CN212674354U - 一种碳辊金属轴头平衡校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳辊金属轴头平衡校准装置,包括固定壳,所述固定壳右侧的中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端的左侧贯穿至固定壳的内腔并固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套的底部固定连接有滑块。本实用新型通过第一螺纹杆、气泡水平仪、第一螺纹套、活动杆、显示屏、滑槽、测距传感器、第二螺纹杆、第二螺纹套、固定架、底板和控制器的配合使用,具备调节精度高且节省时间的优点,解决了现有的轴头平衡校准通常为人工手动校准,校准时间较差,且校准精度差,还加大了工作力度,同时,还会影响设备的正常运行,从而影响工业生产,无法满足人们需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属轴头技术领域,具体为一种碳辊金属轴头平衡校准装置。
背景技术
在工业设备领域,轴头也指轴的两端,轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径,机器中作回转运动的零件就装在轴上,而轴的两端部分通常称为轴头。
在工业设备中,常常需要碳辊进行承接,但其两端的轴头常常出现不平衡的情况,现有的轴头平衡校准通常为人工手动校准,校准时间较差,且校准精度差,还加大了工作力度,同时,还会影响设备的正常运行,从而影响工业生产,无法满足人们需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳辊金属轴头平衡校准装置,具备调节精度高且节省时间的优点,解决了现有的轴头平衡校准通常为人工手动校准,校准时间较差,且校准精度差,还加大了工作力度,同时,还会影响设备的正常运行,从而影响工业生产,无法满足人们需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳辊金属轴头平衡校准装置,包括固定壳,所述固定壳右侧的中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端的左侧贯穿至固定壳的内腔并固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套的底部固定连接有滑块,所述滑块的底部与固定壳内腔的底部滑动接触,所述固定壳顶部中端的左侧横向开设有通槽,所述第一螺纹套的顶部活动连接有活动杆,所述固定壳顶部中端的右侧固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部活动连接有固定座,活动杆远离第一螺纹套的一端活动连接于固定座底部的左侧,所述固定座正表面的中端固定连接有气泡水平仪,所述固定座的右侧固定连接有控制器,所述固定座正表面的两侧均固定连接有显示屏,所述固定座顶部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架的顶部贯穿镶嵌有第二螺纹套,所述第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部活动连接有底板,所述底板的底部固定连接有测距传感器,所述底板顶部相对的一侧活动连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有轴承座,所述轴承座的内腔活动连接有金属轴头,所述金属轴头相对的一侧之间固定连接有碳辊本体。
优选的,所述第一螺纹杆的左侧和驱动电机输出端的表面与固定壳的连接处之间均通过第一轴承活动连接,所述第二螺纹杆的底部与底板的顶部之间通过第二轴承活动连接。
优选的,所述第二螺纹杆的顶部贯穿至第二螺纹套的顶部并固定连接有转柄,所述轴承座顶部的前后两侧均贯穿设置有紧固螺栓,紧固螺栓的底部贯穿轴承座并与固定板的顶部螺纹连接。
优选的,所述固定架相对一侧的底部开设有滑槽,所述底板相反的一侧固定连接有滑板,所述滑板远离底板的一侧延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动接触。
优选的,所述控制器的输出端与驱动电机和显示屏的输入端单向电性连接,所述测距传感器的输出端与控制器的输入端单向信号连接,所述控制器的输入端与220V市电的输出端单向电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一螺纹杆、气泡水平仪、第一螺纹套、活动杆、显示屏、滑槽、测距传感器、第二螺纹杆、第二螺纹套、固定架、底板和控制器的配合使用,具备调节精度高且节省时间的优点,解决了现有的轴头平衡校准通常为人工手动校准,校准时间较差,且校准精度差,还加大了工作力度,同时,还会影响设备的正常运行,从而影响工业生产,无法满足人们需求的问题。
