CN110666862A - 一种碳毡生产用修边设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及碳毡生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种碳毡生产用修边设备，可通过机械手段对碳毡的边缘进行切除，使得对碳毡的修边比较整齐；可便于对修剪掉的废料进行收集；包括底板、四组支腿和电机，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端设置有切刀；还包括四组支杆、柱体、四组连接杆、横板、压板、气缸、四组伸缩管、箱体、移动板、两组滑轨、前固定板、后固定板、转动杆和转盘，气缸底部输出端设置有伸缩杆，前固定板和后固定板前侧壁中央区域分别设置有前连通孔和后连通孔，转动杆与前连通孔和后连通孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承；还包括收集箱、四组万向轮、支撑板、前支杆、后支杆和推杆。

Description

一种碳毡生产用修边设备
技术领域
本发明涉及碳毡生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种碳毡生产用修边设备。
背景技术
众所周知，碳毡生产用修边设备是一种用于碳毡生产过程中，对碳毡多余的边缘进行切除的辅助装置，其在碳毡生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的碳毡生产用修边设备包括底板、四组支腿和电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端设置有切刀；现有的碳毡生产用修边设备使用时，首先把碳毡放置于底板上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切刀转动，工作人员手持电机，通过切刀对碳毡多余的边缘进行切除；现有的碳毡生产用修边设备使用中发现，工作人员手持电机对碳毡进行修边，且对碳毡的修边不够整齐，导致其使用可靠性较差；修剪掉的废料需要工作人员手动进行收集，导致其工作效率较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可通过机械手段对碳毡的边缘进行切除，使得对碳毡的修边比较整齐，提高使用可靠性；可便于对修剪掉的废料进行收集，提高工作效率的碳毡生产用修边设备。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，包括底板、四组支腿和电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端设置有切刀；还包括四组支杆、柱体、四组连接杆、横板、压板、气缸、四组伸缩管、箱体、移动板、两组滑轨、前固定板、后固定板、转动杆和转盘，底板顶端右半区域纵向设置有贯通孔，所述贯通孔与底板右端连通，所述四组支杆顶端分别与柱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，柱体顶端设置有刀槽，所述刀槽分别与柱体前端和后端连通，所述四组连接杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组伸缩管顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩管底端分别与压板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压板底端设置有弧形槽，所述弧形槽分别与压板前端和后端连通，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，所述气缸安装在横板顶端左半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与压板顶端左半区域连接，所述两组滑轨底端均与压板顶端右半区域连接，所述箱体内部设置有内腔，箱体左侧壁中央区域横向设置有转动孔，传动轴左端穿过转动孔，箱体右侧壁横向设置有多组通风孔，压板顶端中央区域纵向设置有方形孔，切刀底端穿过方形孔，且切刀位于柱体前方，所述移动板顶端与箱体底端连接，移动板可滑动固定在两组滑轨上，所述前固定板和后固定板分别与压板顶端右前侧和右后侧连接，前固定板和后固定板前侧壁中央区域分别设置有前连通孔和后连通孔，所述转动杆前端与转盘后侧壁中央区域连接，转动杆后端穿过前连通孔并插入至后连通孔内，转动杆与前连通孔和后连通孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承，转动杆外侧壁中央区域设置有外螺纹，移动板螺装套设在转动杆外侧前半区域；还包括收集箱、四组万向轮、支撑板、前支杆、后支杆和推杆，所述四组万向轮顶端分别与收集箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述收集箱内部设置有放置腔，收集箱顶端设置有箱口，所述箱口与放置腔连通，所述支撑板左侧壁与收集箱右侧壁上半区域连接，所述前支杆和后支杆顶端分别与推杆底端前半区域和后半区域连接，前支杆和后支杆底端分别与支撑板顶端前半区域和后半区域连接。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，还包括左安装杆和右安装杆，所述左安装杆和右安装杆顶端分别与气缸左端和右端连接，左安装杆和右安装杆底端均与横板顶端连接。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，还包括把手，所述把手后端与转盘前侧壁左半区域连接。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，还包括安装座，所述安装座顶端与电机底端连接，安装座底端与箱体内底侧壁中央区域连接。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，传动轴与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，还包括防尘网，所述防尘网左端与箱体右侧壁中央区域连接。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，还包括限位块，所述限位块左端与伸缩杆右侧壁上半区域连接。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，四组万向轮上分别设置有四组制动板。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，推杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。
