CN110666555A - 一种双转轴五轴立式加工中心五轴夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双转轴五轴立式加工中心五轴夹具。机械加工设备技术领域,包括底板,中间夹紧机构,一套铰链装置装置,旋转油缸、直线油缸以及辅助支撑。本夹具采用液压油作为动力源,添加了直线油缸,通过伸长直线油缸与铰链杆接触,使压钉与定位支柱配合完成转向节零件的夹紧和定位。本夹具采用内藏式油路,避免了外接管路易漏油的不可靠性。本夹具能够一次完成左右两个转向节的加工,且定位准确,夹紧可靠,通过工程应用表明显著提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,特别是涉及到一种双转轴五轴立式加工中心五轴夹具。
背景技术
转向节,是汽车转向桥中的重要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向,其重要程度不言而喻。其加工精度对转向节的性能有直接的影响,而随着人们生活质量的提高,汽车产量日益增大,转向节的需求亦逐渐加大,因此需要提供一种能够快速完成装夹定位的装置来提高生产率,以满足生产以及生活需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种双转轴五轴立式加工中心五轴夹具,用来解决目前随着汽车产量的增多,转向节的需求加大,需要提供一种能够快速完成装夹定位的装置来提高生产率的技术问题;
一种双转轴五轴立式加工中心五轴夹具,其特征是:包括底板、油缸垫块、第一调整定位块、调整垫片、第一粗导向、第一压板、第一支撑柱、油缸垫块、第一旋转油缸、定位销、第二粗导向、第二压板、第二支撑柱、第二旋转油缸、第三粗导向、第三压板、第三支撑柱、第三旋转油缸、角向支座、销轴、压钉、推拉钉、辅支钉、支撑钉、角向压板、铰链杆、直线油缸和转向节。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明:
图1 为本发明一种双转轴五轴立式加工中心五轴夹具的右侧轴测结构示意图;
图2 为本发明一种双转轴五轴立式加工中心五轴夹具的左侧轴测结构示意图;
图3 为本发明一种双转轴五轴立式加工中心五轴夹具的侧视结构示意图;
图4 为本发明一种双转轴五轴立式加工中心五轴夹具的装配俯视结构示意图;
图中1为调整定位块、2为第一支撑柱、3为定位销、4为第一压板、5为第一旋转油缸、6为油缸垫块、7为第一粗导向、8为底板、9为第三粗导向、10为第二压板、11为第二旋转油缸、12为第二支撑柱、13为第二粗导向、14为调整垫片、15为第三支撑柱、16为第三旋转油缸、17为第三压板、18为角向支座、19为销轴、20为压钉、21为推拉钉、22为铰链杆、23为直线油缸、24为转向节、25为辅支钉、26为支撑钉和27为角向压板。
具体实施方式
如图所示,一种转向节五轴液压动力机加工夹具,其特征是:包括调整定位块1、第一支撑柱2、定位销3、第一压板4、第一旋转油缸5、油缸垫块6、第一粗导向7、底板8、第三粗导向9、第二压板10、第二旋转油缸11、第二支撑柱12、第二粗导向13、调整垫片14、第三支撑柱15、第三旋转油缸16、第三压板17、角向支座18、销轴19、压钉20、推拉钉21、铰链杆22、直线油缸、23、转向节24、辅支钉25、支撑钉26和角向压板27;
所述底板8与机床工作台连接;所述油缸垫块6定安装在底板8的上部,油缸垫块6的上部安装第一旋转油缸5,第一压板4安装在第一旋转油缸5上部;所述定位销3安装在第一支撑柱2的上部,限定零件角向旋转,第一支撑柱2安装在底板8上部;所述调整定位块1固定安装在底板8上,调整定位块1与第一支撑柱2之间安装有调整垫片14;所述第一粗导向7位于调整定位块1的一侧,第一粗导向7安装在底板8上部,在安装转向节24时起粗定位作用;所述第二旋转油缸11安装在底板8的上部,第二压板10安装在第二旋转油缸11上部;所述第二支撑柱12安装在底板8上部;所述第二粗导向13安装在底板8的上部;所述角向支座18位于第二粗导向13一侧安装在底板8的上部;所述铰链杆22、销轴19、压钉20和推拉钉21分别安装在角向支座18上;所述直线油缸23安装在底板8上部,直线油缸23上部与角向支座18上的铰链杆22相连;所述角向压板27位于直线油缸23一侧,角向压板27安装在底板8的上部;所述辅支钉25和支撑钉26分别安装在角向压板27上;所述第三旋转油缸16安装在底板8的上部,第三压板17安装在第三旋转油缸16上部;所述第三支撑柱15安装在底板8上;所述第三粗导向9位于第三旋转油缸16一侧,第三粗导向9安装在底板8的上部,在安装转向节24时起粗定位作用。所述第一支撑柱2、第二支撑柱12、第三支撑柱,15、定位销3和支撑钉26构成了一面两销定位。
Claims (2)
1.一种双转轴五轴立式加工中心五轴夹具,其特征是:包括调整定位块(1)、第一支撑柱(2)、定位销(3)、第一压板(4)、第一旋转油缸(5)、油缸垫块(6)、第一粗导向(7)、底板(8)、第三粗导向(9)、第二压板(10)、第二旋转油缸(11)、第二支撑柱(12)、第二粗导向(13)、调整垫片(14)、第三支撑柱(15)、第三旋转油缸(16)、第三压板(17)、角向支座(18)、销轴(19)、压钉(20)、推拉钉(21)、铰链杆(22)、直线油缸(23)、转向节(24)、辅支钉(25)、支撑钉(26)和角向压板(27)。
2.根据权利要求1所述,所述底板(8)与机床工作台连接;所述左下侧油缸垫块(6)固定安装在底板(8)的上部,油缸垫块(6)的上部安装第一旋转油缸(5),第一压板(4)安装在第一旋转油缸(5)的上部;所述定位销(3)安装在第一支撑柱(2)的上部,限定零件角向旋转,第一支撑柱(2)安装在底板(8)上部;所述调整定位块(1)固定安装在底板(8)上,调整定位块(1)与第一支撑柱(2)之间安装有调整垫片(14);所述第一粗导向(7)位于调整定位块(1)的一侧,第一粗导向(7)安装在底板(8)上部,在安装转向节(24)时起粗定位作用;所述左上侧第二旋转油缸(11)安装在底板(8)上部,第二压板(10)安装在第二旋转油缸(11)上部;所述第二支撑柱(12)安装在底板(8)上部;所述右上侧第二粗导向(13)安装在底板(8)的上部,在安装转向节(24)时起粗定位作用;所述角向支座(18)位于第二粗导向(13)一侧安装在底板(8)的上部;所述铰链杆(22)、销轴(19)、压钉(20)和推拉钉(21)分别安装在角向支座(18)上;所述右下侧直线油缸(23)安装在底板(8)上部,直线油缸(23)上部与角向支座(18)上的铰链杆(22)相连;所述角向压板(27)位于直线油缸(23)一侧,角向压板(27)安装在底板(8)的上部;所述辅支钉(25)和支撑钉(26)分别安装在角向压板(27)上;所述第三旋转油缸(16)安装在底板(8)的上部,第三压板(17)安装在第三旋转油缸(16)上部;所述第三支撑柱(15)安装在底板(8)上;所述第三粗导向(9)位于第三旋转油缸(16)一侧,第三粗导向(9)安装在底板(8)的上部,在安装转向节(24)时起粗定位作用。
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