CN201722330U - 大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦化炉，特别是涉及一种大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器。其结构如下：上箱体(5)上设有进气口(6)，上箱体(5)下部连接蓄热式冷却箱(4)，蓄热式冷却箱(4)内设有蓄热式冷却板，蓄热式冷却箱(4)下部与灰斗(2)相连，灰斗(2)上设有两个出气口(3)。本实用新型为高效低阻蓄热式冷却器，它适用处理5.5米以上大型焦炉温度，降温效果明显，系统阻力小，完全可以去除烟尘中的火星、可保证不发生糊布袋、不烧布袋的现象发生，延长了布袋除尘器的使用寿命；还可以应用于其它同样的设备降温系统中，其为高效低阻蓄热式的冷却器具有免维修的特性。

Description

大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器

技术领域

本实用新型涉及一种焦化炉，特别是涉及一种大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器。

背景技术

焦化行业由于生产规模的增加，大气污染日益严重，致使生态环境日趋恶化。大型焦炉除尘地面站在加煤和出焦时烟气温度高达700-800℃，这些高温气体在输送到地面站除尘系统后经常发生烧布袋糊布袋的技术问题，致使布袋除尘器使用寿命短，工人劳动强度大，装煤出焦时焦炉的工作环境和周边的生态环境差。目前有些厂家使用了冷却设备，能起到一定的效果，但是也存在以下无法克服的弊病：能源消耗量大，维修困难，降温时间长，无法从根源上消除除尘系统温差大、节露糊布袋及烧布袋的技术问题。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述技术问题，而提供一种大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器，目的是快速有效的降低加煤和出焦时烟气温度，延长布袋除尘器的使用寿命，改善出焦时焦炉的工作环境和周边的生态环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器，其结构如下：上箱体上设有进气口，上箱体下部连接蓄热式冷却箱，蓄热式冷却箱内设有蓄热式冷却板，蓄热式冷却箱下部与灰斗相连，灰斗上设有出气口。

所述的上箱体、蓄热式冷却箱和灰斗安装在支架上。

所述的支架由四条支腿构成，各支腿之间通过角钢相连接，支腿为槽钢结构

所述的蓄热式冷却箱下部连接两个灰斗，每个灰斗上设有一个出气口，进气口为两个，设置在上箱体的两侧。

所述的上箱体和蓄热式冷却箱与灰斗从中间由隔板隔开形成2个独立的进气出气系统。

所述的上箱体为方型体。

所述的上箱体上端设有防爆盖，防爆盖为圆形体并装有防暴板。

所述的进气口为方型结构。

所述的蓄热式冷却箱为方型体，内设蓄热冷却板为方型结构的耐高温棉板，耐高温棉板外部设加固薄钢板，加固薄钢板上有设有小孔，小孔为圆形。

所述的灰斗为方锥船型结构。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

本实用新型冷却器适用处理5.5米以上大型焦炉温度，降温效果明显，系统阻力小，完全可以去除烟尘中的火星、可保证不发生糊布袋、不烧布袋的现象发生，提高了滤袋的寿命。还可以应用于其它同样的设备降温系统中，高效低阻蓄热式的冷却器具有免维修的特性。本实用新型从根本上解决了困扰焦化行业地面站除尘系统烧布袋糊布袋的顽症，降低了工人劳动强，极大的改善了装煤出焦时焦炉的工作环境和周边的生态环境。它还具有如下特点：

1、其处理的烟气量大：处理烟气量350000M3/h以上，最大烟气量600000M3/h。

2、阻力小冷却面积大：设置二个烟气进口和二个烟气出口，减小了烟气系统的阻力，冷却面积800-2500M2可按实际烟气量及温度大小调整。

3、克除袋除尘器温差大结露糊布袋现象，延长布袋寿命：在大型焦炉加煤和出焦时，蓄热式冷却器是将烟气中的热能吸收在体内冷却板中将高温烟气下降到所需要的温度，加煤出焦结束后，打开蓄热冷却器前的空气冷却阀，这时冷空气进入蓄热冷却器中，从蓄热冷却器出来的余温烟气进入焦炉地面站袋除尘器中，可缩小除尘器内的温差，减少袋除尘器温差大结露糊布袋现象，延长布袋寿命。

4、无修理，无人值守：蓄热冷却器调试后在整个焦炉地面站除尘系统中，无需维护修理，更无需人员值守，长期使用免维修，能适应于任何干燥的工作环境中，节省人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中，1、支架，2、灰斗，3、出气口，4、蓄热式冷却箱，5、上箱体，6、进气口，7、防爆盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

