CN110666209A - 一种led灯罩打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED灯罩打孔设备，包括两支座、固定设置在两支座上表面的一平板、固定设置在平板上端面的直板、设置在平板内并前后贯通的平板空间、固定设置在直板上的夹持装置、固定设置在直板后端面的立板、固定设置在立板前端面的撑板、设置在撑板上的打孔装置、固定设置在撑板前端面的支撑板、固定设置在支撑板后端面的第一固定气缸、固定设置在第一固定气缸输出端的第一移动杆、固定设置在支撑板后端面的第二固定气缸、固定设置在第二固定气缸输出端的第二移动杆。

Description

一种LED灯罩打孔设备
技术领域
本发明属于LED灯罩打孔设备领域，尤其是涉及一种LED灯罩打孔设备。
背景技术
随着生活水平的提高，灯罩已经不再单单是照明设备的一部分，它还是环境装饰的一个重要部分，人们会利用灯罩，使LED灯呈现出夜空的繁星闪闪的效果，增加灯光的气氛，但是传统的LED灯罩打孔设备智能对单一尺寸的灯罩进行打孔，无法对多种尺寸的灯罩进行打孔，从而通用性较低。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种LED灯罩打孔设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种LED灯罩打孔设备，包括两支座、固定设置在两支座上表面的一平板、固定设置在平板上端面的直板、设置在平板内并前后贯通的平板空间、固定设置在直板上的夹持装置、固定设置在直板后端面的立板、固定设置在立板前端面的撑板、设置在撑板上的打孔装置、固定设置在撑板前端面的支撑板、固定设置在支撑板后端面的第一固定气缸、固定设置在第一固定气缸输出端的第一移动杆、固定设置在支撑板后端面的第二固定气缸、固定设置在第二固定气缸输出端的第二移动杆；所述夹持装置包括固定设置在直板上表面的圆锥块、设置在圆锥块左侧的第一夹持组件、设置在圆锥块右侧的第二夹持组件、固定设置在平板下端面的固定块。
所述夹持装置还包括分别设置在固定块前后端内的两移动气缸、固定设置在移动气缸输出端的连接杆、转动设置在平板上端面的旋转轴、固定设置在旋转轴上的旋转齿轮、固定设置在旋转轴与平板之间的扭簧。
所述第一夹持组件包括设置在平板上的第一矩形槽、分别设置在第一矩形槽前后侧的两个第二矩形槽、可左右移动地设置在第一矩形槽内的第一移动块、固定设置在第一移动块上端面的第一“V”型块。
所述第一夹持组件还包括固定设置在第一“V”型块下端面前后侧的第一长杆、固定设置在第一长杆右端面的第二长杆、设置在第二长杆上的三个第一限位孔、固定设置在第一移动板下端的第一连接板、固定设置在第一连接板右端面的第一齿条、固定设置在前侧的第一长杆前端面的拉板。
所述第二夹持组件包括设置在平板上的第三矩形槽、分别设置在第三矩形槽前后侧的两个第四矩形槽、可左右移动地设置在第三矩形槽内的第二移动块。
所述第二夹持组件还包括固定设置在第二移动块上端面的第二“V”型块、固定设置在第二“V”型块下端面前后侧的第三长杆、固定设置在第三长杆左端面的第四长杆、设置在第四长杆上的三个第二限位孔、固定设置在第二移动板下端的第二连接板、固定设置在第二连接板左端面的第二齿条。
左侧的限位组件包括固定设置在撑板下端面左侧的连板、转动设置在连板前端面的转轴、固定设置在转轴前端的第二齿轮、设置在连板前端面上侧的第一限位梯形槽、设置在第一限位梯形槽前侧的第三齿条、固定设置在第三齿条后端面并位于第一限位梯形槽内的第一限位梯形块、固定设置在第三齿条右端面的移板。
