CN110666521A - 一种电缆桥架处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种桥架处理设备，更具体的说是一种电缆桥架处理设备，包括往复推动机构、切割机构、送料打磨机构，设备能够输送桥架，设备能够对桥架进行打磨，设备能够对桥架进行切割，设备能够进行急停，所述的往复推动机构与切割机构相连，往复推动机构与送料打磨机构相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种桥架处理设备，更具体的说是一种电缆桥架处理设备。
背景技术
在电缆桥架的生产中，需要对桥架进行打磨和切割，传统的处理设别各功能彼此隔离，不能协调生产，所以设计了这种电缆桥架处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种电缆桥架处理设备，设备能够输送桥架，设备能够对桥架进行打磨，设备能够对桥架进行切割，设备能够进行急停。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种桥架处理设备，更具体的说是一种电缆桥架处理设备，包括往复推动机构、切割机构、送料打磨机构，设备能够输送桥架，设备能够对桥架进行打磨，设备能够对桥架进行切割，设备能够进行急停。
所述的往复推动机构与切割机构相连，往复推动机构与送料打磨机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电缆桥架处理设备所述的往复推动机构包括滑动座机构、联动机构、底座机构、轴承座机构、摆臂机构、转动轮机构、凸轮机构、凸轮支撑轴承座，滑动座机构与联动机构相连，联动机构与转动轮机构相连，滑动座机构与底座机构相连，底座机构与轴承座机构相连，轴承座机构与摆臂机构相连，摆臂机构与转动轮机构相配合，转动轮机构与凸轮机构相配合，凸轮机构与凸轮支撑轴承座相连，凸轮支撑轴承座与底座机构相连；滑动座机构包括活动座本体、阶梯槽、光孔，阶梯槽开在活动座本体上，光孔开在活动座本体上；联动机构包括滑动杆、复位弹簧、阶梯滑块、铰接杆，复位弹簧套在滑动杆上，复位弹簧与阶梯滑块相连，阶梯滑块与铰接杆相铰接，滑动杆与光孔相配合，阶梯滑块与阶梯槽滑动连接；底座机构包括底座本体、异形滑块，底座本体与异形滑块相连，活动座本体与底座本体相连；轴承座机构包括凸块型座、铰接座、轴承座I，凸块型座与铰接座相连，凸块型座与轴承座I相连，凸块型座与底座本体相连；摆臂机构包括摆动臂本体、驱动槽，驱动槽开在摆动臂本体上，摆动臂本体与铰接座相铰接；转动轮机构包括转动盘、转动盘轴、阶梯配合杆，转动盘与转动盘轴相连，转动盘与阶梯配合杆相连，阶梯配合杆与驱动槽相配合，转动盘轴与轴承座I的连接方式为轴承连接，转动盘与铰接杆相铰接；凸轮机构包括电机、电机齿轮、带槽凸轮、凸轮轴、传动齿轮，电机与电机齿轮相连，电机齿轮与传动齿轮相啮合，传动齿轮与凸轮轴相连，凸轮轴与带槽凸轮相连，带槽凸轮与摆动臂本体相配合，电机与凸轮支撑轴承座相连，凸轮轴与凸轮支撑轴承座的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电缆桥架处理设备所述的切割机构包括安全轴机构、安全齿轮机构、切割驱动机构、门型支撑机构、切割刀、锁紧螺栓组、挡板机构、推动轮机构、安全触发机构、切割刀支撑机构，安全轴机构与安全齿轮机构相连，安全齿轮机构与切割驱动机构相啮合，切割驱动机构与门型支撑机构相连，切割刀与锁紧螺栓组相连，挡板机构与安全触发机构相连，推动轮机构与安全触发机构相连，推动轮机构与安全齿轮机构相连，切割刀支撑机构与门型支撑机构相连，切割刀支撑机构与切割刀通过锁紧螺栓组固定在一块，门型支撑机构与异形滑块滑动连接；安全轴机构包括安全轴本体、安全阶梯槽、滑杆I、支撑弹簧，安全阶梯槽开在安全轴本体上，安全轴本体与门型支撑机构的连接方式为轴承连接，滑杆I与安全轴本体相连，支撑弹簧套在滑杆I上；安全齿轮机构包括安全齿轮本体、阶梯座，安全齿轮本体与阶梯座相连，阶梯座与滑杆I滑动连接，阶梯座与安全阶梯槽相配合，支撑弹簧抵在阶梯座上；切割驱动机构包括切割驱动电机、主动齿轮，切割驱动电机与主动齿轮相连，切割驱动电机与门型支撑机构相连，主动齿轮与安全齿轮本体相啮合；门型支撑机构包括配合直槽、门型支撑本体A、电机槽，配合直槽开在门型支撑本体A上，电机槽开在门型支撑本体A上，切割驱动电机设置在电机槽内，配合直槽与异形滑块滑动连接；挡板机构包括带槽挡板、拉手，带槽挡板与拉手相连；推动轮机构包括T型座、推动轮本体，T型座与推动轮本体的连接方式为轴承连接，推动轮本体与安全齿轮本体接触配合；安全触发机构包括固定座、固定杆I、座体、触发弹簧、限位槽，固定座与固定杆I相连，固定杆I与座体相连，触发弹簧套在固定杆I上，限位槽开在座体上，固定座与门型支撑机构相连，座体与门型支撑机构相连，T型座与固定杆I滑动连接，触发弹簧抵在带槽挡板上，