CN210171049U - 一种一体化模块设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化模块设备，包括罐体，所述包括罐体，的底面固定连接有支撑腿，所述罐体的左侧面固定连通有进气管，所述进气管的外表面固定连通有阀门，所述罐体的内侧壁固定连接有与罐体相适配的过滤网，所述过滤网的右侧面固定连接有等距离排列的弹簧。本实用新型设计结构合理，它能够通过烟气吹动软质带摆动带动弹簧和过滤网产生震动将过滤网上粉尘震落，保证过滤网透气性，烟气与集热板接触吸收热量经过导热条传导至散热板对水箱内部水源进行加热，烟气通过加料管进入洗气罐的内部，由工作人员从加料管处加入药剂，旋转电机通电启动带动转动轴和螺旋搅拌杆转动使药剂溶解在水中，对烟气中有害物质进行分解。

Description

一种一体化模块设备

技术领域

本实用新型涉及一体化技术领域，具体是一种一体化模块设备。

背景技术

所谓“一体化”，是指把若干分散企业联合起来，组成一个统一的经济组织，这种统一的经济也可以是联合公司或企业集团，企业实行一体化经营的方式有纵向一体化组织可以是一家公司，和横向一体化两种，一体化是指多个原来相互独立的主权实体通过某种方式逐步在同一体系下彼此包容，相互合作。

随着一体化的不断更新发展，各行各业均出现一体化形式，在烟气过滤一体化设备使用时，往往出现烟气中灰尘和热量清理和回收不方便的问题，需要定期清理，烟气中热量散失影响周围环境，使其使用不方便，为此，我们提供了一种一体化模块设备解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种一体化模块设备。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化模块设备，包括罐体，所述包括罐体，的底面固定连接有支撑腿，所述罐体的左侧面固定连通有进气管，所述进气管的外表面固定连通有阀门，所述罐体的内侧壁固定连接有与罐体相适配的过滤网，所述过滤网的右侧面固定连接有等距离排列的弹簧，每个所述弹簧的右端均固定连接有软质带，所述罐体的底面固定连通有排渣管，且排渣管位于过滤网的左侧，所述排渣管的内部套接有密封塞。

所述罐体的上表面固定连接有水箱，所述水箱的上表面固定连通有进水管，所述水箱右侧面的下部固定连通有排水管，所述罐体的内部放置有成螺旋状的集热板，所述集热板的上表面固定连接有等距离排列的导热条，每个所述导热条的顶端均依次贯穿罐体的内顶壁和水箱的底面并延伸至水箱的内部，所述水箱的内部放置有散热板，且导热条的上表面与散热板的底面固定连接。

所述罐体的右侧放置有洗气罐，所述洗气罐的上表面固定连通有加料管，所述洗气罐的内侧壁固定连接有与洗气罐相适配的分隔板，所述罐体左侧面的中部固定连通有输送管，所述输送管远离罐体的一端依次贯穿洗气罐的左侧面和分隔板的底面并延伸至分隔板的上部，所述洗气罐上表面的中部固定镶嵌有轴承，所述洗气罐的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿轴承并延伸至洗气罐的内部，且转动轴的外表面与轴承的内圈固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有螺旋搅拌杆，所述转动轴的底面固定连接有转盘，所述洗气罐的右侧面固定连通有两个相对称的排气管。

进一步的，所述罐体的内底壁固定连接有呈三角状的滑料板，且滑料板位于过滤网的左侧。

进一步的，所述水箱的正面固定镶嵌有玻璃观察窗，所述水箱的上表面固定安装有水温表。

进一步的，所述散热板的上表面固定连接有等距离排列的散热丝，且散热丝的数量至少为七个。

进一步的，每个所述排气管的右端均固定连接有保护网，且保护网的竖直长度值大于排气管的竖直长度值。

进一步的，所述输送管远离罐体的一端固定连通有喷气头，且喷气头位于转盘的正下方。

三)有益效果

与现有技术相比，该一体化模块设备具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过烟气吹动软质带摆动带动弹簧和过滤网产生震动将过滤网上粉尘震落，保证过滤网透气性，烟气与集热板接触吸收热量经过导热条传导至散热板对水箱内部水源进行加热，烟气通过加料管进入洗气罐的内部，由工作人员从加料管处加入药剂，旋转电机通电启动带动转动轴和螺旋搅拌杆转动使药剂溶解在水中，对烟气中有害物质进行分解。

