CN208163755U - 一种led灯灯板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯灯板切割装置,包括底板、顶板以及灯板,所述底板顶部的靠左端位置设置有四个可伸缩腿,所述可伸缩腿的顶部与顶板固定连接,所述顶板开设有内腔,且顶板底部的靠中端位置设置有压柱,所述压柱的顶部贯穿并延伸至顶板的内腔且固定连接有横板,所述横板的左右两端均固定连接有侧板,且横板底部的靠左右两端位置均固定连接有缓冲弹簧。该LED灯灯板切割装置通过可伸缩腿、复位弹簧、顶板、压柱、限位板、限位槽、滑槽、横板、侧板、缓冲板以及缓冲弹簧的配合,使灯板在切割过程中能够被固定,且让其产生的震动减少,提高了切割灯板时的精确度,使灯板切割后不会出现参差不齐的情况,大大的提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED技术领域,具体为一种LED灯灯板切割装置。
背景技术
LED(Light Emitting Diode),发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来。LED灯需要灯板进行固定,针对不同顾客不同的需求,需要切割装置对灯板进行切割来划分长度。
传统的切割装置结构简单,无法对灯板进行固定,导致切割过程中灯板发生位移,切割后的灯板出现参差不齐的情况,使切割装置的实用性大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯灯板切割装置,以解决上述背景技术中提出传统的切割装置结构简单,无法对灯板进行固定,导致切割过程中灯板发生位移,切割后的灯板出现参差不齐的情况,使灯板的实用性大大降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED灯灯板切割装置,包括底板、顶板以及灯板,所述底板顶部的靠左端位置设置有四个可伸缩腿,所述可伸缩腿的顶部与顶板固定连接,所述顶板开设有内腔,且顶板底部的靠中端位置设置有压柱,所述压柱的顶部贯穿并延伸至顶板的内腔且固定连接有横板,所述横板的左右两端均固定连接有侧板,且横板底部的靠左右两端位置均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部与顶板内腔底部的内壁固定连接,所述顶板内腔底部的靠左右两端位置均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有缓冲板,所述缓冲板的顶部与顶板内腔顶部的内壁接触,所述侧板的顶部与缓冲板接触,所述压柱的底部固定连接有限位板,所述限位板的底部开设有限位槽,所述底板的前表面开设有集屑槽,且底板的侧表面开设有灯板相匹配的滑槽,所述灯板与滑槽的内壁滑动连接,所述顶板的右侧固定连接有支撑臂,所述支撑臂的底部固定连接有电机,所述电机的输出端通过转轴固定连接有刀片。
优选的,所述可伸缩腿的靠中部位置环绕设置有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与顶板固定连接。
优选的,所述集屑槽、灯板以及刀片均处于同一垂直线上。
优选的,所述缓冲板的内部从上到下依次设置有瓦楞纸板、塑料泡沫板以及海绵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、该LED灯灯板切割装置通过可伸缩腿、复位弹簧、顶板、压柱、限位板、限位槽、滑槽、横板、侧板、缓冲板以及缓冲弹簧的配合,使灯板在切割过程中能够被固定,且让其产生的震动减少,提高了切割灯板时的精确度,使灯板切割后不会出现参差不齐的情况,大大的提高了该装置的实用性。
2、该LED灯灯板切割装置通过集屑槽的设置,使刀片在切割灯板使产生的废屑集中存留在槽内,便于清理,保护了工作人员的工作环境,且提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构顶板剖面图;
图4为本实用新型结构缓冲板剖视图。
