CN110663851A - 蓝莓沙果果汁及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓝莓沙果果汁及其制备方法,其组分包括:沙果汁12‑25%,蓝莓汁5‑10%,甜味剂2.41‑4.78%,增稠剂2.0‑2.5‰,防腐剂0.1‑0.3‰,酸味调节剂1.6‑2.3‰,护色剂0.1‑0.3‰,其余为水,各组分的质量百分比之和为100%;制备方法包括:S1.沙果浆的制备、S2.称量配料、S3.大枣浆的制备、S4.蓝莓浆的制备、S5.辅料破碎、S6.调配、S7.复配、S8.灌装杀菌、S7.冷却。本发明优点在于,调整制备方法,先将沙果汁与部分辅料混合后,再加入蓝莓浆和大枣浆,避免在高温调配、高速剪切混合过程中蓝莓浆和大枣浆的营养成分被破坏,充分保留蓝莓、大枣、沙果的营养成分和香气;通过原料的配比,使得产品口感丰满、味道酸甜适中、色泽鲜亮,易被广大消费者所接受,拓宽了产品的销路。
Description
技术领域:
本发明涉及食品加工领域,特别涉及一种蓝莓沙果果汁及其制备方法。
背景技术:
蓝莓属杜鹃花科,越橘属植物,起源于北美,因果实呈蓝色,故称为蓝莓。蓝莓果实中含有丰富的营养成分,具有防止脑神经老化、保护视力、强心、抗癌、软化血管、增强人机体免疫等功能。由于蓝莓富含花青素,具有活化视网膜、促进视网膜细胞中的视紫质再生功效,可以强化视力,防止眼球疲劳,预防近视,增进视力。常被用来作为果汁的原料。但目前市面上的蓝莓汁,成分单一,普遍口感清爽、味道甜腻,口感及味道均较单一。
沙果,蔷薇科苹果属,性平,味甘酸,营养丰富,富含多种维生素,具有止渴生津、涩精止痢、驱虫明目的功效,广泛分布于黄河、长江流域和辽宁一带,生食味似苹果,变种颇多。特别是扎兰屯沙果,果形如乒乓球大小,色泽鲜艳,果面光滑且有光泽,果味酸甜、多汁、香气浓郁,果心肉质呈油浸状,风味独特。但只以沙果为原料榨取果汁,一方面果汁味道偏酸,沙果虽富含维生素,但维生素E含量缺偏低,营养结构不够完善;另一方面,目前的沙果果汁制备方法对于原果营养成分破坏严重,无法有效保留原果的味道、气味及营养成分。
目前,市面上的未发现蓝莓与沙果复配果汁,若可以将两种复配制成果汁,不但可以是产品的口感、味道、色泽均有改善,而且营养结构更为合理全面。
发明内容:
本发明的第一个目的在于提供一种有效保留原料营养成分和香气、营养结构合理全面的蓝莓沙果果汁。
本发明的第二个目的在于提供一种有效保留原料营养成分和香气、营养结构合理全面的蓝莓沙果果汁制备方法。
本发明的第一个目的由如下技术方案实施,蓝莓沙果果汁,其包括如下质量百分比的原料:沙果汁12-25%,蓝莓汁5-10%,甜味剂2.41-4.78%,增稠剂2.0-2.5‰,防腐剂0.1-0.3‰,酸味调节剂1.6-2.3‰,护色剂0.1-0.3‰,其余为水,各组分的质量百分比之和为100%。
进一步的,所述甜味剂包括白砂糖、果葡糖浆、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的任意一种或几种的组合。
进一步的,当所述甜味剂为几种的组合时,各物质在果汁中的质量百分比为:白砂糖1-2%,果葡糖浆1-2%,甜蜜素0.3-0.6‰,安赛蜜0.05-0.07‰,阿斯巴甜0.05-0.08‰,三氯蔗糖0.01-0.03‰。
进一步的,所述增稠剂为黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠、琼脂中的任意一种或几种的组合。
进一步的,所述防腐剂为山梨酸钾。
进一步的,所述酸味调节剂为DL-苹果酸、柠檬酸钠或柠檬酸中的任意一种或几种的组合。
进一步的,所述护色剂为D-异抗坏血酸钠。
本发明的第二个目的由如下技术方案实施,蓝莓沙果果汁的制备方法,其包括如下步骤:
S1.沙果浆的制备:包括如下步骤:
a1.原果处理:去除沙果原果中的不合格果和杂物,得到合格沙果原果;对所述合格沙果原果进行清洗,得到净沙果原果;
a2.打浆:将净沙果原果投入打浆机入料口,控制打浆机转速为400r/min、打浆时间为2-3秒,得到原果浆;将所述原果浆输送至胶体磨中入料口,控制胶体磨转速为2000r/min、研磨时间为1-2s,得到沙果浆;
