CN215893634U - 一种快速检测钢柱垂直度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速检测钢柱垂直度的装置，包括机箱，所述机箱下端固定安装有底箱，所述底箱下端固定安装有调节件，所述机箱上端固定安装有水箱，所述水箱前端开有观察窗，所述观察窗中部刻有水平标线，所述机箱后端右部固定连接有对位板，所述机箱内部固定安装有检测机构，所述检测机构右端贯穿机箱右端并延伸至机箱外部，所述机箱右端下部固定安装有延伸板，所述延伸板右端固定安装有延伸锥体。本实用新型所述的一种快速检测钢柱垂直度的装置，避免机箱内检测机构的检测受地面角度影响，保证检测结果的准确性，通过观察测量尺上反应的数值确定偏差数值，实现钢柱垂直度的快速精准检测，保证检测效率。

Description

一种快速检测钢柱垂直度的装置

技术领域

本实用新型涉及钢柱检测技术领域，特别涉及一种快速检测钢柱垂直度的装置。

背景技术

工业钢结构安装中，钢柱垂直度控制的精度是最基本的控制要点，直接决定后续工序的吊车梁系统、屋面系统等安装精度，并对整个钢结构的稳定性起着至关重要的作用。尤其在大型厂房钢结构工程中，钢柱数量多、样式杂，现有钢柱在进行垂直度检测时往往存在以下问题：1.现有钢柱在进行垂直度检测时，其检测设备极易受地面角度的影响，导致钢柱的垂直度往往得不到精确检测，检测精度受到影响；2.现有钢柱的检测结果往往不能进行直观的观察，导致检测速度受影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种快速检测钢柱垂直度的装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种快速检测钢柱垂直度的装置，包括机箱，所述机箱下端固定安装有底箱，所述底箱下端固定安装有调节件，所述机箱上端固定安装有水箱，所述水箱前端开有观察窗，所述观察窗中部刻有水平标线，所述机箱后端右部固定连接有对位板，所述机箱内部固定安装有检测机构，所述检测机构右端贯穿机箱右端并延伸至机箱外部，所述机箱右端下部固定安装有延伸板，所述延伸板右端固定安装有延伸锥体。

优选的，所述调节件包括配重板，所述配重板上端分别固定安装有液压升降件和支撑杆，所述液压升降件位于支撑杆左方，所述液压升降件上部和支撑杆上部分别活动安装有一号转接座和二号转接座，所述一号转接座上端均与底箱下端固定连接。

优选的，所述检测机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有转轴，所述转轴外表面固定安装有齿轮，所述齿轮上端啮合有齿条，所述齿条上部滑动连接有两个限位块，所述齿条右端固定安装有检测板，所述检测板右部贯穿有光线发射器。

优选的，所述转轴与机箱之间通过轴承活动连接，所述伺服电机前端与机箱前端固定连接，所述检测板贯穿机箱右端，两个所述限位块上端均与机箱上端固定连接。

优选的，所述对位板包括安装板，所述安装板前端固定安装有测量尺，所述安装板前端左部固定安装有横杆。

优选的，所述测量尺与检测板位于同一水平线，所述横杆前端与机箱后端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，通过调节件、水箱、观察窗和水平标线的安装，可驱动调节件上的液压升降件进行作业，液压升降件带动一号转接座上的底箱进行角度调节，从而实现机箱和机箱上水箱的角度调节，进而实现机箱的水平分布，避免机箱内检测机构的检测受地面角度影响，保证检测结果的准确性。

(2)本实用新型中，通过检测机构和对位板的安装，可使得齿条上的检测板沿着限位块进行水平移动，并且光线发射器发出的检测光线照射在测量尺上，检测人员可通过测量尺上的数值确定钢柱是否垂直，当钢柱不垂直时可通过观察测量尺上反应的数值确定偏差数值，实现钢柱垂直度的快速精准检测，保证检测效率。

附图说明

图1为本实用新型一种快速检测钢柱垂直度的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种快速检测钢柱垂直度的装置的调节件的结构示意图；

图3为本实用新型一种快速检测钢柱垂直度的装置的检测机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种快速检测钢柱垂直度的装置的对位板的结构示意图。

图中：1、机箱；2、底箱；3、调节件；4、检测机构；5、对位板；6、水箱；7、观察窗；8、水平标线；9、延伸板；10、延伸锥体；31、配重板；32、支撑杆；33、液压升降件；34、一号转接座；35、二号转接座；41、伺服电机；42、转轴；43、齿轮；44、齿条；45、限位块；46、检测板；47、光线发射器；51、安装板；52、测量尺；53、横杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种快速检测钢柱垂直度的装置，包括机箱1，机箱1下端固定安装有底箱2，底箱2下端固定安装有调节件3，机箱1上端固定安装有水箱6，水箱6前端开有观察窗7，观察窗7中部刻有水平标线8，机箱1后端右部固定连接有对位板5，机箱1内部固定安装有检测机构4，检测机构4右端贯穿机箱1右端并延伸至机箱1外部，机箱1右端下部固定安装有延伸板9，延伸板9右端固定安装有延伸锥体10。

