CN110666704A - 一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及珠宝加工设备技术领域,且公开了一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,包括箱体,所述打磨装置的内部连接有转动管,转动管的下端外侧均环绕设有倾斜孔,转动管的外侧连接有驱动装置,驱动装置的内部设置有线圈,转动管的上端外侧连接有固定盘,固定盘的外侧均环绕连接有永久磁体。通过线圈产生与永久磁体相反的磁场,线圈产生的磁场推动永久磁体转动,永久磁体通过固定盘带动转动管转动,转动管下端倾斜孔喷出的水或水沙混合液体对珠宝的内孔进行打磨,这一结构达到了对珠宝的内孔均匀打磨的效果,且避免了现有打磨装置由于电机和打磨杆的振动,将会导致珠宝内部孔上下直径不同,还易造成珠宝的磨损的问题。

Description

一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置
技术领域
本发明涉及珠宝加工设备技术领域,具体为一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置。
背景技术
珠宝一般指将金银等金属之外的天然材料制成的,具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏,目前人们把珠宝当作首饰来佩戴,珠宝加工大概可以分为两种,一种是宝石加工,即宝石的切割,预形,磨削,抛光,钻孔;另一种是成品的加工,即成品珠宝,这些珠宝的制作过程就是珠宝的加工步骤,具体包括:雕蜡、打蜡、倒模、执模、抛光、镶嵌、电镀、质量控制和出货。
在对一些珠宝内孔进行抛光时,目前常用的方法就是人工手动打磨,电机带动打磨杆通过与珠宝内壁摩擦来进行打磨,对于前者不仅工作效率低,而且珠宝内孔打磨的也不均匀,而通过电机带动打磨杆打磨,由于电机和打磨杆的振动,将会导致珠宝内部孔上下直径不同,且由于珠宝内孔在打磨时不断变大,而打磨杆的大小无法变化,从而导致珠宝内部孔打磨效果差,为了解决这一问题我们提出了一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,具备均匀打磨、打磨效果好和批量加工的优点,解决了现有珠宝内孔装置打磨不均匀、打磨效果差和不能批量加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述均匀打磨、打磨效果好和批量加工的目的,本发明提供如下技术方案:一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,包括箱体,所述箱体的内部下端固定连接有支架,支架的上端固定连接有下放置盘,放置盘的内部下侧均环绕开设有圆柱孔,放置盘的内部下侧且在圆柱孔的上侧设置有下橡胶垫,放置盘的内部下侧且在橡胶垫的上端设置有珠宝,珠宝的内部开设有通孔,箱体的内部上端固定连接有伸缩杆,伸缩杆的下端固定连接有打磨装置,打磨装置的内部上端开设有压水槽,打磨装置的下部均环绕开设有与下橡胶垫相对应的上橡胶垫,打磨装置的内部转动连接有转动管,转动管的下端外侧均环绕设有倾斜孔,转动管的外侧且固定在打磨装置上固定连接有驱动装置,驱动装置的内部均环绕开设有矩形槽,驱动装置的内部且在矩形槽内设置有线圈,转动管的上端外侧固定连接有固定盘,固定盘的外侧均环绕固定连接有永久磁体,打磨装置的上部左端固定连接有水管,水管的上端且固定在箱体上固定连接有水箱,水箱的右端与箱体的右下端之间固定连接有回流管,回流管的中部且在箱体的上端右侧固定连接有水泵。
优选的,所述下橡胶垫的上侧弧面与珠宝的弧面相适应,从而保证珠宝不被磨损。
优选的,所述上橡胶垫的下侧弧面与珠宝的弧面相适应,从而保证珠宝不被磨损。
优选的,所述倾斜孔的内部直径大于外侧直径,从而加快水或沙水的流速,进一步加快对珠宝内孔的打磨。
优选的,所述倾斜孔的长度与通孔的长度相适应,一方面保证对珠宝内孔的打磨,另一方面减少水或沙水的浪费。
优选的,所述转动管与压水槽的下端相连通,从而使得转动管在转动的情况下保证其正常过水。
优选的,所述线圈与永久磁体的倾斜方向一致,且线圈与永久磁体的磁场相对方向相同,从而保证线圈产生的磁场推动永久磁体带动固定盘转动。
优选的,所述固定盘上环绕开设有与永久磁体相对应的槽,从而保证永久磁体的固定和放置。
优选的,所述水管为螺旋弹性水管,从而避免在伸缩杆移动时,水管不会因拉扯断裂。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,具备以下有益效果:
1、该利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,通过将珠宝放置在下放置盘上的下橡胶垫中,然后通过伸缩杆带动打磨装置向下移动,打磨装置上的下橡胶垫对珠宝进行固定,这一结构达到固定珠宝的作用,且设置的橡胶垫保证了珠宝的外部不被磨损,从而解决了现有珠宝内孔打磨装置,在打磨时打磨杆与珠宝的通孔产生旋转摩擦,导致珠宝的外侧面磨损的问题。
2、该利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,通过对线圈通电,线圈产生与永久磁体相反的磁场,线圈产生的磁场推动永久磁体转动,永久磁体通过固定盘带动转动管转动,转动管下端倾斜孔喷出的水或水沙混合液体对珠宝的内孔进行打磨,这一结构达到了对珠宝的内孔均匀打磨的效果,且避免了现有打磨装置由于电机和打磨杆的振动,将会导致珠宝内部孔上下直径不同,还易造成珠宝的磨损的问题。
3、该利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,通过倾斜孔的内部直径大于外侧直径,从而加快水或沙水的流速,进一步加快对珠宝内孔的打磨,倾斜孔的长度与通孔的长度相适应,一方面保证对珠宝内孔的打磨,另一方面减少水或沙水的浪费。
4、该利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,通过下放置盘和打磨装置上设置的多个下橡胶垫和上橡胶垫,这一结构达到了对珠宝的内孔进行批量打磨,从而解决了现有珠宝内孔打磨装置不能批量加工和工作效率低的问题。
5、该利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,通过水泵和回流管的配合,这样可以使得箱体内的水循环使用,从而避免了水资源的浪费。
附图说明
图1为本发明整体正面结构剖视图;
图2为本发明图1中A-A处的结构剖视图;
图3为本发明图2中驱动装置内部结构放大图;
图4为本发明转动管正面结构剖视图。
图中:1箱体、2支架、3下放置盘、301圆柱孔、302下橡胶垫、4珠宝、401通孔、5伸缩杆、6打磨装置、601压水槽、602上橡胶垫、7转动管、701倾斜孔、8驱动装置、801矩形槽、9线圈、10固定盘、11永久磁体、12水管、13水箱、14回流管、15水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,包括箱体1,箱体1的内部下端固定连接有支架2,支架2的上端固定连接有下放置盘3,放置盘3的内部下侧均环绕开设有圆柱孔301,放置盘3的内部下侧且在圆柱孔301的上侧设置有下橡胶垫302,放置盘3的内部下侧且在橡胶垫302的上端设置有珠宝4,珠宝4的内部开设有通孔401,下橡胶垫302的上侧弧面与珠宝4的弧面相适应,从而保证珠宝4不被磨损。箱体1的内部上端固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5的下端固定连接有打磨装置6,打磨装置6的内部上端开设有压水槽601,打磨装置6的下部均环绕开设有与下橡胶垫302相对应的上橡胶垫602,上橡胶垫602的下侧弧面与珠宝4的弧面相适应,从而保证珠宝4不被磨损。
打磨装置6的内部转动连接有转动管7,转动管7的下端外侧均环绕设有倾斜孔701,倾斜孔701的内部直径大于外侧直径,从而加快水或沙水的流速,进一步加快对珠宝4内孔的打磨,倾斜孔701的长度与通孔401的长度相适应,一方面保证对珠宝4内孔的打磨,另一方面减少水或沙水的浪费,转动管7与压水槽601的下端相连通,从而使得转动管7在转动的情况下保证其正常过水。转动管7的外侧且固定在打磨装置6上固定连接有驱动装置8,驱动装置8的内部均环绕开设有矩形槽801,驱动装置8的内部且在矩形槽801内设置有线圈9,转动管7的上端外侧固定连接有固定盘10,固定盘10的外侧均环绕固定连接有永久磁体11,线圈9与永久磁体11的倾斜方向一致,且圈9与永久磁体11的磁场相对方向相同,从而保证线圈9产生的磁场推动永久磁体11带动固定盘10转动,固定盘10上环绕开设有与永久磁体11相对应的槽,从而保证永久磁体11的固定和放置。打磨装置6的上部左端固定连接有水管12,水管12为螺旋弹性水管,从而避免在伸缩杆5移动时,水管12不会因拉扯断裂,水管12的上端且固定在箱体1上固定连接有水箱13,水箱13的右端与箱体1的右下端之间固定连接有回流管14,回流管14的中部且在箱体1的上端右侧固定连接有水泵15。
