CN110656461A - 一种纺织面料表面绒毛快速处理机械及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织面料表面绒毛快速处理机械及方法，包括输送装置、压紧装置和切割装置，所述的输送装置内部下侧安装有压紧装置，输送装置内部上侧安装有切割装置。本发明可以解决现有的绒毛处理机械，通常采用单次切割处理，不能对纺织面料表面绒毛进行全面剔除，残留的绒毛仍然会影响后续使用等现象，而且可以解决现有的绒毛处理机械采用多道工序，工序复杂，处理效率低，而且会对纺织面料产生损失，对产品质量产生影响等问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工处理设备领域，特别涉及一种纺织面料表面绒毛快速处理机械及方法。
背景技术
纺织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
目前，纺织面料在加工生产过程中表面会出现绒毛，绒毛如果不进行处理，不利于产品美观，而且绒毛会对使用者产生健康危害，因此需要对纺织面料表面绒毛进行剔除处理。
现有的绒毛处理机械具有以下问题：1、现有的绒毛处理机械，通常采用单次切割处理，不能对纺织面料表面绒毛进行全面剔除，残留的绒毛仍然会影响后续使用；2、现有的绒毛处理机械采用多道工序，工序复杂，处理效率低，而且会对纺织面料产生损失，对产品质量产生影响。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的绒毛处理机械，通常采用单次切割处理，不能对纺织面料表面绒毛进行全面剔除，残留的绒毛仍然会影响后续使用等现象，而且可以解决现有的绒毛处理机械采用多道工序，工序复杂，处理效率低，而且会对纺织面料产生损失，对产品质量产生影响等问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纺织面料表面绒毛快速处理机械，包括输送装置、压紧装置和切割装置，所述的输送装置内部下侧安装有压紧装置，输送装置内部上侧安装有切割装置。
所述的输送装置包括支撑座、支撑板、电动转辊、传送带、支撑框架和输送通道，所述的支撑座截面呈U型结构，支撑座内端面上对称安装有支撑板，支撑板之间通过轴承安装有电动转辊，电动转辊上设置有凹槽，电动转辊之间安装有传送带，支撑板上端面上安装有支撑框架，支撑框架上对称设置有输送通道；将待处理的纺织面料放至传送带上，通过电动转辊带动传送带，将纺织面料输送进支撑框架内。
所述的压紧装置包括滑块、固定块、电动伸缩杆、固定盖、驱动电机、转盘、弹簧杆机构、固定杆和金属隔板,所述的支撑框架内端面上对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑块，滑块上端面上安装有固定盖，滑块中部设置有通槽，固定盖内安装有驱动电机，驱动电机活动轴穿过通槽，驱动电机活动轴端面上安装有转盘，转盘上安装有弹簧杆机构，弹簧杆机构通过销轴安装有固定杆，固定杆下端面上安装有金属隔板，金属隔板上均匀设置有筛孔，滑块上侧安装有固定块，固定块通过固定方式与支撑框架连接，固定块下端面上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆活动端通过固定方式与滑块连接；电动伸缩杆通过滑块带动金属隔板向下运动，将纺织面料压紧，纺织面料上的表面绒毛穿过金属隔板上均匀设置的筛孔，滑块上的驱动电机带动金属隔板做往复摆动，使其余位置的绒毛穿过筛孔。
所述的切割装置包括横板、气缸、电动滑块、滑杆、固定板、滑动板、弹簧和切割机构,所述的支撑框架内部上侧安装有横板，横板上设置有矩形槽，矩形槽内对称安装有滑杆，滑杆上安装有电动滑块，电动滑块下端面上安装有气缸，气缸活动端上安装有固定板，固定板上通过滑动配合的方式对称安装有滑动板，滑动板下端面上安装有切割机构，切割机构与固定板之间均匀安装有弹簧；气缸通过固定板带动切割机构向下运动，使切割机构贴紧金属隔板，同时电动滑块带动切割机构沿滑杆做往复切割运动，达到将纺织面料表面绒毛剔除干净的目的。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的弹簧杆机构包括移动杆、限位弹簧、限位板和连杆，所述的转盘上设置有空槽，空槽内通过滑动配合的方式安装有移动杆，移动杆上侧为矩形结构，移动杆下侧为圆柱形结构，移动杆上对称安装有限位板，限位板上通过限位弹簧与转盘连接，移动杆下侧通过销轴安装有连杆；利用限位板和限位弹簧与移动杆配合，使金属隔板在压紧纺织面料的同时不会对纺织面料产生损伤。