CN110617714A - 一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器 - Google Patents
一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开的属于冷却器技术领域,具体为一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,包括壳体、冷却组件、水箱、喷洒板和导流组件,所述壳体的右侧壁顶部固定安装有烟气入口,所述壳体的顶部左侧固定安装有烟气出口,所述壳体的底部固定焊接有集灰装置,所述壳体的内壁右侧固定安装有冷却组件,所述壳体的右侧壁底部固定安装所述水箱,所述水箱的右侧壁固定焊接有入水管,所述水箱的内壁底部通过螺栓螺接有水泵,所述水箱的左侧壁分别安装有进水管和出水管,所述出水管的右侧端与所述水泵相固定卡接,所述出水管的左侧端与所述冷却组件的出水口相连接,该发明提高了除尘效率,同时能有效的节约资源的综合效果。
Description
技术领域
本发明涉及冷却器技术领域,具体为一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器。
背景技术
镍铁生产主要采用红土镍矿通过火冶法熔炼,在高温条件下经还原、熔化和精炼得到金属镍。镍铁矿热炉是一种大型电炉,冶炼过程中的烟尘量较大,而且烟尘出炉温度也较高,需要在烟气除尘系统前配置机力冷却器用于烟尘的降温,以便于降温后的烟气进入除尘系统进行除尘,否则会导致除尘系统内部滤袋的烧毁,甚至除尘器壳体或钢结构部分的烧损,发生危险事故。
现有技术当中的机力冷却器的除尘的方式较为单一,从而导致除尘效果不够理想,同时在除尘的过程中容易造成资源的浪费,因此需要研发一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,能够提高除尘效率,同时节约资源。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,其包括壳体、冷却组件、水箱、喷洒板和导流组件,所述壳体的右侧壁顶部固定安装有烟气入口,所述壳体的顶部左侧固定安装有烟气出口,所述壳体的底部固定焊接有集灰装置,所述壳体的内壁右侧固定安装有冷却组件,所述壳体的右侧壁底部固定安装所述水箱,所述水箱的右侧壁固定焊接有入水管,所述水箱的内壁底部通过螺栓螺接有水泵,所述水箱的左侧壁分别安装有进水管和出水管,所述出水管的右侧端与所述水泵相固定卡接,所述出水管的左侧端与所述冷却组件的出水口相连接,所述进水管与所述冷却组件的进水口相连接,所述水泵的顶部卡接有,所述壳体的内壁左侧顶部固定安装所述喷洒板,所述喷洒板的顶部固定安装有连接板,所述喷洒板与所述相贯通连接,所述壳体的内壁左侧中部固定安装所述导流组件。
作为本发明所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器的一种优选方案,其中:所述集灰装置具有漏斗槽、第一阀门()和排灰管,所述漏斗槽的底部中央位置焊接所述排灰管,所述排灰管的底部螺接所述第一阀门()。
作为本发明所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器的一种优选方案,其中:所述冷却组件包括安装架、橡胶防护垫和U形管,所述安装架上均匀的固定卡接多个所述U形管,每个所述U形管与所述安装架之间卡接所述橡胶防护垫。
作为本发明所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器的一种优选方案,其中:所述导流组件包括导流板、烟气进口槽、排水管和第二阀门,所述壳体的左侧壁固定焊接所述排水管,所述排水管的左侧端螺接所述第二阀门,所述壳体的内壁左侧固定焊接所述导流板,所述导流板的顶部开设所述烟气进口槽。
作为本发明所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器的一种优选方案,其中:所述壳体的底部四角固定焊接有站腿。
作为本发明所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器的一种优选方案,其中:所述壳体呈长方体。
作为本发明所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器的一种优选方案,其中:所述喷洒板和连接板与所述壳体的内壁顶部形成一个密闭空间,所述喷洒板的左侧与所述壳体的内壁左侧留有空隙。
作为本发明所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器的一种优选方案,其中:所述喷洒板的底部均匀的固定螺接多个喷头。
现有技术相比,本发明的有益效果是:将烟气通过烟气入口进入到壳体的内壁右侧,利用水泵与U形管相连接将冷水通过进水管进入到U形管的内壁,从而利用U形管与烟气进行冷却,大颗粒的尘埃经过冷却后落入到集灰装置内部,同时利用水泵与相连接将水传输到喷洒板,利用喷洒板上的喷头对进入壳体内壁左侧的烟气进行进一步的除去小颗粒的尘埃,从而提高除尘效率,利用水泵实现水资源的多重利用,从而节约了水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明喷头的结构示意图;
图4为本发明连接板的安装示意图;
图5为本发明冷却管的结构示意图。
图中:100壳体、110隔离板、120站腿、130集灰装置、131漏斗槽、132第一阀门、133排灰管、140烟气入口、150烟气出口、200冷却组件、210安装架、220橡胶防护垫、230 U形管、300水箱、310入水管、320水泵、330出水管、340进水管、400喷洒板、410连接板、420喷头、500导流组件、510导流板、520烟气进口槽、530排水管、540第二阀门。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供如下技术方案:一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,在使用过程中,提高除尘效率,同时节约资源,请参阅图1,包括壳体100、冷却组件200、水箱300、喷洒板400和导流组件500;
