CN210788090U - 一种十字形振动筛 - Google Patents

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李振
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Abstract

本实用新型属于一种十字形振动筛;包括底托,底托的中间部位设有支撑柱,支撑柱的上部设有进料口,进料口的四个侧面分别与第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板相连,第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板的外部分别安装有第一筛框、第二筛框、第三筛框和第四筛框,第一筛板的末端设有第一筛上物出口,第二筛板的末端设有第二筛上物出口,第三筛板的末端设有第三筛上物出口,第四筛板的末端设有第四筛上物出口,第一筛板的下部设有第一筛下物出口,第二筛板的下部设有第二筛下物出口,第三筛板的下部设有第三筛下物出口,第四筛板的下部设有第四筛下物出口;具有结构设计合理,筛分面积大,效率高且节能环保的优点。

Description

一种十字形振动筛
技术领域
本实用新型属于振动筛技术领域,具体涉及一种十字形振动筛。
背景技术
在冶金行业中的筛分设备正在向节能环保降噪高效筛分方向发展,现有筛分设备多为单面筛或双面筛,筛分效率较低,并且在筛分过程中烟尘和噪音很大,不符合现在的环保要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构设计合理,筛分面积大、节能环保且噪音低的一种十字形振动筛。
本实用新型的目的是这样实现的:包括底托,底托的中间部位设有支撑柱,支撑柱的上部设有进料口,进料口的四个侧面分别与第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板相连,第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板的外部分别安装有第一筛框、第二筛框、第三筛框和第四筛框,第一筛板的末端设有第一筛上物出口,第二筛板的末端设有第二筛上物出口,第三筛板的末端设有第三筛上物出口,第四筛板的末端设有第四筛上物出口,第一筛板的下部设有第一筛下物出口,第二筛板的下部设有第二筛下物出口,第三筛板的下部设有第三筛下物出口,第四筛板的下部设有第四筛下物出口,所述第一筛框一侧的外部设有第一振动电机,第一振动电机与第一激振器相连,第一激振器上连接有第一偏心块,第一偏心块通过第一连接轴与设在第一筛框另一侧外部的第二偏心块相连,所述第三筛框一侧的外部设有第二振动电机,第二振动电机与第二激振器相连,第二激振器上连接有第三偏心块,第三偏心块通过第二连接轴与设在第三筛框另一侧外部的第四偏心块相连。
优选地,所述的第一振动电机和第二振动电机的转动方向相反。
优选地,所述的第一筛框、第二筛框、第三筛框和第四筛框内均设有隔音棉。
优选地,所述的第一筛框、第二筛框、第三筛框和第四筛框的顶部分别设有密封防尘盖。
优选地,所述的第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板为彼此相连的整体。
优选地,所述的第一振动电机与第一激振器之间设有第一密封圈。
优选地,所述的第二振动电机与第二激振器之间设有第二密封圈。
优选地,所述的底托与第一筛框、第二筛框、第三筛框和第四筛框的底部之间分别设有减振弹簧。
本实用新型可向四个方向筛分,增大了筛分面积,采用两台电机驱动整个设备,节省了能耗,采用隔音棉和密封防尘盖,降低了噪音和粉尘污染,具有结构设计合理,筛分面积大,效率高且节能环保的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视图。
图2为本实用新型结构侧视图。
图3为本实用新型结构的另一侧视图。
图4为本实用新型局部结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1、2、3、4所示,本实用新型为一种十字形振动筛,包括底托1,底托1的中间部位设有支撑柱2,支撑柱2的上部设有进料口3,进料口3的四个侧面分别与第一筛板4、第二筛板5、第三筛板6和第四筛板7相连,第一筛板4、第二筛板5、第三筛板6和第四筛板7的外部分别安装有第一筛框8、第二筛框9、第三筛框10和第四筛框11,第一筛板4的末端设有第一筛上物出口12,第二筛板5的末端设有第二筛上物出口13,第三筛板6的末端设有第三筛上物出口14,第四筛板7的末端设有第四筛上物出口15,第一筛板4的下部设有第一筛下物出口16,第二筛板5的下部设有第二筛下物出口17,第三筛板6的下部设有第三筛下物出口18,第四筛板7的下部设有第四筛下物出口19,所述第一筛框8一侧的外部设有第一振动电机20,第一振动电机20与第一激振器21相连,第一激振器21上连接有第一偏心块22,第一偏心块22通过第一连接轴23与设在第一筛框8另一侧外部的第二偏心块24相连,所述第三筛框10一侧的外部设有第二振动电机25,第二振动电机25与第二激振器26相连,第二激振器26上连接有第三偏心块27,第三偏心块27通过第二连接轴28与设在第三筛框10另一侧外部的第四偏心块29相连。