CN209193911U - 一种管道式煤气折流脱水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道式煤气折流脱水器，属于冶金行业煤气脱水设备技术领域。技术方案是：包含进气管（1）、扩径管（2）、脱水管（8）、缩径管（9）、出气管（10）和折流装置，进气管（1）、扩径管（2）、脱水管（8）、缩径管（9）和出气管（10）依次连接，整体呈对称结构，脱水管（8）内设有多个结构相同的折流装置，所述折流装置包含折流板（5）、集水漏斗（6）和挡水板（7），折流板（5）固定在脱水管（8）内，在脱水管（8）的底部靠近折流板（5）的位置设有集水漏斗（6），所述集水漏斗（6）设有挡水板（7）。本实用新型的有益效果是：可以将煤气中夹带的较小粒径的机械水通过高效旋流进行分离和脱除，提高煤气的热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道式煤气折流脱水器，属于冶金行业煤气脱水设备技术领域。
背景技术
冶金企业的副产煤气有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气和发生炉煤气等，这些煤气在冶金企业的能源结构中有着举足轻重的地位。煤气中的冷凝水在一定的温度下呈现饱和状态，当煤气温度降低时，原先饱和状态的冷凝水就会析出，达到在新的温度下的饱和态。在煤气流动过程中部分机械水由于重力作用通过冷凝水排水器排出煤气管道，但煤气中尚有约50-70%左右的机械水由于粒径较小而会被煤气夹带继续漂浮在煤气中，并随煤气进入到燃烧设备诸如工业炉窑设备中。这部分机械水如不去除，将在炉窑中随煤气燃烧变为蒸汽而带走大量的气化潜热，不仅降低煤气的燃烧温度，还带走了大量的热能，同时溶解在水中的Cl-等酸性物质还会加速对管道、设备和烟道的腐蚀。因此，对煤气管网的冷凝水的脱除一直以来都受到各用户企业和设计部门的重视。
目前，国内外的普遍做法在煤气管道中一定距离范围内分别设置冷凝水排出器，排出煤气输送过程中由于逐渐温降而产生的部分冷凝水。这种方法只能排出一部分较大颗粒的机械水，而较小粒径的机械水仍随着煤气进入燃烧系统，从而造成煤气燃烧温度下降，煤气燃烧热利用效率降低，浪费了大量的能源，吨产品能耗增加和成本上升。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种管道式煤气折流脱水器，能够直接脱出煤气中夹带的粒径较小的机械水，从而提高煤气的热效率，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种管道式煤气折流脱水器，包含进气管、扩径管、脱水管、缩径管、出气管和折流装置，进气管、扩径管、脱水管、缩径管和出气管依次连接，整体呈对称结构，脱水管内设有多个结构相同的折流装置，所述折流装置包含折流板、集水漏斗和挡水板，折流板固定在脱水管内，在脱水管的底部靠近折流板的位置设有集水漏斗，所述集水漏斗设有挡水板。
所述折流装置中的折流板上设有气流通道。
所述折流装置中折流板通过前固定圈和后固定圈固定在脱水管内。
所述折流装置为两个，分别为一级折流装置和二级折流装置，所述一级折流装置和二级折流装置按照气流的方向依次布置在脱水管内。
所述脱水管的直径大于进气管和出气管的直径。
采用本实用新型，当夹带较小粒径机械水的煤气通过进气管进入扩径管后，由于沿气体的流动方向截面逐渐增大，煤气流速显著降低，经过一级折流装置时，煤气中夹带的较小粒径机械水被一级折流装置中的折流板所拦截，在重力的作用下，沿着折流板向下流动，进入集水漏斗中；煤气通过一级折流装置后继续向前流动，再经过二级折流装置进行第二次脱水。
本实用新型的有益效果是：可以将煤气中夹带的较小粒径的机械水通过高效旋流进行分离和脱除，从而提高煤气的热效率，具有投资小，不占地、免维护、节约能源等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图中：进气管1、扩径管2、前固定圈、后固定圈4、折流板5、集水漏斗6、挡水板7、脱水管8、缩径管9、出气管10。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2，一种管道式煤气折流脱水器，包含进气管1、扩径管2、脱水管8、缩径管9、出气管10和折流装置，进气管1、扩径管2、脱水管8、缩径管9和出气管10依次连接，整体呈对称结构，脱水管8内设有多个结构相同的折流装置，所述折流装置包含折流板5、集水漏斗6和挡水板7，折流板5固定在脱水管8内，在脱水管8的底部靠近折流板5的位置设有集水漏斗6，所述集水漏斗6设有挡水板7。
在本实施例中，扩径管2为沿气体的流动方向截面直径逐渐增大的筒状结构，缩径管9为沿气体的流动方向截面直径逐渐减小的筒状结构。脱水管8的直径大于进气管1和出气管10的直径，整体为对称型结构。
折流装置为两个，分别为一级折流装置和二级折流装置，所述一级折流装置和二级折流装置按照气流的方向依次布置在脱水管8内。折流装置中的折流板5上设有气流通道，气流通道与脱水管8的中心线之间设有夹角，折流板5通过前固定圈3和后固定圈4固定在脱水管8内。
使用时，将上述管道式煤气折流脱水器直接安装在煤气管道上，不占用土地资源，作为煤气管道通路的一部分。
当夹带较小粒径机械水的煤气通过进气管1进入扩径管2后，由于沿气体的流动方向截面逐渐增大，煤气流速显著降低，经过一级折流装置时，煤气中夹带的较小粒径机械水被一级折流装置中的折流板所拦截，在重力的作用下，沿着折流板向下流动，进入集水漏斗中；煤气通过一级折流装置后继续向前流动，再经过二级折流装置进行第二次脱水。
Claims (5)
1.一种管道式煤气折流脱水器，其特征在于包含进气管（1）、扩径管（2）、脱水管（8）、缩径管（9）、出气管（10）和折流装置，进气管（1）、扩径管（2）、脱水管（8）、缩径管（9）和出气管（10）依次连接，整体呈对称结构，脱水管（8）内设有多个结构相同的折流装置，所述折流装置包含折流板（5）、集水漏斗（6）和挡水板（7），折流板（5）固定在脱水管（8）内，在脱水管（8）的底部靠近折流板（5）的位置设有集水漏斗（6），所述集水漏斗（6）设有挡水板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种管道式煤气折流脱水器，其特征在于所述折流装置中的折流板（5）上设有气流通道。
3.根据权利要求1或2所述的一种管道式煤气折流脱水器，其特征在于所述折流装置中折流板（5）通过前固定圈（3）和后固定圈（4）固定在脱水管（8）内。
4.根据权利要求1或2所述的一种管道式煤气折流脱水器，其特征在于所述折流装置为两个，分别为一级折流装置和二级折流装置，所述一级折流装置和二级折流装置按照气流的方向依次布置在脱水管（8）内。
5.根据权利要求1所述的一种管道式煤气折流脱水器，其特征在于所述脱水管（8）的直径大于进气管（1）和出气管（10）的直径。
Priority Applications (1)
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| CN201821863665.5U CN209193911U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种管道式煤气折流脱水器 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201821863665.5U Active CN209193911U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种管道式煤气折流脱水器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111004879A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-14 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种蒸汽冷凝水收集装置和烟囱 |
| CN114748895A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-07-15 | 东方电气自动控制工程有限公司 | 一种油气分离扩容装置 |
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2018
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| CN111004879B (zh) * | 2019-12-25 | 2023-12-22 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种蒸汽冷凝水收集装置和烟囱 |
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