具体的，请参阅图2，调节件3包括配重板31，配重板31上端分别固定安装有液压升降件33和支撑杆32，液压升降件33位于支撑杆32左方，液压升降件33上部和支撑杆32上部分别活动安装有一号转接座34和二号转接座35，一号转接座34上端均与底箱2下端固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，驱动调节件3上的液压升降件33进行作业，液压升降件33带动一号转接座34上的底箱2进行角度调节，从而实现机箱1和机箱1上的水箱6角度调节，使得水箱6内液面线与水平标线8进行重合，进而实现机箱1的水平分布。

具体的，请参阅图3和图4，检测机构4包括伺服电机41，伺服电机41输出端固定安装有转轴42，转轴42外表面固定安装有齿轮43，齿轮43上端啮合有齿条44，齿条44上部滑动连接有两个限位块45，齿条44右端固定安装有检测板46，检测板46右部贯穿有光线发射器47；转轴42与机箱1之间通过轴承活动连接，伺服电机41前端与机箱1前端固定连接，检测板46贯穿机箱1右端，两个限位块45上端均与机箱1上端固定连接；对位板5包括安装板51，安装板51前端固定安装有测量尺52，安装板51前端左部固定安装有横杆53；测量尺52与检测板46位于同一水平线，横杆53前端与机箱1后端固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，伺服电机41带动转轴42上的齿轮43进行转动，而齿轮43与齿条44进行啮合传动，从而带动齿条44上的检测板46沿着限位块45进行水平移动，直至检测板46右端与钢柱表面接触，此时伺服电机41停止驱动，光线发射器47发出的检测光线照射在测量尺52上，检测人员可通过测量尺52上的数值确定钢柱是否垂直，当钢柱不垂直时可通过观察测量尺52上反应的数值确定偏差数值，实现钢柱垂直度的快速检测。

需要说明的是，本实用新型为一种快速检测钢柱垂直度的装置，当需要对钢柱进行检测时，可将整个检测装置放置于钢柱一侧上，并观察水箱6内的水体液面线是否与观察窗7内的水平标线8进行重合，当液面线与水平标线8不重合时，可驱动调节件3上的液压升降件33进行作业，液压升降件33带动一号转接座34上的底箱2进行角度调节，从而实现机箱1和机箱1上的水箱6角度调节，使得水箱6内液面线与水平标线8进行重合，进而实现机箱1的水平分布，避免机箱1内检测机构4的检测受地面角度影响，保证检测结果的准确性，当机箱1角度调节完成后可将延伸板9上的延伸锥体10抵接在钢柱表面上，随后作业人员驱动伺服电机41进行转动，伺服电机41带动转轴42上的齿轮43进行转动，而齿轮43与齿条44进行啮合传动，从而带动齿条44上的检测板46沿着限位块45进行水平移动，直至检测板46右端与钢柱表面接触，此时伺服电机41停止驱动，光线发射器47发出的检测光线照射在测量尺52上，检测人员可通过测量尺52上的数值确定钢柱是否垂直，当钢柱不垂直时可通过观察测量尺52上反应的数值确定偏差数值，实现钢柱垂直度的快速检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种快速检测钢柱垂直度的装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)下端固定安装有底箱(2)，所述底箱(2)下端固定安装有调节件(3)，所述机箱(1)上端固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)前端开有观察窗(7)，所述观察窗(7)中部刻有水平标线(8)，所述机箱(1)后端右部固定连接有对位板(5)，所述机箱(1)内部固定安装有检测机构(4)，所述检测机构(4)右端贯穿机箱(1)右端并延伸至机箱(1)外部，所述机箱(1)右端下部固定安装有延伸板(9)，所述延伸板(9)右端固定安装有延伸锥体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种快速检测钢柱垂直度的装置，其特征在于：所述调节件(3)包括配重板(31)，所述配重板(31)上端分别固定安装有液压升降件(33)和支撑杆(32)，所述液压升降件(33)位于支撑杆(32)左方，所述液压升降件(33)上部和支撑杆(32)上部分别活动安装有一号转接座(34)和二号转接座(35)，所述一号转接座(34)上端均与底箱(2)下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速检测钢柱垂直度的装置，其特征在于：所述检测机构(4)包括伺服电机(41)，所述伺服电机(41)输出端固定安装有转轴(42)，所述转轴(42)外表面固定安装有齿轮(43)，所述齿轮(43)上端啮合有齿条(44)，所述齿条(44)上部滑动连接有两个限位块(45)，所述齿条(44)右端固定安装有检测板(46)，所述检测板(46)右部贯穿有光线发射器(47)。

4.根据权利要求3所述的一种快速检测钢柱垂直度的装置，其特征在于：所述转轴(42)与机箱(1)之间通过轴承活动连接，所述伺服电机(41)前端与机箱(1)前端固定连接，所述检测板(46)贯穿机箱(1)右端，两个所述限位块(45)上端均与机箱(1)上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速检测钢柱垂直度的装置，其特征在于：所述对位板(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)前端固定安装有测量尺(52)，所述安装板(51)前端左部固定安装有横杆(53)。

6.根据权利要求5所述的一种快速检测钢柱垂直度的装置，其特征在于：所述测量尺(52)与检测板(46)位于同一水平线，所述横杆(53)前端与机箱(1)后端固定连接。

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