CN213858462U - 一种机械配件加工精准打磨装置 - Google Patents

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陈礼鑫
李佳佳
田万英
徐佳明
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Abstract

本实用新型属于打磨装置技术领域,且公开了一种机械配件加工精准打磨装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶端固定有工作板,所述工作板的顶端两侧对称连接有立板,所述立板的外表壁安装有控制开关,且立板的顶端固定有安装板,所述安装板的顶端中间位置处安装有液压缸,所述液压缸的底端通过伸缩杆安装有安装框,所述安装框的内部安装有电机,所述电机的输出端通过转轴安装有磨盘,本实用新型通过凹槽和漏屑孔的配合,打磨产生的碎屑可扫进凹槽内,可经由漏屑孔落下进行收集,碎屑收集方便,有效降低了后续清理的工作量,此外,通过插块和插槽的配合,实现了搁置板的插设固定,便于其后续卸下进行更换。

Description

一种机械配件加工精准打磨装置
技术领域
本实用新型属于打磨装置技术领域,具体涉及一种机械配件加工精准打磨装置。
背景技术
机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件,在机械配件的加工过程中,通常会利用到打磨装置对其外壁进行打磨,以去除机械配件外壁的毛刺等,以便于后续的正常使用。
但是目前现有机械配件打磨装置存在一定的缺陷,传统机械配件打磨装置不便于打磨后产生碎屑的收集,后续清理较为费时费力,此外,传统机械配件打磨装置未设置便于更换的搁置结构,在搁置结构损坏后,不便于快速更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工精准打磨装置,以解决上述背景技术中提出打磨装置不便于打磨后产生碎屑收集的问题,此外,未设置便于更换的搁置结构,不便于搁置结构快速更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械配件加工精准打磨装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶端固定有工作板,所述工作板的顶端两侧对称连接有立板,所述立板的外表壁安装有控制开关,且立板的顶端固定有安装板,所述安装板的顶端中间位置处安装有液压缸,所述液压缸的底端通过伸缩杆安装有安装框,所述安装框的内部安装有电机,所述电机的输出端通过转轴安装有磨盘,所述工作板的上表壁内凹形成凹槽,所述凹槽内部底部的两端对称开设有漏屑孔,且凹槽的内部底部中间位置处对称开设有插槽,所述插槽的内部插设有与其相适配的插块,所述插块的顶端固定有搁置板,所述立板的两侧壁下端对称旋合连接有螺杆,两个所述螺杆相对的一端均通过轴承安装有夹板。
优选的,所述安装框的两侧壁对称连接有限位板,两个所述工作板相对的一侧对称开设有限位槽。
优选的,所述支撑腿之间连接有横板,所述横板的上方设有废屑收集箱。
优选的,所述螺杆远离夹板的一端安装有手轮,所述手轮的外表壁粘接有橡胶套。
优选的,所述支撑腿的底端安装有底脚,所述底脚共安装有四个。
优选的,所述搁置板的上表壁粘接有硅胶垫,所述硅胶垫的上表壁开设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过凹槽和漏屑孔的配合,打磨产生的碎屑可扫进凹槽内,可经由漏屑孔落下进行收集,碎屑收集方便,有效降低了后续清理的工作量,此外,通过插块和插槽的配合,实现了搁置板的插设固定,便于其后续卸下进行更换。
(2)本实用新型通过螺杆和夹板的配合,利用螺杆可实现夹板的移动,进而可保证机械配件固定的稳定性,其中,活动的夹板使得能够使用于不同规格机械配件的固定,此外,在安装框上下移动时,限位板可顺着限位槽进行移动,能够有效增加安装框移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作板的俯视图;
图3为本实用新型立板的俯视图;
图4为图1中的A部放大图;