a3.熬制:取白砂糖,白砂糖与沙果浆的质量比为11-14:2-3,将白砂糖置于与其质量相同的水中溶解并加热,控制加热温度为85-90℃、时间为6-8min,加热至白砂糖完全溶解,得到糖液;将糖液与沙果浆混合并进行熬煮,控制熬煮压力为0.8-1MPa、温度为86-92℃、时间为12-15min,得到熬煮沙果浆;
a4.脱浆:脱浆:将熬煮沙果浆置于离心机中,控制离心速度为1400-1480r/min、离心时间为8-10min,得到沙果汁;
S2.蓝莓汁的制备:将蓝莓置于夹层锅内,加入水,水与蓝莓的质量比为1-4.5:1-1.2,升温至80-90℃,至蓝莓果皮破裂,得到蓝莓浆;将蓝莓浆置于离心机中,控制离心速度为1400-1480r/min、离心时间为5-7min,得到蓝莓汁;
S3.称量配料:根据沙果汁的质量,称取如下质量百分比的原料:沙果汁12-25%,蓝莓汁5-10%,甜味剂2.41-4.78%,增稠剂2.0-2.5‰,防腐剂0.1-0.3‰,酸味调节剂11.6-2.3‰,护色剂0.1-0.3‰,其余为水,各组分的质量百分比之和为100%;
S4.辅料破碎:将S3.称量配料中称取的增稠剂、甜味剂、护色剂和防腐剂干混,得到混合辅料;然后将混合辅料置于胶体磨中,控制胶体磨转速为2900-3100r/min、研磨时间为1.1-1.4s,得到破碎辅料;
S5.调配:将S3.称量配料中称量的水升温至50-55℃,之后向其内依次加入破碎辅料、沙果汁、蓝莓汁,混合均匀并升温至80-90℃,继续混合搅拌40-45min、混合速度80-95r/min,再向其内加入酸味调节剂,得到基料液;
S6.复配:将基料液、沙果浆、蓝莓浆混合,控制混合速度80-95r/min、混合温度80-90℃、混合时间20-25min,得到蓝莓沙果汁;
S7.过滤均质:以目数为180目的滤布进行过滤,得到过滤果汁;过滤果汁在温度为80-90℃、压力为15-16MPa的条件下均质,均质过程瞬间完成,得到均质果汁;均质果汁以目数为200目的滤布进行过滤,得到粗成品;
S8.灌装杀菌:在温度为80-90℃的条件下对粗成品进行灌装,得到灌装品;在温度为85-95℃的条件下对灌装品进行喷淋杀菌,喷淋杀菌时间为30-40min,得到杀菌成品;
S9.冷却:将杀菌成品移入储存库房内进行自然冷却,储存库房温度控制在18-30℃,冷却时间≥6h,得到蓝莓沙果汁成品。
进一步的,步骤a1.原果处理中,所述不合格果包括存在外表黑斑、缺损、冻、烂、反沙、反糖、落地中的一种或几种情况的果实,存在反沙情况的果实具体是指质地变软、内部组织成细沙状的果实,存在反糖情况的果实具体是指表皮有糖浆状粘液果实,落地果具体是指外表有污泥、杂物及黑斑的果实;所述杂物包括树叶、树枝、沙石、塑料中的任意一种或几种的组合。
进一步的,步骤S3.称量配料中,所述甜味剂包括白砂糖、果葡糖浆、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的任意一种或几种的组合,当所述甜味剂为几种的组合时,各物质在果汁中的质量百分比为:白砂糖0.5-0.7%,果葡糖浆3-5%,甜蜜素0.3-0.5‰,安赛蜜0.04-0.06‰,阿斯巴甜0.04-0.06‰,三氯蔗糖0.02-0.04‰;所述增稠剂为黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠、琼脂中的任意一种或几种的组合;所述防腐剂为山梨酸钾;所述酸味调节剂为柠檬酸钠或柠檬酸中的任意一种或几种的组合;所述护色剂为D-异抗坏血酸钠。
进一步的,沙果原果为扎兰屯沙果。
本发明的优点:1、通过原料的配比,使得产品口感丰满、味道酸甜适中、色泽鲜亮、营养构成合理全面,打破了单一原料制成的果汁口感、味道单一的局限;2、改变了传统果汁的制备方法,采用低温杀菌方法,一方面降低了杀菌过程控制难度,避免沙果汁、蓝莓汁在杀菌过程中产生焦糊味,确保产品风味稳定;另一方面,无需对沙果原果进行去皮去核处理,保留了沙果果皮中的营养成分。3、对增稠剂、甜味剂、护色剂和防腐剂干混后再进行胶体磨破碎,解决了辅料溶解不均匀的问题,混合效率明显提升。
附图说明:
图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式:
实施例1:
如图1所示,蓝莓沙果果汁的制备方法,其包括如下步骤:
S1.沙果浆的制备:包括如下步骤:
a1.原果处理:沙果原果为扎兰屯沙果,去除沙果原果中的不合格果和杂物,得到合格沙果原果;对合格沙果原果进行清洗,得到净沙果原果;步骤a1.原果处理中,不合格果包括存在外表黑斑、缺损、冻、烂、反沙、反糖、落地中的一种或几种情况的果实,存在反沙情况的果实具体是指质地变软、内部组织成细沙状的果实,存在反糖情况的果实具体是指表皮有糖浆状粘液果实,落地果具体是指外表有污泥、杂物及黑斑的果实;杂物包括树叶、树枝、沙石、塑料中的任意一种或几种的组合。
a2.打浆:将净沙果原果投入打浆机入料口,控制打浆机转速为400r/min、打浆时间为2s,得到原果浆;将原果浆输送至胶体磨中入料口,控制胶体磨转速为2000r/min、研磨时间为1s,得到沙果浆;
a3.熬制:取白砂糖,白砂糖与沙果浆的质量比为11:2,将白砂糖置于与其质量相同的水中溶解并加热,控制加热温度为85℃、时间为8min,加热至白砂糖完全溶解,得到糖液;将糖液与沙果浆混合并进行熬煮,控制熬煮压力为0.8MPa、温度为86℃、时间为15min,得到熬煮沙果浆;
a4.脱浆:脱浆:将熬煮沙果浆置于离心机中,控制离心速度为2900r/min、离心时间为10min,得到沙果汁;
S2.蓝莓汁的制备:将蓝莓置于夹层锅内,加入水,水与蓝莓的质量比为4.5:1,升温至80℃,至蓝莓果皮破裂,得到蓝莓浆;将蓝莓浆置于离心机中,控制离心速度为1400r/min、离心时间为7min,得到蓝莓汁;
S3.称量配料:根据沙果汁的质量,称取如下质量百分比的原料:沙果汁12%,蓝莓汁5%,甜味剂2.41%,增稠剂2.0‰,防腐剂0.1‰,酸味调节剂1.6‰,护色剂0.1‰,其余为水,各组分的质量百分比之和为100%;步骤S3.称量配料中,甜味剂包括白砂糖、果葡糖浆、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的任意一种或几种的组合,在本实施例中,甜味剂为几种的组合,各物质在果汁中的质量百分比为:白砂糖0.5%,果葡糖浆3%,甜蜜素0.3‰,安赛蜜0.04‰,阿斯巴甜0.04‰,三氯蔗糖0.02‰;增稠剂为黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠、琼脂中的任意一种或几种的组合,在本实施例中,增稠剂为黄原胶;防腐剂为山梨酸钾;酸味调节剂为柠檬酸钠或柠檬酸中的任意一种或几种的组合,在本实施例中酸味调节剂为柠檬酸钠;护色剂为D-异抗坏血酸钠。
S4.辅料破碎:将S3.称量配料中称取的增稠剂、甜味剂、护色剂和防腐剂干混,得到混合辅料;然后将混合辅料置于胶体磨中,控制胶体磨转速为2900r/min、研磨时间为1.4s,得到破碎辅料;
S5.调配:将S3.称量配料中称量的水升温至50℃,之后向其内依次加入破碎辅料、沙果汁、蓝莓汁,混合均匀并升温至80℃,继续混合搅拌45min、混合速度80r/min,再向其内加入酸味调节剂,得到基料液;
S6.复配:将基料液、沙果浆、蓝莓浆混合,控制混合速度80r/min、混合温度80℃、混合时间25min,得到蓝莓沙果汁;
S7.过滤均质:以目数为180目的滤布进行过滤,得到过滤果汁;过滤果汁在温度为80℃、压力为15MPa的条件下均质,均质过程瞬间完成,得到均质果汁;均质果汁以目数为200目的滤布进行过滤,得到粗成品;
S8.灌装杀菌:在温度为80℃的条件下对粗成品进行灌装,得到灌装品;在温度为85℃的条件下对灌装品进行喷淋杀菌,喷淋杀菌时间为40min,得到杀菌成品;
S9.冷却:将杀菌成品移入储存库房内进行自然冷却,储存库房温度控制在30℃,冷却时间为6h,得到蓝莓沙果汁成品。
按照国家标准GBT31121-2014对蓝莓沙果汁成品进行检验。
实施例2:
如图1所示,蓝莓沙果果汁的制备方法,其包括如下步骤:
S1.沙果浆的制备:包括如下步骤:
a1.原果处理:沙果原果为扎兰屯沙果,去除沙果原果中的不合格果和杂物,得到合格沙果原果;对合格沙果原果进行清洗,得到净沙果原果;步骤a1.原果处理中,不合格果包括存在外表黑斑、缺损、冻、烂、反沙、反糖、落地中的一种或几种情况的果实,存在反沙情况的果实具体是指质地变软、内部组织成细沙状的果实,存在反糖情况的果实具体是指表皮有糖浆状粘液果实,落地果具体是指外表有污泥、杂物及黑斑的果实;杂物包括树叶、树枝、沙石、塑料中的任意一种或几种的组合。