限位槽与带槽挡板相配合；切割刀支撑机构包括配合齿轮、连接轴、切割刀固定盘，配合齿轮与连接轴相连，连接轴与切割刀固定盘相连，配合齿轮与安全齿轮本体相啮合，连接轴与门型支撑机构的连接方式为轴承连接，切割刀固定盘与切割刀相连，切割刀固定盘与锁紧螺栓组相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电缆桥架处理设备所述的送料打磨机构包括送料架、带座滑轮组、进口、打磨传动齿轮、打磨轮轴、打磨电机齿轮、打磨电机、打磨轮、阶梯杆、弹簧A、升降平台、拐角支撑、驱动螺纹杆机构、打磨轮座机构、传动带座滑轮、传动滑轮皮带轮、皮带A、主动滑轮皮带轮、主动带座滑轮、联轴器I、输送电机、出口，送料架与底座本体相连，送料架与带座滑轮组相连，进口开在送料架上，打磨传动齿轮与打磨轮轴相连，打磨轮轴与打磨轮相连，打磨轮轴与打磨轮座机构的连接方式为轴承连接，打磨传动齿轮与打磨电机齿轮相啮合，打磨电机齿轮与打磨电机相连，打磨电机与打磨轮座机构相连，阶梯杆与送料架相连，弹簧A套在阶梯杆上，升降平台与阶梯杆滑动连接，拐角支撑与送料架相连，驱动螺纹杆机构与拐角支撑相连，驱动螺纹杆机构与送料架的连接方式为轴承连接，打磨轮座机构与升降平台相连，打磨轮座机构与送料架滑动连接，传动带座滑轮与送料架相连，传动带座滑轮与传动滑轮皮带轮相连，传动滑轮皮带轮与皮带A相连，皮带A与主动滑轮皮带轮相连，主动滑轮皮带轮与主动带座滑轮相连，主动带座滑轮与输送电机通过联轴器I相连，输送电机与底座本体相连；驱动螺纹杆机构包括伺服电机、联轴器B、螺纹杆，伺服电机与螺纹杆通过联轴器B相连，螺纹杆与拐角支撑的连接方式为轴承连接，伺服电机与拐角支撑相连，螺纹杆与升降平台通过螺纹连接；打磨轮座机构包括打磨轮轴承座、滑杆A，打磨轮轴承座与滑杆A相连，滑杆A与送料架滑动连接，打磨轮轴与打磨轮轴承座的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电缆桥架处理设备所述的触发弹簧的预紧力大于支撑弹簧被压缩到极限情况下的压力。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电缆桥架处理设备所述的传动带座滑轮上的圆轮与滑轮皮带轮通过轴相连，滑轮皮带轮转动时传动带座滑轮会滑轮皮带轮进行转动。
本发明一种电缆桥架处理设备的有益效果为：
本发明一种电缆桥架处理设备，设备能够输送桥架，设备能够对桥架进行打磨，设备能够对桥架进行切割，设备能够进行急停。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种电缆桥架处理设备的结构示意图。
图2为本发明一种电缆桥架处理设备的往复推动机构1的结构示意图。
图3为本发明一种电缆桥架处理设备的往复推动机构1的剖视结构示意图。
图4为本发明一种电缆桥架处理设备的滑动座机构1-1的结构示意图。
图5为本发明一种电缆桥架处理设备的联动机构1-2的结构示意图。
图6为本发明一种电缆桥架处理设备的底座机构1-3的结构示意图。
图7为本发明一种电缆桥架处理设备的轴承座机构1-4的结构示意图。
图8为本发明一种电缆桥架处理设备的摆臂机构1-5的结构示意图。
图9为本发明一种电缆桥架处理设备的转动轮机构1-6的结构示意图。
图10为本发明一种电缆桥架处理设备的凸轮机构1-7的结构示意图。
图11为本发明一种电缆桥架处理设备的切割机构2的结构示意图。
图12为本发明一种电缆桥架处理设备的切割机构2的补充结构示意图。
图13为本发明一种电缆桥架处理设备的安全轴机构2-1的结构示意图。
图14为本发明一种电缆桥架处理设备的安全轴机构2-1的剖视结构示意图。
图15为本发明一种电缆桥架处理设备的安全齿轮机构2-2的结构示意图。
图16为本发明一种电缆桥架处理设备的切割驱动机构2-3的结构示意图。
图17为本发明一种电缆桥架处理设备的门型支撑机构2-4的结构示意图。
图18为本发明一种电缆桥架处理设备的挡板机构2-7的结构示意图。
图19为本发明一种电缆桥架处理设备的推动轮机构2-8的结构示意图。
图20为本发明一种电缆桥架处理设备的安全触发机构2-9的结构示意图。
图21为本发明一种电缆桥架处理设备的切割刀支撑机构2-10的结构示意图。
图22为本发明一种电缆桥架处理设备的送料打磨机构3的结构示意图。
图23为本发明一种电缆桥架处理设备的驱动螺纹杆机构3-13的结构示意图。
图24为本发明一种电缆桥架处理设备的打磨轮座机构3-14的结构示意图。