图中:1、底板;2、可伸缩腿;3、复位弹簧;4、顶板;5、压柱;6、限位板;7、集屑槽;8、灯板;9、支撑臂;10、电机;11、转轴;12、刀片;13、限位槽;14、滑槽;15、横板;16、侧板;17、缓冲板;18、支撑板;19、缓冲弹簧;20、瓦楞纸板;21、塑料泡沫板;22、海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种LED灯灯板切割装置,包括底板1、顶板4以及灯板8,底板1顶部的靠左端位置设置有四个可伸缩腿2,可伸缩腿2的顶部与顶板4固定连接,顶板4开设有内腔,且顶板4底部的靠中端位置设置有压柱5,压柱5的顶部贯穿并延伸至顶板4的内腔且固定连接有横板15,横板15的左右两端均固定连接有侧板16,且横板15底部的靠左右两端位置均固定连接有缓冲弹簧19,缓冲弹簧19的底部与顶板4内腔底部的内壁固定连接,顶板4内腔底部的靠左右两端位置均固定连接有支撑板18,支撑板18的顶部固定连接有缓冲板17,缓冲板17的顶部与顶板4内腔顶部的内壁接触,侧板16的顶部与缓冲板17接触,压柱5的底部固定连接有限位板6,限位板6的底部开设有限位槽13,底板1的前表面开设有集屑槽7,且底板1的侧表面开设有灯板8相匹配的滑槽14,灯板8与滑槽14的内壁滑动连接,顶板4的右侧固定连接有支撑臂9,支撑臂9的底部固定连接有电机10,电机10的输出端通过转轴11固定连接有刀片12。
本实用新型中:可伸缩腿2的靠中部位置环绕设置有复位弹簧3,复位弹簧3的顶部与顶板4固定连接;复位弹簧3可以在切割后将顶板4向上撑起,使其自动返回原位,节省了劳动人员的体力。
本实用新型中:集屑槽7、灯板8以及刀片12均处于同一垂直线上;集屑槽7使切割中产生的废屑不会飞溅,保护了工作的环境。
本实用新型中:缓冲板17的内部从上到下依次设置有瓦楞纸板20、塑料泡沫板21以及海绵22;其可有效的减少切割过程中产生的震动,使切割的精度更加准确。
工作原理:该LED灯灯板切割装置使用时,工作人员通过向下压动顶板4带动可伸缩腿2以及复位弹簧3压缩,同时,顶板4带动压柱5向下移动,压柱5带动限位板6以及支撑臂9向下移动,限位板6通过限位槽13对灯板8进行固定,支撑臂9带动电机10向下移动,电机10通过转轴11带动刀片12转动并向下移动,切割灯板8时废屑存留在集屑槽7内,切割后,工作人员松开顶板4,复位弹簧3将顶板4弹至原位。
综上所述:该LED灯灯板切割装置首先通过可伸缩腿2、复位弹簧3、顶板4、压柱5、限位板6、限位槽13、滑槽14、横板15、侧板16、缓冲板17以及缓冲弹簧19的配合,使灯板8在切割过程中能够被固定,且让其产生的震动减少,提高了该装置切割灯板8时的精确度,使灯板8切割后不会出现参差不齐的情况,大大的提高了该装置的实用性;其次,本实用新型通过集屑槽7的设置,使刀片12在切割灯板8使产生的废屑集中存留在槽内,便于清理,保护了工作人员的工作环境,且提高了该装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种LED灯灯板切割装置,包括底板(1)、顶板(4)以及灯板(8),其特征在于:所述底板(1)顶部的靠左端位置设置有四个可伸缩腿(2),所述可伸缩腿(2)的顶部与顶板(4)固定连接,所述顶板(4)开设有内腔,且顶板(4)底部的靠中端位置设置有压柱(5),所述压柱(5)的顶部贯穿并延伸至顶板(4)的内腔且固定连接有横板(15),所述横板(15)的左右两端均固定连接有侧板(16),且横板(15)底部的靠左右两端位置均固定连接有缓冲弹簧(19),所述缓冲弹簧(19)的底部与顶板(4)内腔底部的内壁固定连接,所述顶板(4)内腔底部的靠左右两端位置均固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的顶部固定连接有缓冲板(17),所述缓冲板(17)的顶部与顶板(4)内腔顶部的内壁接触,所述侧板(16)的顶部与缓冲板(17)接触,所述压柱(5)的底部固定连接有限位板(6),所述限位板(6)的底部开设有限位槽(13),所述底板(1)的前表面开设有集屑槽(7),且底板(1)的侧表面开设有灯板(8)相匹配的滑槽(14),所述灯板(8)与滑槽(14)的内壁滑动连接,所述顶板(4)的右侧固定连接有支撑臂(9),所述支撑臂(9)的底部固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端通过转轴(11)固定连接有刀片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯灯板切割装置,其特征在于:所述可伸缩腿(2)的靠中部位置环绕设置有复位弹簧(3),所述复位弹簧(3)的顶部与顶板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯灯板切割装置,其特征在于:所述集屑槽(7)、灯板(8)以及刀片(12)均处于同一垂直线上。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯灯板切割装置,其特征在于:所述缓冲板(17)的内部从上到下依次设置有瓦楞纸板(20)、塑料泡沫板(21)以及海绵(22)。
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