第二：本实用新型通过设置有加料管和水温表，能够对水箱中水温和水位进行观察，使其方便使用，通过设置有滑料板，能够使烟气中粉尘方便排出，避免粉尘在罐体中堆积影响进烟量，通过设置有喷气头，将烟气进行分散处理，避免烟气集中影响其与药剂发生反应。

附图说明

图1为本实用新型罐体主视图的剖面图；

图2为本实用新型水箱主视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、集热板；2、弹簧；3、密封塞；4、支撑腿；5、排渣管；6、滑料板；7、阀门；8、进气管；9、过滤网；10、软质带；11、水箱；12、进水管；13、散热丝；14、水温表；15、散热板；16、导热条；17、排水管；18、输送管；19、加料管；20、旋转电机；21、排气管；22、保护网；23、螺旋搅拌杆；24、转动轴；25、转盘；26、喷气头；27、分隔板；28、洗气罐；29、轴承；30、罐体；31、玻璃观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化模块设备，包括罐体30，包括罐体30，的底面固定连接有支撑腿4，罐体30的左侧面固定连通有进气管8，进气管8的外表面固定连通有阀门7，罐体30的内侧壁固定连接有与罐体30相适配的过滤网9，过滤网9的右侧面固定连接有等距离排列的弹簧2，每个弹簧2的右端均固定连接有软质带10，罐体30的底面固定连通有排渣管5，且排渣管5位于过滤网9的左侧，排渣管5的内部套接有密封塞3。

罐体30的上表面固定连接有水箱11，水箱11的上表面固定连通有进水管12，水箱11右侧面的下部固定连通有排水管17，罐体30的内部放置有成螺旋状的集热板1，集热板1的上表面固定连接有等距离排列的导热条16，每个导热条16的顶端均依次贯穿罐体30的内顶壁和水箱11的底面并延伸至水箱11的内部，水箱11的内部放置有散热板15，且导热条16的上表面与散热板15的底面固定连接。

罐体30的右侧放置有洗气罐28，洗气罐28的上表面固定连通有加料管19，洗气罐28的内侧壁固定连接有与洗气罐28相适配的分隔板27，罐体30左侧面的中部固定连通有输送管18，输送管18远离罐体30的一端依次贯穿洗气罐28的左侧面和分隔板27的底面并延伸至分隔板27的上部，洗气罐28上表面的中部固定镶嵌有轴承29，洗气罐28的上表面固定连接有旋转电机20，旋转电机20的输出端固定连接有转动轴24，转动轴24的底端贯穿轴承29并延伸至洗气罐28的内部，且转动轴24的外表面与轴承29的内圈固定连接，转动轴24的外表面固定连接有螺旋搅拌杆23，转动轴24的底面固定连接有转盘25，洗气罐28的右侧面固定连通有两个相对称的排气管21。

进一步的，罐体30的内底壁固定连接有呈三角状的滑料板6，且滑料板6位于过滤网9的左侧。能够使烟气中粉尘方便排出，避免粉尘在罐体30中堆积影响进烟量。

进一步的，水箱11的正面固定镶嵌有玻璃观察窗31，水箱11的上表面固定安装有水温表14。能够对水箱11中水温和水位进行观察，使其方便使用。

进一步的，散热板15的上表面固定连接有等距离排列的散热丝13，且散热丝13的数量至少为七个。使散热板15中热量更快散发，加快对热量的回收使用。

进一步的，每个排气管21的右端均固定连接有保护网22，且保护网22的竖直长度值大于排气管21的竖直长度值。避免外部垃圾进入排气管21的内部造成堵塞，保证了排气管21的正常出气量。