图中：往复推动机构1；滑动座机构1-1；活动座本体1-1-1；阶梯槽1-1-2；光孔1-1-3；联动机构1-2；滑动杆1-2-1；复位弹簧1-2-2；阶梯滑块1-2-3；铰接杆1-2-4；底座机构1-3；底座本体1-3-1；异形滑块1-3-2；轴承座机构1-4；凸块型座1-4-1；铰接座1-4-2；轴承座I1-4-3；摆臂机构1-5；摆动臂本体1-5-1；驱动槽1-5-2；转动轮机构1-6；转动盘1-6-1；转动盘轴1-6-2；阶梯配合杆1-6-3；凸轮机构1-7；电机1-7-1；电机齿轮1-7-2；带槽凸轮1-7-3；凸轮轴1-7-4；传动齿轮1-7-5；凸轮支撑轴承座1-8；切割机构2；安全轴机构2-1；安全轴本体2-1-1；安全阶梯槽2-1-2；滑杆I2-1-3；支撑弹簧2-1-4；安全齿轮机构2-2；安全齿轮本体2-2-1；阶梯座2-2-2；切割驱动机构2-3；切割驱动电机2-3-1；主动齿轮2-3-2；门型支撑机构2-4；配合直槽2-4-1；门型支撑本体A2-4-2；电机槽2-4-3；切割刀2-5；锁紧螺栓组2-6；挡板机构2-7；带槽挡板2-7-1；拉手2-7-2；推动轮机构2-8；T型座2-8-1；推动轮本体2-8-2；安全触发机构2-9；固定座2-9-1；固定杆I2-9-2；座体2-9-3；触发弹簧2-9-4；限位槽2-9-5；切割刀支撑机构2-10；配合齿轮2-10-1；连接轴2-10-2；切割刀固定盘2-10-3；送料打磨机构3；送料架3-1；带座滑轮组3-2；进口3-3；打磨传动齿轮3-4；打磨轮轴3-5；打磨电机齿轮3-6；打磨电机3-7；打磨轮3-8；阶梯杆3-9；弹簧A3-10；升降平台3-11；拐角支撑3-12；驱动螺纹杆机构3-13；伺服电机3-13-1；联轴器B3-13-2；螺纹杆3-13-3；打磨轮座机构3-14；打磨轮轴承座3-14-1；滑杆A3-14-2；传动带座滑轮3-15；传动滑轮皮带轮3-16；皮带A3-17；主动滑轮皮带轮3-18；主动带座滑轮3-19；联轴器I3-20；输送电机3-21；出口3-22。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本发明涉及一种桥架处理设备，更具体的说是一种电缆桥架处理设备，包括往复推动机构1、切割机构2、送料打磨机构3，设备能够输送桥架，设备能够对桥架进行打磨，设备能够对桥架进行切割，设备能够进行急停。
所述的往复推动机构1与切割机构2相连，往复推动机构1与送料打磨机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的往复推动机构1包括滑动座机构1-1、联动机构1-2、底座机构1-3、轴承座机构1-4、摆臂机构1-5、转动轮机构1-6、凸轮机构1-7、凸轮支撑轴承座1-8，滑动座机构1-1与联动机构1-2相连，联动机构1-2与转动轮机构1-6相连，滑动座机构1-1与底座机构1-3相连，底座机构1-3与轴承座机构1-4相连，轴承座机构1-4与摆臂机构1-5相连，摆臂机构1-5与转动轮机构1-6相配合，转动轮机构1-6与凸轮机构1-7相配合，凸轮机构1-7与凸轮支撑轴承座1-8相连，凸轮支撑轴承座1-8与底座机构1-3相连；滑动座机构1-1包括活动座本体1-1-1、阶梯槽1-1-2、光孔1-1-3，阶梯槽1-1-2开在活动座本体1-1-1上，光孔1-1-3开在活动座本体1-1-1上；联动机构1-2包括滑动杆1-2-1、复位弹簧1-2-2、阶梯滑块1-2-3、铰接杆1-2-4，复位弹簧1-2-2套在滑动杆1-2-1上，复位弹簧1-2-2与阶梯滑块1-2-3相连，阶梯滑块1-2-3与铰接杆1-2-4相铰接，滑动杆1-2-1与光孔1-1-3相配合，阶梯滑块1-2-3与阶梯槽1-1-2滑动连接；底座机构1-3包括底座本体1-3-1、异形滑块1-3-2，底座本体1-3-1与异形滑块1-3-2相连，活动座本体1-1-1与底座本体1-3-1相连；轴承座机构1-4包括凸块型座1-4-1、铰接座1-4-2、轴承座I1-4-3，凸块型座1-4-1与铰接座1-4-2相连，凸块型座1-4-1与轴承座I1-4-3相连，凸块型座1-4-1与底座本体1-3-1相连；摆臂机构1-5包括摆动臂本体1-5-1、驱动槽1-5-2，驱动槽1-5-2开在摆动臂本体1-5-1上，摆动臂本体1-5-1与铰接座1-4-2相铰接；转动轮机构1-6包括转动盘1-6-1、转动盘轴1-6-2、阶梯配合杆1-6-3，转动盘1-6-1与转动盘轴1-6-2相连，转动盘1-6-1与阶梯配合杆1-6-3相连，阶梯配合杆1-6-3与驱动槽1-5-2相配合，转动盘轴1-6-2与轴承座I1-4-3的连接方式为轴承连接，转动盘1-6-1与铰接杆1-2-4相铰接；凸轮机构1-7包括电机1-7-1、电机齿轮1-7-2、带槽凸轮1-7-3、凸轮轴1-7-4、传动齿轮1-7-5，电机1-7-1与电机齿轮1-7-2相连，电机齿轮1-7-2与传动齿轮1-7-5相啮合，传动齿轮1-7-5与凸轮轴1-7-4相连，凸轮轴1-7-4与带槽凸轮1-7-3相连，带槽凸轮1-7-3与摆动臂本体1-5-1相配合，电机1-7-1与凸轮支撑轴承座1-8相连，凸轮轴1-7-4与凸轮支撑轴承座1-8的连接方式为轴承连接。