请参阅图1和图2,壳体100具有隔离板110、站腿120、集灰装置130、烟气入口140和烟气出口150,具体的,壳体100的右侧壁顶部固定安装有烟气入口140,壳体100的顶部左侧固定焊接有烟气出口150,壳体100的底部固定焊接有集灰装置130,集灰装置130具有漏斗槽131、第一阀门(132)和排灰管133,漏斗槽131的底部中央位置焊接所述排灰管133,排灰管133的底部螺接第一阀门(132),壳体100的底部四角固定焊接有站腿120,壳体100呈长方体,壳体100用于固定安装冷却组件200、水箱300、喷洒板400和导流组件500;
请参阅图2和图5,冷却组件200具有安装架210、橡胶防护垫220和U形管230,冷却组件200安装在壳体100的内壁右侧,具体的,壳体100的内壁右侧固定焊接有冷却组件200,安装架210上均匀的固定卡接多个U形管230,每个U形管230与安装架210之间卡接所述橡胶防护垫220;
请参阅图1和图2,水箱300具有入水管310、水泵320、出水管330和进水管340,水箱300安装在壳体100的右侧壁,具体的,壳体100的右侧壁底部固定安装水箱300,水箱300的右侧壁固定焊接有入水管310,水箱300的内壁底部通过螺栓螺接有水泵320,水箱300的左侧壁分别安装有进水管340和出水管330,出水管330的右侧端与水泵320相固定卡接,出水管330的左侧端与冷却组件200的出水口相连接,进水管340与冷却组件200的进水口相连接,水泵320的顶部卡接有350,
请参阅图2-图4,喷洒板400具有连接板410和喷头420,喷洒板400安装在壳体100的内壁顶部左侧,具体的,壳体100的内壁左侧顶部固定焊接喷洒板400,喷洒板400的顶部固定焊接有连接板410,喷洒板400与350相贯通连接,喷洒板400和连接板410与壳体100的内壁顶部形成一个密闭空间,喷洒板400的左侧与壳体100的内壁左侧留有空隙,喷洒板400的底部均匀的固定螺接二十个喷头420。
请再次参阅图1和图2,导流组件500具有导流板510、烟气进口槽520、排水管530和第二阀门540,壳体100的左侧壁固定焊接排水管530,排水管530的左侧端螺接第二阀门540,壳体100的内壁左侧固定焊接导流板510,导流板510的顶部开设烟气进口槽520;
在具体的使用过程中,当需要本发明在使用的过程中首先将烟气通过烟气入口140进入到壳体100的内壁右侧,利用水泵320与U形管230相连接将冷水通过进水管340进入到U形管230的内壁,从而利用U形管230与烟气进行冷却,大颗粒的尘埃经过冷却后落入到集灰装置130内部,同时利用水泵320与350相连接将水传输到喷洒板400,利用喷洒板400上的喷头420对进入壳体100内壁左侧的烟气进行进一步的除去小颗粒的尘埃。
上述的站腿120、安装架210、连接板410和喷头420并不仅限于本实施例记载的具体数量,本技术领域人员在本装置能完成其冷却的前提下,可以根据需要增加或减少其数量。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,其特征在于:包括壳体(100)、冷却组件(200)、水箱(300)、喷洒板(400)和导流组件(500),所述壳体(100)的右侧壁顶部固定安装有烟气入口(140),所述壳体(100)的顶部左侧固定安装有烟气出口(150),所述壳体(100)的底部固定焊接有集灰装置(130),所述壳体(100)的内壁右侧固定安装有冷却组件(200),所述壳体(100)的右侧壁底部固定安装所述水箱(300),所述水箱(300)的右侧壁固定焊接有入水管(310),所述水箱(300)的内壁底部通过螺栓螺接有水泵(320),所述水箱(300)的左侧壁分别安装有进水管(340)和出水管(330),所述出水管(330)的右侧端与所述水泵(320)相固定卡接,所述出水管(330)的左侧端与所述冷却组件(200)的出水口相连接,所述进水管(340)与所述冷却组件(200)的进水口相连接,所述水泵(320)的顶部卡接有350,所述壳体(100)的内壁左侧顶部固定安装所述喷洒板(400),所述喷洒板(400)的顶部固定安装有连接板(410),所述喷洒板(400)与所述350相贯通连接,所述壳体(100)的内壁左侧中部固定安装所述导流组件(500)。
2.根据权利要求1所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,其特征在于:所述集灰装置(130)具有漏斗槽(131)、第一阀门(132)和排灰管(133),所述漏斗槽(131)的底部中央位置焊接所述排灰管(133),所述排灰管(133)的底部螺接所述第一阀门(132)。
3.根据权利要求1所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,其特征在于:所述冷却组件(200)包括安装架(210)、橡胶防护垫(220)和U形管(230),所述安装架(210)上均匀的固定卡接多个所述U形管(230),每个所述U形管(230)与所述安装架(210)之间卡接所述橡胶防护垫(220)。
4.根据权利要求1所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,其特征在于:所述导流组件(500)包括导流板(510)、烟气进口槽(520)、排水管(530)和第二阀门(540),所述壳体(100)的左侧壁固定焊接所述排水管(530),所述排水管(530)的左侧端螺接所述第二阀门(540),所述壳体(100)的内壁左侧固定焊接所述导流板(510),所述导流板(510)的顶部开设所述烟气进口槽(520)。
5.根据权利要求1所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,其特征在于:所述壳体(100)的底部四角固定焊接有站腿(120)。
6.根据权利要求1所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,其特征在于:所述壳体(100)呈长方体。
7.根据权利要求1所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,其特征在于:所述喷洒板(400)和连接板(410)与所述壳体(100)的内壁顶部形成一个密闭空间,所述喷洒板(400)的左侧与所述壳体(100)的内壁左侧留有空隙。
8.根据权利要求1所述的一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,其特征在于:所述喷洒板(400)的底部均匀的固定螺接多个喷头(420)。
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