发明的一种水利工程施工用混凝土搅拌设备的筒体剖视图；

图3是本发明的一种水利工程施工用混凝土搅拌设备的车架结构图；

图4是本发明的一种水利工程施工用混凝土搅拌设备的筒体主视图；

图5是本发明一实施例的推把、扶手和振动杆的连接示意图；

图6是本发明图5中A处的局部放大图；

图7是本发明图6中振动杆的部分内剖示意图；

图8是本发明另一实施例的推把、扶手和振动杆的连接示意图；

图9是本发明图8中振动杆的部分内剖示意图。

附图标记说明如下：

1、车架；2、车轮；3、推把；4、扶手；5、支撑架；6、固定后座；7、转动轴；8、电机护壳；9、电动机；10、罐体；11、出料口；12、上料口；13、把手；14、固定螺栓；15、水管接口；16、搅拌杆；17、冷却器；18、车轴；19、一号挡板；20、二号挡板；21、振动杆；211、套筒；212、钢球；213、压簧；214、活动门；22、振动杆；221、滑块；222、减震筒；223、支架；224、固定架；225、导体架；226、铁棒；227、磁感线圈；228、永磁体BⅠ；229、永磁体BⅡ；2210、压缩弹簧；2211、永磁体A。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4所示，本发明提供了一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，包括：

车架1，所述车架1的一侧靠近中间位置设置有车轮2，所述车架1的后端外表面固定安装有推把3，所述推把3的一端固定安装有扶手4，所述推把3的另一端固定安装有支撑架5，所述车轮2的车轮底面与支撑架5共面，所述车轮2之间设置有车轴18；

固定后座6，所述固定后座6的前端外表面固定安装有转动轴7，所述推把3的内侧固定安装有电机护壳8，所述电机护壳8的下端外表面固定安装有电动机9，所述转动轴7的一端设置有罐体10，所述罐体10的前端外表面设置有出料口11，所述罐体10的外表面设置有上料口12，所述上料口12的一侧外表面设置有把手13，所述固定后座6的外表面设置有固定螺栓14，所述罐体10的后端外表面设置有水管接口15，所述罐体10的内部靠近底端位置设置有搅拌杆16，所述搅拌杆16的一侧固定安装有冷却器17，所述出料口11的内部设置有一号挡板19，所述一号挡板19的一侧设置有二号挡板20。

作为优选，如图5和图6所示，还包括振动杆21，所述推把3和扶手4的连接处设有活动腔A，所述支撑架5上设有与活动腔A相对应的活动腔B，所述振动杆21的一端设置在活动腔A中，另一端设置在活动腔B中。由于电动机9工作时，罐体10会产生巨大的震动，对推把3和支撑架5有很大的支撑要求，而振动杆21的设计，能够能够起到支撑和减震的作用。

参考图7，所述振动杆21包括套筒211、至少三个钢球212和至少两根压簧213；所述钢球212的数量比压簧213的数量多一个，所述钢球212和压簧213间隔设置在套筒211内，所述钢球212设置在套筒211内的两端且部分伸出套筒211，所述套筒211的中部设有取放钢球212和压簧213的活动门214；所述活动腔A的顶端和活动腔B的底端设有与钢球212相对应的球槽。罐体10产生震动时，推把3会不断的压支撑架5，导致推把3和支撑架5之间产生形变，此时，在套筒211内两端的钢球212会受到压力向相向方向运动，然后压簧213产生压缩，再反弹，从而起到减震的作用。由于震动的频率较大，且振动次数多，故设计了多个压簧213，并且在此基础上，设计了活动门214，能够及时更换弹性损失较大的压簧213，以及便于更换，且更加适合长度大的套筒211。

作为优选，参考图8和图9，振动杆22包括滑块221、减震筒222、支架223、一上一下设置的两固定架224、导体架225、铁棒226、磁感线圈227、永磁体BⅠ228、永磁体BⅡ229，压缩弹簧2210和永磁体A2211；滑块221活动设置在减震筒222的顶端，滑块221的底端通过支架223固定连接上固定架224，上固定架224的顶端设置导体架225，两固定架224之间固定设置铁棒226，铁棒226上缠绕磁感线圈227，磁感线圈227和导体架225形成闭合回路，也就是说导体架225可以是一个门字形的方框，磁感线圈227的两端分别与导体架225的两个端部连接，进而形成闭合回路；支架223两侧的减震筒222侧壁上相对固定设置永磁体BⅠ228和永磁体BⅡ229，永磁体BⅠ228和永磁体BⅡ229相吸设置；压缩弹簧2210的顶端固定连接下固定架224，底端固定连接到减震筒222的内底，永磁体A2211固定设置在减震筒222的内底且位于压缩弹簧2210内；滑块221的顶端设置在活动腔A中，减震筒222的底端设置在活动腔B中。罐体10产生震动时，推把3会不断的压支撑架5，导致推把3和支撑架5之间产生形变，此时，滑块211会受到向下挤压力，从而向下运动，压缩弹簧2210起到了部分缓冲的作用，但是由于震动的幅度和频率大，永磁体BⅠ228和永磁体BⅡ229之间形成磁感线，在图9所示的位置，磁感线最密集，滑块211在向下移动的过程中，通过导体架225内的磁感线的数量会减少，根据电磁感应原理，在磁感线圈227内产生电流，根据电生磁原理，磁感线圈227产生磁场，该磁场与永磁体A2211的磁场相互作用，起到了减震的作用；反之，当滑块211在向上移动的过程中，通过导体架225内的磁感线的数量会增加，从而在磁感线圈227内产生相反的电流，进而产生异向磁场，进而降低了滑块211向上移动的速度。故滑块211在向上或者向下移动的过程中，该设计均具有减震的作用。