左侧的限位组件还包括固定设置在移板右端面的第一伸缩管、可移动的设置在第一伸缩管内的第一伸缩杆、固定设置在第一伸缩管左端壁与第一伸缩杆左端之间的第一伸缩弹簧、固定设置在第一伸缩管下侧的第二伸缩管、可移动的设置在第二伸缩管内的第二伸缩杆、固定设置在第二伸缩管左端壁与第二伸缩杆之间的第二伸缩弹簧、设置在连板前端面下侧的第二限位梯形槽、设置在第二限位梯形槽前侧的第四齿条、固定设置在第四齿条后端面并位于第二限位梯形槽内的第二限位梯形快、固定设置在第四齿条下端与第一移动板之间的联动板，左侧的限位组件与右侧的限位组件为左右对称设置。
所述打孔装置包括设置在撑板内的第一驱动件、固定设置在第一驱动件输出端的齿轮轴、设置在撑板上的螺纹孔、可旋转地设置在螺纹孔内的螺纹轴、固定设置在螺纹轴外表面并与齿轮轴相啮合的第一齿轮、固定设置在撑板下表面的固板、分别设置在固板前端面的两梯形槽、分别设置在两梯形槽前侧的两个包围组件、固定设置在固定下端面的限制板、设置在限制板上的穿孔、分别设置在穿孔内壁两侧的两限制槽、固定设置在螺纹轴下端的螺纹块、转动设置在螺纹块下端的传动杆、分别固定设置在传动杆外表面左右侧并与两限位槽相配合的两限位板、设置在传动杆内的第二驱动件、固定设置在第二驱动件输出端的旋转杆、固定设置在旋转杆下端的第一打孔钻头、固定设置在第一打孔钻头上侧的第二打孔钻头、设置在撑板左右侧的两限位组件，所述两个包围组件分别位于固板前端面上侧和下侧。
所述包围组件包括固定设置在梯形槽内左侧的第一梯形块、固定设置在梯形槽左端壁与第一梯形块之间的第一弹簧、固定设置在第一梯形块前端面的第一螺纹管、固定设置在第一螺纹管前端的第一紧固板、设置在第一紧固板上的第一紧固孔、设置在梯形槽内右侧的第二梯形块、固定设置在梯形槽奥右端壁与第二梯形快之间的第二弹簧、固定设置在第二梯形块前端面的第二螺纹管、固定设置在第二螺纹管前端的第二紧固板、设置在第二紧固板上的第二紧固孔。
综上所述，本发明具有以下优点：该设备结构简单，能够对不同尺寸的灯罩进行打孔，从而使该设备的实用性更强。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为图2中的A-A处剖视立体图；
图4为图3中的B处局部放大图；
图5为图3中的C处局部放大图；
图6为本发明的右视图；
图7为图6中的D-D处剖视立体图；
图8为6中的E-E处剖视立体图；
图9为图6中的F-F处剖视立体图；
图10为图9中的G处局部放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-10所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种LED灯罩打孔设备，包括两支座1、固定设置在两支座1上表面的一平板2、固定设置在平板2上端面的直板3、设置在平板2内并前后贯通的平板空间、固定设置在直板3上的夹持装置、固定设置在直板3后端面的立板4、固定设置在立板4前端面的撑板5、设置在撑板5上的打孔装置、固定设置在撑板5前端面的支撑板880、固定设置在支撑板880后端面的第一固定气缸、固定设置在第一固定气缸输出端的第一移动杆881、固定设置在支撑板880后端面的第二固定气缸、固定设置在第二固定气缸输出端的第二移动杆882。
所述夹持装置包括固定设置在直板3上表面的圆锥块6、设置在圆锥块6左侧的第一夹持组件、设置在圆锥块6右侧的第二夹持组件、固定设置在平板2下端面的固定块7、分别设置在固定块7前后端内的两移动气缸、固定设置在移动气缸输出端的连接杆9、转动设置在平板2上端面的旋转轴、固定设置在旋转轴上的旋转齿轮10、固定设置在旋转轴与平板2之间的扭簧。
所述第一夹持组件包括设置在平板3上的第一矩形槽、分别设置在第一矩形槽前后侧的两个第二矩形槽、可左右移动地设置在第一矩形槽内的第一移动块107、固定设置在第一移动块107上端面的第一“V”型块108、固定设置在第一“V”型块108下端面前后侧的第一长杆109、固定设置在第一长杆109右端面的第二长杆110、设置在第二长杆110上的三个第一限位孔、固定设置在第一移动板107下端的第一连接板111、固定设置在第一连接板111右端面的第一齿条112、固定设置在前侧的第一长杆109前端面的拉板113。
