CN110658642A - 一种超细纤维眼镜布的制作方法及其制品 - Google Patents

一种超细纤维眼镜布的制作方法及其制品 Download PDF

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陈磊
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Abstract

本发明公开了一种超细纤维眼镜布的制作方法，包括以下步骤：(1)采用高温热碱开纤法对50D涤锦复合丝布料进行开纤处理，形成80‑120g/m2克重的超细纤维布；(2)采用洁净水对超细纤维布进行清洗至无杂质残留；(3)将超细纤维布分切成卷；(4)将分切成卷的超细纤维布在含消毒剂的去离子水溶液中浸泡，获得含微量液体的超细纤维布，超细纤维布与微量液体的重量比为1:(0.1‑1)；(5)采用自动切割包装机，将超细纤维布切割包装成所需规格的超细纤维眼镜布。本发明还公开了制作出的超细纤维眼镜布。制作出的超细纤维眼镜布，布面致密、柔顺，触感柔软，不伤镜片，不掉屑，除尘去油效果好，擦拭后，快干无痕，可重复使用；而且，具有有效除菌抑菌的特性。

Description

一种超细纤维眼镜布的制作方法及其制品
技术领域
本发明涉及一种超细纤维眼镜布的制作方法及其制品。
背景技术
目前，市面上普遍用于擦拭眼镜的有：眼镜湿巾纸与眼镜布。眼镜湿巾纸具有除尘、除油、除菌、不伤镜面、不掉屑等优点，特别是具有有效抑菌的作用，但是，其为一次性产品，不可以重复再使用。而眼镜布具有可重复使用的优点，但是由于眼镜布为干布料，表面粗糙，无法有效清洁镜片表面，擦拭效果不佳，容易产生划痕，易磨损镜面，而且无法除菌抑菌。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于提供一种超细纤维眼镜布的制作方法及其制品，制作出的超细纤维眼镜布，布面致密、柔顺，触感柔软，不伤镜片，不掉屑，除尘去油效果好，擦拭后，快干无痕，可重复使用；而且，具有有效除菌抑菌的特性。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种超细纤维眼镜布的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)采用高温热碱开纤法对50D涤锦复合丝布料进行开纤处理，形成80-120g/m2克重的超细纤维布；
(2)采用洁净水对超细纤维布进行清洗至无杂质残留；
(3)将超细纤维布分切成卷；
(4)将分切成卷的超细纤维布在含消毒剂的去离子水溶液中浸泡，获得含微量液体的超细纤维布，超细纤维布与微量液体的重量比为1:(0.1-1)；
(5)采用自动切割包装机，将超细纤维布切割包装成所需规格的超细纤维眼镜布。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤(1)中，所述50D涤锦复合丝为50D/24f、50D/32f或50D/72f的涤锦复合丝，经过开纤处理后，每条涤锦复合丝裂开成16条超细纤维。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤(1)中，所述高温热碱开纤法包括以下步骤：将50D涤锦复合丝放到配置好的浓度为5％-10％的碱性溶液中，并将温度加热至100℃-145℃，浸泡0.5-1.5h，取出，获得80-120g/m2克重的超细纤维布。
作为本发明的进一步改进，碱性溶液为NaOH溶液。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤(3)中，采用热切、超音波、或激光进行分切。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤(4)中，在含消毒剂的去离子水溶液中，去离子水与消毒剂的体积比为9:1。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤(4)中，超细纤维布与微量液体的重量比为1:0.5。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤(4)中，消毒剂为双氧水消毒剂或醇类消毒剂。
实施上述方法制作出的超细纤维眼镜布，其特征在于，超细纤维眼镜布为由50D涤锦复合丝布料开纤而成的超细纤维布，且其克重为80-120g/m2，超细纤维眼镜布中的超细纤维布与微量液体的重量比为1:(0.1-1)。