a2.打浆:将净沙果原果投入打浆机入料口,控制打浆机转速为400r/min、打浆时间为2.2秒,得到原果浆;将原果浆输送至胶体磨中入料口,控制胶体磨转速为2000r/min、研磨时间为1.3s,得到沙果浆;
a3.熬制:取白砂糖,白砂糖与沙果浆的质量比为12:2.2,将白砂糖置于与其质量相同的水中溶解并加热,控制加热温度为87℃、时间为7.5min,加热至白砂糖完全溶解,得到糖液;将糖液与沙果浆混合并进行熬煮,控制熬煮压力为0.85MPa、温度为89℃、时间为14min,得到熬煮沙果浆;
a4.脱浆:脱浆:将熬煮沙果浆置于离心机中,控制离心速度为1420r/min、离心时间为8.5min,得到沙果汁;
S2.蓝莓汁的制备:将蓝莓置于夹层锅内,加入水,水与蓝莓的质量比为3:1.1,升温至80℃,至蓝莓果皮破裂,得到蓝莓浆;将蓝莓浆置于离心机中,控制离心速度为1420r/min、离心时间为6min,得到蓝莓汁;
S3.称量配料:根据沙果汁的质量,称取如下质量百分比的原料:沙果汁16%,蓝莓汁6%,甜味剂3%,增稠剂2.2‰,防腐剂0.15‰,酸味调节剂1.8‰,护色剂0.15‰,其余为水,各组分的质量百分比之和为100%;步骤S3.称量配料中,甜味剂包括白砂糖、果葡糖浆、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的任意一种或几种的组合,在本实施例中,甜味剂为白砂糖;增稠剂为黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠、琼脂中的任意一种或几种的组合,在本实施例中,增稠剂为卡拉胶;防腐剂为山梨酸钾;酸味调节剂为柠檬酸钠或柠檬酸中的任意一种或几种的组合,在本实施例中,酸味调节剂为柠檬酸钠;护色剂为D-异抗坏血酸钠。
S4.辅料破碎:将S3.称量配料中称取的增稠剂、甜味剂、护色剂和防腐剂干混,得到混合辅料;然后将混合辅料置于胶体磨中,控制胶体磨转速为3000r/min、研磨时间为1.3s,得到破碎辅料;
S5.调配:将S2.称量配料中称量的水升温至52℃,之后向其内依次加入破碎辅料、沙果汁、蓝莓汁,混合均匀并升温至85℃,继续混合搅拌42min、混合速度83r/min,再向其内加入酸味调节剂,得到基料液;
S6.复配:将基料液、沙果浆、蓝莓浆混合,控制混合速度83r/min、混合温度83℃、混合时间24min,得到蓝莓沙果汁;
S7.过滤均质:以目数为180目的滤布进行过滤,得到过滤果汁;过滤果汁在温度为83℃、压力为15.2MPa的条件下均质,均质过程瞬间完成,得到均质果汁;均质果汁以目数为200目的滤布进行过滤,得到粗成品;
S8.灌装杀菌:在温度为83℃的条件下对粗成品进行灌装,得到灌装品;在温度为87℃的条件下对灌装品进行喷淋杀菌,喷淋杀菌时间为38min,得到杀菌成品;
S9.冷却:将杀菌成品移入储存库房内进行自然冷却,储存库房温度控制在25℃,冷却时间为10h,得到蓝莓沙果汁成品。
按照国家标准GBT31121-2014对蓝莓沙果汁成品进行检验。
实施例3:
如图1所示,蓝莓沙果果汁的制备方法,其包括如下步骤:
S1.沙果浆的制备:包括如下步骤:
a1.原果处理:沙果原果为扎兰屯沙果,去除沙果原果中的不合格果和杂物,得到合格沙果原果;对合格沙果原果进行清洗,得到净沙果原果;步骤a1.原果处理中,不合格果包括存在外表黑斑、缺损、冻、烂、反沙、反糖、落地中的一种或几种情况的果实,存在反沙情况的果实具体是指质地变软、内部组织成细沙状的果实,存在反糖情况的果实具体是指表皮有糖浆状粘液果实,落地果具体是指外表有污泥、杂物及黑斑的果实;杂物包括树叶、树枝、沙石、塑料中的任意一种或几种的组合。
a2.打浆:将净沙果原果投入打浆机入料口,控制打浆机转速为400r/min、打浆时间为2.8秒,得到原果浆;将原果浆输送至胶体磨中入料口,控制胶体磨转速为2000r/min、研磨时间为1.7s,得到沙果浆;
a3.熬制:取白砂糖,白砂糖与沙果浆的质量比为13:2.8,将白砂糖置于与其质量相同的水中溶解并加热,控制加热温度为89℃、时间为7min,加热至白砂糖完全溶解,得到糖液;将糖液与沙果浆混合并进行熬煮,控制熬煮压力为0.95MPa、温度为90℃、时间为13min,得到熬煮沙果浆;
