CN212119862U - 压电陶瓷片生坯与隔离粉混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压电陶瓷片生坯与隔离粉混合装置，属于物料混合装置。它包括混料箱，混料箱(1)通过筛动减振装置(2)固定在驱动装置(3)上；该驱动装置由机壳(3‑4)、驱动电机(3‑1)、减速器(3‑3)、传动皮带(3‑2)和偏心轮(3‑5)构成，筛动减振装置(2)由水平筛动架和减振装置构成；水平筛动架是由两根横向滑轨(2‑4)、两根纵向滑轨(2‑9)构成的“井”字形框架，上述各滑轨上均固定有两个直线轴承；减振装置由固定有四根弹簧(2‑2)的减振筛动盘(2‑3)、连接该减振筛动盘与偏心轮(3‑5)的拨动轴(2‑8)构成；固定在各弹簧(2‑2)顶部的混料箱(1)由箱体(1‑5)、箱盖(1‑4)、固定在该箱体底部的振动电机(1‑6)构成。

Description

压电陶瓷片生坯与隔离粉混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料混合装置，尤其涉及一种压电陶瓷片生坯与隔离粉料进行混合的装置，属于电子元器件生产设备。

背景技术

压电陶瓷片体积小、重量轻，但产量非常巨大。在生产制备过程中通常采用层叠的方式进行烧结，为了防止在烧结过程中瓷片之间相互粘连，必须在瓷片之间铺撒一层隔离粉。

目前通常都是采用手工作业的方式铺撒隔离粉并进行混合，不仅存在劳动强度大、效率低、混合不均匀等缺陷，难以满足大规模生产的需要；而且粉尘污染严重、危害操作者身体健康。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种效率高、混合均匀、粉尘污染小的压电陶瓷片生坯与隔离粉混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括混料箱；混料箱通过筛动减振装置固定在驱动装置上，该驱动装置由固定于机壳中的驱动电机和减速器、连接驱动电机和减速器的传动皮带、固定在减速器输出轴上的偏心轮构成，筛动减振装置由固定在机壳上的水平筛动架、固定在该水平筛动架上的减振装置构成；其中：所述水平筛动架由固定于机壳上且平行布置的两根横向滑轨、各自通过两个横向直线轴承分别安装在两横向滑轨上且平行布置的两根纵向滑轨、分别安装在各纵向滑轨上的两个纵向直线轴承构成，两根横向滑轨与两根纵向滑轨形成“井”字形框架结构；所述减振装置由固定在四个纵向直线轴承上的减振筛动盘、固定在该减振筛动盘中的至少四根弹簧、连接在减振筛动盘与偏心轮之间的拨动轴构成；混料箱由位于减振筛动盘中并固定在各弹簧顶部的箱体、通过铰链与该箱体连接的箱盖、固定在箱体底面的振动电机构成。

减振筛动盘的四面壁上均固定有与箱体外壁接触的阻尼气缸；箱盖与箱体之间通过搭扣装置锁紧密闭；箱盖上固定有与混料箱内部连通的进气管和抽气管。

与现有技术比较，本实用新型采用了上述技术方案，不仅能够降低操作者的劳动强度、提高生产效率，而且还具有以下优点：

1)由于采用了水平筛动架以及在混料箱的底部设置了振动电机，因此不仅能在水平面内实现物料左前后、左右等多个方向的往复运动，而且还能使物料产生上下振动。水平筛动与竖直振动合成的立体运动不仅可将叠摞的瓷片生坯振散分离、避免形成堆积，而且还能保证瓷片生坯上表面和下表面均能够与隔离粉料充分、均匀接触，避免粘连。

2)采用密闭混料箱可有效避免粉尘外逸污染环境、危害操作者身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是本实用新型水平筛动架的结构示意图。

图中：混料箱1、进气管1-1、搭扣装置1-2、抽气管1-3、箱盖1-4、箱体1-5、振动电机1-6，

筛动减振装置2、阻尼气缸2-1、弹簧2-2、减振筛动盘2-3、横向滑轨2-4、支架2-5、纵向直线轴承2-6、横向直线轴承2-7、拨动轴2-8、纵向滑轨2-9，

驱动装置3、驱动电机3-1、传动皮带3-2、减速器3-3、机壳3-4、偏心轮3-5。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～3所示：混料箱1通过筛动减振装置2固定在驱动装置3上。

驱动装置3由固定于机壳3-4中的驱动电机3-1和减速器3-3、连接驱动电机3-1和减速器3-3的传动皮带3-2、固定在减速器3-3输出轴上的偏心轮3-5构成，筛动减振装置2由固定在机壳3-4上的水平筛动架、固定在该水平筛动架上的减振装置构成；其中：