图中:1、支撑腿;2、工作板;3、螺杆;4、立板;5、安装板;6、液压缸;7、安装框;8、电机;9、限位板;10、磨盘;11、控制开关;12、夹板;13、凹槽;14、搁置板;15、插块;16、横板;17、废屑收集箱;18、漏屑孔;19、限位槽;20、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种机械配件加工精准打磨装置,包括支撑腿1,支撑腿1的顶端固定有工作板2,工作板2的顶端两侧对称连接有立板4,立板4的外表壁安装有控制开关11,且立板4的顶端固定有安装板5,安装板5的顶端中间位置处安装有液压缸6,液压缸6的底端通过伸缩杆安装有安装框7,安装框7的内部安装有电机8,电机8的型号为M425-402,且电机8与控制开关11电性连接,电机8的输出端通过转轴安装有磨盘10,工作板2的上表壁内凹形成凹槽13,凹槽13内部底部的两端对称开设有漏屑孔18,打磨产生的碎屑可扫进凹槽13内,可经由漏屑孔18落下进行收集,碎屑收集方便,有效降低了后续清理的工作量,且凹槽13的内部底部中间位置处对称开设有插槽20,插槽20的内部插设有与其相适配的插块15,插块15的顶端固定有搁置板14,在搁置板14需要更换时,只需外拔搁置板14,将插块15从搁置板14内拔出即可,卸下更换快捷方便,立板4的两侧壁下端对称旋合连接有螺杆3,两个螺杆3相对的一端均通过轴承安装有夹板12,旋动螺杆3可实现夹板12的移动,进而可保证机械配件固定的稳定性,其中,活动的夹板12使得能够使用于不同规格机械配件的固定。
进一步地,安装框7的两侧壁对称连接有限位板9,两个工作板2相对的一侧对称开设有限位槽19,在安装框7上下移动时,限位板9可顺着限位槽19进行移动,能够增加安装框7移动的稳定性。
进一步地,支撑腿1之间连接有横板16,横板16的上方设有废屑收集箱17,从漏屑孔18落下的碎屑可落至废屑收集箱17内进行收集,较为方便。
进一步地,螺杆3远离夹板12的一端安装有手轮,手轮的外表壁粘接有橡胶套,通过手轮旋动螺杆3,方便省力。
进一步地,支撑腿1的底端安装有底脚,底脚共安装有四个,底脚紧贴地面,可有效保证该装置放置的稳定性。
进一步地,搁置板14的上表壁粘接有硅胶垫,硅胶垫的上表壁开设有防滑纹,机械配件底端接触硅胶垫,可有效降低机械配件外壁的磨损,避免划痕的产生。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,可将待处理机械配件置于搁置板14上,然后通过手轮旋动螺杆3,可实现夹板12的移动,进而将机械配件固定住,其中,活动的夹板12使得能够使用于不同规格机械配件的固定,之后可通过控制开关11启动安装框7内的电机8,电机8输出端带动磨盘10转动进行打磨操作,打磨产生的碎屑可扫进凹槽13内,可经由漏屑孔18落下至废屑收集箱17内进行收集,有效降低了后续清理的工作量,其中,通过液压缸6的液压运动可实现安装框7的上下移动,在安装框7上下移动时,限位板9可顺着限位槽19进行移动,能够增加安装框7移动的稳定性,此外,在搁置板14需要更换时,只需外拔搁置板14,将插块15从搁置板14内拔出即可,卸下更换快捷方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械配件加工精准打磨装置,其特征在于:包括支撑腿(1),所述支撑腿(1)的顶端固定有工作板(2),所述工作板(2)的顶端两侧对称连接有立板(4),所述立板(4)的外表壁安装有控制开关(11),且立板(4)的顶端固定有安装板(5),所述安装板(5)的顶端中间位置处安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的底端通过伸缩杆安装有安装框(7),所述安装框(7)的内部安装有电机(8),所述电机(8)的输出端通过转轴安装有磨盘(10),所述工作板(2)的上表壁内凹形成凹槽(13),所述凹槽(13)内部底部的两端对称开设有漏屑孔(18),且凹槽(13)的内部底部中间位置处对称开设有插槽(20),所述插槽(20)的内部插设有与其相适配的插块(15),所述插块(15)的顶端固定有搁置板(14),所述立板(4)的两侧壁下端对称旋合连接有螺杆(3),两个所述螺杆(3)相对的一端均通过轴承安装有夹板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置,其特征在于:所述安装框(7)的两侧壁对称连接有限位板(9),两个所述工作板(2)相对的一侧对称开设有限位槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置,其特征在于:所述支撑腿(1)之间连接有横板(16),所述横板(16)的上方设有废屑收集箱(17)。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置,其特征在于:所述螺杆(3)远离夹板(12)的一端安装有手轮,所述手轮的外表壁粘接有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置,其特征在于:所述支撑腿(1)的底端安装有底脚,所述底脚共安装有四个。
6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置,其特征在于:所述搁置板(14)的上表壁粘接有硅胶垫,所述硅胶垫的上表壁开设有防滑纹。
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