与现有技术相比本发明的有益效果为：首先使碳毡从上方绕过柱体，四组伸缩管可从市面上采购，具有伸缩功能均可，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动压板向下移动，柱体顶端伸入至弧形槽内，通过柱体与弧形槽内顶侧壁之间的挤压力对碳毡进行定位，四组伸缩管可使得压板上下移动的过程中保持稳定，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切刀转动，切刀初始位置位于肢体前侧，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆可分别在前连通孔和后连通孔内转动，第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承可以减小转动杆分别在前连通孔和后连通孔内转动时所产生的摩擦阻力，由于转动杆与移动板之间为螺纹连接关系，使得转动杆转动的过程中移动板可在两组滑轨上前后滑动，移动板带动箱体前后滑动，进而使得旋转的切刀在刀槽内前后移动，可实现对碳毡上多余的边缘进行切除，切边较为整齐，提高使用可靠性；收集箱位于贯通孔下方，切边完成后，切除肥料从贯通孔向下掉入至放置腔内，通过收集箱对废料进行收集，四组万向轮可便于收集箱的移动，工作人员可通过握住推杆移动收集箱的位置，提高使用便利性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意左视图；
图3是本发明的部分结构示意俯视图；
图4是支撑板、前支杆、后支杆、推杆和防滑垫的连接示意左视图；
图5是底板的结构示意俯视图；
图6是图1中A的局部放大图；
附图中标记：1、底板；2、支腿；3、电机；4、传动轴；5、切刀；6、支杆；7、柱体；8、连接杆；9、横板；10、压板；11、气缸；12、伸缩管；13、箱体；14、移动板；15、滑轨；16、前固定板；17、后固定板；18、转动杆；19、转盘；20、伸缩杆；21、第一前滚珠轴承；22、第一后滚珠轴承；23、收集箱；24、万向轮；25、支撑板；26、前支杆；27、后支杆；28、推杆；29、左安装杆；30、右安装杆；31、把手；32、安装座；33、第二滚珠轴承；34、防尘网；35、限位块；36、制动板；37、防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图6所示，本发明的一种碳毡生产用修边设备，包括底板1、四组支腿2和电机3，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机3左部输出端设置有传动轴4，传动轴4左端设置有切刀5；还包括四组支杆6、柱体7、四组连接杆8、横板9、压板10、气缸11、四组伸缩管12、箱体13、移动板14、两组滑轨15、前固定板16、后固定板17、转动杆18和转盘19，底板1顶端右半区域纵向设置有贯通孔，贯通孔与底板1右端连通，四组支杆6顶端分别与柱体7底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆6底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，柱体7顶端设置有刀槽，刀槽分别与柱体7前端和后端连通，四组连接杆8顶端分别与横板9底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接杆8底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩管12顶端分别与横板9底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩管12底端分别与压板10顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压板10底端设置有弧形槽，弧形槽分别与压板10前端和后端连通，横板9顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸11安装在横板9顶端左半区域，气缸11底部输出端设置有伸缩杆20，伸缩杆20底端穿过伸缩孔并与压板10顶端左半区域连接，两组滑轨15底端均与压板10顶端右半区域连接，箱体13内部设置有内腔，箱体13左侧壁中央区域横向设置有转动孔，传动轴4左端穿过转动孔，箱体13右侧壁横向设置有多组通风孔，压板10顶端中央区域纵向设置有方形孔，切刀5底端穿过方形孔，且切刀5位于柱体7前方，移动板14顶端与箱体13底端连接，移动板14可滑动固定在两组滑轨15上，前固定板16和后固定板17分别与压板10顶端右前侧和右后侧连接，前固定板16和后固定板17前侧壁中央区域分别设置有前连通孔和后连通孔，转动杆18前端与转盘19后侧壁中央区域连接，转动杆18后端穿过前连通孔并插入至后连通孔内，转动杆18与前连通孔和后连通孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承21和第一后滚珠轴承22，转动杆18外侧壁中央区域设置有外螺纹，移动板14螺装套设在转动杆18外侧前半区域；还包括收