a4.脱浆:脱浆:将熬煮沙果浆置于离心机中,控制离心速度为1450r/min、离心时间为9min,得到沙果汁;
S2.蓝莓汁的制备:将蓝莓置于夹层锅内,加入水,水与蓝莓的质量比为2:1.2,升温至88℃,至蓝莓果皮破裂,得到蓝莓浆;将蓝莓浆置于离心机中,控制离心速度为1450r/min、离心时间为6min,得到蓝莓汁;
S3.称量配料:根据沙果汁的质量,称取如下质量百分比的原料:沙果汁20%,蓝莓汁8%,甜味剂4%,增稠剂2.4‰,防腐剂0.25‰,酸味调节剂2.0‰,护色剂0.22‰,其余为水,各组分的质量百分比之和为100%;步骤S3.称量配料中,甜味剂包括白砂糖、果葡糖浆、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的任意一种或几种的组合,在本实施例中,甜味剂为几种的组合,各物质在果汁中的质量百分比为:白砂糖0.6%,果葡糖浆4%,甜蜜素0.4‰,安赛蜜0.05‰,阿斯巴甜0.05‰,三氯蔗糖0.03‰;增稠剂为黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠、琼脂中的任意一种或几种的组合,在本实施例中,增稠剂为羧甲基纤维素钠;防腐剂为山梨酸钾;酸味调节剂为柠檬酸钠或柠檬酸中的任意一种或几种的组合,在本实施例中,酸味调节剂为柠檬酸;护色剂为D-异抗坏血酸钠。
S4.辅料破碎:将S3.称量配料中称取的增稠剂、甜味剂、护色剂和防腐剂干混,得到混合辅料;然后将混合辅料置于胶体磨中,控制胶体磨转速为3050r/min、研磨时间为1.2s,得到破碎辅料;
S5.调配:将S2.称量配料中称量的水升温至53℃,之后向其内依次加入破碎辅料、沙果汁、蓝莓汁,混合均匀并升温至88℃,继续混合搅拌42min、混合速度87r/min,再向其内加入酸味调节剂,得到基料液;
S6.复配:将基料液、沙果浆、蓝莓浆混合,控制混合速度87r/min、混合温度89℃、混合时间22min,得到蓝莓沙果汁;
S7.过滤均质:以目数为180目的滤布进行过滤,得到过滤果汁;过滤果汁在温度为80-90℃、压力为15.8MPa的条件下均质,均质过程瞬间完成,得到均质果汁;均质果汁以目数为200目的滤布进行过滤,得到粗成品;
S8.灌装杀菌:在温度为88℃的条件下对粗成品进行灌装,得到灌装品;在温度为92℃的条件下对灌装品进行喷淋杀菌,喷淋杀菌时间为33min,得到杀菌成品;
S9.冷却:将杀菌成品移入储存库房内进行自然冷却,储存库房温度控制在20℃,冷却时间为16h,得到蓝莓沙果汁成品。
按照国家标准GBT31121-2014对蓝莓沙果汁成品进行检验。
实施例4:
如图1所示,蓝莓沙果果汁的制备方法,其包括如下步骤:
S1.沙果浆的制备:包括如下步骤:
a1.原果处理:沙果原果为扎兰屯沙果,去除沙果原果中的不合格果和杂物,得到合格沙果原果;对合格沙果原果进行清洗,得到净沙果原果;步骤a1.原果处理中,不合格果包括存在外表黑斑、缺损、冻、烂、反沙、反糖、落地中的一种或几种情况的果实,存在反沙情况的果实具体是指质地变软、内部组织成细沙状的果实,存在反糖情况的果实具体是指表皮有糖浆状粘液果实,落地果具体是指外表有污泥、杂物及黑斑的果实;杂物包括树叶、树枝、沙石、塑料中的任意一种或几种的组合。
a2.打浆:将净沙果原果投入打浆机入料口,控制打浆机转速为400r/min、打浆时间为3秒,得到原果浆;将原果浆输送至胶体磨中入料口,控制胶体磨转速为2000r/min、研磨时间为2s,得到沙果浆;
a3.熬制:取白砂糖,白砂糖与沙果浆的质量比为14:3,将白砂糖置于与其质量相同的水中溶解并加热,控制加热温度为90℃、时间为6min,加热至白砂糖完全溶解,得到糖液;将糖液与沙果浆混合并进行熬煮,控制熬煮压力为1MPa、温度为92℃、时间为12min,得到熬煮沙果浆;
a4.脱浆:脱浆:将熬煮沙果浆置于离心机中,控制离心速度为1480r/min、离心时间为8min,得到沙果汁;
S2.蓝莓汁的制备:将蓝莓置于夹层锅内,加入水,水与蓝莓的质量比为1:1.2,升温至90℃,至蓝莓果皮破裂,得到蓝莓浆;将蓝莓浆置于离心机中,控制离心速度为1480r/min、离心时间为5min,得到蓝莓汁;
