CN209042330U - 一种循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构 - Google Patents

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陈世月
刘际均
王志中
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Abstract

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,它包括炉顶水冷壁管和夹套管,所述夹套管竖直布置并固定连接在水冷壁管之间的翅片上,在夹套管的中间设有煤泥管,所述煤泥管的底端伸入炉膛内,在煤泥管上还设有吹扫装置和疏通装置。通过在煤泥管上设置吹扫装置和疏通装置,可以通过锅炉的一次风对煤泥进行高速吹扫,打散煤泥,提高了燃烧的效率,取得了很好的现场使用效果。

Description

一种循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构
技术领域
本实用新型涉及一种循环流化床锅炉,尤其涉及一种循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,属于锅炉设备技术领域。
背景技术
循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。现在为了节约能源,有些在锅炉的炉顶加入煤泥或者污泥进行掺烧,提高能源的综合利用率,取得了较好的效果,但同时也存在煤泥容易堵塞在进煤口的位置上,燃烧效率不高,影响了锅炉的正常运行,这是需要解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,通过在煤泥管上设置吹扫装置和疏通装置,可以通过锅炉的一次风对煤泥进行高速吹扫,打散煤泥,提高了燃烧的效率,有效的解决了上述存在的问题。
本实用新型的技术方案为:一种循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,它包括炉顶水冷壁管和夹套管,所述夹套管竖直布置并固定连接在水冷壁管之间的翅片上,在夹套管的中间设有煤泥管,所述煤泥管的底端伸入炉膛内,在煤泥管上还设有吹扫装置和疏通装置。
所述吹扫装置包括一圈圆环状的盘管,盘管布置在煤泥管的外侧,盘管与煤泥管之间通过若干吹扫管固定连接,盘管的外侧通过管道与法兰固定连接,外接入一次风管道系统。
所述疏通装置包括旁通管、法兰和法兰盖,旁通管一端固定连接在煤泥管的侧边上,旁通管的另一端固定连接法兰,所述法兰通过螺栓与法兰盖连接。
所述夹套管与煤泥管之间设有若干圈石棉绳。
所述吹扫管沿煤泥管圆周方向上均匀布置,吹扫管的一端伸入煤泥管内20~30mm,吹扫管呈向下倾斜状并与煤泥管的轴线夹角为60~80゜。
所述旁通管为倾斜状布置,旁通管与煤泥管的轴线夹角为20~30゜。
所述吹扫管的喷口与煤泥管的端部距离为300~400mm。
所述旁通管布置在吹扫管的上方,旁通管的底端与煤泥管的端部距离为600~800mm。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,采用本实用新型的技术方案,通过在煤泥管上设置吹扫装置,可以通过锅炉的一次风对煤泥进行高速吹扫,打散煤泥,吹扫管伸入煤泥管内侧,也有对下落的煤泥进行有效分割的作用,不易造成煤泥堵塞,同时煤泥呈分散的形式进行炉膛进行燃烧,提高了燃烧的效率;在吹扫装置的上方设置疏通装置,是方便在特别的情况下,若煤泥口堵塞了,可以打开法兰盖通过旁通管进行疏通作业,也不会对锅炉的正常运行造成影响,本装置结构简单,改造成本低廉,在有效解决了煤泥堵塞的问题基础上,还提高了煤泥的燃烧效率,取得了很好的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2 为本实用新型A-A视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照本说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1:如附图1~2所示,一种循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,它包括炉顶水冷壁管5和夹套管6,所述夹套管6竖直布置并固定连接在水冷壁管5之间的翅片上,在夹套管6的中间设有煤泥管1,所述煤泥管1的底端伸入炉膛内,在煤泥管1上还设有吹扫装置和疏通装置。通过在煤泥管1上设置吹扫装置和疏通装置,可以通过锅炉的一次风对煤泥进行高速吹扫,打散煤泥,提高了燃烧的效率,在吹扫装置的上方设置疏通装置,是方便在特别的情况下,若煤泥口堵塞了,可以打开法兰盖通过旁通管进行疏通作业,也不会对锅炉的正常运行造成影响。
