CN207050484U - 多功能冲天炉烟气冷却器 - Google Patents

多功能冲天炉烟气冷却器 Download PDF

Info

Publication number
CN207050484U
CN207050484U CN201721117024.0U CN201721117024U CN207050484U CN 207050484 U CN207050484 U CN 207050484U CN 201721117024 U CN201721117024 U CN 201721117024U CN 207050484 U CN207050484 U CN 207050484U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
gas tank
plate
ventilation
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721117024.0U
Other languages
English (en)
Inventor
柳亚平
关孝钦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taigu County Poly Casting Co Ltd
Original Assignee
Taigu County Poly Casting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taigu County Poly Casting Co Ltd filed Critical Taigu County Poly Casting Co Ltd
Priority to CN201721117024.0U priority Critical patent/CN207050484U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207050484U publication Critical patent/CN207050484U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本实用新型涉及冲天炉冷却技术，具体为一种多功能冲天炉烟气冷却器。冲天炉烟气从上部进烟口进入多功能冲天炉烟气冷却器上部气箱之后，经过外部环水的通风散热管向下运行进入下部气箱，再反转经过外部环水的通风散热管向上运行回到上部气箱，经出烟口排出。冲天炉烟气在经过多功能冲天炉烟气冷却器的过程中，得到冷却、降温；烟气中的水汽被冷却、凝固在通风散热管内壁，继而流入灰斗，避免水汽粘结在除尘器滤袋上发生糊袋现象；较小的、带有暗火的焦炭颗粒，受烟气降温影响而自动熄灭；较大的、带有暗火的焦炭颗粒随同烟气气流运动，在下部气箱改变运行方向时，受惯性和离心力的双重作用，落入灰斗。