2、本实用新型通过滑块的使用,能够对第一螺纹套进行限位,避免其移动的过程中发生转动,通过气泡水平仪的使用,能够检测固定座的水平度,通过转柄的使用,能够方便转动第二螺纹杆,通过紧固螺栓的使用,能够方便对轴承座进行拆装,通过滑板和滑槽的使用,能够对底板进行限位,避免其发生转动,通过显示屏的使用,能够对测距传感器的检测值进行显示,通过通槽的使用,能够方便活动杆通过。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定壳局部俯视结构图;
图3为本实用新型固定座俯视结构图。
图中:1固定壳、2第一螺纹杆、3气泡水平仪、4第一螺纹套、5滑块、6通槽、7活动杆、8显示屏、9固定座、10滑槽、11测距传感器、12第二螺纹杆、13轴承座、14碳辊本体、15金属轴头、16固定板、17第二螺纹套、18固定架、19底板、20滑板、21控制器、22固定柱、23驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种碳辊金属轴头平衡校准装置,包括固定壳1,固定壳1右侧的中心处固定连接有驱动电机23,驱动电机23输出端的左侧贯穿至固定壳1的内腔并固定连接有第一螺纹杆2,第一螺纹杆2的表面螺纹套设有第一螺纹套4,第一螺纹套4的底部固定连接有滑块5,滑块5的底部与固定壳1内腔的底部滑动接触,通过滑块5的使用,能够对第一螺纹套4进行限位,避免其移动的过程中发生转动,固定壳1顶部中端的左侧横向开设有通槽6,通过通槽6的使用,能够方便活动杆7通过,第一螺纹套4的顶部活动连接有活动杆7,固定壳1顶部中端的右侧固定连接有固定柱22,固定柱22的顶部活动连接有固定座9,活动杆7远离第一螺纹套4的一端活动连接于固定座9底部的左侧,固定座9正表面的中端固定连接有气泡水平仪3,通过气泡水平仪3的使用,能够检测固定座9的水平度,固定座9的右侧固定连接有控制器21,固定座9正表面的两侧均固定连接有显示屏8,通过显示屏8的使用,能够对测距传感器11的检测值进行显示,固定座9顶部的两侧均固定连接有固定架18,固定架18的顶部贯穿镶嵌有第二螺纹套17,第二螺纹套17的内腔螺纹连接有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12的底部活动连接有底板19,底板19的底部固定连接有测距传感器11,底板19顶部相对的一侧活动连接有固定板16,固定板16的顶部固定连接有轴承座13,轴承座13的内腔活动连接有金属轴头15,金属轴头15相对的一侧之间固定连接有碳辊本体14;
第一螺纹杆2的左侧和驱动电机23输出端的表面与固定壳1的连接处之间均通过第一轴承活动连接,第二螺纹杆12的底部与底板19的顶部之间通过第二轴承活动连接;
第二螺纹杆12的顶部贯穿至第二螺纹套17的顶部并固定连接有转柄,通过转柄的使用,能够方便转动第二螺纹杆12,轴承座13顶部的前后两侧均贯穿设置有紧固螺栓,紧固螺栓的底部贯穿轴承座13并与固定板16的顶部螺纹连接,通过紧固螺栓的使用,能够方便对轴承座13进行拆装;
固定架18相对一侧的底部开设有滑槽10,底板19相反的一侧固定连接有滑板20,滑板20远离底板19的一侧延伸至滑槽10的内腔并与其内壁滑动接触,通过滑板20和滑槽10的使用,能够对底板19进行限位,避免其发生转动;
控制器21的输出端与驱动电机23和显示屏8的输入端单向电性连接,测距传感器11的输出端与控制器21的输入端单向信号连接,控制器21的输入端与220V市电的输出端单向电性连接;
通过第一螺纹杆2、气泡水平仪3、第一螺纹套4、活动杆7、显示屏8、滑槽10、测距传感器11、第二螺纹杆12、第二螺纹套17、固定架18、底板19和控制器21的配合使用,具备调节精度高且节省时间的优点,解决了现有的轴头平衡校准通常为人工手动校准,校准时间较差,且校准精度差,还加大了工作力度,同时,还会影响设备的正常运行,从而影响工业生产,无法满足人们需求的问题。
使用时,将本装置放置于安装处,然后观测气泡水平仪3内的气泡,当气泡处于正中间则表示固定座9处于水平状态;当气泡处于左侧时,则表示左侧偏高,此时,操作控制器21启动驱动电机23,通过其输出端带动第一螺纹杆2转动,使其表面的第一螺纹套4向左移动,进而使活动杆7与水平面的倾斜角减小,从而使固定座9的左侧下降,直至气泡处于中间;当气泡处于右侧时,则表示右侧偏高,此时,操作控制器21启动驱动电机23反转,带动固定座9的左侧上升,直至气泡处于中间,达到调节水平度的效果,然后通过测距传感器11检测其与固定座9之间的距离,并将其发送至控制器21,通过控制器21将其显示在其对应显示屏8上,然后观测显示屏8的显示值,当两显示屏8的显示值相同时,则表示金属轴头15平衡,当左侧值高于右侧时,则转动左侧转柄,使第二螺纹杆12在第二螺纹套17的作用下下降,从而带动底板19下降,直至两组显示值相同;当右侧值偏高时,则转动右侧转柄,直至两组显示值相同,达到校准效果。