进一步的,吹扫装置包括一圈圆环状的盘管2,盘管2布置在煤泥管1的外侧,盘管2与煤泥管1之间通过8根吹扫管7固定连接,盘管2的外侧通过管道与法兰3固定连接,外接入一次风管道系统。可以通过锅炉的一次风对煤泥进行高速吹扫,打散煤泥,提高了煤泥的燃烧效率。
进一步的,疏通装置包括旁通管8、法兰9和法兰盖10,旁通管8一端固定连接在煤泥管1的侧边上,旁通管8的另一端固定连接法兰9,所述法兰9通过个一颗螺栓与法兰盖10连接。方便在特别的情况下,若煤泥口堵塞了,可以松开螺栓旋转法兰盖通过旁通管8进行疏通作业,也不会对锅炉的正常运行造成影响。
进一步的,夹套管6与煤泥管1之间设有若干圈石棉绳4。通过石棉绳4来进行有效的密封,防止炉膛内的煤灰向外喷洒。
进一步的,吹扫管7沿煤泥管1圆周方向上均匀布置,吹扫管7的一端伸入煤泥管1内20~30mm,吹扫管7呈向下倾斜状并与煤泥管1的轴线夹角为60~80゜。
进一步的,旁通管8为倾斜状布置,旁通管8与煤泥管1的轴线夹角为20~30゜。这样设置的好处是方便从旁通道8中进行疏通作业。
进一步的,吹扫管7的喷口与煤泥管1的端部距离为300~400mm。
进一步的,旁通管8布置在吹扫管7的上方,旁通管8的底端与煤泥管1的端部距离为600~800mm。
在本实施例中,煤泥管1和旁通管8的规格为219X6,盘管2的规格为89X4,吹扫管7的规格为21X2.5,吹扫管7的喷口可以压为扁平的鸭舌状,提高一次风的流速和吹扫力,提高吹扫效果。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,它包括炉顶水冷壁管(5)和夹套管(6),所述夹套管(6)竖直布置并固定连接在水冷壁管(5)之间的翅片上,其特征在于:在夹套管(6)的中间设有煤泥管(1),所述煤泥管(1)的底端伸入炉膛内,在煤泥管(1)上还设有吹扫装置和疏通装置。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,其特征在于:所述吹扫装置包括一圈圆环状的盘管(2),盘管(2)布置在煤泥管(1)的外侧,盘管(2)与煤泥管(1)之间通过若干吹扫管(7)固定连接,盘管(2)的外侧通过管道与法兰(3)固定连接,外接入一次风管道系统。
3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,其特征在于:所述疏通装置包括旁通管(8)、法兰(9)和法兰盖(10),旁通管(8)一端固定连接在煤泥管(1)的侧边上,旁通管(8)的另一端固定连接法兰(9),所述法兰(9)通过螺栓与法兰盖(10)连接。
4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,其特征在于:所述夹套管(6)与煤泥管(1)之间设有若干圈石棉绳(4)。
5.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,其特征在于:所述吹扫管(7)沿煤泥管(1)圆周方向上均匀布置,吹扫管(7)的一端伸入煤泥管(1)内20~30mm,吹扫管(7)呈向下倾斜状并与煤泥管(1)的轴线夹角为60~80゜。
6.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,其特征在于:所述旁通管(8)为倾斜状布置,旁通管(8)与煤泥管(1)的轴线夹角为20~30゜。
7.根据权利要求2或5所述的循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,其特征在于:所述吹扫管(7)的喷口与煤泥管(1)的端部距离为300~400mm。
8.根据权利要求3或6所述的循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构,其特征在于:所述旁通管(8)布置在吹扫管(7)的上方,旁通管(8)的底端与煤泥管(1)的端部距离为600~800mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112978203A (zh) * 2021-02-24 2021-06-18 襄阳和同利输送设备有限公司 一种曲性型拼接式密封性落煤管

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