CN211588606U - 离合器面片全自动单头钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了离合器面片全自动单头钻孔机，包括底座、支撑杆、支撑板和驱动器，所述底座上部设有支撑杆，所述支撑杆通过螺栓与底座固定连接，所述支撑杆上部设有支撑板，所述支撑板上部设有驱动器，所述驱动器通过螺栓与支撑板固定连接，所述驱动器下部设有驱动杆，所述驱动杆与驱动器之间转动伸缩连接，所述驱动杆下部设有钻杆，该离合器面片全自动单头钻孔机，通过驱动器驱动驱动杆上下伸缩并旋转，带动下部的钻杆转动，钻杆与驱动杆之间螺纹连接，方便进行安装更换，使钻头座与离合器面片接触，通过旋转使钻头座插入离合器面片，钻头座内部设置的螺旋叶片对离合器面片进行钻孔，使钻头座更好的对离合器面片钻孔作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为离合器面片全自动单头钻孔机。
背景技术
离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。对其基本要求有：接合平稳，分离迅速而彻底；调节和修理方便；外廓尺寸小；质量小；耐磨性好和有足够的散热能力；操作方便省力，常用的分为牙嵌式与摩擦式两类。
离合器在加工生产过程中需要对其进行钻孔作业，传统钻孔装置体积较大，移动不方便，施工时消耗也较为巨大，且钻杆在使用过程中因为扭曲容易折弯。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了离合器面片全自动单头钻孔机，解决了传统钻孔装置体积较大，移动不方便，施工时消耗也较为巨大，且钻杆在使用过程中因为扭曲容易折弯的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：离合器面片全自动单头钻孔机，包括底座、支撑杆、支撑板和驱动器，所述底座上部设有支撑杆，所述支撑杆通过螺栓与底座固定连接，所述支撑杆上部设有支撑板，所述支撑板上部设有驱动器，所述驱动器通过螺栓与支撑板固定连接，所述驱动器下部设有驱动杆，所述驱动杆与驱动器之间转动伸缩连接，所述驱动杆下部设有钻杆，所述钻杆与驱动杆之间螺纹连接，所述驱动杆底部设有钻头座，所述钻头座与钻杆之间螺纹连接，所述钻杆内部设有转轴，所述转轴表面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片通过螺栓与转轴焊接固定，所述支撑杆两侧设有液压器，所述液压器侧面设有伸缩杆，所述伸缩杆与液压器之间伸缩连接，所述伸缩杆侧面设有卡块，所述卡块卡接在钻杆表面，所述底座内部设有升降器，所述升降器下部设有连接杆，所述连接杆与升降器之间伸缩连接，所述连接杆下部设有固定座。
优选的，所述底座底部设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与底座固定连接。
优选的，所述钻头座内部设有出口，所述出口位于钻头座上部两侧。
优选的，所述转轴底部设有钻头，所述钻头与转轴之间螺纹连接。
优选的，所述固定座内部设有活动板，所述活动板通过螺栓与连接杆固定连接，所述活动板下部设有弹簧，所述弹簧与活动板和固定座之间焊接固定。
(三)有益效果
本实用新型提供了离合器面片全自动单头钻孔机。具备以下有益效果：
(1)该离合器面片全自动单头钻孔机，通过驱动器驱动驱动杆上下伸缩并旋转，带动下部的钻杆转动，钻杆与驱动杆之间螺纹连接，方便进行安装更换，使钻头座与离合器面片接触，通过旋转使钻头座插入离合器面片，钻头座内部设置的螺旋叶片对离合器面片进行钻孔，使钻头座更好的将离合器面片进行钻孔作业，启动液压器驱动伸缩杆伸缩，伸缩杆带动卡块与钻杆接触，卡块之间形成一个卡槽，使钻杆在卡槽内转动，保证了钻杆作业时的稳定性，同时可以避免钻杆的折弯，通过升降器驱动连接杆下降，使固定座与离合器面片接触，对装置进行支撑，增加了装置的稳定性。
