CN110665294A - 一种电石炉用废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电石炉用废气处理设备，包括炉体，所述炉体顶部设有废气处理机构，所述废气处理机构包括处理壳体、过滤网、集料壳体、传动轴及导流扇，所述炉体内腔中侧竖直设有搅拌棒，所述炉体位置外侧旁设有备料箱体，所述备料箱体内腔通过隔层分割为上研磨腔和下储料腔，所述下储料腔内腔通过隔板分割为传动腔和干燥腔，所述上研磨腔内腔上端中侧间隔平行设有主动轴和从动轴，所述上研磨腔内且位于所述主动轴、从动轴外部均分别套有研磨辊套，所述上研磨腔内腔下端设有倾斜震动网筛，所述备料箱体外侧端壁上设有备用电机，所述下储料腔内腔中侧设有搅拌轴，所述干燥腔内设有搅拌杆，所述传动腔内设有导流片。

Description

一种电石炉用废气处理设备

技术领域

本发明涉及电石炉废气处理领域，具体涉及一种电石炉用废气处理设备。

背景技术

电石是一种无机化合物、无色晶体，工业品为灰黑色块状物，电石炉制备电石时会产生大量高热废气，高热废气的直接排放不仅会造成环境的污染，而且还会造成资源（包括废气中含有的热能、废气中含有的可回收再利用的物质等）的大量浪费，现今市面上存在有很多的电石制备废气处理设备，该些设备设计大都很复杂，操作繁琐，成本高，且后续的清理、维修也很是不便，电石制备原料颗粒的大小对电石制备效率有着直接的影响，电石制备原料在长时间的存储过程中可能会出现受潮问题，原料受潮对所制得的电石质量可能存在影响，因此现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种电石炉用废气处理设备，该设备可以实现电石制备过程中所产生的高热废气初级过滤处理，避免废气的直接排放而对环境造成污染，废气初级过滤的组件设计简单，操作方便，且其后期的清理、维修也很是便捷，实现电石制备原料的破碎筛选，实现电极棒的转动，提高电石制备效率，该设备对电石制备过程中所产生的高压、高热废气进行利用，在实现原料颗粒破碎、搅拌干燥的同时，还可以替代外界驱动装置实现设备的运作，提高驱动装置使用寿命的同时，也实现节能环保。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种电石炉用废气处理设备，包括炉体，所述炉体顶部设有废气处理机构，所述废气处理机构包括处理壳体、处理壳体内设有的过滤网、处理壳体下端设有的集料壳体、处理壳体中部内腔竖直活动贯穿设有的传动轴及处理壳体内设有的导流扇，所述炉体内腔中侧竖直设有搅拌棒，所述炉体位置外侧旁设有备料箱体，所述备料箱体内腔水平设有隔层且所述隔层将所述备料箱体内腔分割为上研磨腔和下储料腔，所述下储料腔长度方向一侧内端设有隔板且所述隔板将所述下储料腔内腔分割为传动腔和干燥腔，所述上研磨腔内腔上端中侧间隔平行设有主动轴和从动轴，所述上研磨腔内且位于所述主动轴、从动轴外部均分别套有研磨辊套，所述上研磨腔内腔下端设有倾斜震动网筛，所述备料箱体外侧端壁上设有备用电机，所述下储料腔内腔中侧设有搅拌轴，所述干燥腔内设有搅拌杆，所述传动腔内设有导流片。备料箱体底部均匀设有竖直支撑架，备用电机为旋转电机。