实施例1：

如图1和图2所示，本实用新型一种大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器，其结构如下：上箱体5上设有进气口6，上箱体5下部连接蓄热式冷却箱4，蓄热式冷却箱4内设有蓄热式冷却板，蓄热式冷却箱4下部与灰斗2相连，灰斗2上设有出气口3。

上述的上箱体5、蓄热式冷却箱4和灰斗2安装在支架1上。支架1由四条支腿构成，各支腿4之间通过角钢相连接，支腿4为槽钢结构。上箱体5为方型体。

上述的上箱体5上端设有防爆盖7，防爆盖7为圆形体并装有防暴板。进气口6为方型结构。

上述的蓄热式冷却箱4为方型体，内设蓄热冷却板为方型结构的耐高温棉板，耐高温棉板外部设加固薄钢板，加固薄钢板上有设有小孔，小孔为圆形。灰斗2为方锥船型结构。

上述的蓄热式冷却箱4下部连接两个灰斗2，每个灰斗2上设有一个出气口3，进气口6为两个，设置在上箱体5的两侧。上箱体5和蓄热式冷却箱4与灰斗2从中间由隔板隔开形成2个独立的进气出气系统。

本实用新型的工作原理：

大型焦炉除尘地在站在加煤和出焦时烟气温度高达700-800℃，这些高温气体在输送的管道中有一部分被自然冷却至400度左右，然后进入蓄热式冷却器中冷却。冷却后的气体下降为120℃以下然后进入袋除尘器中过滤，过滤后的烟气通过除尘风机送入大气。由于烟气量大一般风量为350000M3/h以上，所以设置双进气口和双出气口减小除尘系统阻力，当设置二台除尘器时，也可以二出口孔直接通向二台除尘器，具备二台除尘器同时和分开工作。由于大型焦炉出焦或加煤时是间断进行的，所以当高温烟气进入蓄热式冷却气中热量被冷却箱中的冷却板吸入，冷却板的面积是按烟气的风量和所含的高温热量决定而设置的，温度高时及风量大时设置的冷却板面积大一些，温度低时及风量小时设置的冷却板面积小一些。高温烟气进入时大量的热能被蓄热冷却板吸收，当加煤和出焦结束时，打开蓄热式冷却器前的冷却阀，蓄热式冷却板中的热量。被由冷风阀进入的冷空气排入布袋除尘器中通过风机排出大气。烟气中大颗粒含有火星粉尘进入蓄热冷却气后落入蓄热冷却气的灰斗中被收集，并排出灰斗外回收。

本实用新型的工作过程如下：

由焦炉出来的加煤、出焦高温烟气进入本实用新型冷却器降温，在冷却器中分离出含有火星大颗粒尘体，除尘效率30％-40％，进入冷却器降温除去含有火星大颗粒尘体后的烟气通过袋除尘器过滤在引风机作用下，过滤后的干净空气排入大气，冷却器中分离出含有火星大颗粒尘体经下部灰斗排出回收利用。

Claims (9)

1.一种大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器，其特征在于结构如下：上箱体(5)上设有进气口(6)，上箱体(5)下部连接蓄热式冷却箱(4)，蓄热式冷却箱(4)内设有蓄热式冷却板，蓄热式冷却箱(4)下部与灰斗(2)相连，灰斗(2)上设有出气口(3)。

2.根据权利要求1所述的大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器，其特征在于所述的上箱体(5)、蓄热式冷却箱(4)和灰斗(2)安装在支架(1)上。

3.根据权利要求1所述的大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器，其特征在于所述的支架(1)由四条支腿构成，各支腿(4)之间通过角钢相连接，支腿(4)为槽钢结构。

4.根据权利要求1所述的大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器，其特征在于所述的蓄热式冷却箱(4)下部连接两个灰斗(2)，每个灰斗(2)上设有一个出气口(3)，进气口(6)为两个，设置在上箱体(5)的两侧。

5.根据权利要求4所述的大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器，其特征在于所述的上箱体(5)和蓄热式冷却箱(4)与灰斗(2)从中间由隔板隔开形成2个独立的进气出气系统。

6.根据权利要求1所述的大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器，其特征在于所述的上箱体(5)为方型体。

7.根据权利要求1或6所述的大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器，其特征在于所述的上箱体(5)上端设有防爆盖(7)，防爆盖(7)为圆形体并装有防暴板。

8.根据权利要求1所述的大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器，其特征在于所述的蓄热式冷却箱(4)为方型体，内设蓄热冷却板为方型结构的耐高温棉板，耐高温棉板外部设加固薄钢板，加固薄钢板上有设有小孔。

9.根据权利要求1所述的大型焦炉地面站除尘系统蓄热冷却器，其特征在于所述的灰斗(2)为方锥船型结构。

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