CN110657683A - 一种烟气收集罩 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环冷机的技术领域，更具体地说，它涉及一种烟气收集罩，其技术方案要点是：所述烟气收集罩设置于环冷机的顶部，且所述烟气收集罩的外壁均铺设有保温棉，所述烟气收集罩相对的两个内壁水平设置有多条角钢，多条所述角钢纵横交错设置；所述保温棉的顶部设置有隔挡组件，以用于挡雨或挡尘。本发明具有结构简单、装配容易、强度高、不会积料以及制造成本低的优点。

Description

一种烟气收集罩

技术领域

本发明涉及一种收集罩的技术领域，更具体地说，它涉及一种烟气收集罩。

背景技术

环冷机由风箱、台车以及排料溜槽等部分组成。

环冷机广泛应用于钢铁、有色冶炼、选矿等企业的团矿工序。为了有效利用环冷机上矿物的热能，通常会在环冷机的上部设高温烟气收集罩，收集高温烟气用于发电。传统的烟气收集罩是一个截面为矩形的一个箱体，烟气收集罩的侧面处于环冷机的栏板的上方，烟气收集罩的上盖板是水平的钢板，在烟气收集罩的外表面安装有100-150mm厚的保温棉。

上述技术方案存在缺陷：1.由于烟气收集罩经常处于冷热交替的状态，烟气收集罩的钢板容易变形，烟气收集罩的下边与环冷机的栏板的上边之间的间隙加大，导致热量损失，发电量低；

2.由于烟气收集罩上部的平面钢板水平布置，环冷机区域处于多尘区域，烟气收集罩上部的平面钢板积尘严重，严重的积尘增加烟气收集罩的受力，导致烟气收集罩变形更加严重。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种烟气收集罩，具有结构简单、装配容易、强度高、不会积料以及制造成本低的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟气收集罩，所述烟气收集罩设置于环冷机的顶部，且所述烟气收集罩的外壁均铺设有保温棉，所述烟气收集罩相对的两个内壁水平设置有多条角钢，多条所述角钢纵横交错设置；

所述保温棉的顶部设置有隔挡组件，以用于挡雨或挡尘。

通过采用上述技术方案，角钢纵横交错水平设置在收集罩内侧，提高了收集罩的结构强度，使得收集罩在冷热交替的过程中不易变形，且角钢作为收集罩的受力构件，有效降低了成本；隔挡组件用于挡雨或挡尘，隔挡组件成屋脊状，粉尘不易聚集。

在其中一个实施例中：所述隔挡组件包括两个挡板，其中一个所述挡板的一端与另一个所述挡板的一端焊接于一体，两个所述挡板之间形成一个第一预设角度，且架设于所述保温棉上。

通过采用上述技术方案，两个挡板的顶部形成倾斜状，在雨水或灰尘火灾两个挡板的顶部时，雨水或灰尘会由挡板顶部落下。

在其中一个实施例中：所述烟气收集罩位于两个所述挡板的下方，且两个所述挡板的下沿均突出收集罩两侧。

通过上述的技术方案，有效地防止保温棉的外侧面会有积水或积尘。

在其中一个实施例中：所述挡板的外侧面间隔设置有多个加强筋。

通过采用上述技术方案，增强了挡板的结构强度。

在其中一个实施例中：所述环冷机的框架上间隔设置有两个支架，两个所述支架的顶部之间水平设置有工字梁，所述隔挡组件的内侧焊接在工字梁上。

通过采用上述技术方案，提高了隔挡组件的安装稳定性，保证其工作时的可靠性。

在其中一个实施例中：所述环冷机的框架上间隔设置有两个支架，每个所述支架均间隔设置有第一固定板以及第二固定板，两个相对应的第一固定板之间焊接有第一工字梁，另外两个相对应的第二固定板之间焊接有第二工字梁，所述第一工字梁穿设于隔挡组件的内侧，所述第二工字梁位于隔挡组件的外侧下沿，且所述隔挡组件分别与第一工字梁、第二工字梁焊接。

通过采用上述技术方案，第一工字梁以及第二工字梁提高了隔挡组件内侧以及外侧的结构强度，进一步保证了隔挡组件的安装牢固性。

在其中一个实施例中：两个所述挡板之间形成的第一预设角度为30°-160。

通过上述的技术方案，可以防止雨水或灰尘积留在挡板的顶部。

在其中一个实施例中：两个所述挡板均与水平面形成第二预设角度，且所述第二预设角度为15°-25°。

通过采用上述技术方案，可以充分利用废料的重力作用，可以及时从挡板上滑落，避免积料。

在其中一个实施例中：所述挡板下沿突出保温棉侧面100mm-250mm。

通过采用上述技术方案，可以防止落下的废料不会粘结在保温棉外壁。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，收集罩的结构简单紧凑，结构强度高，即使收集罩长时间处在冷热交替的过程中，都不会发生变形；