作为本发明的一种改进，所述炉体中上部设为中空圆柱形、下部设有中空圆台形，所述炉体下端边缘处等弧度均匀设有支撑立柱，所述处理壳体设为中空圆盘形，所述处理壳体内腔设有环形挡板，所述环形挡板将所述处理壳体内腔分割为中侧导流腔和外侧过滤腔，所述中侧导流腔内且位于所述传动轴外部等弧度均匀设有导流扇，所述外侧过滤腔内且沿所述处理壳体横截面半径方向均匀设有过滤网，所述过滤网均为环形，所述过滤网沿所述处理壳体由内而外方向网孔孔径依次缩小，所述处理壳体下端中侧等弧度均匀设有卡柱，所述炉体顶端中侧等弧度均匀开有卡槽，所述搅拌棒顶端端部活动贯穿所述炉体顶端壁伸出，且其伸出端端部开有条形卡口，所述搅拌棒为电极棒，所述传动轴顶端端部套有手动架、底端端部设有条形卡块，所述处理壳体下端且对应所述外侧过滤腔位置可拆卸式设有集料壳体，所述集料壳体为环形且其上端开口无端板设计，所述外侧过滤腔底端开口无端板设计，所述炉体侧端壁顶部开有排气口，所述处理壳体内腔设有导流筒，所述导流筒一端与所述中侧导流腔连通、另一端贯穿外侧过滤腔、处理壳体内端壁伸出，所述排气口与所述导流筒之间设有导流管道，所述环形挡板上均匀开有通孔。过滤网数量为二以上，过滤网实现不同程度的炉体所导出气体的过滤处理，处理壳体安装时，卡柱可插入卡槽内，条形卡块可插入条形卡口内，集料壳体用于过滤网所过滤出杂物的收集，炉体内部高热气体通过排气口、导流筒导入中侧导流腔内，导流管道为可拆卸式设计。

作为本发明的一种改进，所述主动轴、从动轴均沿所述上研磨腔内腔长度方向设置，所述主动轴、从动轴长度方向两端均分别活动贯穿所述上研磨腔内端壁伸出，所述主动轴长度方向一端套有第二主动带轮、另一端套有第一从动带轮，所述从动轴长度方向一端套有第二从动带轮、另一端通过联轴器外接所述备用电机，所述上研磨腔内顶端中侧且沿长度方向开有投料口，所述备料箱体上端且对应投料口位置设有投料斗，所述倾斜震动网筛包括筛网及设于筛网上的振动电机，所述倾斜震动网筛沿所述上研磨腔宽度方向倾斜设置，所述备料箱体外端壁且对应所述倾斜震动网筛倾斜方向底端部位置开有排料口，所述备料箱体外部且对应所述排料口位置设有集料盒体。倾斜震动网筛长度方向两侧端与上研磨腔长度方向两侧内端壁固定连接，倾斜震动网筛倾斜方向两侧端与上研磨腔宽度方向两侧内端壁固定连接，排料口、集料盒体用于倾斜震动网筛所过滤大小不合格颗粒的导出收集。

作为本发明的一种改进，所述搅拌轴、搅拌杆设为中空设计，所述搅拌轴沿所述下储料腔内腔长度方向设置，所述搅拌轴长度方向两端分别贯穿下储料腔内端壁伸出，所述传动腔内且位于所述搅拌轴外部等弧度均匀设有导流片，所述传动腔内且位于搅拌轴外部开有进气口，所述干燥腔内且位于所述搅拌轴外部均匀设有搅拌杆，所述搅拌轴内腔与所述搅拌杆内腔均相互连通设计，所述搅拌轴对应所述第一从动带轮设置位置一侧伸出端套有第一主动带轮，所述第一主动带轮与所述第一从动带轮外部之间、第二主动带轮与第二从动带轮外部之间均分别设有皮带，所述处理壳体外端壁上开有导气口，所述导气口通过管道与所述传动腔内腔相连通，所述搅拌轴另一侧伸出端开有出气口。备料箱体外侧设有废气精度处理设备，废气精度处理设备采用现有技术进行设计，实现炉体废气的精度处理，搅拌轴开有出气口的一端伸进废气精度处理设备内。