所述水平筛动架由固定在机壳3-4上两个支架2-5、分别固定支承在两支架2-5上且平行布置的两根横向滑轨2-4、各自通过两个横向直线轴承2-7分别安装在两横向滑轨2-4上且平行布置的两根纵向滑轨2-9、分别安装在各纵向滑轨2-9上的两个纵向直线轴承2-6构成，两横向滑轨2-4 与两纵向滑轨2-9共同构成“井”字形框架结构。所述减振装置由固定在四个纵向直线轴承2-6上的减振筛动盘2-3、靠近四角位置布置并分别固定在该减振筛动盘中的四根弹簧2-2、上端通过轴承(图中未标示出)安装在减振筛动盘2-3底部背面的拨动轴2-8构成，该拨动轴的下端向下穿过水平筛动架而伸入机壳3-4中，并通过轴承(图中未示出)与偏心轮3-5 连接。

混料箱1由位于减振筛动盘2-3中并固定在四根弹簧2-2顶部的箱体 1-5、通过铰链(图中未标示出)与该箱体连接的箱盖1-4、固定在箱体1-5 底部背面的振动电机1-6构成。弹簧2-2不仅可用于支撑混料箱1，而且还能吸收震动能量、降低噪音，减缓对水平筛动架和驱动装置3的冲击。

为了限制混料箱1前后、左右的晃动(或筛动)幅度，避免其与减振筛动盘2-3发生碰撞，在减振筛动盘2-3的四面壁上均固定有阻尼气缸 2-1；各阻尼气缸2-1的活塞杆分别与箱体1-5对应的外壁相接触。

为了避免粉尘外逸，箱盖1-4与箱体1-5之间通过搭扣装置1-2锁紧密闭。

为了尽快排除混料箱1内多余的隔离粉料，在箱盖1-4上固定有与混料箱1内部连通的进气管1-1和抽气管1-3；进气管1-1通过软管(图中未示出)与室外连通，抽气管1-3通过另外的软管与位于室外的抽风机(图中未示出)连通。

使用时，将压电陶瓷片生坯与隔离粉按预定的比例加入混料箱1，启动振动电机1-6，工作10s再启动驱动电机3-1，混合三分钟后启动抽风机将混料箱1内多余的隔离粉抽出，30s后关闭驱动电机3-1、振动电机1-6 和抽风机，打开箱盖1-4、取出产品(压电陶瓷片生坯)即可。

Claims (4)

1.一种压电陶瓷片生坯与隔离粉混合装置，包括混料箱；其特征在于：混料箱(1)通过筛动减振装置(2)固定在驱动装置(3)上，该驱动装置由固定于机壳(3-4)中的驱动电机(3-1)和减速器(3-3)、连接驱动电机(3-1)和减速器(3-3)的传动皮带(3-2)、固定在减速器(3-3)输出轴上的偏心轮(3-5)构成，筛动减振装置(2)由固定在机壳(3-4)上的水平筛动架、固定在该水平筛动架上的减振装置构成；其中：

所述水平筛动架由固定于机壳(3-4)上且平行布置的两根横向滑轨(2-4)、各自通过两个横向直线轴承(2-7)分别安装在两横向滑轨(2-4)上且平行布置的两根纵向滑轨(2-9)、分别安装在各纵向滑轨(2-9)上的两个纵向直线轴承(2-6)构成，两根横向滑轨(2-4)与两根纵向滑轨(2-9)形成“井”字形框架结构；所述减振装置由固定在四个纵向直线轴承(2-6)上的减振筛动盘(2-3)、固定在该减振筛动盘中的至少四根弹簧(2-2)、连接在减振筛动盘(2-3)与偏心轮(3-5)之间的拨动轴(2-8)构成；

混料箱(1)由位于减振筛动盘(2-3)中并固定在各弹簧(2-2)顶部的箱体(1-5)、通过铰链与该箱体连接的箱盖(1-4)、固定在箱体(1-5)底面的振动电机(1-6)构成。

2.根据权利要求1所述的压电陶瓷片生坯与隔离粉混合装置，其特征在于：减振筛动盘(2-3)的四面壁上均固定有与箱体(1-5)外壁接触的阻尼气缸(2-1)。

3.根据权利要求1所述的压电陶瓷片生坯与隔离粉混合装置，其特征在于：箱盖(1-4)与箱体(1-5)之间通过搭扣装置(1-2)锁紧密闭。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的压电陶瓷片生坯与隔离粉混合装置，其特征在于：箱盖(1-4)上固定有与混料箱(1)内部连通的进气管(1-1)和抽气管(1-3)。

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