CN214133786U - 一种钛合金锻造垫块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛合金锻造垫块，所述垫块具有与成品锻件同样的高度，其中，在所述垫块上设有同垫块顶面齐平的自测量装置，该自测量装置用于检测成品锻件的顶面逐渐锻打至与垫块顶面齐平的高度状态。所述垫块上开设有盲孔，自测量装置包括设置在该盲孔中的弹簧与Z型状测高块。垫块从中间分割为上半部和下半部可调节结构。通过该垫块具有的自测量装置，能实时检测毛坯料锻打高度的变化至成品锻件的高度，反馈及时停止锻打操作。解决了频繁使用高度尺测量的测量方式，或多次将毛坯料与垫块的高度进行对比的操作方式，并同时解决了成品锻件锻打过度或锻打尺寸不足的情况，有效提高了锻打精度，降低测量强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造技术领域，尤其涉及一种钛合金锻造垫块。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
锻造在工件的外表观察是将工件的尺寸逐渐锻打至小尺寸的状态，而锻打也有设定的尺寸，而每次锻打则尺寸变化很小，需要进行多次重复锻打，这就需要不停地采用测量尺进行人工测量，不仅增加了劳动强度，也存在锻打过度或锻打不足的情况，影响成品锻件的精度。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种钛合金锻造垫块，在该垫块上设有同垫块顶面齐平的自测量装置。其能实时检测毛坯料锻打高度的变化至成品锻件的高度，反馈及时停止锻打操作。解决了频繁使用高度尺测量的测量方式，或多次将毛坯料与垫块的高度进行对比的操作方式，并同时解决了成品锻件锻打过度或锻打尺寸不足的情况，有效提高了锻打精度，降低测量强度。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种钛合金锻造垫块，所述垫块具有与成品锻件同样的高度，其中，在所述垫块上设有同垫块顶面齐平的自测量装置，该自测量装置用于检测成品锻件的顶面逐渐锻打至与垫块顶面齐平的高度状态。
优选的，所述垫块靠近成品锻件一侧侧壁顶部朝向垫块内水平开设有盲孔，所述自测量装置包括依次设置在该盲孔中的弹簧与Z型状测高块，所述Z型状测高块具有水平板、竖直板及与弹簧连接的水平柱，所述水平板底面与垫块顶面齐平。
优选的，所述垫块从中间分割为上半部和下半部结构，在所述上半部与下半部之间设有调节所述垫块整体高度的调节装置。
优选的，所述调节装置为固定在下半部中心的螺杆，在所述上半部底部开设有配合所述螺杆的螺孔，所述螺杆上套设有用于对垫块高度定位的紧固螺母。
本实用新型的有益效果是：通过该垫块具有的自测量装置，能实时检测毛坯料锻打高度的变化至成品锻件的高度，反馈及时停止锻打操作。解决了频繁使用高度尺测量的测量方式，或多次将毛坯料与垫块的高度进行对比的操作方式，并同时解决了成品锻件锻打过度或锻打尺寸不足的情况，有效提高了锻打精度，降低测量强度。
附图说明
图1为本实用新型垫块整体结构图。
图2为本实用新型图1内部结构图。
图3为本实用新型垫块对毛坯料锻打过程测量示意图。
图4为本实用新型垫块对成品锻件测量示意图。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1～4所示的一种钛合金锻造垫块，所述垫块1具有与成品锻件100同样的高度。在对成品锻件100还处于毛坯料101的状态进行锻造时，将该垫块1放置在毛坯料101一侧，通过对毛坯料101表面进行锻打，使得其整体高度逐渐降低，并接近于垫块1表面高度。该垫块1的作用就是通过将锻打顶面与垫块1顶面的高度相互对比，来判断毛坯料101被锻打至成品锻件100的高度后停止锻打的操作。该垫块1的作用解决了成品锻件100锻打过度或锻打尺寸不足的情况，并同时解决了频繁使用高度尺测量的测量方式。