作为本发明的一种改进，所述上研磨腔、干燥腔、炉体底部均分别开有卸料口，所述卸料口处均分别设有电控开关阀体，所述上研磨腔与干燥腔之间通过卸料口连通，所述炉体侧端壁顶部开有进料口，所述干燥腔底部卸料口通过送料管与所述进料口连通。上研磨腔内的破碎原料通过卸料口导入干燥腔内，干燥腔内所干燥的原料通过卸料口、送料管、进料口导入炉体内。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：该设备设有的废气处理机构可以实现电石制备过程中所产生的高热废气初级过滤处理，避免废气的直接排放而对环境造成污染，废气处理机构设计简单，操作方便，且其后期的清理、维修也很是便捷，设有的一组研磨辊套、倾斜震动网筛实现电石制备原料的破碎筛选，通过条形卡块插入条形卡口内可带动电极棒转动，提高电石制备效率，该设备对电石制备过程中所产生的高压、高热废气进行利用，在实现原料颗粒破碎、搅拌干燥的同时，还可以替代外界驱动装置实现设备的运作，提高驱动装置使用寿命的同时，也实现节能环保。

附图说明

图1为本发明一种电石炉用废气处理设备整体结构示意图；

图2为所述条形卡块位置平面示意图；

图3为所述备用电机传动结构示意图；

图4为所述下储料腔内腔结构示意图；

附图标记列表：1、炉体；2、废气处理机构；3、处理壳体；4、过滤网；5、集料壳体；6、传动轴；7、导流扇；8、搅拌棒；9、备料箱体；10、上研磨腔；11、下储料腔；12、传动腔；13、干燥腔；14、主动轴；15、从动轴；16、研磨辊套；17、倾斜震动网筛；18、备用电机；19、搅拌杆；20、导流片；21、搅拌轴；22、中侧导流腔；23、外侧过滤腔；24、卡柱；25、卡槽；26、条形卡口；27、条形卡块；28、导流筒；29、第二主动带轮；30、第一从动带轮；31、第二从动带轮；32、投料斗；33、集料盒体；34、第一主动带轮；35、皮带。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4，现对本发明提供的一种电石炉用废气处理设备进行说明，包括炉体1，所述炉体1顶部设有废气处理机构2，所述废气处理机构2包括处理壳体3、处理壳体3内设有的过滤网4、处理壳体3下端设有的集料壳体5、处理壳体3中部内腔竖直活动贯穿设有的传动轴6及处理壳体3内设有的导流扇7，所述炉体1内腔中侧竖直设有搅拌棒8，所述炉体1位置外侧旁设有备料箱体9，所述备料箱体9内腔水平设有隔层且所述隔层将所述备料箱体9内腔分割为上研磨腔10和下储料腔11，所述下储料腔11长度方向一侧内端设有隔板且所述隔板将所述下储料腔11内腔分割为传动腔12和干燥腔13，所述上研磨腔10内腔上端中侧间隔平行设有主动轴14和从动轴15，所述上研磨腔10内且位于所述主动轴14、从动轴15外部均分别套有研磨辊套16，所述上研磨腔10内腔下端设有倾斜震动网筛17，所述备料箱体9外侧端壁上设有备用电机18，所述下储料腔11内腔中侧设有搅拌轴21，所述干燥腔13内设有搅拌杆19，所述传动腔12内设有导流片20。