工作原理:该利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,在工作时,通过将珠宝4放置在下放置盘3上的下橡胶垫302中,然后通过伸缩杆5带动打磨装置6向下移动,打磨装置6上的下橡胶垫302对珠宝4进行固定,这一结构达到固定珠宝4的作用,且设置的橡胶垫保证了珠宝4的外部不被磨损,从而解决了现有珠宝内孔打磨装置,在打磨时打磨杆与珠宝4的通孔401产生旋转摩擦,导致珠宝4的外侧面磨损的问题。通过对线圈9通电,线圈9产生与永久磁体11相反的磁场,线圈9产生的磁场推动永久磁体11转动,永久磁体11,通过固定盘10带动转动管7转动,转动管7下端倾斜孔701喷出的水或水沙混合液体对珠宝4的内孔进行打磨,这一结构达到了对珠宝4的内孔均匀打磨的效果,且避免了现有打磨装置由于电机和打磨杆的振动,将会导致珠宝内部孔上下直径不同,还易造成珠宝4的磨损的问题。通过倾斜孔701的内部直径大于外侧直径,从而加快水或沙水的流速,进一步加快对珠宝4内孔的打磨,倾斜孔701的长度与通孔401的长度相适应,一方面保证对珠宝4内孔的打磨,另一方面减少水或沙水的浪费。通过下放置盘3和打磨装置6上设置的多个下橡胶垫302和上橡胶垫602,这一结构达到了对珠宝4的内孔进行批量打磨,从而解决了现有珠宝内孔打磨装置不能批量加工和工作效率低的问题,通过水泵15和回流管14的配合,这样可以使得箱体1内的水循环使用,从而避免了水资源的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部下端固定连接有支架(2),支架(2)的上端固定连接有下放置盘(3),放置盘(3)的内部下侧均环绕开设有圆柱孔(301),放置盘(3)的内部下侧且在圆柱孔(301)的上侧设置有下橡胶垫(302),放置盘(3)的内部下侧且在橡胶垫(302)的上端设置有珠宝(4),珠宝(4)的内部开设有通孔(401),箱体(1)的内部上端固定连接有伸缩杆(5),伸缩杆(5)的下端固定连接有打磨装置(6),打磨装置(6)的内部上端开设有压水槽(601),打磨装置(6)的下部均环绕开设有与下橡胶垫(302)相对应的上橡胶垫(602),打磨装置(6)的内部转动连接有转动管(7),转动管(7)的下端外侧均环绕设有倾斜孔(701),转动管(7)的外侧且固定在打磨装置(6)上固定连接有驱动装置(8),驱动装置(8)的内部均环绕开设有矩形槽(801),驱动装置(8)的内部且在矩形槽(801)内设置有线圈(9),转动管(7)的上端外侧固定连接有固定盘(10),固定盘(10)的外侧均环绕固定连接有永久磁体(11),打磨装置(6)的上部左端固定连接有水管(12),水管(12)的上端且固定在箱体(1)上固定连接有水箱(13),水箱(13)的右端与箱体(1)的右下端之间固定连接有回流管(14),回流管(14)的中部且在箱体(1)的上端右侧固定连接有水泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,其特征在于:所述下橡胶垫(302)的上侧弧面与珠宝(4)的弧面相适应。
3.根据权利要求1所述的一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,其特征在于:所述上橡胶垫(602)的下侧弧面与珠宝(4)的弧面相适应。
4.根据权利要求1所述的一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,其特征在于:所述倾斜孔(701)的内部直径大于外侧直径。
5.根据权利要求1所述的一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,其特征在于:所述倾斜孔(701)的长度与通孔(401)的长度相适应。
6.根据权利要求1所述的一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,其特征在于:所述转动管(7)与压水槽(601)的下端相连通。
7.根据权利要求1所述的一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,其特征在于:所述线圈(9)与永久磁体(11)的倾斜方向一致,且线圈(9)与永久磁体(11)的磁场相对方向相同。
8.根据权利要求1所述的一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,其特征在于:所述固定盘(10)上环绕开设有与永久磁体(11)相对应的槽。
9.根据权利要求1所述的一种利用离心原理的珠宝内孔打磨装置,其特征在于:所述水管(12)为螺旋弹性水管。
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