所述第二夹持组件包括设置在平板3上的第三矩形槽、分别设置在第三矩形槽前后侧的两个第四矩形槽、可左右移动地设置在第三矩形槽内的第二移动块207、固定设置在第二移动块207上端面的第二“V”型块208、固定设置在第二“V”型块208下端面前后侧的第三长杆209、固定设置在第三长杆209左端面的第四长杆210、设置在第四长杆210上的三个第二限位孔、固定设置在第二移动板207下端的第二连接板211、固定设置在第二连接板211左端面的第二齿条212。
所述打孔装置包括设置在撑板5内的第一驱动件、固定设置在第一驱动件输出端的齿轮轴214、设置在撑板5上的螺纹孔、可旋转地设置在螺纹孔内的螺纹轴215、固定设置在螺纹轴215外表面并与齿轮轴214相啮合的第一齿轮216、固定设置在撑板5下表面的固板217、分别设置在固板217前端面的两梯形槽、分别设置在两梯形槽前侧的两个包围组件、固定设置在固定217下端面的限制板218、设置在限制板218上的穿孔、分别设置在穿孔内壁两侧的两限制槽、固定设置在螺纹轴215下端的螺纹块219、转动设置在螺纹块219下端的传动杆220、分别固定设置在传动杆220外表面左右侧并与两限位槽相配合的两限位板221、设置在传动杆220内的第二驱动件、固定设置在第二驱动件输出端的旋转杆、固定设置在旋转杆下端的第一打孔钻头901、固定设置在第一打孔钻头上侧的第二打孔钻头902、设置在撑板5左右侧的两限位组件，所述两个包围组件分别位于固板217前端面上侧和下侧。
左侧的限位组件包括固定设置在撑板5下端面左侧的连板600、转动设置在连板600前端面的转轴601、固定设置在转轴601前端的第二齿轮602、设置在连板600前端面上侧的第一限位梯形槽、设置在第一限位梯形槽前侧的第三齿条603、固定设置在第三齿条603后端面并位于第一限位梯形槽内的第一限位梯形块、固定设置在第三齿条603右端面的移板604、固定设置在移板604右端面的第一伸缩管605、可移动的设置在第一伸缩管605内的第一伸缩杆606、固定设置在第一伸缩管605左端壁与第一伸缩杆606左端之间的第一伸缩弹簧、固定设置在第一伸缩管605下侧的第二伸缩管607、可移动的设置在第二伸缩管607内的第二伸缩杆608、固定设置在第二伸缩管607左端壁与第二伸缩杆608之间的第二伸缩弹簧、设置在连板600前端面下侧的第二限位梯形槽、设置在第二限位梯形槽前侧的第四齿条609、固定设置在第四齿条609后端面并位于第二限位梯形槽内的第二限位梯形快、固定设置在第四齿条609下端与第一移动板107之间的联动板680，左侧的限位组件与右侧的限位组件为左右对称设置。
所述包围组件包括固定设置在梯形槽内左侧的第一梯形块、固定设置在梯形槽左端壁与第一梯形块之间的第一弹簧、固定设置在第一梯形块前端面的第一螺纹管299、固定设置在第一螺纹管299前端的第一紧固板300、设置在第一紧固板300上的第一紧固孔、设置在梯形槽内右侧的第二梯形块、固定设置在梯形槽奥右端壁与第二梯形快之间的第二弹簧、固定设置在第二梯形块前端面的第二螺纹管301、固定设置在第二螺纹管301前端的第二紧固板302、设置在第二紧固板302上的第二紧固孔；用手拉开拉板113，将灯罩放在圆锥块6上，放开拉板113，在扭簧的作用下第一“V”型块和第二“V”型块将灯罩夹持，第一驱动件启动，带动齿轮轴214旋转，齿轮轴214带动第一齿轮216旋转，同时带动联动板680向两侧移动，联动板680带动第四齿条609向两侧移动，第四齿条609带动第二齿轮602旋转，第二齿轮602带动第三齿条603朝第一螺纹管和第二螺纹管移动，606挤压上侧的包围组件上的第一螺纹管和第二螺纹管靠拢，在219的与第一螺纹管和第二螺纹管的啮合下带动220向下移动，第二驱动件旋转带动