CN110658090A - 一种大型铸锻件用硬度测量装置 - Google Patents

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刘元兵
袭荣怀
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Jinan Zhongwei Casting And Forging Steel Ball Co Ltd
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Jinan Zhongwei Casting And Forging Steel Ball Co Ltd
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    • G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
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Abstract

本发明公开了一种大型铸锻件用硬度测量装置，主要涉及硬度检测设备技术领域，包括底座、检测头，检测头通过螺杆与位移传感器连接，位移传感器设置在顶板上，螺杆一侧与驱动轮齿合连接，驱动轮与驱动电机的转轴连接，所述位移传感器的信号输出端与所述报警器连接，顶板与设置在底座上的液压升降装置上，在底座上设有与检测头对应的检测槽，本发明采用静止刺入的方式，不采用锤击式检测方式，不因经常的锤击震动，发生故障，能够提高检测精度，结构简单，使用方便，检测快捷。

Description

一种大型铸锻件用硬度测量装置
技术领域
本发明主要涉及硬度检测设备技术领域，具体是一种大型铸锻件用硬度测量装置。
背景技术
大型铸锻件在机床制造、汽车制造业、船舶、工业、钢铁制造等领域具有重要的作用，作为零部件，其具用大的体积与重量，其工艺与加工比较复杂。通常采用的工艺熔炼后铸锭，进行锻造或重新熔化浇注成型，通过高频加热机获得形状尺寸与技术要求，来满足其服役条件的需要。众所周知，为了保证产品的质量，工厂在出厂时都要对产品的硬度进行测试和分析，以控制产品的硬度使其适合产品的质量要求。
现有对大型铸锻件进行硬度检测往往采用锤击式检测方式，通过测量压头压入测量样品的深度或位移来确定被测样品的硬度，费时费力，效率低下，且经常锤击，容易发生故障，结构复杂，不易对其进行维修，影响了产品的正常生产，因此针对上述问题，我们提出了一种大型铸锻件用硬度测量装置。
发明内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本发明提供了一种大型铸锻件用硬度测量装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于：包括底座、检测头，检测头通过螺杆与位移传感器连接，位移传感器设置在顶板上，螺杆一侧与驱动轮齿合连接，驱动轮与驱动电机的转轴连接，所述位移传感器的信号输出端与所述报警器连接，顶板与设置在底座上的液压升降装置上，在底座上设有与检测头对应的检测槽。
作为本发明的进一步改进，螺杆横穿顶板，螺杆横穿顶板滑动连接。
作为本发明的进一步改进，驱动电机连接顶板底部。
作为本发明的进一步改进，在螺杆外侧设有导向壳体横向固定。
作为本发明的进一步改进，在所述检测槽上设有滑块，所述检测槽与滑块通过滑槽连接。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：本发明采用静止刺入的方式，不采用锤击式检测方式，不因经常的锤击震动，发生故障，能够提高检测精度，结构简单，使用方便，检测快捷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：
图1为本发明一种大型铸锻件用硬度测量装置的结构示意图；
图中：1检测槽、2检测头、3螺杆、4驱动轮、5驱动电机、6导向壳体、7位移传感器、 8报警器、9顶板、10液压升降装置、11底座、12滑块。
具体实施方式
为了本发明的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本发明进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本发明，并不用于限定本发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明一种大型铸锻件用硬度测量装置的结构示意图，包括底座11、检测头2，检测头2通过螺杆3与位移传感器7连接，在螺杆3外侧设有导向壳体6横向固定，位移传感器7设置在顶板9上，螺杆3横穿顶板9，螺杆3横穿顶板9滑动连接，螺杆3一侧与驱动轮4齿合连接，驱动轮4与驱动电机5的转轴连接，驱动电机5连接顶板9底部，所述位移传感器7的信号输出端与所述报警器8连接，顶板9与设置在底座11上的液压升降装置 10上，在底座11上设有与检测头2对应的检测槽1，在所述检测槽1上设有滑块12，所述检测槽1与滑块12通过滑槽连接。
工作时，将铸锻件放置在底座上的检测槽1中，通过检测槽1上设有滑块12，滑块12滑槽滑动，将铸锻件固定在检测槽1中，液压升降10升降，将检测头2顶在铸锻件上，启动驱动电机5，驱动电机5驱动驱动轮4，带动螺杆3转动，观察检测头2刺入程度，检测螺杆 3位移，将位移传感器的信号输入报警器8中，如硬度达到要求，报警器不报警，如硬度未达到要求，报警器报警，本发明采用静止刺入的方式，不采用锤击式检测方式，不因经常的锤击震动，发生故障，能够提高检测精度，结构简单，使用方便，检测快捷。
值得注意的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (5)

1.一种大型铸锻件用硬度测量装置，包括底座(11)、检测头(2)，其特征在于：检测头(2)通过螺杆(3)与位移传感器(7)连接，位移传感器(7)设置在顶板(9)上，螺杆(3)一侧与驱动轮(4)齿合连接，驱动轮(4)与驱动电机(5)的转轴连接，所述位移传感器(7)的信号输出端与所述报警器(8)连接，顶板(9)与设置在底座(11)上的液压升降装置(10)上，在底座(11)上设有与检测头(2)对应的检测槽(1)。
2.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于：螺杆(3)横穿顶板(9)，螺杆(3)横穿顶板(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于：驱动电机(5)连接顶板(9)底部。
4.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于：在螺杆(3)外侧设有导向壳体(6)横向固定。
5.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于：在所述检测槽(1)上设有滑块(12)，所述检测槽(1)与滑块(12)通过滑槽连接。
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