CN217797384U - 一种生料动态高效选粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生料技术领域,尤其涉及一种生料动态高效选粉机。其技术方案包括:底座、面板和选粉机本体,所述面板的顶端面焊接有底座,且底座的侧端面固定有第一机箱,所述第一机箱的侧端面设置有第二转轴,所述面板的顶端面焊接有固定架,且固定架的内壁焊接有选粉机本体,所述选粉机本体的内壁顶端面贴合安装有限位块,所述选粉机本体的内壁固定有第二风机,且选粉机本体的内壁两端均焊接有滤网,所述选粉机本体的内壁底端面嵌入固定有进气管,所述选粉机本体的后端面固定有第二机箱,且第二机箱的前端面通过第一转轴固定有固定件。本实用新型满足选粉时进气调节,可快速进行出料和移动,方便人员进行使用和操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生料技术领域,具体为一种生料动态高效选粉机。
背景技术
水泥生料由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等,立窑生产时还要加煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料,称为水泥生料,且水泥生料在进行使用时多需要进行选粉后进行注料。
经检索,专利公告号为CN216605661U公开了一种双转子选粉机旋风集尘器,涉及集尘器技术领域,包括机体,所述机体的底部固定有集尘箱,所述机体的内部设置有清理机构,所述机体的顶部设置有密封机构。本实用新型,在集尘器工作时,首先启动电机,电机带动驱动齿轮进行转动,通过驱动齿轮与内齿轮啮合连接,从而实现刮板随着内齿轮的转动进行工作,由于刮板弧形结构,且外表面始终与机体的内壁贴合,从而实现对机体内表壁残留灰尘进行刮取工作,整体使用上,通过对机体内壁进行实时刮取工作,从而避免了装置长时间使用导致的机体内壁积灰的问题,进而增加了集尘器的稳定工作效果。
现有技术的CN216605661U在对物料进行选粉时,无法快速对进气位置进行调节,物料下落后容易凝结,影响选粉效率,且后期出料十分不便,影响人员上料效率,造成实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生料动态高效选粉机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生料动态高效选粉机,包括底座、面板和选粉机本体,所述面板的顶端面焊接有底座,且底座的侧端面固定有第一机箱,所述第一机箱的侧端面设置有第二转轴,所述面板的顶端面焊接有固定架,且固定架的内壁焊接有选粉机本体,所述选粉机本体的内壁顶端面贴合安装有限位块,所述选粉机本体的内壁固定有第二风机,且选粉机本体的内壁两端均焊接有滤网,所述选粉机本体的内壁底端面嵌入固定有进气管,且进气管上嵌入固定有伸缩管,所述选粉机本体的后端面固定有第二机箱,且第二机箱的前端面通过第一转轴固定有固定件。
优选的,所述面板的底端面焊接有支撑块,支撑块共设有四个,且四个支撑块相对面板呈矩形阵列分布。通过支撑块对面板进行支撑和限位。
优选的,所述第二转轴上套接有传送带,且传送带的内径大小和第二转轴的大小相适配。通过第二转轴上套接有传送带,使人员外接电源打开动力装置时带动传送带进行转动。
优选的,所述选粉机本体的顶端面嵌入固定有进料管,且进料管与选粉机本体相连通。通过进料管与选粉机本体相连通,方便通过进料管对选粉机本体内注入需要选粉的物料。
优选的,所述伸缩管与进气管气体连通,且进气管的内壁固定有第一风机。通过进气管的内壁固定有第一风机,使人员打开第一风机通过进气管对伸缩管内进行进气。
优选的,所述固定件固定在伸缩管上,且伸缩管的大小和固定件的内径大小相适配。通过固定件固定在伸缩管上,使人员外接电源打开动力装置带动第一转轴进行转动时通过固定件带动伸缩管进行转动。