所述的第一振动电机20和第二振动电机25的转动方向相反。所述的第一筛框8、第二筛框9、第三筛框10和第四筛框11内均设有隔音棉30。所述的第一筛框8、第二筛框9、第三筛框10和第四筛框11的顶部分别设有密封防尘盖31。所述的第一筛板4、第二筛板5、第三筛板6和第四筛板7为彼此相连的整体。所述的第一振动电机20与第一激振器21之间设有第一密封圈32。所述的第二振动电机25与第二激振器26之间设有第二密封圈33。所述的底托1与第一筛框8、第二筛框9、第三筛框10和第四筛框11的底部之间分别设有减振弹簧34。
本实用新型从俯视图上看四个筛板成十字型排列,因此叫做十字型振动筛。
本实用新型在使用时,待筛分的物料从进料口3进入,然后从进料口3的侧面分别流入第一筛板4、第二筛板5、第三筛板6和第四筛板7进行筛分,筛分时,第一振动电机20和第二振动电机25的转动方向相反,第一振动电机20和第二振动电机25分别驱动第一激振器21和第二激振器26振动,带动第一筛板4、第二筛板5、第三筛板6和第四筛板7振动进行筛分,小于筛网的筛下物分别通过第一筛下物出口16、第二筛下物出口17、第三筛下物出口18和第四筛下物出口19流出,大于筛网的物料分别通过第一筛上物出口12、第二筛上物出口13,第三筛上物出口14和第四筛上物出口15流出,完成整个筛分过程。
为了降低噪音,本实用新型采用筛框不振动,筛板振动的连接方式,即电机和激振器直接与筛板相连,可实现静态密封,振动筛板在筛框内部包裹,而且第一筛框8、第二筛框9、第三筛框10和第四筛框11内均设有隔音棉30,以此达到环保降噪的要求。
本实用新型在第一筛框8、第二筛框9、第三筛框10和第四筛框11的顶部分别加装密封防尘盖31,振动时灰尘不外露,起到环保防尘的作用。
本实用新型四面均有筛板,可向四个方向筛分,增大筛分面积,达到高效筛分要求,采用双电机驱动四面筛板振动达到节能要求,四面筛板安装在一个激振器托架上,两台电机反向转动带动激振器振动,在节能的同时便于设备维护。
上文的示例仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种十字形振动筛,包括底托(1),其特征在于:底托(1)的中间部位设有支撑柱(2),支撑柱(2)的上部设有进料口(3),进料口(3)的四个侧面分别与第一筛板(4)、第二筛板(5)、第三筛板(6)和第四筛板(7)相连,第一筛板(4)、第二筛板(5)、第三筛板(6)和第四筛板(7)的外部分别安装有第一筛框(8)、第二筛框(9)、第三筛框(10)和第四筛框(11),第一筛板(4)的末端设有第一筛上物出口(12),第二筛板(5)的末端设有第二筛上物出口(13),第三筛板(6)的末端设有第三筛上物出口(14),第四筛板(7)的末端设有第四筛上物出口(15),第一筛板(4)的下部设有第一筛下物出口(16),第二筛板(5)的下部设有第二筛下物出口(17),第三筛板(6)的下部设有第三筛下物出口(18),第四筛板(7)的下部设有第四筛下物出口(19),所述第一筛框(8)一侧的外部设有第一振动电机(20),第一振动电机(20)与第一激振器(21)相连,第一激振器(21)上连接有第一偏心块(22),第一偏心块(22)通过第一连接轴(23)与设在第一筛框(8)另一侧外部的第二偏心块(24)相连,所述第三筛框(10)一侧的外部设有第二振动电机(25),第二振动电机(25)与第二激振器(26)相连,第二激振器(26)上连接有第三偏心块(27),第三偏心块(27)通过第二连接轴(28)与设在第三筛框(10)另一侧外部的第四偏心块(29)相连。
2.根据权利要求1所述的一种十字形振动筛,其特征在于:所述的第一振动电机(20)和第二振动电机(25)的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种十字形振动筛,其特征在于:所述的第一筛框(8)、第二筛框(9)、第三筛框(10)和第四筛框(11)内均设有隔音棉(30)。
4.根据权利要求1所述的一种十字形振动筛,其特征在于:所述的第一筛框(8)、第二筛框(9)、第三筛框(10)和第四筛框(11)的顶部分别设有密封防尘盖(31)。
5.根据权利要求1所述的一种十字形振动筛,其特征在于:所述的第一筛板(4)、第二筛板(5)、第三筛板(6)和第四筛板(7)为彼此相连的整体。
6.根据权利要求1所述的一种十字形振动筛,其特征在于:所述的第一振动电机(20)与第一激振器(21)之间设有第一密封圈(32)。
7.根据权利要求1所述的一种十字形振动筛,其特征在于:所述的第二振动电机(25)与第二激振器(26)之间设有第二密封圈(33)。
8.根据权利要求1所述的一种十字形振动筛,其特征在于:所述的底托(1)与第一筛框(8)、第二筛框(9)、第三筛框(10)和第四筛框(11)的底部之间分别设有减振弹簧(34)。
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