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的切割机构包括切割架、吸尘支链、微型电机和切割刀具，所述的滑动板下端面上安装有切割架，切割架上设置有弧形凹槽，弧形凹槽内均匀安装有微型电机，微型电机输出轴上安装有切割刀具，切割架外侧面上对称安装有吸尘支链；切割架贴紧金属隔板，通过微型电机带动切割刀具将纺织面料表面绒毛剃除，同时利用吸尘支链将绒毛收集处理。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的吸尘支链包括托板、抽风机、通风管和抽风罩，所述的切割架外侧面上对称安装有托板，托板上端面上安装有抽风机，抽风机内设置有集尘袋，抽风机抽风口处安装有通风管，通风管截面呈L型结构，通风管下端面上安装有抽风罩；利用抽风机通过通风管与抽风罩将切割下的绒毛进行收集处理。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的电动转辊两侧设置有裙边。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的支撑框架内滑槽截面为凸型结构，滑块形状与滑槽相契合。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的一种纺织面料表面绒毛快速处理机械处理面料表面绒毛时具体方法包括以下步骤：
S1：将待处理的纺织面料放至传送带上，通过电动转辊带动传送带，将纺织面料输送进支撑框架内；
S2：电动伸缩杆通过滑块带动金属隔板向下运动，将纺织面料压紧，纺织面料上的表面绒毛穿过金属隔板上均匀设置的筛孔；
S3：气缸通过固定板带动切割架向下运动，使切割架贴紧金属隔板，通过微型电机带动切割刀具将纺织面料表面绒毛剃除；
S4：滑块上的驱动电机带动金属隔板做往复摆动，使其余位置的绒毛穿过筛孔，同时电动滑块带动切割刀具沿滑杆做往复切割运动，达到将纺织面料表面绒毛剔除干净的目的；
S5：纺织面料沿传送带输送，连续进行表面绒毛剔除处理。
(三)有益效果
1.本发明提供的纺织面料表面绒毛快速处理机械，通过滑块上的驱动电机带动金属隔板做往复摆动，使其余位置的绒毛穿过筛孔，同时电动滑块带动切割刀具沿滑杆做往复切割运动，实现对同一部位多次切割处理，使纺织面料表面绒毛达到全面剔除的目的，没有残留的绒毛，提高后续产品的质量。
2.本发明提供的纺织面料表面绒毛快速处理机械，通过切割装置与压紧装置配合使用，使纺织面料边通过传送带输送边利用切割刀具进行表面绒毛剔除，采用单次工序，工序简单，达到快速处理纺织面料表面绒毛的目的，提高了加工效率，而且利用弹簧杆机构、滑动板和弹簧配合，使切割处理时不会对纺织面料产生损失，提高产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明图1的局部放大图一；
图4是本发明图1的局部放大图二；
图5是本发明支撑框架和滑块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示一种纺织面料表面绒毛快速处理机械，包括输送装置1、压紧装置2和切割装置3，所述的输送装置1内部下侧安装有压紧装置2，输送装置1内部上侧安装有切割装置3。
所述的输送装置1包括支撑座11、支撑板12、电动转辊13、传送带14、支撑框架15和输送通道16，所述的支撑座11截面呈U型结构，支撑座11内端面上对称安装有支撑板12，支撑板12之间通过轴承安装有电动转辊13，电动转辊13上设置有凹槽，电动转辊13之间安装有传送带14，支撑板12上端面上安装有支撑框架15，支撑框架15上对称设置有输送通道16；将待处理的纺织面料放至传送带14上，通过电动转辊13带动传送带14，将纺织面料输送进支撑框架15内。
所述的压紧装置2包括滑块21、固定块22、电动伸缩杆23、固定盖24、驱动电机25、转盘26、弹簧杆机构27、固定杆28和金属隔板29,所述的支撑框架15内端面上对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑块21，滑块21上端面上安装有固定盖24，滑块21中部设置有通槽，固定盖24内安装有驱动电机25，驱动电机25活动轴穿过通槽，驱动电机25活动轴端面上安装有转盘26，转盘26上安装有弹簧杆机构27，弹簧杆机构27通过销轴安装有固定杆28，固定杆28下端面上安装有金属隔板29，金属隔板29上均匀设置有筛孔，滑块21上侧安装有固定块22，固定块22通过固定方式与支撑框架15连接，固定块22下端面上安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23活动端通过固定方式与滑块21连接；电动伸缩杆23通过滑块21带动金属隔板29向下运动，将纺织面料压紧，纺织面料上的表面绒毛穿过金属隔板29上均匀设置的筛孔，滑块21上的驱动电机25带动金属隔板29做往复摆动，使其余位置的绒毛穿过筛孔。