S3.称量配料:根据沙果汁的质量,称取如下质量百分比的原料:沙果汁25%,蓝莓汁10%,甜味剂4.78%,增稠剂2.5‰,防腐剂0.3‰,酸味调节剂2.3‰,护色剂0.3‰,其余为水,各组分的质量百分比之和为100%;步骤S3.称量配料中,甜味剂包括白砂糖、果葡糖浆、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的任意一种或几种的组合,在本实施例中,甜味剂为几种的组合,各物质在果汁中的质量百分比为:白砂糖0.7%,果葡糖浆5%,甜蜜素0.5‰,安赛蜜0.06‰,阿斯巴甜0.06‰,三氯蔗糖0.04‰;增稠剂为黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠、琼脂中的任意一种或几种的组合,在本实施例中,增稠剂为琼脂;防腐剂为山梨酸钾;酸味调节剂为柠檬酸钠或柠檬酸中的任意一种或几种的组合,在本实施例中,酸味调节剂为柠檬酸;护色剂为D-异抗坏血酸钠。
S4.辅料破碎:将S3.称量配料中称取的增稠剂、甜味剂、护色剂和防腐剂干混,得到混合辅料;然后将混合辅料置于胶体磨中,控制胶体磨转速为3100r/min、研磨时间为1.1s,得到破碎辅料;
S5.调配:将S2.称量配料中称量的水升温至55℃,之后向其内依次加入破碎辅料、沙果汁、蓝莓汁,混合均匀并升温至90℃,继续混合搅拌40min、混合速度95r/min,再向其内加入酸味调节剂,得到基料液;
S6.复配:将基料液、沙果浆、蓝莓浆混合,控制混合速度95r/min、混合温度90℃、混合时间20min,得到蓝莓沙果汁;
S7.过滤均质:以目数为180目的滤布进行过滤,得到过滤果汁;过滤果汁在温度为90℃、压力为16MPa的条件下均质,均质过程瞬间完成,得到均质果汁;均质果汁以目数为200目的滤布进行过滤,得到粗成品;
S8.灌装杀菌:在温度为90℃的条件下对粗成品进行灌装,得到灌装品;在温度为95℃的条件下对灌装品进行喷淋杀菌,喷淋杀菌时间为30min,得到杀菌成品;
S9.冷却:将杀菌成品移入储存库房内进行自然冷却,储存库房温度控制在18℃,冷却时间为18h,得到蓝莓沙果汁成品。
按照国家标准GBT31121-2014对蓝莓沙果汁成品进行检验。
实施例5:
一、常规蓝莓汁产品制作方法
将蓝莓置于夹层锅内,加入水,水与蓝莓的质量比为1:4.5:1-1.2,升温至80-90℃,至蓝莓果皮破裂,得到蓝莓浆;将蓝莓浆置于离心机中,控制离心速度为1400-1480r/min、离心时间为5-7min,得到蓝莓汁;按照国家标准GBT31121-2014对蓝莓沙果汁成品进行检验,检验合格后进行销售。
二、感官评价对比
以常规蓝莓汁为对照组,以本发明实施例1、2、3、4分别命名为试验组1、2、3、4,征集普通消费者15名作为感官评价人员,针对各组依据GBT16861-1997标准要求进行感官评价,感官评价标准如表1所示,各组感官评价分项评分结果如表2所示,各组感官评价各项均分统计结果如表3所示。
表1感官评价标准
评分标准说明:各分项评分中,1-10分分值为个人品尝过程中,如果产品相应项目感觉一般,则根据个人感觉程度在1-10分内选择分值。11-15分分值为个人品尝过程中,如果产品相应项目感觉良好,则根据个人感觉程度在11-15分内选择分值。16-20分分值为个人品尝过程中,如果产品相应项目感觉优秀,则根据个人感觉程度在16-20分内选择分值。低于60分为不适宜产品,60-70分为一般产品,71-85分为良好产品,85分以上产品为优秀产品。
表2各组感官评价分项评分结果
表3各组感官评价各项均分统计结果
组别 | 组织状态 | 酸度、甜度 | 风味 | 口感 | 色泽 | 总分 |
对照组 | 16.4 | 16.28571 | 15.85714 | 15.71429 | 16.5 | 81.13333 |
试验组1 | 17.53333 | 17.8 | 17.53333 | 17.66667 | 17.6 | 88.13333 |
试验组2 | 17.53333 | 17.53333 | 17.93333 | 18.06667 | 17.73333 | 88.8 |
试验组3 | 18 | 17.86667 | 18 | 18.4 | 18.06667 | 90.33333 |