(2)该离合器面片全自动单头钻孔机，万向轮的设置方便装置进行移动，增加了装置的使用范围，钻头座两侧设置的出口，可以将碎屑排出，钻头的设置使钻头座能够更加轻松的对离合器面片钻孔作业，增加了钻孔的效率，固定座内部设置的活动板通过弹簧与固定座之间伸缩连接，可以缓冲作用在固定座上的力，启到对装置的减震作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型钻头座内部结构示意图；
图3为本实用新型固定座内部结构示意图。
图中:底座-1、万向轮-2、支撑杆-3、支撑板-4、驱动器-5、驱动杆-6、钻杆-7、钻头座-8、液压器-9、伸缩杆-10、卡块-11、出口-12、钻头-13、转轴-14、螺旋叶片-15、升降器-16、连接杆-17、活动板-18、弹簧-19、固定座-20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：离合器面片全自动单头钻孔机，包括底座1、支撑杆3、支撑板4和驱动器5，所述底座1上部设有支撑杆3，所述支撑杆3通过螺栓与底座1固定连接，所述支撑杆3上部设有支撑板4，所述支撑板4上部设有驱动器5，所述驱动器5通过螺栓与支撑板4固定连接，所述驱动器5下部设有驱动杆6，所述驱动杆6与驱动器5之间转动伸缩连接，所述驱动杆6下部设有钻杆7，所述钻杆7与驱动杆6之间螺纹连接，所述驱动杆6底部设有钻头座8，所述钻头座8与钻杆7之间螺纹连接，所述钻杆7内部设有转轴14，所述转轴14表面设有螺旋叶片15，所述螺旋叶片15通过螺栓与转轴14焊接固定，所述支撑杆3两侧设有液压器9，所述液压器9侧面设有伸缩杆10，所述伸缩杆10与液压器9之间伸缩连接，所述伸缩杆10侧面设有卡块11，所述卡块11卡接在钻杆7表面，所述底座1内部设有升降器16，所述升降器16下部设有连接杆17，所述连接杆17与升降器16之间伸缩连接，所述连接杆17下部设有固定座20。
所述底座1底部设有万向轮2，所述万向轮2通过螺栓与底座1固定连接，万向轮2的设置方便装置进行移动，增加了装置的使用范围。
所述钻头座8内部设有出口12，所述出口12位于钻头座8上部两侧，钻头座8两侧设置的出口12，可以将不需要的碎屑排出。
所述转轴14底部设有钻头13，所述钻头13与转轴14之间螺纹连接，钻头13的设置使钻头座8能够更加轻松的插入离合器面片内进行钻孔作业。
所述固定座20内部设有活动板18，所述活动板18通过螺栓与连接杆17固定连接，所述活动板18下部设有弹簧19，所述弹簧19与活动板18和固定座20之间焊接固定，固定座20内部设置的活动板18通过弹簧19与固定座20之间伸缩连接，可以缓冲作用在固定座20上的力，启到对装置的减震作用。
工作原理：通过驱动器5驱动驱动杆6上下伸缩并旋转，带动下部的钻杆7转动，钻杆7与驱动杆6之间螺纹连接，方便进行安装更换，使钻头座8与离合器面片接触，通过旋转使钻头座8插入离合器面片，钻头座8内部设置的螺旋叶片对离合器面片进行钻孔，启动液压器9驱动伸缩杆10伸缩，伸缩杆10带动卡块11与钻杆7接触，卡块11之间形成一个卡槽，使钻杆7在卡槽内转动，保证了钻杆7作业时的稳定性，同时可以避免钻杆7的折弯，通过升降器16驱动连接杆17下降，使固定座20与离合器面片接触，对装置进行支撑，增加了装置的稳定性。万向轮2的设置方便装置进行移动，增加了装置的使用范围，钻头座8两侧设置的出口12，可以将不需要的碎屑进行排出，钻头13的设置使钻头座8能够更加轻松的插入离合器面片内，固定座20内部设置的活动板18通过弹簧19与固定座20之间伸缩连接，可以缓冲作用在固定座20上的力，启到对装置的减震作用。