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切割机构2包括安全轴机构2-1、安全齿轮机构2-2、切割驱动机构2-3、门型支撑机构2-4、切割刀2-5、锁紧螺栓组2-6、挡板机构2-7、推动轮机构2-8、安全触发机构2-9、切割刀支撑机构2-10，安全轴机构2-1与安全齿轮机构2-2相连，安全齿轮机构2-2与切割驱动机构2-3相啮合，切割驱动机构2-3与门型支撑机构2-4相连，切割刀2-5与锁紧螺栓组2-6相连，挡板机构2-7与安全触发机构2-9相连，推动轮机构2-8与安全触发机构2-9相连，推动轮机构2-8与安全齿轮机构2-2相连，切割刀支撑机构2-10与门型支撑机构2-4相连，切割刀支撑机构2-10与切割刀2-5通过锁紧螺栓组2-6固定在一块，门型支撑机构2-4与异形滑块1-3-2滑动连接；安全轴机构2-1包括安全轴本体2-1-1、安全阶梯槽2-1-2、滑杆I2-1-3、支撑弹簧2-1-4，安全阶梯槽2-1-2开在安全轴本体2-1-1上，安全轴本体2-1-1与门型支撑机构2-4的连接方式为轴承连接，滑杆I2-1-3与安全轴本体2-1-1相连，支撑弹簧2-1-4套在滑杆I2-1-3上；安全齿轮机构2-2包括安全齿轮本体2-2-1、阶梯座2-2-2，安全齿轮本体2-2-1与阶梯座2-2-2相连，阶梯座2-2-2与滑杆I2-1-3滑动连接，阶梯座2-2-2与安全阶梯槽2-1-2相配合，支撑弹簧2-1-4抵在阶梯座2-2-2上；切割驱动机构2-3包括切割驱动电机2-3-1、主动齿轮2-3-2，切割驱动电机2-3-1与主动齿轮2-3-2相连，切割驱动电机2-3-1与门型支撑机构2-4相连，主动齿轮2-3-2与安全齿轮本体2-2-1相啮合；门型支撑机构2-4包括配合直槽2-4-1、门型支撑本体A2-4-2、电机槽2-4-3，配合直槽2-4-1开在门型支撑本体A2-4-2上，电机槽2-4-3开在门型支撑本体A2-4-2上，切割驱动电机2-3-1设置在电机槽2-4-3内，配合直槽2-4-1与异形滑块1-3-2滑动连接；挡板机构2-7包括带槽挡板2-7-1、拉手2-7-2，带槽挡板2-7-1与拉手2-7-2相连；推动轮机构2-8包括T型座2-8-1、推动轮本体2-8-2，T型座2-8-1与推动轮本体2-8-2的连接方式为轴承连接，推动轮本体2-8-2与安全齿轮本体2-2-1接触配合；安全触发机构2-9包括固定座2-9-1、固定杆I2-9-2、座体2-9-3、触发弹簧2-9-4、限位槽2-9-5，固定座2-9-1与固定杆I2-9-2相连，固定杆I2-9-2与座体2-9-3相连，触发弹簧2-9-4套在固定杆I2-9-2上，限位槽2-9-5开在座体2-9-3上，固定座2-9-1与门型支撑机构2-4相连，座体2-9-3与门型支撑机构2-4相连，T型座2-8-1与固定杆I2-9-2滑动连接，触发弹簧2-9-4抵在带槽挡板2-7-1上，限位槽2-9-5与带槽挡板2-7-1相配合，如果发生危险需要急停切割刀2-5时，可以向上拉动挡板机构2-7，触发弹簧2-9-4失去限位会进行回弹，在触发弹簧2-9-4的推动作用下，T型座2-8-1进行运动，T型座2-8-1进行运动会带动推动轮本体2-8-2进行运动，推动轮本体2-8-2进行运动会带动安全齿轮机构2-2克服支撑弹簧2-1-4的压力进行运动，这样安全齿轮机构2-2会脱离与主动齿轮2-3-2、配合齿轮2-10-1的啮合，这样切割刀2-5失去动力，会停止转动，保护人的安全；切割刀支撑机构2-10包括配合齿轮2-10-1、连接轴2-10-2、切割刀固定盘2-10-3，配合齿轮2-10-1与连接轴2-10-2相连，连接轴2-10-2与切割刀固定盘2-10-3相连，配合齿轮2-10-1与安全齿轮本体2-2-1相啮合，连接轴2-10-2与门型支撑机构2-4的连接方式为轴承连接，切割刀固定盘2-10-3与切割刀2-5相连，切割刀固定盘2-10-3与锁紧螺栓组2-6相连，通过电机1-7-1运转带动电机齿轮1-7-2进行转动，电机齿轮1-7-2进行转动会带动传动齿轮1-7-5进行转动，传动齿轮1-7-5进行转动会带动凸轮轴1-7-4进行转动，凸轮轴1-7-4进行转动会带动带槽凸轮1-7-3进行转动，带槽凸轮1-7-3进行转动会带动摆动臂本体1-5-1绕着铰接座1-4-2向一侧偏移，摆动臂本体1-5-1偏移时会通过驱动槽1-5-2带动阶梯配合杆1-6-3进行运动，阶梯配合杆1-6-3进行运动会带动转动盘1-6-1逆时针转动，转动盘1-6-1在进行转动时会通过铰接杆1-2-4去推动阶梯滑块1-2-3，阶梯滑块1-2-3会带动滑动杆1-2-1进行运动，滑动杆1-2-1进行运动会带动切割机构2进行运动，同时运转切割驱动电机2-3-1，切割驱动电机2-3-1会带动安全齿轮机构2-2进行转动，安全齿轮机构2-2进行转动会带动配合齿轮2-10-1进行转动，配合齿轮2-10-1进行转动会带动连接轴2-10-2进行转动，连接轴2-10-2进行转动会带动切割刀固定盘2-10-3进行转动，切割刀固定盘2-10-3进行转动会带动切割刀2-5进行转动，这样转动的切割刀2-5会向桥架方向运动，将桥架进行切割，随着带槽凸轮1-7-3的继续转动，在阶梯滑块1-2-3运动时被压缩的复位弹簧1-2-2会进行回弹，带动切割机构2进行复位，这样可以间歇性的让切割机构2去切割桥架，控制好桥架的进给速度可以进行等距离切割。