CN211424446U - 一种高温含尘烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温含尘烟气余热回收装置，其包括烟道，烟道的两端分别开设有进烟口和出烟口，烟道内设置有换热管，换热管包括环形的上集水管和下集水管，上集水管和下集水管之间设置有若干导管，若干导管成圆周均匀布置，且若干导管导通上集水管和下集水管；上集水管和下集水管均通过水管连接汽包，下集水管与汽包的水管上连接水泵。本方案用于锅炉烟气余热回收，换热管即保证了最大可能的回收高压含尘烟气的余热，又保证了烟道不被堵塞；同时采用独立的水循环回路，有效避免了水动力问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种高温含尘烟气余热回收装置。
背景技术
从各种锅炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20～50％。冶金炉烟气和被预热介质的流动方向相反，可较充分地利用烟气余热，达到较高的预热温度，器壁需用耐热材料制成。
现有的高温高压含尘气体的余热回收装置一般采用的是德士古的辐射废锅流程装置，该装置换热效率低，存在烟气通道结渣、堵塞频繁，严重影响了系统的连续稳定、运行。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种换热效果好的高温含尘烟气余热回收装置。
为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：
提供一种高温含尘烟气余热回收装置，其包括烟道，烟道的两端分别开设有进烟口和出烟口，烟道内设置有换热管，换热管包括环形的上集水管和下集水管，上集水管和下集水管之间设置有若干导管，若干导管成圆周均匀布置，且若干导管导通上集水管和下集水管；上集水管和下集水管均通过水管连接汽包，下集水管与汽包的水管上连接水泵。
进一步地，烟道内的进烟口设置有缓冲室，缓冲室的下端为漏斗状的排烟口，换热管设置在缓冲室的下方。
进一步地，上集水管和下集水管上均设置有十字交叉的分水管，上集水管的分水管和下集水管的分水管之间连接有若干分水导管。
进一步地，出烟口上设置有密封盖，密封盖与出烟口之间设置有过滤网。
本实用新型的有益效果为：本方案用于锅炉烟气余热回收，锅炉排出的烟气从进烟口排入烟道内，汽包内的饱和水通过水管进入下集水管，下集水管将饱和水进行分流，分别进入若干导管内，然后在通过上集水管进行汇流；在此过程中饱和水吸收烟道内烟气中的热量，实现换热；最后通过水管排入汽包内，进行汽水分离。换热管即保证了最大可能的回收高压含尘烟气的余热，又保证了烟道不被堵塞；同时采用独立的水循环回路，有效避免了水动力问题。
烟气在进入烟道进行换热之前，在缓冲室实现一定的缓冲，避免烟气进入烟道的流速过大，换热不充分；十字交叉的分水管和若干分水导管形成热量交换的换热屏，进一步加强换热效果；出烟口上设置过滤网过滤烟尘，并且过滤网可进行拆卸更换。
附图说明
图1为高温含尘烟气余热回收装置的内部结构图。
图2为换热管的俯视结构示意图。
图3为换热屏的结构示意图。
其中，1、汽包，2、水泵，3、分水管，4、分水导管，5、缓冲室，6、烟道，7、密封盖，8、上集水管，9、水管，10、导管，11、过滤网。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
如图1至图3所示，高温含尘烟气余热回收装置包括烟道6，烟道6的两端分别开设有进烟口和出烟口，烟道6内设置有换热管，换热管包括环形的上集水管8和下集水管，上集水管8和下集水管之间设置有若干导管10，若干导管10成圆周均匀布置，且若干导管10导通上集水管8和下集水管；上集水管8和下集水管均通过水管9连接汽包1，下集水管与汽包1的水管9上连接水泵2。
本方案用于锅炉烟气余热回收，锅炉排出的烟气从进烟口排入烟道6内，汽包1内的饱和水通过水管9进入下集水管，下集水管将饱和水进行分流，分别进入若干导管10内，然后再通过上集水管8进行汇流；在此过程中饱和水吸收烟道6内烟气中的热量，实现换热；最后通过水管9排入汽包1内，进行汽水分离。换热管既保证了最大可能的回收高压含尘烟气的余热，又保证了烟道6不被堵塞；同时采用独立的水循环回路，有效避免了水动力问题。
本方案优选烟道6内的进烟口设置有缓冲室5，缓冲室5的下端为漏斗状的排烟口，换热管设置在缓冲室5的下方。上集水管8和下集水管上均设置有十字交叉的分水管3，上集水管8的分水管3和下集水管的分水管3之间连接有若干分水导管4，形成换热屏。出烟口上设置有可打开的密封盖7，密封盖7与出烟口之间设置有过滤网11。
烟气在进入烟道6进行换热之前，在缓冲室5实现一定的缓冲，避免烟气进入烟道6的流速过大，换热不充分；十字交叉的分水管3和若干分水导管4现成热量交换的换热屏，进一步加强换热效果；出烟口上设置过滤网11过滤烟尘，并且过滤网11可进行拆卸更换。
Claims (4)
1.一种高温含尘烟气余热回收装置，其特征在于，包括烟道(6)，所述烟道(6)的两端分别开设有进烟口和出烟口，所述烟道(6)内设置有换热管，所述换热管包括环形的上集水管(8)和下集水管，所述上集水管(8)和下集水管之间设置有若干导管(10)，若干所述导管(10)成圆周均匀布置，且若干所述导管(10)导通上集水管(8)和下集水管；所述上集水管(8)和下集水管均通过水管(9)连接汽包(1)，所述下集水管与汽包(1)的水管(9)上连接水泵(2)。
2.根据权利要求1所述的高温含尘烟气余热回收装置，其特征在于，所述烟道(6)内的进烟口设置有缓冲室(5)，所述缓冲室(5)的下端为漏斗状的排烟口，所述换热管设置在缓冲室(5)的下方。
3.根据权利要求1所述的高温含尘烟气余热回收装置，其特征在于，所述上集水管(8)和下集水管上均设置有十字交叉的分水管(3)，所述上集水管(8)的分水管(3)和下集水管的分水管(3)之间连接有若干分水导管(4)。
4.根据权利要求1所述的高温含尘烟气余热回收装置，其特征在于，所述出烟口上设置有密封盖(7)，所述密封盖(7)与出烟口之间设置有过滤网(11)。
Priority Applications (1)
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| CN201922017213.6U CN211424446U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种高温含尘烟气余热回收装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211424446U true CN211424446U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72254078
Family Applications (1)
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| CN201922017213.6U Active CN211424446U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种高温含尘烟气余热回收装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922017213.6U patent/CN211424446U/zh active Active
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