作为优选，所述扶手4的形状为圆柱形，且扶手4的外表面设置有防滑垫；所述固定螺栓14的数量为四组，且四组所述固定螺栓14的外表面设置有密封圈；所述搅拌杆16的形状为螺旋形，且搅拌杆16与转动轴7固定连接；所述车轮2的数量为两组，且两组所述车轮2呈平行放置；所述电动机9的输出端与转动轴7的输入端电性连接，且电动机9的输入端与冷却器17的输出端电性连接。

采用上述方案，首先，使用者握住扶手4，推动推把3带动车架1通过车轮2对该搅拌设备进行移动，通过设置两组车轮2能够方便地改变该搅拌设备的移动轨迹，推到工作区域后，松开扶手4，支撑架5会与地面接触，对该搅拌设备进行支撑，由于所述车轮2的车轮底面与支撑架5共面，即支撑架5与地面共面时，正好车轮2也在地面上，接着打开电动机9，使电动机9开始工作，为该搅拌设备提供动力，接着使用者拉动把手13将上料口12打开，将水泥倒入，接着将水龙头和水管接口15相接，待水量足够后，操控该搅拌设备开始工作，接着搅拌杆16开始工作，由于搅拌杆16的形状为螺旋形，能够使水泥充分地与水混合，加快工作效率，在工作过程中，该搅拌设备内部产生的热量可以通过冷却器17进行冷却，防止该搅拌设备过热降低搅拌效率，搅拌完成后，使用者握住扶手4将该搅拌设备提起，使出料口11能够将混凝土倒出，通过设置一号挡板19和二号挡板20能够使混凝土均匀地倒出，结构简单，使用方便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，其特征在于，包括：

车架（1），所述车架（1）的一侧靠近中间位置设置有车轮（2），所述车架（1）的后端外表面固定安装有推把（3），所述推把（3）的一端固定安装有扶手（4），所述推把（3）的另一端固定安装有支撑架（5），所述车轮（2）的车轮底面与支撑架（5）共面，所述车轮（2）之间设置有车轴（18）；

固定后座（6），所述固定后座（6）的前端外表面固定安装有转动轴（7），所述推把（3）的内侧固定安装有电机护壳（8），所述电机护壳（8）的下端外表面固定安装有电动机（9），所述转动轴（7）的一端设置有罐体（10），所述罐体（10）的前端外表面设置有出料口（11），所述罐体（10）的外表面设置有上料口（12），所述上料口（12）的一侧外表面设置有把手（13），所述固定后座（6）的外表面设置有固定螺栓（14），所述罐体（10）的后端外表面设置有水管接口（15），所述罐体（10）的内部靠近底端位置设置有搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）的一侧固定安装有冷却器（17），所述出料口（11）的内部设置有一号挡板（19），所述一号挡板（19）的一侧设置有二号挡板（20）；所述搅拌杆（16）的形状为螺旋形，且搅拌杆（16）与转动轴（7）固定连接；

还包括振动杆（21），所述推把（3）和扶手（4）的连接处设有活动腔A，所述支撑架（5）上设有与活动腔A相对应的活动腔B，所述振动杆（21；22）的一端设置在活动腔A中，另一端设置在活动腔B中。

2.根据权利要求1所述一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，其特征在于：所述振动杆（21）包括套筒（211）、至少三个钢球（212）和至少两根压簧（213）；所述钢球（212）的数量比压簧（213）的数量多一个，所述钢球（212）和压簧（213）间隔设置在套筒（211）内，所述钢球（212）设置在套筒（211）内的两端且部分伸出套筒（211），所述套筒（211）的中部设有取放钢球（212）和压簧（213）的活动门（214）；所述活动腔A的顶端和活动腔B的底端设有与钢球（212）相对应的球槽。

3.根据权利要求1所述一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，其特征在于：所述振动杆（22）包括滑块（221）、减震筒（222）、支架（223）、一上一下设置的两固定架（224）、导体架（225）、铁棒（226）、磁感线圈（227）、永磁体BⅠ（228）、永磁体BⅡ（229），压缩弹簧（2210）和永磁体A（2211）；所述滑块（221）活动设置在减震筒（222）的顶端，所述滑块（221）的底端通过支架（223）固定连接上固定架（224），上所述固定架（224）的顶端设置导体架（225），两所述固定架（224）之间固定设置铁棒（226），所述铁棒（226）上缠绕磁感线圈（227），所述磁感线圈（227）和导体架（225）形成闭合回路；所述支架（223）两侧的减震筒（222）侧壁上相对固定设置永磁体BⅠ（228）和永磁体BⅡ（229），所述永磁体BⅠ（228）和永磁体BⅡ（229）相吸设置；所述压缩弹簧（2210）的顶端固定连接下固定架（224），底端固定连接到减震筒（222）的内底，所述永磁体A（2211）固定设置在减震筒（222）的内底且位于压缩弹簧（2210）内；所述滑块（221）的顶端设置在活动腔A中，所述减震筒（222）的底端设置在活动腔B中。

4.根据权利要求1所述一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，其特征在于：所述扶手（4）的形状为圆柱形，且扶手（4）的外表面设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，其特征在于：所述固定螺栓（14）的数量为四组，且四组所述固定螺栓（14）的外表面设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，其特征在于：所述车轮（2）的数量为两组，且两组所述车轮（2）呈平行放置。

7.根据权利要求1所述一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，其特征在于：所述电动机（9）的输出端与转动轴（7）的输入端电性连接，且电动机（9）的输入端与冷却器（17）的输出端电性连接。