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的送料打磨机构3包括送料架3-1、带座滑轮组3-2、进口3-3、打磨传动齿轮3-4、打磨轮轴3-5、打磨电机齿轮3-6、打磨电机3-7、打磨轮3-8、阶梯杆3-9、弹簧A3-10、升降平台3-11、拐角支撑3-12、驱动螺纹杆机构3-13、打磨轮座机构3-14、传动带座滑轮3-15、传动滑轮皮带轮3-16、皮带A3-17、主动滑轮皮带轮3-18、主动带座滑轮3-19、联轴器I3-20、输送电机3-21、出口3-22，送料架3-1与底座本体1-3-1相连，送料架3-1与带座滑轮组3-2相连，进口3-3开在送料架3-1上，打磨传动齿轮3-4与打磨轮轴3-5相连，打磨轮轴3-5与打磨轮3-8相连，打磨轮轴3-5与打磨轮座机构3-14的连接方式为轴承连接，打磨传动齿轮3-4与打磨电机齿轮3-6相啮合，打磨电机齿轮3-6与打磨电机3-7相连，打磨电机3-7与打磨轮座机构3-14相连，阶梯杆3-9与送料架3-1相连，弹簧A3-10套在阶梯杆3-9上，升降平台3-11与阶梯杆3-9滑动连接，拐角支撑3-12与送料架3-1相连，驱动螺纹杆机构3-13与拐角支撑3-12相连，驱动螺纹杆机构3-13与送料架3-1的连接方式为轴承连接，打磨轮座机构3-14与升降平台3-11相连，打磨轮座机构3-14与送料架3-1滑动连接，传动带座滑轮3-15与送料架3-1相连，传动带座滑轮3-15与传动滑轮皮带轮3-16相连，传动滑轮皮带轮3-16与皮带A3-17相连，皮带A3-17与主动滑轮皮带轮3-18相连，主动滑轮皮带轮3-18与主动带座滑轮3-19相连，主动带座滑轮3-19与输送电机3-21通过联轴器I3-20相连，输送电机3-21与底座本体1-3-1相连，将桥架放在带座滑轮组3-2上，然后进行推动，桥架会从进口3-3进入然后从出口3-22穿入，运转输送电机3-21带动联轴器I3-20进行转动，联轴器I3-20进行转动会带动主动带座滑轮3-19进行转动，主动带座滑轮3-19进行转动会带动主动滑轮皮带轮3-18进行转动，主动滑轮皮带轮3-18进行转动会通过皮带A3-17带动传动滑轮皮带轮3-16进行转动，传动滑轮皮带轮3-16进行转动会带动传动带座滑轮3-15进行转动，传动带座滑轮3-15进行转动会带动从出口3-22穿出的桥架继续向主动带座滑轮3-19的方向进行运动，这样就可以带动桥架自动向前运动；驱动螺纹杆机构3-13包括伺服电机3-13-1、联轴器B3-13-2、螺纹杆3-13-3，伺服电机3-13-1与螺纹杆3-13-3通过联轴器B3-13-2相连，螺纹杆3-13-3与拐角支撑3-12的连接方式为轴承连接，伺服电机3-13-1与拐角支撑3-12相连，螺纹杆3-13-3与升降平台3-11通过螺纹连接；打磨轮座机构3-14包括打磨轮轴承座3-14-1、滑杆A3-14-2，打磨轮轴承座3-14-1与滑杆A3-14-2相连，滑杆A3-14-2与送料架3-1滑动连接，打磨轮轴3-5与打磨轮轴承座3-14-1的连接方式为轴承连接，通过打磨电机3-7运转带动打磨电机齿轮3-6进行转动，打磨电机齿轮3-6进行转动会带动打磨传动齿轮3-4进行转动，打磨传动齿轮3-4进行转动会带动打磨轮轴3-5进行转动，打磨轮轴3-5进行转动会带动打磨轮3-8进行转动，然后运转伺服电机3-13-1，伺服电机3-13-1会带动联轴器B3-13-2进行转动，联轴器B3-13-2进行转动会带动螺纹杆3-13-3进行转动，螺纹杆3-13-3进行转动会带动升降平台3-11向下运动，升降平台3-11向下运动会带动滑杆A3-14-2向下运动，滑杆A3-14-2向下运动会带动打磨轮3-8向下运动，旋转的打磨轮3-8向下运动会对行进的桥架进行打磨，不需要打磨后可以反向运转伺服电机3-13-1，可以打磨轮座机构3-14进行复位。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的触发弹簧2-9-4的预紧力大于支撑弹簧2-1-4被压缩到极限情况下的压力。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传动带座滑轮3-15上的圆轮与滑轮皮带轮3-16通过轴相连，滑轮皮带轮3-16转动时传动带座滑轮3-15会滑轮皮带轮3-16进行转动。