Description

多功能冲天炉烟气冷却器
技术领域
本实用新型涉及冲天炉冷却技术，具体为一种多功能冲天炉烟气冷却器。
背景技术
冲天炉主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上故称冲天炉。以玛钢冲天炉为例，冲天炉烟气的温度、水汽和含尘浓度，随着生产过程中时段的变化而变化：在开始点火时烟气温度高约400℃且含水汽很大（粘在除尘器滤袋上面会出现“糊袋”现象）；正常生产时烟气温度约200℃左右；产生塌炉现象时，烟气温度瞬时升到1000℃以上；在停止加料后，烟气温度很快升高至800℃左右；烟气中的含尘浓度也是随着生产过程而变化，平均浓度约5000mg/m3，大量的焦炭颗粒带着暗火进入除尘系统，成为烧坏除尘器滤袋的主要原因。由于烟气温度的变化幅度很大、有时带有水汽以及带有暗火的焦炭颗粒，所以给冲天炉烟气的除尘带来极大的困难。
发明内容
本实用新型为解决目前冲天炉烟气温度变化幅度很大导致点火时存在“糊袋”现象、停止加料时焦炭颗粒易进入除尘系统造成除尘器滤袋烧坏的技术问题，提供一种多功能冲天炉烟气冷却器。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种多功能冲天炉烟气冷却器，包括通过支腿支撑的下部气箱，下部气箱的底板下面连接方锥形灰斗，方锥形灰斗的下面装配排灰阀；下部气箱的底板向外延伸，沿底板延伸段周圈装配围板，所述围板顶端高于下部气箱的下部气箱上盖板，围板顶端之间连接有下部水箱上盖板进而与围板和底板延伸段共同形成下部水箱；下部气箱上盖板是多孔板，每个孔上竖直焊接多根穿过下部水箱上盖板的通风散热管；通风散热管的顶端焊接有上部气箱；上部气箱底部的上部气箱下花板上开有和通风散热管数量相同的孔；通风散热管顶端与上部气箱下花板上的孔一一对应并相互焊接；上部气箱周圈套设有上部水箱，上部水箱下花板低于上部气箱的底部，通风散热管均穿过上部水箱下花板并与上部水箱下花板焊接，焊接处均留有间隙；下部水箱上盖板与通风散热管之间也留有间隙；上部气箱用隔板分割成两部分，一部分作为进烟口，另一部分作为出烟口，与进烟口相对应的通风散热管作为进气管道，与出烟口相对应的通风散热管作为排气管道；上部水箱的任意一侧装配进水口，下部水箱的任意一侧装配出水口。
本实用新型所述的多功能冲天炉烟气冷却器，是针对冲天炉烟气的复杂特性，为了确保冲天炉烟气除尘系统稳定运行而发明的新产品。冲天炉烟气从上部进烟口进入多功能冲天炉烟气冷却器上部气箱之后，经过外部环水的通风散热管向下运行进入下部气箱，再反转经过外部环水的通风散热管向上运行回到上部气箱，经出烟口排出。循环冷却水经上部水箱的进水口进入，从上部水箱下花板与通风散热管的焊接间隙，沿通风散热管的外表面落下，流入下部水箱，经排水口流回循环水池。冲天炉烟气在经过多功能冲天炉烟气冷却器的过程中，得到冷却、降温；烟气中的水汽被冷却、凝固在通风散热管内壁，继而流入灰斗，避免水汽粘结在除尘器滤袋上发生糊袋现象；较小的、带有暗火的焦炭颗粒，受烟气降温影响而自动熄灭；较大的、带有暗火的焦炭颗粒随同烟气气流运动，在下部气箱改变运行方向时，受惯性和离心力的双重作用，落入灰斗。上述的多种功能，确保了冲天炉烟气除尘系统的稳定运行，多功能冲天炉烟气冷却器因此而命名。
本实用新型能够将冲天炉烟气中的水汽冷却并排出，有效避免了糊袋现象的发生；烟气先向下运行，然后再向上运行，有效的除去了烟气中的焦炭颗粒，避免了焦炭颗粒进入除尘系统造成除尘器滤袋烧坏。整个装置结构设计巧妙，除烟效果好。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
1-支腿，2-下部气箱，3-方锥形灰斗，4-排灰阀，5-底板，6-围板，7-下部水箱，8-下部气箱上盖板，9-通风散热管，10-上部水箱下花板，11-上部气箱下花板，12-上部水箱，13-上部气箱，14-隔板，15-出烟口，16-进烟口，17-进水口，18-出水口，19-下部水箱上盖板。
具体实施方式
多功能冲天炉烟气冷却器的基本结构如图，支腿1的上部连接下部气箱2，下部气箱2的底板下面连接方锥形灰斗3，方锥形灰斗3的下面装配排灰阀4，下部气箱2的底板5向外延伸，沿四边装配围板6形成下部水箱7；下部气箱上盖板8是多孔板，上部焊结多根、分两组（一组气流向下运动，另一组则气流向上运动）布置的通风散热管9，通风散热管9的上部穿过上部水箱下花板10，与上部气箱下花板11焊结，上部气箱13用隔板14分割成两部分，一部分是进烟口16，另一部分则是出烟口15，上部水箱12的任意一侧装配进水口17，下部水箱7的任意一面装配出水口18。
由图中可知，与隔板14相对应的通风散热管（前后方向上的）也被隔离板分割，保证进烟口的烟气必须运行至下部气箱后才能由排气管道排出，增大了烟气与通风散热管接触的距离与时间，增强了冷却效果。
冲天炉烟气从上部进烟口进入多功能冲天炉烟气冷却器上部气箱13之后，经过外部环水的通风散热管9向下运行进入下部气箱2，再反转经过外部环水的通风散热管9向上运行回到上部气箱13，经出烟口15排出。循环冷却水经上部水箱12的进水口17进入，从上部水箱下花板10与通风散热管9的焊接间隙，沿通风散热管9的外表面落下，流入下部水箱7，经出水口18流回循环水池。冲天炉烟气在经过多功能冲天炉烟气冷却器的过程中，得到冷却、降温；烟气中的水汽被冷却、凝固在通风散热管内壁，继而流入灰斗，避免水汽粘结在除尘器滤袋上发生糊袋现象；较小的、带有暗火的焦炭颗粒，受烟气降温影响而自动熄灭；较大的、带有暗火的焦炭颗粒随同烟气气流运动，在下部气箱改变运行方向时，受惯性和离心力的双重作用，落入灰斗。上述的多种功能，确保了冲天炉烟气除尘系统的稳定运行。多功能冲天炉烟气冷却器因此而命名。

Claims (1)