作为本发明的进一步改进，所述50D涤锦复合丝布料为50D/24f、50D/32f或50D/72f的涤锦复合丝，经过开纤处理后，每条涤锦复合丝裂开成16条超细纤维。
本发明制作出的超细纤维眼镜布，可用于擦拭清洁各类光学产品表面，例如眼镜镜片、相机镜片、望远镜镜片、手表表面、电脑屏幕、手机屏幕等，去除污渍，吸收油脂。具有以下几点优点：
(1)布面致密、柔顺，触感柔软，不伤镜片，不掉屑，无磨损，无划痕，除尘去油效果好，擦拭效果好；
(2)眼镜布含有带消毒剂的微量液体，具有有效除菌抑菌的特性；
(3)为微湿状态，轻轻擦拭即可快速去除镜片上的污渍与灰尘，擦拭后，快干无痕，不留水渍；
(4)可重复使用。
上述是发明技术方案的概述，以下结合具体实施方式，对本发明做进一步说明。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。
实施例一：
本实施例提供一种超细纤维眼镜布的制作方法，包括以下步骤：
(1)采用高温热碱开纤法对50D涤锦复合丝布料进行开纤处理，形成80g/m2克重的超细纤维布；
(2)采用洁净水对超细纤维布进行清洗至无杂质残留；
(3)将超细纤维布分切成卷；
(4)将分切成卷的超细纤维布在含消毒剂的去离子水溶液中浸泡，获得含微量液体的超细纤维布，超细纤维布与微量液体的重量比为1:0.1；
(5)采用自动切割包装机，将超细纤维布切割包装成所需规格的超细纤维眼镜布。
具体的，在所述步骤(1)中，所述50D涤锦复合丝为50D/24f的涤锦复合丝，经过开纤处理后，每条涤锦复合丝裂开成16条超细纤维。
具体的，在所述步骤(1)中，所述高温热碱开纤法包括以下步骤：将50D涤锦复合丝放到配置好的浓度为5％的碱性溶液中，并将温度加热至100℃，浸泡0.5h，取出，获得80g/m2克重的超细纤维布。具体的，碱性溶液为NaOH溶液。
在所述步骤(3)中，采用热切、超音波、或激光进行分切。采用热切、超音波、或激光进行分切超细纤维布，边缘整齐无毛边，超细纤维布边缘无纤维脱落和微尘产生。
在所述步骤(4)中，在含消毒剂的去离子水溶液中，去离子水与消毒剂的体积比为9:1。
在所述步骤(4)中，消毒剂为双氧水消毒剂或醇类消毒剂，或其他种类消毒剂。
实施例二：
本实施例提供一种超细纤维眼镜布的制作方法，包括以下步骤：
(1)采用高温热碱开纤法对50D涤锦复合丝布料进行开纤处理，形成120g/m2克重的超细纤维布；
(2)采用洁净水对超细纤维布进行清洗至无杂质残留；
(3)将超细纤维布分切成卷；
(4)将分切成卷的超细纤维布在含消毒剂的去离子水溶液中浸泡，获得含微量液体的超细纤维布，超细纤维布与微量液体的重量比为1:1；
(5)采用自动切割包装机，将超细纤维布切割包装成所需规格的超细纤维眼镜布。
具体的，在所述步骤(1)中，所述50D涤锦复合丝为50D/72f的涤锦复合丝，经过开纤处理后，每条涤锦复合丝裂开成16条超细纤维。
具体的，在所述步骤(1)中，所述高温热碱开纤法包括以下步骤：将50D涤锦复合丝放到配置好的浓度为10％的碱性溶液中，并将温度加热至145℃，浸泡1.5h，取出，获得120g/m2克重的超细纤维布。具体的，碱性溶液为NaOH溶液。
在所述步骤(3)中，采用热切、超音波、或激光进行分切。采用热切、超音波、或激光进行分切超细纤维布，边缘整齐无毛边，超细纤维布边缘无纤维脱落和微尘产生。
在所述步骤(4)中，在含消毒剂的去离子水溶液中，去离子水与消毒剂的体积比为9:1。
在所述步骤(4)中，消毒剂为双氧水消毒剂或醇类消毒剂，或其他种类消毒剂。
实施例三：
本实施例提供一种超细纤维眼镜布的制作方法，包括以下步骤：
(1)采用高温热碱开纤法对50D涤锦复合丝布料进行开纤处理，形成100g/m2克重的超细纤维布；
(2)采用洁净水对超细纤维布进行清洗至无杂质残留；
(3)将超细纤维布分切成卷；
(4)将分切成卷的超细纤维布在含消毒剂的去离子水溶液中浸泡，获得含微量液体的超细纤维布，超细纤维布与微量液体的重量比为1:0.5；
(5)采用自动切割包装机，将超细纤维布切割包装成所需规格的超细纤维眼镜布。
具体的，在所述步骤(1)中，所述50D涤锦复合丝为50D/32f的涤锦复合丝，经过开纤处理后，每条涤锦复合丝裂开成16条超细纤维。
具体的，在所述步骤(1)中，所述高温热碱开纤法包括以下步骤：将50D涤锦复合丝放到配置好的浓度为7.5％的碱性溶液中，并将温度加热至122℃，浸泡1.0h，取出，获得100g/m2克重的超细纤维布。具体的，碱性溶液为NaOH溶液。
在所述步骤(3)中，采用热切、超音波、或激光进行分切。采用热切、超音波、或激光进行分切超细纤维布，边缘整齐无毛边，超细纤维布边缘无纤维脱落和微尘产生。