实施例2：参见图1、图2，现对本发明提供的一种电石炉用废气处理设备进行说明，所述炉体1中上部设为中空圆柱形、下部设有中空圆台形，所述炉体1下端边缘处等弧度均匀设有支撑立柱，所述处理壳体3设为中空圆盘形，所述处理壳体3内腔设有环形挡板，所述环形挡板将所述处理壳体3内腔分割为中侧导流腔22和外侧过滤腔23，所述中侧导流腔22内且位于所述传动轴6外部等弧度均匀设有导流扇7，所述外侧过滤腔23内且沿所述处理壳体3横截面半径方向均匀设有过滤网4，所述过滤网4均为环形，所述过滤网4沿所述处理壳体3由内而外方向网孔孔径依次缩小，所述处理壳体3下端中侧等弧度均匀设有卡柱24，所述炉体1顶端中侧等弧度均匀开有卡槽25，所述搅拌棒8顶端端部活动贯穿所述炉体1顶端壁伸出，且其伸出端端部开有条形卡口26，所述搅拌棒8为电极棒，所述传动轴6顶端端部套有手动架、底端端部设有条形卡块27，所述处理壳体3下端且对应所述外侧过滤腔23位置可拆卸式设有集料壳体5，所述集料壳体5为环形且其上端开口无端板设计，所述外侧过滤腔23底端开口无端板设计，所述炉体1侧端壁顶部开有排气口，所述处理壳体3内腔设有导流筒28，所述导流筒28一端与所述中侧导流腔22连通、另一端贯穿外侧过滤腔23、处理壳体3内端壁伸出，所述排气口与所述导流筒28之间设有导流管道，所述环形挡板上均匀开有通孔。

实施例3：参见图1、图3，现对本发明提供的一种电石炉用废气处理设备进行说明，所述主动轴14、从动轴15均沿所述上研磨腔10内腔长度方向设置，所述主动轴14、从动轴15长度方向两端均分别活动贯穿所述上研磨腔10内端壁伸出，所述主动轴14长度方向一端套有第二主动带轮29、另一端套有第一从动带轮30，所述从动轴15长度方向一端套有第二从动带轮31、另一端通过联轴器外接所述备用电机18，所述上研磨腔10内顶端中侧且沿长度方向开有投料口，所述备料箱体9上端且对应投料口位置设有投料斗32，所述倾斜震动网筛17包括筛网及设于筛网上的振动电机，所述倾斜震动网筛17沿所述上研磨腔10宽度方向倾斜设置，所述备料箱体9外端壁且对应所述倾斜震动网筛17倾斜方向底端部位置开有排料口，所述备料箱体9外部且对应所述排料口位置设有集料盒体33。

实施例4：参见图1、图3、图4，现对本发明提供的一种电石炉用废气处理设备进行说明，所述搅拌轴21、搅拌杆19设为中空设计，所述搅拌轴21沿所述下储料腔11内腔长度方向设置，所述搅拌轴21长度方向两端分别贯穿下储料腔11内端壁伸出，所述传动腔12内且位于所述搅拌轴21外部等弧度均匀设有导流片20，所述传动腔12内且位于搅拌轴21外部开有进气口，所述干燥腔13内且位于所述搅拌轴21外部均匀设有搅拌杆19，所述搅拌轴21内腔与所述搅拌杆19内腔均相互连通设计，所述搅拌轴21对应所述第一从动带轮30设置位置一侧伸出端套有第一主动带轮34，所述第一主动带轮34与所述第一从动带轮30外部之间、第二主动带轮29与第二从动带轮31外部之间均分别设有皮带35，所述处理壳体3外端壁上开有导气口，所述导气口通过管道与所述传动腔12内腔相连通，所述搅拌轴21另一侧伸出端开有出气口。

实施例5：参见图1，现对本发明提供的一种电石炉用废气处理设备进行说明，所述上研磨腔10、干燥腔13、炉体1底部均分别开有卸料口，所述卸料口处均分别设有电控开关阀体，所述上研磨腔10与干燥腔13之间通过卸料口连通，所述炉体1侧端壁顶部开有进料口，所述干燥腔13底部卸料口通过送料管与所述进料口连通。