进一步的，输送管18远离罐体30的一端固定连通有喷气头26，且喷气头26位于转盘25的正下方。将烟气进行分散处理，避免烟气集中影响其与药剂发生反应。

工作原理：将旋转电机20与电源相连通，当进气管8通入烟气与过滤网9接触，将烟气中固体颗粒拦截，烟气吹动软质带10摆动带动弹簧2和过滤网9产生震动将过滤网9上粉尘震落，保证过滤网9透气性，烟气与水箱11接触吸收热量经过导热条16传导至散热板15对水箱11内部水源进行加热，烟气通过加料管19进入洗气罐28的内部，由工作人员从加料管19处加入药剂，旋转电机20通电启动带动转动轴24和螺旋搅拌杆23转动使药剂溶解在水中，对烟气中有害物质进行分解。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种一体化模块设备，包括罐体(30)，其特征在于：所述包括罐体(30)，的底面固定连接有支撑腿(4)，所述罐体(30)的左侧面固定连通有进气管(8)，所述进气管(8)的外表面固定连通有阀门(7)，所述罐体(30)的内侧壁固定连接有与罐体(30)相适配的过滤网(9)，所述过滤网(9)的右侧面固定连接有等距离排列的弹簧(2)，每个所述弹簧(2)的右端均固定连接有软质带(10)，所述罐体(30)的底面固定连通有排渣管(5)，且排渣管(5)位于过滤网(9)的左侧，所述排渣管(5)的内部套接有密封塞(3)；

所述罐体(30)的上表面固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)的上表面固定连通有进水管(12)，所述水箱(11)右侧面的下部固定连通有排水管(17)，所述罐体(30)的内部放置有成螺旋状的集热板(1)，所述集热板(1)的上表面固定连接有等距离排列的导热条(16)，每个所述导热条(16)的顶端均依次贯穿罐体(30)的内顶壁和水箱(11)的底面并延伸至水箱(11)的内部，所述水箱(11)的内部放置有散热板(15)，且导热条(16)的上表面与散热板(15)的底面固定连接；

所述罐体(30)的右侧放置有洗气罐(28)，所述洗气罐(28)的上表面固定连通有加料管(19)，所述洗气罐(28)的内侧壁固定连接有与洗气罐(28)相适配的分隔板(27)，所述罐体(30)左侧面的中部固定连通有输送管(18)，所述输送管(18)远离罐体(30)的一端依次贯穿洗气罐(28)的左侧面和分隔板(27)的底面并延伸至分隔板(27)的上部，所述洗气罐(28)上表面的中部固定镶嵌有轴承(29)，所述洗气罐(28)的上表面固定连接有旋转电机(20)，所述旋转电机(20)的输出端固定连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的底端贯穿轴承(29)并延伸至洗气罐(28)的内部，且转动轴(24)的外表面与轴承(29)的内圈固定连接，所述转动轴(24)的外表面固定连接有螺旋搅拌杆(23)，所述转动轴(24)的底面固定连接有转盘(25)，所述洗气罐(28)的右侧面固定连通有两个相对称的排气管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化模块设备，其特征在于：所述罐体(30)的内底壁固定连接有呈三角状的滑料板(6)，且滑料板(6)位于过滤网(9)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种一体化模块设备，其特征在于：所述水箱(11)的正面固定镶嵌有玻璃观察窗(31)，所述水箱(11)的上表面固定安装有水温表(14)。

4.根据权利要求1所述的一种一体化模块设备，其特征在于：所述散热板(15)的上表面固定连接有等距离排列的散热丝(13)，且散热丝(13)的数量至少为七个。

5.根据权利要求1所述的一种一体化模块设备，其特征在于：每个所述排气管(21)的右端均固定连接有保护网(22)，且保护网(22)的竖直长度值大于排气管(21)的竖直长度值。

6.根据权利要求1所述的一种一体化模块设备，其特征在于：所述输送管(18)远离罐体(30)的一端固定连通有喷气头(26)，且喷气头(26)位于转盘(25)的正下方。

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