优选的,所述选粉机本体的两端均嵌入固定有连接管,且连接管上嵌入固定有罐体,罐体的底端面嵌入固定有出料管。通过连接管上嵌入固定有罐体,使选取后的物料通过连接管进入罐体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置选粉机本体,人员在对水泥生料进行选粉时,通过进料管与选粉机本体相连通,方便通过进料管对选粉机本体内注入需要选粉的物料,注入后通过外接电源打开第二风机进行选粉,选粉时通过固定件固定在伸缩管上,使人员外接电源打开动力装置带动第一转轴进行转动时通过固定件带动伸缩管进行转动,转动时通过进气管的内壁固定有第一风机,使人员打开第一风机通过进气管对伸缩管内进行进气,进气时可调节进气选粉的角度,使选粉时,可快速对进气位置进行调节,防止物料下落后容易凝结。
2、本实用新型通过设置底座,人员在对物料进行选粉时,物料上升通过限位块进行限位分流,分流后的物料通过连接管上嵌入固定有罐体,使选取后的物料通过连接管进入罐体内,进入后物料通过出料管到达传送带上,到达后通过第二转轴上套接有传送带,使人员外接电源打开动力装置时带动传送带进行转动,转动时对物料进行接取,接取时可快速进行出料并在此进行上料生产和加工,使实用性更高,后期操作更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
图3为本实用新型的选粉机本体俯视结构示意图。
图中:1、支撑块;2、传送带;3、底座;4、面板;5、第一转轴;6、第二转轴;7、第一机箱;8、第一风机;9、进气管;10、伸缩管;11、固定件;12、出料管;13、罐体;14、连接管;15、进料管;16、限位块;17、选粉机本体;18、第二风机;19、滤网;20、固定架;21、第二机箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种生料动态高效选粉机,包括底座3、面板4和选粉机本体17,面板4的顶端面焊接有底座3,且底座3的侧端面固定有第一机箱7,第一机箱7的侧端面设置有第二转轴6,面板4的底端面焊接有支撑块1,支撑块1共设有四个,且四个支撑块1相对面板4呈矩形阵列分布,面板4的顶端面焊接有固定架20,且固定架20的内壁焊接有选粉机本体17,选粉机本体17的内壁顶端面贴合安装有限位块16,选粉机本体17的顶端面嵌入固定有进料管15,且进料管15与选粉机本体17相连通,通过进料管15与选粉机本体17相连通,方便通过进料管15对选粉机本体17内注入需要选粉的物料。
选粉机本体17的内壁固定有第二风机18,且选粉机本体17的内壁两端均焊接有滤网19,选粉机本体17的内壁底端面嵌入固定有进气管9,且进气管9上嵌入固定有伸缩管10,伸缩管10与进气管9气体连通,且进气管9的内壁固定有第一风机8,通过进气管9的内壁固定有第一风机8,使人员打开第一风机8通过进气管9对伸缩管10内进行进气。
选粉机本体17的后端面固定有第二机箱21,且第二机箱21的前端面通过第一转轴5固定有固定件11,第一转轴5需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,第二机箱21内安装有动力装置,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第一转轴5发生转动。
固定件11固定在伸缩管10上,且伸缩管10的大小和固定件11的内径大小相适配,通过固定件11固定在伸缩管10上,使人员外接电源打开动力装置带动第一转轴5进行转动时通过固定件11带动伸缩管10进行转动。
基于实施例1所示:人员在对水泥生料进行选粉时,通过进料管15与选粉机本体17相连通,方便通过进料管15对选粉机本体17内注入需要选粉的物料,注入后通过外接电源打开第二风机18进行选粉,选粉时通过固定件11固定在伸缩管10上,使人员外接电源打开动力装置带动第一转轴5进行转动时通过固定件11带动伸缩管10进行转动,转动时通过进气管9的内壁固定有第一风机8,使人员打开第一风机8通过进气管9对伸缩管10内进行进气,进气时可调节进气选粉的角度。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种生料动态高效选粉机,相较于实施例一,本实施例还包括:底座3、面板4和选粉机本体17,面板4的顶端面焊接有底座3,且底座3的侧端面固定有第一机箱7,第一机箱7的侧端面设置有第二转轴6,第二转轴6需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,第一机箱7内安装有动力装置,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第二转轴6发生转动。