本设备的工作原理是：设备能够输送桥架，将桥架放在带座滑轮组3-2上，然后进行推动，桥架会从进口3-3进入然后从出口3-22穿入，运转输送电机3-21带动联轴器I3-20进行转动，联轴器I3-20进行转动会带动主动带座滑轮3-19进行转动，主动带座滑轮3-19进行转动会带动主动滑轮皮带轮3-18进行转动，主动滑轮皮带轮3-18进行转动会通过皮带A3-17带动传动滑轮皮带轮3-16进行转动，传动滑轮皮带轮3-16进行转动会带动传动带座滑轮3-15进行转动，传动带座滑轮3-15进行转动会带动从出口3-22穿出的桥架继续向主动带座滑轮3-19的方向进行运动，这样就可以带动桥架自动向前运动；设备能够对桥架进行打磨，通过打磨电机3-7运转带动打磨电机齿轮3-6进行转动，打磨电机齿轮3-6进行转动会带动打磨传动齿轮3-4进行转动，打磨传动齿轮3-4进行转动会带动打磨轮轴3-5进行转动，打磨轮轴3-5进行转动会带动打磨轮3-8进行转动，然后运转伺服电机3-13-1，伺服电机3-13-1会带动联轴器B3-13-2进行转动，联轴器B3-13-2进行转动会带动螺纹杆3-13-3进行转动，螺纹杆3-13-3进行转动会带动升降平台3-11向下运动，升降平台3-11向下运动会带动滑杆A3-14-2向下运动，滑杆A3-14-2向下运动会带动打磨轮3-8向下运动，旋转的打磨轮3-8向下运动会对行进的桥架进行打磨，不需要打磨后可以反向运转伺服电机3-13-1，可以打磨轮座机构3-14进行复位；设备能够对桥架进行切割，通过电机1-7-1运转带动电机齿轮1-7-2进行转动，电机齿轮1-7-2进行转动会带动传动齿轮1-7-5进行转动，传动齿轮1-7-5进行转动会带动凸轮轴1-7-4进行转动，凸轮轴1-7-4进行转动会带动带槽凸轮1-7-3进行转动，带槽凸轮1-7-3进行转动会带动摆动臂本体1-5-1绕着铰接座1-4-2向一侧偏移，摆动臂本体1-5-1偏移时会通过驱动槽1-5-2带动阶梯配合杆1-6-3进行运动，阶梯配合杆1-6-3进行运动会带动转动盘1-6-1逆时针转动，转动盘1-6-1在进行转动时会通过铰接杆1-2-4去推动阶梯滑块1-2-3，阶梯滑块1-2-3会带动滑动杆1-2-1进行运动，滑动杆1-2-1进行运动会带动切割机构2进行运动，同时运转切割驱动电机2-3-1，切割驱动电机2-3-1会带动安全齿轮机构2-2进行转动，安全齿轮机构2-2进行转动会带动配合齿轮2-10-1进行转动，配合齿轮2-10-1进行转动会带动连接轴2-10-2进行转动，连接轴2-10-2进行转动会带动切割刀固定盘2-10-3进行转动，切割刀固定盘2-10-3进行转动会带动切割刀2-5进行转动，这样转动的切割刀2-5会向桥架方向运动，将桥架进行切割，随着带槽凸轮1-7-3的继续转动，在阶梯滑块1-2-3运动时被压缩的复位弹簧1-2-2会进行回弹，带动切割机构2进行复位，这样可以间歇性的让切割机构2去切割桥架，控制好桥架的进给速度可以进行等距离切割；设备能够进行急停，如果发生危险需要急停切割刀2-5时，可以向上拉动挡板机构2-7，触发弹簧2-9-4失去限位会进行回弹，在触发弹簧2-9-4的推动作用下，T型座2-8-1进行运动，T型座2-8-1进行运动会带动推动轮本体2-8-2进行运动，推动轮本体2-8-2进行运动会带动安全齿轮机构2-2克服支撑弹簧2-1-4的压力进行运动，这样安全齿轮机构2-2会脱离与主动齿轮2-3-2、配合齿轮2-10-1的啮合，这样切割刀2-5失去动力，会停止转动，保护人的安全。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种电缆桥架处理设备，包括往复推动机构(1)、切割机构(2)、送料打磨机构(3)，其特征在于：所述的往复推动机构(1)与切割机构(2)相连，往复推动机构(1)与送料打磨机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述的往复推动机构(1)包括滑动座机构(1-1)、联动机构(1-2)、底座机构(1-3)、轴承座机构(1-4)、摆臂机构(1-5)、转动轮机构(1-6)、凸轮机构(1-7)、凸轮支撑轴承座(1-8)，滑动座机构(1-1)与联动机构(1-2)相连，联动机构(1-2)与转动轮机构(1-6)相连，滑动座机构(1-1)与底座机构(1-3)相连，底座机构(1-3)与轴承座机构(1-4)相连，轴承座机构(1-4)与摆臂机构(1-5)相连，摆臂机构(1-5)与转动轮机构(1-6)相配合，转动轮机构(1-6)与凸轮机构(1-7)相配合，凸轮机构(1-7)与凸轮支撑轴承座(1-8)相连，凸轮支撑轴承座(1-8)与底座机构(1-3)相连；滑动座机构(1-1)包括活动座本体(1-1-1)、阶梯槽(1-1-2)、光孔(1-1-3)，阶梯槽(1-1-2)开在活动座本体(1-1-1)上，光孔(1-1-3)开在活动座本体(1-1-1)上；联动机构(1-2)包括滑动杆(1-2-1)、复位弹簧(1-2-2)、阶梯滑块(1-2-3)、铰接杆(1-2-4)，复位弹簧(1-2-2)套在滑动杆(1-2-1)上，复位弹簧(1-2-2)与阶梯滑块(1-2-3)相连，阶梯滑块(1