902旋转对灯罩进行打孔，当灯罩的尺寸较大时，两个限位组件上的606继续靠拢，606在弹簧的作用下伸缩，608挤压下侧的包围组件上的第一螺纹管和第二螺纹管靠拢，在219的与第一螺纹管和第二螺纹管的啮合下带动220向下移动，同时第二驱动件旋转，带动902和901向下移动对灯罩进行打孔；通过灯罩的大小来让上侧的包围装置和下侧的包围装置啮合，从而能够根据灯罩大小的来让钻头下降合适的高度，从而避免了第一驱动件程序错误时持续下降使小尺寸的灯罩打了不符合该灯罩尺寸的孔；通过齿轮齿条的设置能够让第一“V”型块右端面和第二“V”型块向两侧移动相同的距离，从而能够便于对灯罩进行定位；通过圆锥块的设置能够让不同尺寸的灯罩都能放置在圆锥块上，从而能够对灯罩的中心进行定位，从而便于对灯罩的中心进行打孔；通过第一固定气缸和第二固定气缸的设置能够通过将881和882移动到两个重合的穿孔内对第一螺纹管和第二螺纹管进行限位，从而避免在打孔时由于旋转力使第一螺纹管和第二螺纹管分离从而无法继续打孔；通过移动气缸的设置能够将6移动至两个夹持装置上重合的第一限位孔和第二限位孔内，从而能够避免在对灯罩进行加工时灯罩产生左右滑移。
所述第一“V”型块右端面和第二“V”型块左端面均设置有橡胶块。
所述第一螺纹管和第二螺纹管合拢后组成一个完整的内螺纹管。
所述三个第一限位孔从右往左设置，三个第二限位孔从左往右设置，初始状态时最左侧的第一限位孔和最右侧的第二限位孔重合。
所述第一驱动件、第二驱动件不仅仅指的是一种电动机，还可以是驱动轴旋转的驱动装置，还可以是手动驱动。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种LED灯罩打孔设备，其特征在于：包括两支座(1)、固定设置在两支座(1)上表面的一平板(2)、固定设置在平板(2)上端面的直板(3)、设置在平板(2)内并前后贯通的平板空间、固定设置在直板(3)上的夹持装置、固定设置在直板(3)后端面的立板(4)、固定设置在立板(4)前端面的撑板(5)、设置在撑板(5)上的打孔装置、固定设置在撑板(5)前端面的支撑板(880)、固定设置在支撑板(880)后端面的第一固定气缸、固定设置在第一固定气缸输出端的第一移动杆(881)、固定设置在支撑板(880)后端面的第二固定气缸、固定设置在第二固定气缸输出端的第二移动杆(882)；所述夹持装置包括固定设置在直板(3)上表面的圆锥块(6)、设置在圆锥块(6)左侧的第一夹持组件、设置在圆锥块(6)右侧的第二夹持组件、固定设置在平板(2)下端面的固定块(7)。
2.根据权利要求1的LED灯罩打孔设备，其特征在于：所述夹持装置还包括分别设置在固定块(7)前后端内的两移动气缸、固定设置在移动气缸输出端的连接杆(9)、转动设置在平板(2)上端面的旋转轴、固定设置在旋转轴上的旋转齿轮(10)、固定设置在旋转轴与平板(2)之间的扭簧。
3.根据权利要求2的LED灯罩打孔设备，其特征在于：所述第一夹持组件包括设置在平板(3)上的第一矩形槽、分别设置在第一矩形槽前后侧的两个第二矩形槽、可左右移动地设置在第一矩形槽内的第一移动块(107)、固定设置在第一移动块(107)上端面的第一“V”型块(108)。
4.根据权利要求3的LED灯罩打孔设备，其特征在于：所述第一夹持组件还包括固定设置在第一“V”型块(108)下端面前后侧的第一长杆(109)、固定设置在第一长杆(109)右端面的第二长杆(110)、设置在第二长杆(110)上的三个第一限位孔、固定设置在第一移动板(107)下端的第一连接板(111)、固定设置在第一连接板(111)右端面的第一齿条(112)、固定设置在前侧的第一长杆(109)前端面的拉板(113)。
5.根据权利要求1的LED灯罩打孔设备，其特征在于：所述第二夹持组件包括设置在平板(3)上的第三矩形槽、分别设置在第三矩形槽前后侧的两个第四矩形槽、可左右移动地设置在第三矩形槽内的第二移动块(207)。