本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：设备使用时，原料通过投料斗、投料口导入上研磨腔内，此时备用电机启动，备用电机的运作带动从动轴转动，从动轴的转动通过第二主动带轮、第二从动带轮、皮带带动主动轴转动，主动轴、从动轴的转动带动研磨辊套运动，研磨辊套实现原料的破碎处理。设有的倾斜震动网筛实现破碎原料颗粒的筛选，大小不合格颗粒通过排料口导入集料盒体内。大小合格颗粒通过卸料口导入干燥腔内，干燥腔内的原料再通过卸料口、送料管、进料口导入炉体内。处理壳体通过卡柱插入卡槽内从而实现可拆卸式安装于炉体顶部，处理壳体安装时通过手动操作手动架使得条形卡块插入条形卡口内。搅拌棒通电实现炉体内部原料熔融反应制备成电石，电石制备过程中会产生高热废气，高热废气通过排气口、导流管道、导流筒导入中侧导流腔内，导流筒导出的气体催动导流扇转动，导流扇的运动带动传动轴转动，传动轴的转动通过条形卡块插入条形卡口内从而带动搅拌棒转动，提高炉体内部电石制备效率。过滤网实现高热废气不同程度的过滤处理，过滤网所过滤的杂物可掉落于集料壳体内，便于后期的处理。高热废气通过导气口、管道导入传动腔内，此时备用电机可停止运作。传动腔内所导入的气体催动导流片转动，导流片的运动带动搅拌轴转动，搅拌轴通过第一主动带轮、皮带、第一从动带轮可带动主动轴转动，主动轴通过第二主动带轮、皮带、第二从动带轮可带动从动轴转动，主动轴、从动轴的转动可使得研磨辊套转动，研磨辊套实现原料破碎。搅拌轴的转动可带动搅拌杆转动，搅拌杆实现干燥腔内原料颗粒的搅拌。高热气体通过进气口导入搅拌轴、搅拌杆内，搅拌轴、搅拌杆的转动可实现干燥腔内部原理颗粒的搅拌干燥，出气口用于高热气体的导出。备用电机用于设备刚使用时从动轴的驱动或设备使用过程中炉体内部所产生的高热气体压强不足时备用驱动作用。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种电石炉用废气处理设备，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）顶部设有废气处理机构（2），所述废气处理机构（2）包括处理壳体（3）、处理壳体（3）内设有的过滤网（4）、处理壳体（3）下端设有的集料壳体（5）、处理壳体（3）中部内腔竖直活动贯穿设有的传动轴（6）及处理壳体（3）内设有的导流扇（7），所述炉体（1）内腔中侧竖直设有搅拌棒（8），所述炉体（1）位置外侧旁设有备料箱体（9），所述备料箱体（9）内腔水平设有隔层且所述隔层将所述备料箱体（9）内腔分割为上研磨腔（10）和下储料腔（11），所述下储料腔（11）长度方向一侧内端设有隔板且所述隔板将所述下储料腔（11）内腔分割为传动腔（12）和干燥腔（13），所述上研磨腔（10）内腔上端中侧间隔平行设有主动轴（14）和从动轴（15），所述上研磨腔（10）内且位于所述主动轴（14）、从动轴（15）外部均分别套有研磨辊套（16），所述上研磨腔（10）内腔下端设有倾斜震动网筛（17），所述备料箱体（9）外侧端壁上设有备用电机（18），所述下储料腔（11）内腔中侧设有搅拌轴（21），所述干燥腔（13）内设有搅拌杆（19），所述传动腔（12）内设有导流片（20）。