试验组4 | 17.53333 | 17.4 | 18.06667 | 18.13333 | 17.53333 | 88.66667 |
由表3可知,本发明制备的蓝莓沙果汁成品在组织状态、酸度和甜度、风味、口感、色泽等方面均优于常规方法制备的蓝莓汁。与常规方法制备的蓝莓汁相比,本发明制备的蓝莓沙果汁成品组织状态好、颗粒均匀,味道酸甜适中,具有产品固有风味,口感丰满、颗粒度适宜、入口舒适,色泽鲜亮,易被消费者接受。
二、营养成分对比
以常规蓝莓汁为对照组,以本发明实施例1、2、3、4分别命名为试验组1、2、3、4,对对照组、试验组1、2、3进行营养成分对比,对比结果如表4所示。
表4各组营养成分对比
项目 | 对照组 | 试验组1 | 试验组2 | 试验组3 | 试验组4 |
热量(kcal/100g) | 120 | 169 | 168 | 169 | 169 |
碳水化合物(g/100g) | 11 | 15 | 15 | 15 | 14 |
脂肪(g/100g) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
蛋白质(g/100g) | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
粗纤维(g/100g) | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
钠(mg/100g) | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
钙(mg/100g) | 57 | 66 | 67 | 66 | 67 |
铁(mg/100g) | 21 | 26 | 26 | 27 | 26 |
由表4可知,与常规方法制备的蓝莓汁相比,采用本发明制备的蓝莓沙果汁成品更好的保留了蓝莓、沙果的营养成分。
三、保质期对比
以常规蓝莓汁为对照组,以本发明实施例1、2、3、4分别命名为试验组1、2、3、4,将各组产品放置于恒温培养箱(36℃)中,每隔1个月对产品进行一次微生物指标检验,产品微生物指标检测依据GBT31121-2014标准,检验结果如表5所示。
表5各组微生物指标检测对比
注:培养箱(36℃)培养1个月,相当于正常室温条件下放置3个月。
由表5可知,本发明采用低温杀菌方法,避免沙果汁、蓝莓汁在杀菌过程中产生焦糊味,确保产品风味稳定,降低了杀菌过程控制难度,杀菌效果好,较对照组产品保质期至少延长3个月。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.蓝莓沙果果汁,其特征在于,其包括如下质量百分比的原料:沙果汁12-25%,蓝莓汁5-10%,甜味剂2.41-4.78%,增稠剂2.0-2.5‰,防腐剂0.1-0.3‰,酸味调节剂1.6-2.3‰,护色剂0.1-0.3‰,其余为水,各组分的质量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的蓝莓沙果果汁,其特征在于,所述甜味剂包括白砂糖、果葡糖浆、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的任意一种或几种的组合。
3.根据权利要求2所述的蓝莓沙果果汁,其特征在于,当所述甜味剂为几种的组合时,各物质在果汁中的质量百分比为:白砂糖1-2%,果葡糖浆1-2%,甜蜜素0.3-0.6‰,安赛蜜0.05-0.07‰,阿斯巴甜0.05-0.08‰,三氯蔗糖0.01-0.03‰。
4.根据权利要求1、2或3中任一所述的蓝莓沙果果汁,其特征在于,所述增稠剂为黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠、琼脂中的任意一种或几种的组合。
5.根据权利要求4所述的蓝莓沙果果汁,其特征在于,所述防腐剂为山梨酸钾。
6.根据权利要求4所述的蓝莓沙果果汁,其特征在于,所述酸味调节剂为DL-苹果酸、柠檬酸钠或柠檬酸中的任意一种或几种的组合。
7.根据权利要求4所述的蓝莓沙果果汁,其特征在于,所述护色剂为D-异抗坏血酸钠。
8.蓝莓沙果果汁的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:
S1.沙果浆的制备:包括如下步骤:
a1.原果处理:去除沙果原果中的不合格果和杂物,得到合格沙果原果;对所述合格沙果原果进行清洗,得到净沙果原果;
a2.打浆:将净沙果原果投入打浆机入料口,控制打浆机转速为400r/min、打浆时间为2-3秒,得到原果浆;将所述原果浆输送至胶体磨中入料口,控制胶体磨转速为2000r/min、研磨时间为1-2s,得到沙果浆;
a3.熬制:取白砂糖,白砂糖与沙果浆的质量比为11-14:2-3,将白砂糖置于与其质量相同的水中溶解并加热,控制加热温度为85-90℃、时间为6-8min,加热至白砂糖完全溶解,得到糖液;将糖液与沙果浆混合并进行熬煮,控制熬煮压力为0.8-1MPa、温度为86-92℃、时间为12-15min,得到熬煮沙果浆;
a4.脱浆:脱浆:将熬煮沙果浆置于离心机中,控制离心速度为1400-1480r/min、离心时间为8-10min,得到沙果汁;
S2.蓝莓汁的制备:将蓝莓置于夹层锅内,加入水,水与蓝莓的质量比为1-4.5:1-1.2,升温至80-90℃,至蓝莓果皮破裂,得到蓝莓浆;将蓝莓浆置于离心机中,控制离心速度为1400-1480r/min、离心时间为5-7min,得到蓝莓汁;
S3.称量配料:根据沙果汁的质量,称取如下质量百分比的原料:沙果汁12-25%,蓝莓汁5-10%,甜味剂2.41-4.78%,增稠剂2.0-2.5‰,防腐剂0.1-0.3‰,酸味调节剂1.6-2.3‰,护色剂0.1-0.3‰,其余为水,各组分的质量百分比之和为100%;
S4.辅料破碎:将S3.称量配料中称取的增稠剂、甜味剂、护色剂和防腐剂干混,得到混合辅料;然后将混合辅料置于胶体磨中,控制胶体磨转速为2900-3100r/min、研磨时间为1.1-1.4s,得到破碎辅料;
S5.调配:将S3.称量配料中称量的水升温至50-55℃,之后向其内依次加入破碎辅料、沙果汁、蓝莓汁,混合均匀并升温至80-90℃,继续混合搅拌40-45min、混合速度80-95r/min,再向其内加入酸味调节剂,得到基料液;
S6.复配:将基料液、沙果浆、蓝莓浆混合,控制混合速度80-95r/min、混合温度80-90℃、混合时间20-25min,得到蓝莓沙果汁;
S7.过滤均质:以目数为180目的滤布进行过滤,得到过滤果汁;过滤果汁在温度为80-90℃、压力为15-16MPa的条件下均质,得到均质果汁;均质果汁以目数为200目的滤布进行过滤,得到粗成品;
S8.灌装杀菌:在温度为80-90℃的条件下对粗成品进行灌装,得到灌装品;在温度为85-95℃的条件下对灌装品进行喷淋杀菌,喷淋杀菌时间为30-40min,得到杀菌成品;
S9.冷却:将杀菌成品移入储存库房内进行自然冷却,储存库房温度控制在18-30℃,冷却时间≥6h,得到蓝莓沙果汁成品。
9.根据权利要求8所述的蓝莓沙果果汁的制备方法,其特征在于,步骤a1.原果处理中,所述不合格果包括存在外表黑斑、缺损、冻、烂、反沙、反糖、落地中的一种或几种情况的果实,存在反沙情况的果实具体是指质地变软、内部组织成细沙状的果实,存在反糖情况的果实具体是指表皮有糖浆状粘液果实,落地果具体是指外表有污泥、杂物及黑斑的果实;所述杂物包括树叶、树枝、沙石、塑料中的任意一种或几种的组合。
10.根据权利要求8或9所述的蓝莓沙果果汁的制备方法,其特征在于,步骤S3.称量配料中,所述甜味剂包括白砂糖、果葡糖浆、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的任意一种或几种的组合,当所述甜味剂为几种的组合时,各物质在果汁中的质量百分比为:白砂糖0.5-0.7%,果葡糖浆3-5%,甜蜜素0.3-0.5‰,安赛蜜0.04-0.06‰,阿斯巴甜0.04-0.06‰,三氯蔗糖0.02-0.04‰;所述增稠剂为黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠、琼脂中的任意一种或几种的组合;所述防腐剂为山梨酸钾;所述酸味调节剂为柠檬酸钠或柠檬酸中的任意一种或几种的组合;所述护色剂为D-异抗坏血酸钠。
11.根据权利要求10所述的蓝莓沙果果汁的制备方法,其特征在于,沙果原果为扎兰屯沙果。
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