为了提高垫块1测量的精度，在所述垫块1上设有同垫块1顶面齐平的自测量装置，该自测量装置用于检测成品锻件100的顶面逐渐锻打至与垫块1顶面齐平的高度状态。通过该自测量装置实时检测毛坯料101锻打高度的变化，若检测到锻打高度至成品锻件100的高度时，及时停止锻打操作，减少多次将毛坯料101与垫块1的高度进行对比的操作方式，也有效提高了锻打的精度。
具体的，所述垫块1靠近成品锻件100一侧侧壁顶部朝向垫块1内水平开设有盲孔11，所述自测量装置包括依次设置在该盲孔11中的弹簧2 与Z型状测高块3，所述Z型状测高块3具有水平板3a、竖直板3b及与弹簧2连接的水平柱3c，所述水平板3a底面与垫块1顶面齐平。其自测量装置的测量原理为：将垫块整体放置在毛坯料101一侧固定，并使得水平板3a在压缩弹簧2的状态下，水平板3a的端部顶贴在毛坯料101的侧壁上，接着进行连续锻打操作，使毛坯料101顶面逐渐下降，当下降至与垫块1顶面齐平的高度时，水平板3a没有了毛坯料101的阻挡，在弹簧2 的弹力作用下，水平板3a朝向毛坯料101方向移动，并贴合在毛坯料101 顶面上，此时毛坯料101锻打至成品锻件100的高度，并及时停止锻打操作。该测量方式具有自动、实时测量，提高锻打精度，并同时减少与垫块 1观察对比的操作方式。
为了使得该垫块1适合不同高度的成品锻件100检测需要，所述垫块 1从中间分割为上半部1a和下半部1b结构，在所述上半部1a与下半部 1b之间设有调节所述垫块1整体高度的调节装置。通过该调节装置快速调节垫块1的整体高度，以适应于不同高度的成品锻件100检测需要。
具体的，所述调节装置为固定在下半部1b中心的螺杆4，在所述上半部1a底部开设有配合所述螺杆4的螺孔401，所述螺杆4上套设有用于对垫块1高度定位的紧固螺母5。需要调节高度时，松开紧固螺母5，旋转上半部1a或下半部1b，使垫块1整体高度达到与成品锻件100检测需要的同等高度，最后紧固紧固螺母5，将该状态锁紧。
本实用新型的原理是：提供一种锻造垫块，通过该垫块具有的自测量装置实时检测毛坯料101锻打高度的变化，若检测到锻打高度至成品锻件 100的高度时，及时停止锻打操作，减少多次将毛坯料101与垫块1的高度进行对比的操作方式，也有效提高了锻打的精度。该垫块1的作用解决了成品锻件100锻打过度或锻打尺寸不足的情况，并同时解决了频繁使用高度尺测量的测量方式。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种钛合金锻造垫块，所述垫块(1)具有与成品锻件(100)同样的高度，其中，在所述垫块(1)上设有同垫块(1)顶面齐平的自测量装置，该自测量装置用于检测成品锻件(100)的顶面逐渐锻打至与垫块(1)顶面齐平的高度状态。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金锻造垫块，其特征在于：所述垫块(1)靠近成品锻件(100)一侧侧壁顶部朝向垫块(1)内水平开设有盲孔(11)，所述自测量装置包括依次设置在该盲孔(11)中的弹簧(2)与Z型状测高块(3)，所述Z型状测高块(3)具有水平板(3a)、竖直板(3b)及与弹簧(2)连接的水平柱(3c)，所述水平板(3a)底面与垫块(1)顶面齐平。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金锻造垫块，其特征在于：所述垫块(1)从中间分割为上半部(1a)和下半部(1b)结构，在所述上半部(1a)与下半部(1b)之间设有调节所述垫块(1)整体高度的调节装置。
4.根据权利要求3所述的一种钛合金锻造垫块，其特征在于：所述调节装置为固定在下半部(1b)中心的螺杆(4)，在所述上半部(1a)底部开设有配合所述螺杆(4)的螺孔(401)，所述螺杆(4)上套设有用于对垫块(1)高度定位的紧固螺母(5)。
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2020
- 2020-11-17 CN CN202022647902.8U patent/CN214133786U/zh active Active
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