-2-3)与铰接杆(1-2-4)相铰接，滑动杆(1-2-1)与光孔(1-1-3)相配合，阶梯滑块(1-2-3)与阶梯槽(1-1-2)滑动连接；底座机构(1-3)包括底座本体(1-3-1)、异形滑块(1-3-2)，底座本体(1-3-1)与异形滑块(1-3-2)相连，活动座本体(1-1-1)与底座本体(1-3-1)相连；轴承座机构(1-4)包括凸块型座(1-4-1)、铰接座(1-4-2)、轴承座I(1-4-3)，凸块型座(1-4-1)与铰接座(1-4-2)相连，凸块型座(1-4-1)与轴承座I(1-4-3)相连，凸块型座(1-4-1)与底座本体(1-3-1)相连；摆臂机构(1-5)包括摆动臂本体(1-5-1)、驱动槽(1-5-2)，驱动槽(1-5-2)开在摆动臂本体(1-5-1)上，摆动臂本体(1-5-1)与铰接座(1-4-2)相铰接；转动轮机构(1-6)包括转动盘(1-6-1)、转动盘轴(1-6-2)、阶梯配合杆(1-6-3)，转动盘(1-6-1)与转动盘轴(1-6-2)相连，转动盘(1-6-1)与阶梯配合杆(1-6-3)相连，阶梯配合杆(1-6-3)与驱动槽(1-5-2)相配合，转动盘轴(1-6-2)与轴承座I(1-4-3)的连接方式为轴承连接，转动盘(1-6-1)与铰接杆(1-2-4)相铰接；凸轮机构(1-7)包括电机(1-7-1)、电机齿轮(1-7-2)、带槽凸轮(1-7-3)、凸轮轴(1-7-4)、传动齿轮(1-7-5)，电机(1-7-1)与电机齿轮(1-7-2)相连，电机齿轮(1-7-2)与传动齿轮(1-7-5)相啮合，传动齿轮(1-7-5)与凸轮轴(1-7-4)相连，凸轮轴(1-7-4)与带槽凸轮(1-7-3)相连，带槽凸轮(1-7-3)与摆动臂本体(1-5-1)相配合，电机(1-7-1)与凸轮支撑轴承座(1-8)相连，凸轮轴(1-7-4)与凸轮支撑轴承座(1-8)的连接方式为轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述的切割机构(2)包括安全轴机构(2-1)、安全齿轮机构(2-2)、切割驱动机构(2-3)、门型支撑机构(2-4)、切割刀(2-5)、锁紧螺栓组(2-6)、挡板机构(2-7)、推动轮机构(2-8)、安全触发机构(2-9)、切割刀支撑机构(2-10)，安全轴机构(2-1)与安全齿轮机构(2-2)相连，安全齿轮机构(2-2)与切割驱动机构(2-3)相啮合，切割驱动机构(2-3)与门型支撑机构(2-4)相连，切割刀(2-5)与锁紧螺栓组(2-6)相连，挡板机构(2-7)与安全触发机构(2-9)相连，推动轮机构(2-8)与安全触发机构(2-9)相连，推动轮机构(2-8)与安全齿轮机构(2-2)相连，切割刀支撑机构(2-10)与门型支撑机构(2-4)相连，切割刀支撑机构(2-10)与切割刀(2-5)通过锁紧螺栓组(2-6)固定在一块，门型支撑机构(2-4)与异形滑块(1-3-2)滑动连接；安全轴机构(2-1)包括安全轴本体(2-1-1)、安全阶梯槽(2-1-2)、滑杆I(2-1-3)、支撑弹簧(2-1-4)，安全阶梯槽(2-1-2)开在安全轴本体(2-1-1)上，安全轴本体(2-1-1)与门型支撑机构(2-4)的连接方式为轴承连接，滑杆I(2-1-3)与安全轴本体(2-1-1)相连，支撑弹簧(2-1-4)套在滑杆I(2-1-3)上；安全齿轮机构(2-2)包括安全齿轮本体(2-2-1)、阶梯座(2-2-2)，安全齿轮本体(2-2-1)与阶梯座(2-2-2)相连，阶梯座(2-2-2)与滑杆I(2-1-3)滑动连接，阶梯座(2-2-2)与安全阶梯槽(2-1-2)相配合，支撑弹簧(2-1-4)抵在阶梯座(2-2-2)上；切割驱动机构(2-3)包括切割驱动电机(2-3-1)、主动齿轮(2-3-2)，切割驱动电机(2-3-1)与主动齿轮(2-3-2)相连，切割驱动电机(2-3-1)与门型支撑机构(2-4)相连，主动齿轮(2-3-2)与安全齿轮本体(2-2-1)相啮合；门型支撑机构(2-4)包括配合直槽(2-4-1)、门型支撑本体A(2-4-2)、电机槽(2-4-3)，配合直槽(2-4-1)开在门型支撑本体A(2-4-2)上，电机槽(2-4-3)开在门型支撑本体A(2-4-2)上，切割驱动电机(2-3-1)设置在电机槽(2-4-3)内，配合直槽(2-4-1)与异形滑块(1-3-2)滑动连接；挡板机构(2-7)包括带槽挡板(2-7-1)、拉手(2-7-2)，带槽挡板(2-7-1)与拉手(2-7-2)相连；推动轮机构(2-8)包括T型座(2-8-1)、推动轮本体(2-8-2)，T型座(2-8-1)与推动轮本体(2-8-2)的连接方式为轴承连接，推动轮本体(2-8-2)与安全齿轮本体(2-2-1)接触配合；安全触发机构(2-9)包括固定座(2-9-1)、固定杆I(2-9-2)、座体(2-9-3)、触发弹簧(2-9-4)、限位槽(2-9-5)，固定座(2-9-1)与固定杆I(2-9-2)相