本实用新型的底座1、万向轮2、支撑杆3、支撑板4、驱动器5、驱动杆6、钻杆7、钻头座8、液压器9、伸缩杆10、卡块11、出口12、钻头13、转轴14、螺旋叶片15、升降器16、连接杆17、活动板18、弹簧19、固定座20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是离合器面片在加工生产过程中需要对其进行钻孔作业，传统钻孔装置体积较大，施工时消耗也较为巨大，且钻杆在使用过程中因为扭曲容易折弯的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该离合器面片全自动单头钻孔机，通过驱动器驱动驱动杆上下伸缩并旋转，带动下部的钻杆转动，钻杆与驱动杆之间螺纹连接，方便进行安装更换，使钻头座与离合器面片接触，通过旋转使钻头座插入离合器面片，钻头座内部设置的螺旋叶片对离合器面片进行钻孔，启动液压器驱动伸缩杆伸缩，伸缩杆带动卡块与钻杆接触，卡块之间形成一个卡槽，使钻杆在卡槽内转动，保证了钻杆作业时的稳定性，同时可以避免钻杆的折弯，通过升降器驱动连接杆下降，使固定座与离合器面片接触，对装置进行支撑，增加了装置的稳定性。万向轮的设置方便装置进行移动，增加了装置的使用范围，钻头座两侧设置的出口，可以将不需要的碎屑进行排出，钻头的设置使钻头座能够更加轻松的插入离合器面片内，固定座内部设置的活动板通过弹簧与固定座之间伸缩连接，可以缓冲作用在固定座上的力，启到对装置的减震作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.离合器面片全自动单头钻孔机，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(3)、支撑板(4)和驱动器(5)，所述底座(1)上部设有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)通过螺栓与底座(1)固定连接，所述支撑杆(3)上部设有支撑板(4)，所述支撑板(4)上部设有驱动器(5)，所述驱动器(5)通过螺栓与支撑板(4)固定连接，所述驱动器(5)下部设有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)与驱动器(5)之间转动伸缩连接，所述驱动杆(6)下部设有钻杆(7)，所述钻杆(7)与驱动杆(6)之间螺纹连接，所述驱动杆(6)底部设有钻头座(8)，所述钻头座(8)与钻杆(7)之间螺纹连接，所述钻杆(7)内部设有转轴(14)，所述转轴(14)表面设有螺旋叶片(15)，所述螺旋叶片(15)通过螺栓与转轴(14)焊接固定，所述支撑杆(3)两侧设有液压器(9)，所述液压器(9)侧面设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)与液压器(9)之间伸缩连接，所述伸缩杆(10)侧面设有卡块(11)，所述卡块(11)卡接在钻杆(7)表面，所述底座(1)内部设有升降器(16)，所述升降器(16)下部设有连接杆(17)，所述连接杆(17)与升降器(16)之间伸缩连接，所述连接杆(17)下部设有固定座(20)。
2.根据权利要求1所述的离合器面片全自动单头钻孔机，其特征在于：所述底座(1)底部设有万向轮(2)，所述万向轮(2)通过螺栓与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的离合器面片全自动单头钻孔机，其特征在于：所述钻头座(8)内部设有出口(12)，所述出口(12)位于钻头座(8)上部两侧。
4.根据权利要求1所述的离合器面片全自动单头钻孔机，其特征在于：所述转轴(14)底部设有钻头(13)，所述钻头(13)与转轴(14)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的离合器面片全自动单头钻孔机，其特征在于：所述固定座(20)内部设有活动板(18)，所述活动板(18)通过螺栓与连接杆(17)固定连接，所述活动板(18)下部设有弹簧(19)，所述弹簧(19)与活动板(18)和固定座(20)之间焊接固定。
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