其二，收集罩的制作成本低、安装简便以及不会积料，有效地提高了使用寿命，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是实施例一中环冷机的正面结构剖视图；

图2是实施例一中环冷机的侧面结构剖视图；

图3是实施例二中环冷机的正面结构剖视图。

图中：1、环冷机；2、收集罩；3、保温棉；4、支架；5、工字梁；6、挡板；7、加强筋；8、角钢；9、第一固定板；10、第二固定板；11、第一工字梁；12、第二工字梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例一：

如图1、图2所示，一种烟气收集罩2,烟气收集罩2设置于环冷机1的顶部，且烟气收集罩2的外壁均铺设有保温棉3，烟气收集罩2相对的两个内壁水平设置有多条角钢8，多条角钢8纵横交错设置；保温棉3的顶部设置有隔挡组件，以用于挡雨或挡尘。角钢8纵横交错水平设置在收集罩2内侧，提高了收集罩2的结构强度，使得收集罩2在冷热交替的过程中不易变形，且角钢8作为收集罩2的受力构件，有效降低了成本；隔挡组件用于挡雨或挡尘，隔挡组件成屋脊状，粉尘不易聚集。，收集罩2上不会积尘。

具体的，隔挡组件包括两个挡板6，其中一个挡板6的一端与另一个挡板6的一端焊接于一体，两个挡板6之间形成一个第一预设角度，且架设于保温棉3上。两个挡板6之间形成的第一预设角度为30°-160°。两个挡板6均与水平面形成第二预设角度，且第二预设角度为15°-25°。烟气收集罩2位于两个挡板6的下方，且两个挡板6的下沿均突出收集罩2两侧。两个挡板6的下沿均突出保温棉3侧面100mm-250mm。两个挡板6的顶部形成倾斜状，在雨水或灰尘落在两个挡板6的顶部时，雨水或灰尘会由挡板6顶部落下。

挡板6的外侧面间隔设置有多个加强筋7，以提高挡板6的结构强度，环冷机1的框架上间隔设置有两个支架4，两个支架4的顶部之间水平设置有工字梁5，隔挡组件的内侧焊接在工字梁5上。支架4包括三根支杆，其中两个支杆竖直设置于地面上，另外一根支杆水平焊接于两个支杆的顶部，且焊接于环冷机1的框架上。

实施例二：

与实施例一不同之处在于：如图3所示，每个支架4均间隔设置有第一固定板9以及第二固定板10，两个相对应的第一固定板9之间焊接有第一工字梁11，另外两个相对应的第二固定板10之间焊接有第二工字梁12，第一工字梁11穿设于隔挡组件的内侧，第二工字梁12位于隔挡组件的外侧下沿，且隔挡组件分别与第一工字梁11、第二工字梁12焊接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种烟气收集罩，其特征在于：所述烟气收集罩设置于环冷机的顶部，且所述烟气收集罩的外壁均铺设有保温棉，所述烟气收集罩相对的两个内壁水平设置有多条角钢，多条所述角钢纵横交错设置；

所述保温棉的顶部设置有隔挡组件，以用于挡雨或挡尘。

2.根据权利要求1所述的一种烟气收集罩，其特征在于：所述隔挡组件包括两个挡板，其中一个所述挡板的一端与另一个所述挡板的一端焊接于一体，两个所述挡板之间形成一个第一预设角度，且架设于所述保温棉上。

3.根据权利要求2所述的一种烟气收集罩，其特征在于：所述烟气收集罩位于两个所述挡板的下方，且两个所述挡板的下沿均突出收集罩两侧。

4.根据权利要求2所述的一种烟气收集罩，其特征在于：所述挡板的外侧面间隔设置有多个加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种烟气收集罩，其特征在于：所述环冷机的框架上间隔设置有两个支架，两个所述支架的顶部之间水平设置有工字梁，所述隔挡组件的内侧焊接在工字梁上。

6.根据权利要求1所述的一种烟气收集罩，其特征在于：所述环冷机的框架上间隔设置有两个支架，每个所述支架均间隔设置有第一固定板以及第二固定板，两个相对应的第一固定板之间焊接有第一工字梁，另外两个相对应的第二固定板之间焊接有第二工字梁，所述第一工字梁穿设于隔挡组件的内侧，所述第二工字梁位于隔挡组件的外侧下沿，且所述隔挡组件分别与第一工字梁、第二工字梁焊接。

7.根据权利要求2所述的一种烟气收集罩，其特征在于：两个所述挡板之间形成的第一预设角度为30°-160°。

8.根据权利要求2所述的一种烟气收集罩，其特征在于：两个所述挡板均与水平面形成第二预设角度，且所述第二预设角度为15°-25°。

9.根据权利要求3所述的一种烟气收集罩，其特征在于：所述挡板下沿突出保温棉侧面100mm-250mm。

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