1.一种多功能冲天炉烟气冷却器，其特征在于，包括通过支腿（1）支撑的下部气箱（2），下部气箱（2）的底板（5）下面连接方锥形灰斗（3），方锥形灰斗（3）的下面装配排灰阀（4）；下部气箱（2）的底板（5）向外延伸，沿底板（5）延伸段周圈装配围板（6），所述围板（6）顶端高于下部气箱（2）的下部气箱上盖板（8），围板（6）顶端之间连接有下部水箱上盖板（19）进而与围板（6）和底板（5）延伸段共同形成下部水箱（7）；下部气箱上盖板（8）是多孔板，每个孔上竖直焊接多根穿过下部水箱上盖板（19）的通风散热管（9）；通风散热管（9）的顶端焊接有上部气箱（13）；上部气箱（13）底部的上部气箱下花板（11）上开有和通风散热管（9）数量相同的孔；通风散热管（9）顶端与上部气箱下花板（11）上的孔一一对应并相互焊接；上部气箱（13）周圈套设有上部水箱（12），上部水箱下花板（10）低于上部气箱（13）的底部，通风散热管（9）均穿过上部水箱下花板（10）并与上部水箱下花板（10）焊接，焊接处均留有间隙；下部水箱上盖板（19）与通风散热管（9）之间也留有间隙；上部气箱（13）用隔板（14）分割成两部分，一部分作为进烟口（16），另一部分作为出烟口（15），与进烟口（16）相对应的通风散热管（9）作为进气管道，与出烟口（15）相对应的通风散热管（9）作为排气管道；上部水箱（12）的任意一侧装配进水口（17），下部水箱（7）的任意一侧装配出水口（18）。
CN201721117024.0U 2017-09-01 2017-09-01 多功能冲天炉烟气冷却器 Expired - Fee Related CN207050484U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721117024.0U CN207050484U (zh) 2017-09-01 2017-09-01 多功能冲天炉烟气冷却器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721117024.0U CN207050484U (zh) 2017-09-01 2017-09-01 多功能冲天炉烟气冷却器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207050484U true CN207050484U (zh) 2018-02-27

Family

ID=61503633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721117024.0U Expired - Fee Related CN207050484U (zh) 2017-09-01 2017-09-01 多功能冲天炉烟气冷却器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207050484U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110617714A (zh) * 2019-09-30 2019-12-27 青岛中资中程集团股份有限公司 一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器
CN110726142A (zh) * 2019-02-23 2020-01-24 深圳市汉环科技有限公司 环保节能急冷器及烟气急速降温方法
CN112268268A (zh) * 2020-09-03 2021-01-26 浙江双峰锅炉制造有限公司 一种医废处理模块化组合式余热装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110726142A (zh) * 2019-02-23 2020-01-24 深圳市汉环科技有限公司 环保节能急冷器及烟气急速降温方法
CN110617714A (zh) * 2019-09-30 2019-12-27 青岛中资中程集团股份有限公司 一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器
CN112268268A (zh) * 2020-09-03 2021-01-26 浙江双峰锅炉制造有限公司 一种医废处理模块化组合式余热装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207050484U (zh) 多功能冲天炉烟气冷却器
CN103398375B (zh) 带有耐磨靶区及导向装置的循环流化床锅炉旋风分离器
CN202786303U (zh) 转炉煤气干湿混合型除尘系统
WO2021109324A1 (zh) 一种用于液态熔渣余热回收的模块化自然对流锅炉系统
CN201028469Y (zh) W型全自然循环硫铁矿余热锅炉
CN204986938U (zh) 节能除尘硫铁矿余热锅炉
CN102134626B (zh) 转炉烟气余热回收装置及利用该装置回收烟气余热的方法
CN102302985A (zh) 混合气体内外双旋风换热除尘设备
CN202254975U (zh) 一种波浪板式机力冷却装置
CN103894538B (zh) 覆膜砂热法再生设备及其再生方法
CN207975995U (zh) 用于回收净化矿热炉煤气的螺旋进气水冷装置
CN102719579B (zh) 一种干式粒化高炉炉渣后的流化热交换装置
CN102936506B (zh) 包含有焦粉热回收装置的干熄焦装置
CN102942939B (zh) 用旋风除尘器作为一次除尘器的干熄焦装置
CN203741268U (zh) 一种干熄焦设备
CN107314379B (zh) 一种带喷砂装置的双循环湍动床焚烧炉
CN202039084U (zh) 转炉烟气余热回收装置
CN201636832U (zh) 炼钢电炉余热锅炉
CN209688818U (zh) 循环流化床锅炉高温底渣冷却及余热回收利用装置
CN110514019B (zh) 一种高温粉状物料冷却工艺及装置
CN209042330U (zh) 一种循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构
CN202074530U (zh) 一种立式沉降冷却塔
CN207196473U (zh) 具有一定防磨作用的cfb锅炉
CN202350007U (zh) 一种生物质燃烧设备
CN207113630U (zh) 一种节能环保的熔铝熔炉用烟气处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180227

Termination date: 20210901