综上所述:该碳辊金属轴头平衡校准装置,通过第一螺纹杆2、气泡水平仪3、第一螺纹套4、活动杆7、显示屏8、滑槽10、测距传感器11、第二螺纹杆12、第二螺纹套17、固定架18、底板19和控制器21的配合使用,解决了现有的轴头平衡校准通常为人工手动校准,校准时间较差,且校准精度差,还加大了工作力度,同时,还会影响设备的正常运行,从而影响工业生产,无法满足人们需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种碳辊金属轴头平衡校准装置,包括固定壳(1),其特征在于:所述固定壳(1)右侧的中心处固定连接有驱动电机(23),所述驱动电机(23)输出端的左侧贯穿至固定壳(1)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)的表面螺纹套设有第一螺纹套(4),所述第一螺纹套(4)的底部固定连接有滑块(5),所述滑块(5)的底部与固定壳(1)内腔的底部滑动接触,所述固定壳(1)顶部中端的左侧横向开设有通槽(6),所述第一螺纹套(4)的顶部活动连接有活动杆(7),所述固定壳(1)顶部中端的右侧固定连接有固定柱(22),所述固定柱(22)的顶部活动连接有固定座(9),活动杆(7)远离第一螺纹套(4)的一端活动连接于固定座(9)底部的左侧,所述固定座(9)正表面的中端固定连接有气泡水平仪(3),所述固定座(9)的右侧固定连接有控制器(21),所述固定座(9)正表面的两侧均固定连接有显示屏(8),所述固定座(9)顶部的两侧均固定连接有固定架(18),所述固定架(18)的顶部贯穿镶嵌有第二螺纹套(17),所述第二螺纹套(17)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(12)的底部活动连接有底板(19),所述底板(19)的底部固定连接有测距传感器(11),所述底板(19)顶部相对的一侧活动连接有固定板(16),所述固定板(16)的顶部固定连接有轴承座(13),所述轴承座(13)的内腔活动连接有金属轴头(15),所述金属轴头(15)相对的一侧之间固定连接有碳辊本体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种碳辊金属轴头平衡校准装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(2)的左侧和驱动电机(23)输出端的表面与固定壳(1)的连接处之间均通过第一轴承活动连接,所述第二螺纹杆(12)的底部与底板(19)的顶部之间通过第二轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳辊金属轴头平衡校准装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(12)的顶部贯穿至第二螺纹套(17)的顶部并固定连接有转柄,所述轴承座(13)顶部的前后两侧均贯穿设置有紧固螺栓,紧固螺栓的底部贯穿轴承座(13)并与固定板(16)的顶部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳辊金属轴头平衡校准装置,其特征在于:所述固定架(18)相对一侧的底部开设有滑槽(10),所述底板(19)相反的一侧固定连接有滑板(20),所述滑板(20)远离底板(19)的一侧延伸至滑槽(10)的内腔并与其内壁滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种碳辊金属轴头平衡校准装置,其特征在于:所述控制器(21)的输出端与驱动电机(23)和显示屏(8)的输入端单向电性连接,所述测距传感器(11)的输出端与控制器(21)的输入端单向信号连接,所述控制器(21)的输入端与220V市电的输出端单向电性连接。
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CN113618492A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-11-09 | 江苏威扬重工科技有限公司 | 一种刨槽机的侧边平衡性自查装置及其实施方法 |
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