集箱23、四组万向轮24、支撑板25、前支杆26、后支杆27和推杆28，四组万向轮24顶端分别与收集箱23底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，收集箱23内部设置有放置腔，收集箱23顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通，支撑板25左侧壁与收集箱23右侧壁上半区域连接，前支杆26和后支杆27顶端分别与推杆28底端前半区域和后半区域连接，前支杆26和后支杆27底端分别与支撑板25顶端前半区域和后半区域连接；首先使碳毡从上方绕过柱体，四组伸缩管可从市面上采购，具有伸缩功能均可，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动压板向下移动，柱体顶端伸入至弧形槽内，通过柱体与弧形槽内顶侧壁之间的挤压力对碳毡进行定位，四组伸缩管可使得压板上下移动的过程中保持稳定，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切刀转动，切刀初始位置位于肢体前侧，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆可分别在前连通孔和后连通孔内转动，第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承可以减小转动杆分别在前连通孔和后连通孔内转动时所产生的摩擦阻力，由于转动杆与移动板之间为螺纹连接关系，使得转动杆转动的过程中移动板可在两组滑轨上前后滑动，移动板带动箱体前后滑动，进而使得旋转的切刀在刀槽内前后移动，可实现对碳毡上多余的边缘进行切除，切边较为整齐，提高使用可靠性；收集箱位于贯通孔下方，切边完成后，切除肥料从贯通孔向下掉入至放置腔内，通过收集箱对废料进行收集，四组万向轮可便于收集箱的移动，工作人员可通过握住推杆移动收集箱的位置，提高使用便利性。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，还包括左安装杆29和右安装杆30，左安装杆29和右安装杆30顶端分别与气缸11左端和右端连接，左安装杆29和右安装杆30底端均与横板9顶端连接；左安装杆和右安装杆可对气缸进行固定，提高使用稳定性。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，还包括把手31，把手31后端与转盘19前侧壁左半区域连接；把手便于转盘的旋转，提高使用便捷性。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，还包括安装座32，安装座32顶端与电机3底端连接，安装座32底端与箱体13内底侧壁中央区域连接；安装座可对电机进行支撑，提高使用稳定性。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，传动轴4与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承33；第二滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，还包括防尘网34，防尘网34左端与箱体13右侧壁中央区域连接；防尘网可防止灰尘从多组通风孔进入至内腔中，提高使用可靠性。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，还包括限位块35，限位块35左端与伸缩杆20右侧壁上半区域连接；限位块可对切刀向上运动的最高点进行限制，防止切刀过度向上移动与横板发生接触，提高使用安全性。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，四组万向轮24上分别设置有四组制动板36；四组制动板可分别对四组万向轮进行刹车，提高使用可控性。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，推杆28外侧壁中央区域设置有防滑垫37；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，其在工作时，首先使碳毡从上方绕过柱体，四组伸缩管可从市面上采购，具有伸缩功能均可，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动压板向下移动，柱体顶端伸入至弧形槽内，通过柱体与弧形槽内顶侧壁之间的挤压力对碳毡进行定位，四组伸缩管可使得压板上下移动的过程中保持稳定，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切刀转动，切刀初始位置位于肢体前侧，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆可分别在前连通孔和后连通孔内转动，第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承可以减小转动杆分别在前连通孔和后连通孔内转动时所产生的摩擦阻力，由于转动杆与移动板之间为螺纹连接关系，使得转动杆转动的过程中移动板可在两组滑轨上前后滑动，移动板带动箱体前后滑动，进而使得旋转的切刀在刀槽内前后移动，可实现对碳毡上多余的边缘进行切除，切边较为整齐，提高使用可靠性；收集箱位于贯通孔下方，切边完成后，切除肥料从贯通孔向下掉入至放置腔内，通过收集箱对废料进行收集，四组万向轮可便于收集箱的移动，工作人员可通过握住推杆移动收集箱的位置，提高使用便利性；左安装杆和右安装杆可对气缸进行固定，提高使用稳定性；把手便于转盘的旋转，提高使用便捷性；安装座可对电机进行支撑，提高使用稳定性；第二滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；防尘网可防止灰尘从多组通风孔进入至内腔中，提高使用可靠性；限位块可对切刀向上运动的最高点进行限制，防止切刀过度向上移动与横板发生接触，提高使用安全性；四组制动板可分别对四组万向轮进行刹车，提高使用可控性；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。