6.根据权利要求5的LED灯罩打孔设备，其特征在于：所述第二夹持组件还包括固定设置在第二移动块(207)上端面的第二“V”型块(208)、固定设置在第二“V”型块(208)下端面前后侧的第三长杆(209)、固定设置在第三长杆(209)左端面的第四长杆(210)、设置在第四长杆(210)上的三个第二限位孔、固定设置在第二移动板(207)下端的第二连接板(211)、固定设置在第二连接板(211)左端面的第二齿条(212)。
7.根据权利要求5的LED灯罩打孔设备，其特征在于：所述打孔装置包括设置在撑板(5)内的第一驱动件、固定设置在第一驱动件输出端的齿轮轴(214)、设置在撑板(5)上的螺纹孔、可旋转地设置在螺纹孔内的螺纹轴(215)、固定设置在螺纹轴(215)外表面并与齿轮轴(214)相啮合的第一齿轮(216)、固定设置在撑板(5)下表面的固板(217)、分别设置在固板(217)前端面的两梯形槽、分别设置在两梯形槽前侧的两个包围组件、固定设置在固定(217)下端面的限制板(218)、设置在限制板(218)上的穿孔、分别设置在穿孔内壁两侧的两限制槽、固定设置在螺纹轴(215)下端的螺纹块(219)、转动设置在螺纹块(219)下端的传动杆(220)、分别固定设置在传动杆(220)外表面左右侧并与两限位槽相配合的两限位板(221)、设置在传动杆(220)内的第二驱动件、固定设置在第二驱动件输出端的旋转杆、固定设置在旋转杆下端的第一打孔钻头(901)、固定设置在第一打孔钻头上侧的第二打孔钻头(902)、设置在撑板(5)左右侧的两限位组件，所述两个包围组件分别位于固板(217)前端面上侧和下侧。
8.根据权利要求7的LED灯罩打孔设备，其特征在于：左侧的限位组件包括固定设置在撑板(5)下端面左侧的连板(600)、转动设置在连板(600)前端面的转轴(601)、固定设置在转轴(601)前端的第二齿轮(602)、设置在连板(600)前端面上侧的第一限位梯形槽、设置在第一限位梯形槽前侧的第三齿条(603)、固定设置在第三齿条(603)后端面并位于第一限位梯形槽内的第一限位梯形块、固定设置在第三齿条(603)右端面的移板(604)。
9.根据权利要求8的LED灯罩打孔设备，其特征在于：左侧的限位组件还包括固定设置在移板(604)右端面的第一伸缩管(605)、可移动的设置在第一伸缩管(605)内的第一伸缩杆(606)、固定设置在第一伸缩管(605)左端壁与第一伸缩杆(606)左端之间的第一伸缩弹簧、固定设置在第一伸缩管(605)下侧的第二伸缩管(607)、可移动的设置在第二伸缩管(607)内的第二伸缩杆(608)、固定设置在第二伸缩管(607)左端壁与第二伸缩杆(608)之间的第二伸缩弹簧、设置在连板(600)前端面下侧的第二限位梯形槽、设置在第二限位梯形槽前侧的第四齿条(609)、固定设置在第四齿条(609)后端面并位于第二限位梯形槽内的第二限位梯形快、固定设置在第四齿条(609)下端与第一移动板(107)之间的联动板(680)，左侧的限位组件与右侧的限位组件为左右对称设置。
10.根据权利要求7的LED灯罩打孔设备，其特征在于：所述包围组件包括固定设置在梯形槽内左侧的第一梯形块、固定设置在梯形槽左端壁与第一梯形块之间的第一弹簧、固定设置在第一梯形块前端面的第一螺纹管(299)、固定设置在第一螺纹管(299)前端的第一紧固板(300)、设置在第一紧固板(300)上的第一紧固孔、设置在梯形槽内右侧的第二梯形块、固定设置在梯形槽奥右端壁与第二梯形快之间的第二弹簧、固定设置在第二梯形块前端面的第二螺纹管(301)、固定设置在第二螺纹管(301)前端的第二紧固板(302)、设置在第二紧固板(302)上的第二紧固孔。
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