在所述步骤(4)中，在含消毒剂的去离子水溶液中，去离子水与消毒剂的体积比为9:1。
在所述步骤(4)中，消毒剂为双氧水消毒剂或醇类消毒剂，或其他种类消毒剂。
本发明实施例还公开了实施上述方法制作出的超细纤维眼镜布，超细纤维眼镜布为由50D涤锦复合丝布料开纤而成的超细纤维布，且其克重为80-120g/m2，超细纤维眼镜布中的超细纤维布与微量液体的重量比为1:(0.1-1)。
具体的，所述50D涤锦复合丝布料为50D/24f、50D/32f或50D/72f的涤锦复合丝，经过开纤处理后，每条涤锦复合丝裂开成16条超细纤维。
上述实施例一至实施例三均采用50D涤锦复合丝布料开纤形成的超细纤维布制作眼镜布布料，其表面性状均匀、紧凑、柔软，纤维之间细小的间隙能有效吸附灰尘、油脂和水分，擦拭后表面干净洁爽，无残留物，而且对被擦拭表面无丝毫损伤，不脱毛不掉色。
由上述实施例一至实施例三制作出的超细纤维眼镜布，可用于擦拭清洁各类光学产品表面，例如眼镜镜片、相机镜片、望远镜镜片、手表表面、电脑屏幕、手机屏幕等，去除污渍，吸收油脂。具有以下几点优点：
(1)布面致密、柔顺，触感柔软，不伤镜片，不掉屑，无磨损，无划痕，除尘去油效果好，擦拭效果好；
(2)眼镜布含有带消毒剂的微量液体，具有有效除菌抑菌的特性；
(3)为微湿状态，轻轻擦拭即可快速去除镜片上的污渍与灰尘，擦拭后，快干无痕，不留水渍；
(4)可重复使用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超细纤维眼镜布的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)采用高温热碱开纤法对50D涤锦复合丝布料进行开纤处理，形成80-120g/m2克重的超细纤维布；
(2)采用洁净水对超细纤维布进行清洗至无杂质残留；
(3)将超细纤维布分切成卷；
(4)将分切成卷的超细纤维布在含消毒剂的去离子水溶液中浸泡，获得含微量液体的超细纤维布，超细纤维布与微量液体的重量比为1:(0.1-1)；
(5)采用自动切割包装机，将超细纤维布切割包装成所需规格的超细纤维眼镜布。
2.根据权利要求1所述的超细纤维眼镜布的制作方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，所述50D涤锦复合丝为50D/24f、50D/32f或50D/72f的涤锦复合丝，经过开纤处理后，每条涤锦复合丝裂开成16条超细纤维。
3.根据权利要求1所述的超细纤维眼镜布的制作方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，所述高温热碱开纤法包括以下步骤：将50D涤锦复合丝放到配置好的浓度为5％-10％的碱性溶液中，并将温度加热至100℃-145℃，浸泡0.5-1.5h，取出，获得80-120g/m2克重的超细纤维布。
4.根据权利要求3所述的超细纤维眼镜布的制作方法，其特征在于，碱性溶液为NaOH溶液。
5.根据权利要求1所述的超细纤维眼镜布的制作方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，采用热切、超音波、或激光进行分切。
6.根据权利要求1所述的超细纤维眼镜布的制作方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，在含消毒剂的去离子水溶液中，去离子水与消毒剂的体积比为9:1。
7.根据权利要求1所述的超细纤维眼镜布的制作方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，超细纤维布与微量液体的重量比为1:0.5。
8.根据权利要求1所述的超细纤维眼镜布的制作方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，消毒剂为双氧水消毒剂或醇类消毒剂。
9.实施权利要求1至8中任一所述方法制作出的超细纤维眼镜布，其特征在于，超细纤维眼镜布为由50D涤锦复合丝布料开纤而成的超细纤维布，且其克重为80-120g/m2，超细纤维眼镜布中的超细纤维布与微量液体的重量比为1:(0.1-1)。
10.根据权利要求9所述的超细纤维眼镜布，其特征在于，所述50D涤锦复合丝布料为50D/24f、50D/32f或50D/72f的涤锦复合丝，经过开纤处理后，每条涤锦复合丝裂开成16条超细纤维。
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