本发明的一种碳毡生产用修边设备所使用的电机、气缸、四组伸缩管和四组万向轮都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本发明的一种碳毡生产用修边设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种碳毡生产用修边设备，包括底板（1）、四组支腿（2）和电机（3），四组支腿（2）顶端分别与底板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机（3）左部输出端设置有传动轴（4），传动轴（4）左端设置有切刀（5）；其特征在于，还包括四组支杆（6）、柱体（7）、四组连接杆（8）、横板（9）、压板（10）、气缸（11）、四组伸缩管（12）、箱体（13）、移动板（14）、两组滑轨（15）、前固定板（16）、后固定板（17）、转动杆（18）和转盘（19），底板（1）顶端右半区域纵向设置有贯通孔，所述贯通孔与底板（1）右端连通，所述四组支杆（6）顶端分别与柱体（7）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆（6）底端分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，柱体（7）顶端设置有刀槽，所述刀槽分别与柱体（7）前端和后端连通，所述四组连接杆（8）顶端分别与横板（9）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接杆（8）底端分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组伸缩管（12）顶端分别与横板（9）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩管（12）底端分别与压板（10）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压板（10）底端设置有弧形槽，所述弧形槽分别与压板（10）前端和后端连通，横板（9）顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，所述气缸（11）安装在横板（9）顶端左半区域，气缸（11）底部输出端设置有伸缩杆（20），伸缩杆（20）底端穿过伸缩孔并与压板（10）顶端左半区域连接，所述两组滑轨（15）底端均与压板（10）顶端右半区域连接，所述箱体（13）内部设置有内腔，箱体（13）左侧壁中央区域横向设置有转动孔，传动轴（4）左端穿过转动孔，箱体（13）右侧壁横向设置有多组通风孔，压板（10）顶端中央区域纵向设置有方形孔，切刀（5）底端穿过方形孔，且切刀（5）位于柱体（7）前方，所述移动板（14）顶端与箱体（13）底端连接，移动板（14）可滑动固定在两组滑轨（15）上，所述前固定板（16）和后固定板（17）分别与压板（10）顶端右前侧和右后侧连接，前固定板（16）和后固定板（17）前侧壁中央区域分别设置有前连通孔和后连通孔，所述转动杆（18）前端与转盘（19）后侧壁中央区域连接，转动杆（18）后端穿过前连通孔并插入至后连通孔内，转动杆（18）与前连通孔和后连通孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承（21）和第一后滚珠轴承（22），转动杆（18）外侧壁中央区域设置有外螺纹，移动板（14）螺装套设在转动杆（18）外侧前半区域；还包括收集箱（23）、四组万向轮（24）、支撑板（25）、前支杆（26）、后支杆（27）和推杆（28），所述四组万向轮（24）顶端分别与收集箱（23）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述收集箱（23）内部设置有放置腔，收集箱（23）顶端设置有箱口，所述箱口与放置腔连通，所述支撑板（25）左侧壁与收集箱（23）右侧壁上半区域连接，所述前支杆（26）和后支杆（27）顶端分别与推杆（28）底端前半区域和后半区域连接，前支杆（26）和后支杆（27）底端分别与支撑板（25）顶端前半区域和后半区域连接。
2.如权利要求1所述的一种碳毡生产用修边设备，其特征在于，还包括左安装杆（29）和右安装杆（30），所述左安装杆（29）和右安装杆（30）顶端分别与气缸（11）左端和右端连接，左安装杆（29）和右安装杆（30）底端均与横板（9）顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种碳毡生产用修边设备，其特征在于，还包括把手（31），所述把手（31）后端与转盘（19）前侧壁左半区域连接。
4.如权利要求3所述的一种碳毡生产用修边设备，其特征在于，还包括安装座（32），所述安装座（32）顶端与电机（3）底端连接，安装座（32）底端与箱体（13）内底侧壁中央区域连接。
5.如权利要求4所述的一种碳毡生产用修边设备，其特征在于，传动轴（4）与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承（33）。
6.如权利要求5所述的一种碳毡生产用修边设备，其特征在于，还包括防尘网（34），所述防尘网（34）左端与箱体（13）右侧壁中央区域连接。
7.如权利要求6所述的一种碳毡生产用修边设备，其特征在于，还包括限位块（35），所述限位块（35）左端与伸缩杆（20）右侧壁上半区域连接。
8.如权利要求7所述的一种碳毡生产用修边设备，其特征在于，四组万向轮（24）上分别设置有四组制动板（36）。
9.如权利要求8所述的一种碳毡生产用修边设备，其特征在于，推杆（28）外侧壁中央区域设置有防滑垫（37）。
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