连，固定杆I(2-9-2)与座体(2-9-3)相连，触发弹簧(2-9-4)套在固定杆I(2-9-2)上，限位槽(2-9-5)开在座体(2-9-3)上，固定座(2-9-1)与门型支撑机构(2-4)相连，座体(2-9-3)与门型支撑机构(2-4)相连，T型座(2-8-1)与固定杆I(2-9-2)滑动连接，触发弹簧(2-9-4)抵在带槽挡板(2-7-1)上，限位槽(2-9-5)与带槽挡板(2-7-1)相配合；切割刀支撑机构(2-10)包括配合齿轮(2-10-1)、连接轴(2-10-2)、切割刀固定盘(2-10-3)，配合齿轮(2-10-1)与连接轴(2-10-2)相连，连接轴(2-10-2)与切割刀固定盘(2-10-3)相连，配合齿轮(2-10-1)与安全齿轮本体(2-2-1)相啮合，连接轴(2-10-2)与门型支撑机构(2-4)的连接方式为轴承连接，切割刀固定盘(2-10-3)与切割刀(2-5)相连，切割刀固定盘(2-10-3)与锁紧螺栓组(2-6)相连。
4.根据权利要求1所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述的送料打磨机构(3)包括送料架(3-1)、带座滑轮组(3-2)、进口(3-3)、打磨传动齿轮(3-4)、打磨轮轴(3-5)、打磨电机齿轮(3-6)、打磨电机(3-7)、打磨轮(3-8)、阶梯杆(3-9)、弹簧A(3-10)、升降平台(3-11)、拐角支撑(3-12)、驱动螺纹杆机构(3-13)、打磨轮座机构(3-14)、传动带座滑轮(3-15)、传动滑轮皮带轮(3-16)、皮带A(3-17)、主动滑轮皮带轮(3-18)、主动带座滑轮(3-19)、联轴器I(3-20)、输送电机(3-21)、出口(3-22)，送料架(3-1)与底座本体(1-3-1)相连，送料架(3-1)与带座滑轮组(3-2)相连，进口(3-3)开在送料架(3-1)上，打磨传动齿轮(3-4)与打磨轮轴(3-5)相连，打磨轮轴(3-5)与打磨轮(3-8)相连，打磨轮轴(3-5)与打磨轮座机构(3-14)的连接方式为轴承连接，打磨传动齿轮(3-4)与打磨电机齿轮(3-6)相啮合，打磨电机齿轮(3-6)与打磨电机(3-7)相连，打磨电机(3-7)与打磨轮座机构(3-14)相连，阶梯杆(3-9)与送料架(3-1)相连，弹簧A(3-10)套在阶梯杆(3-9)上，升降平台(3-11)与阶梯杆(3-9)滑动连接，拐角支撑(3-12)与送料架(3-1)相连，驱动螺纹杆机构(3-13)与拐角支撑(3-12)相连，驱动螺纹杆机构(3-13)与送料架(3-1)的连接方式为轴承连接，打磨轮座机构(3-14)与升降平台(3-11)相连，打磨轮座机构(3-14)与送料架(3-1)滑动连接，传动带座滑轮(3-15)与送料架(3-1)相连，传动带座滑轮(3-15)与传动滑轮皮带轮(3-16)相连，传动滑轮皮带轮(3-16)与皮带A(3-17)相连，皮带A(3-17)与主动滑轮皮带轮(3-18)相连，主动滑轮皮带轮(3-18)与主动带座滑轮(3-19)相连，主动带座滑轮(3-19)与输送电机(3-21)通过联轴器I(3-20)相连，输送电机(3-21)与底座本体(1-3-1)相连；驱动螺纹杆机构(3-13)包括伺服电机(3-13-1)、联轴器B(3-13-2)、螺纹杆(3-13-3)，伺服电机(3-13-1)与螺纹杆(3-13-3)通过联轴器B(3-13-2)相连，螺纹杆(3-13-3)与拐角支撑(3-12)的连接方式为轴承连接，伺服电机(3-13-1)与拐角支撑(3-12)相连，螺纹杆(3-13-3)与升降平台(3-11)通过螺纹连接；打磨轮座机构(3-14)包括打磨轮轴承座(3-14-1)、滑杆A(3-14-2)，打磨轮轴承座(3-14-1)与滑杆A(3-14-2)相连，滑杆A(3-14-2)与送料架(3-1)滑动连接，打磨轮轴(3-5)与打磨轮轴承座(3-14-1)的连接方式为轴承连接。
5.根据权利要求3所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述的触发弹簧(2-9-4)的预紧力大于支撑弹簧(2-1-4)被压缩到极限情况下的压力。
6.根据权利要求4所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述的传动带座滑轮(3-15)上的圆轮与滑轮皮带轮(3-16)通过轴相连，滑轮皮带轮(3-16)转动时传动带座滑轮(3-15)会滑轮皮带轮(3-16)进行转动。
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2019
- 2019-10-31 CN CN201911050034.0A patent/CN110666521B/zh active Active
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