第二转轴6上套接有传送带2,且传送带2的内径大小和第二转轴6的大小相适配,通过第二转轴6上套接有传送带2,使人员外接电源打开动力装置时带动传送带2进行转动。
面板4的顶端面焊接有固定架20,且固定架20的内壁焊接有选粉机本体17,选粉机本体17的内壁顶端面贴合安装有限位块16,选粉机本体17的内壁固定有第二风机18,且选粉机本体17的内壁两端均焊接有滤网19,选粉机本体17的内壁底端面嵌入固定有进气管9,且进气管9上嵌入固定有伸缩管10,选粉机本体17的后端面固定有第二机箱21,且第二机箱21的前端面通过第一转轴5固定有固定件11,选粉机本体17的两端均嵌入固定有连接管14,且连接管14上嵌入固定有罐体13,通过连接管14上嵌入固定有罐体13,使选取后的物料通过连接管14进入罐体13内。
罐体13的底端面嵌入固定有出料管12,出料管12上可通过法兰盘安装阀门,方便通过阀门控制物料的排放。
基于实施例2所示:人员在对物料进行选粉时,物料上升通过限位块16进行限位分流,分流后的物料通过连接管14上嵌入固定有罐体13,使选取后的物料通过连接管14进入罐体13内,进入后物料通过出料管12到达传送带2上,到达后通过第二转轴6上套接有传送带2,使人员外接电源打开动力装置时带动传送带2进行转动,转动时对物料进行接取,接取时可快速进行出料并在此进行上料生产和加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种生料动态高效选粉机,包括底座(3)、面板(4)和选粉机本体(17),其特征在于:所述面板(4)的顶端面焊接有底座(3),且底座(3)的侧端面固定有第一机箱(7),所述第一机箱(7)的侧端面设置有第二转轴(6),所述面板(4)的顶端面焊接有固定架(20),且固定架(20)的内壁焊接有选粉机本体(17),所述选粉机本体(17)的内壁顶端面贴合安装有限位块(16),所述选粉机本体(17)的内壁固定有第二风机(18),且选粉机本体(17)的内壁两端均焊接有滤网(19),所述选粉机本体(17)的内壁底端面嵌入固定有进气管(9),且进气管(9)上嵌入固定有伸缩管(10),所述选粉机本体(17)的后端面固定有第二机箱(21),且第二机箱(21)的前端面通过第一转轴(5)固定有固定件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生料动态高效选粉机,其特征在于:所述面板(4)的底端面焊接有支撑块(1),支撑块(1)共设有四个,且四个支撑块(1)相对面板(4)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种生料动态高效选粉机,其特征在于:所述第二转轴(6)上套接有传送带(2),且传送带(2)的内径大小和第二转轴(6)的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种生料动态高效选粉机,其特征在于:所述选粉机本体(17)的顶端面嵌入固定有进料管(15),且进料管(15)与选粉机本体(17)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种生料动态高效选粉机,其特征在于:所述伸缩管(10)与进气管(9)气体连通,且进气管(9)的内壁固定有第一风机(8)。
6.根据权利要求1所述的一种生料动态高效选粉机,其特征在于:所述固定件(11)固定在伸缩管(10)上,且伸缩管(10)的大小和固定件(11)的内径大小相适配。
7.根据权利要求1所述的一种生料动态高效选粉机,其特征在于:所述选粉机本体(17)的两端均嵌入固定有连接管(14),且连接管(14)上嵌入固定有罐体(13),罐体(13)的底端面嵌入固定有出料管(12)。
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