2.根据权利要求1所述的一种电石炉用废气处理设备，其特征在于，所述炉体（1）中上部设为中空圆柱形、下部设有中空圆台形，所述炉体（1）下端边缘处等弧度均匀设有支撑立柱，所述处理壳体（3）设为中空圆盘形，所述处理壳体（3）内腔设有环形挡板，所述环形挡板将所述处理壳体（3）内腔分割为中侧导流腔（22）和外侧过滤腔（23），所述中侧导流腔（22）内且位于所述传动轴（6）外部等弧度均匀设有导流扇（7），所述外侧过滤腔（23）内且沿所述处理壳体（3）横截面半径方向均匀设有过滤网（4），所述过滤网（4）均为环形，所述过滤网（4）沿所述处理壳体（3）由内而外方向网孔孔径依次缩小，所述处理壳体（3）下端中侧等弧度均匀设有卡柱（24），所述炉体（1）顶端中侧等弧度均匀开有卡槽（25），所述搅拌棒（8）顶端端部活动贯穿所述炉体（1）顶端壁伸出，且其伸出端端部开有条形卡口（26），所述搅拌棒（8）为电极棒，所述传动轴（6）顶端端部套有手动架、底端端部设有条形卡块（27），所述处理壳体（3）下端且对应所述外侧过滤腔（23）位置可拆卸式设有集料壳体（5），所述集料壳体（5）为环形且其上端开口无端板设计，所述外侧过滤腔（23）底端开口无端板设计，所述炉体（1）侧端壁顶部开有排气口，所述处理壳体（3）内腔设有导流筒（28），所述导流筒（28）一端与所述中侧导流腔（22）连通、另一端贯穿外侧过滤腔（23）、处理壳体（3）内端壁伸出，所述排气口与所述导流筒（28）之间设有导流管道，所述环形挡板上均匀开有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种电石炉用废气处理设备，其特征在于，所述主动轴（14）、从动轴（15）均沿所述上研磨腔（10）内腔长度方向设置，所述主动轴（14）、从动轴（15）长度方向两端均分别活动贯穿所述上研磨腔（10）内端壁伸出，所述主动轴（14）长度方向一端套有第二主动带轮（29）、另一端套有第一从动带轮（30），所述从动轴（15）长度方向一端套有第二从动带轮（31）、另一端通过联轴器外接所述备用电机（18），所述上研磨腔（10）内顶端中侧且沿长度方向开有投料口，所述备料箱体（9）上端且对应投料口位置设有投料斗（32），所述倾斜震动网筛（17）包括筛网及设于筛网上的振动电机，所述倾斜震动网筛（17）沿所述上研磨腔（10）宽度方向倾斜设置，所述备料箱体（9）外端壁且对应所述倾斜震动网筛（17）倾斜方向底端部位置开有排料口，所述备料箱体（9）外部且对应所述排料口位置设有集料盒体（33）。

4.根据权利要求3所述的一种电石炉用废气处理设备，其特征在于，所述搅拌轴（21）、搅拌杆（19）设为中空设计，所述搅拌轴（21）沿所述下储料腔（11）内腔长度方向设置，所述搅拌轴（21）长度方向两端分别贯穿下储料腔（11）内端壁伸出，所述传动腔（12）内且位于所述搅拌轴（21）外部等弧度均匀设有导流片（20），所述传动腔（12）内且位于搅拌轴（21）外部开有进气口，所述干燥腔（13）内且位于所述搅拌轴（21）外部均匀设有搅拌杆（19），所述搅拌轴（21）内腔与所述搅拌杆（19）内腔均相互连通设计，所述搅拌轴（21）对应所述第一从动带轮（30）设置位置一侧伸出端套有第一主动带轮（34），所述第一主动带轮（34）与所述第一从动带轮（30）外部之间、第二主动带轮（29）与第二从动带轮（31）外部之间均分别设有皮带（35），所述处理壳体（3）外端壁上开有导气口，所述导气口通过管道与所述传动腔（12）内腔相连通，所述搅拌轴（21）另一侧伸出端开有出气口。

5.根据权利要求1所述的一种电石炉用废气处理设备，其特征在于，所述上研磨腔（10）、干燥腔（13）、炉体（1）底部均分别开有卸料口，所述卸料口处均分别设有电控开关阀体，所述上研磨腔（10）与干燥腔（13）之间通过卸料口连通，所述炉体（1）侧端壁顶部开有进料口，所述干燥腔（13）底部卸料口通过送料管与所述进料口连通。

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