所述的切割装置3包括横板31、气缸32、电动滑块33、滑杆34、固定板35、滑动板36、弹簧37和切割机构38,所述的支撑框架15内部上侧安装有横板31，横板31上设置有矩形槽，矩形槽内对称安装有滑杆34，滑杆34上安装有电动滑块33，电动滑块33下端面上安装有气缸32，气缸32活动端上安装有固定板35，固定板35上通过滑动配合的方式对称安装有滑动板36，滑动板36下端面上安装有切割机构38，切割机构38与固定板35之间均匀安装有弹簧37；气缸32通过固定板35带动切割机构38向下运动，使切割机构38贴紧金属隔板29，同时电动滑块33带动切割机构38沿滑杆34做往复切割运动，达到将纺织面料表面绒毛剔除干净的目的。
所述的弹簧杆机构27包括移动杆271、限位弹簧272、限位板273和连杆274，所述的转盘26上设置有空槽，空槽内通过滑动配合的方式安装有移动杆271，移动杆271上侧为矩形结构，移动杆271下侧为圆柱形结构，移动杆271上对称安装有限位板273，限位板273上通过限位弹簧272与转盘26连接，移动杆271下侧通过销轴安装有连杆274；利用限位板273和限位弹簧272与移动杆271配合，使金属隔板29在压紧纺织面料的同时不会对纺织面料产生损伤。
所述的切割机构38包括切割架381、吸尘支链382、微型电机383和切割刀具384，所述的滑动板36下端面上安装有切割架381，切割架381上设置有弧形凹槽，弧形凹槽内均匀安装有微型电机383，微型电机383输出轴上安装有切割刀具384，切割架381外侧面上对称安装有吸尘支链382；切割架381贴紧金属隔板29，通过微型电机383带动切割刀具384将纺织面料表面绒毛剃除，同时利用吸尘支链382将绒毛收集处理。
所述的吸尘支链382包括托板3821、抽风机3822、通风管3823和抽风罩3824，所述的切割架381外侧面上对称安装有托板3821，托板3821上端面上安装有抽风机3822，抽风机3822内设置有集尘袋，抽风机3822抽风口处安装有通风管3823，通风管3823截面呈L型结构，通风管3823下端面上安装有抽风罩3824；利用抽风机3822通过通风管3823与抽风罩3824将切割下的绒毛进行收集处理。
此外本发明还提供一种纺织面料表面绒毛快速处理机械处理面料表面绒毛时具体方法包括以下步骤：
S1：将待处理的纺织面料放至传送带14上，通过电动转辊13带动传送带14，将纺织面料输送进支撑框架15内；
S2：电动伸缩杆23通过滑块21带动金属隔板29向下运动，将纺织面料压紧，纺织面料上的表面绒毛穿过金属隔板29上均匀设置的筛孔；
S3：气缸32通过固定板35带动切割架381向下运动，使切割架381贴紧金属隔板29，通过微型电机383带动切割刀具384将纺织面料表面绒毛剃除；
S4：滑块21上的驱动电机25带动金属隔板29做往复摆动，使其余位置的绒毛穿过筛孔，同时电动滑块33带动切割刀具384沿滑杆34做往复切割运动，达到将纺织面料表面绒毛剔除干净的目的；
S5：纺织面料沿传送带14输送，连续进行表面绒毛剔除处理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织面料表面绒毛快速处理机械，包括输送装置(1)、压紧装置(2)和切割装置(3)，其特征在于：所述的输送装置(1)内部下侧安装有压紧装置(2)，输送装置(1)内部上侧安装有切割装置(3)；其中：
所述的输送装置(1)包括支撑座(11)、支撑板(12)、电动转辊(13)、传送带(14)、支撑框架(15)和输送通道(16)，所述的支撑座(11)截面呈U型结构，支撑座(11)内端面上对称安装有支撑板(12)，支撑板(12)之间通过轴承安装有电动转辊(13)，电动转辊(13)上设置有凹槽，电动转辊(13)之间安装有传送带(14)，支撑板(12)上端面上安装有支撑框架(15)，支撑框架(15)上对称设置有输送通道(16)；
所述的压紧装置(2)包括滑块(21)、固定块(22)、电动伸缩杆(23)、固定盖(24)、驱动电机(25)、转盘(26)、弹簧杆机构(27)、固定杆(28)和金属隔板(29),所述的支撑框架(15)内端面上对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑块(21)，滑块(21)上端面上安装有固定盖(24)，滑块(21)中部设置有通槽，固定盖(24)内安装有驱动电机(25)，驱动电机(25)活动轴穿过通槽，驱动电机(25)活动轴端面上安装有转盘(26)，转盘(26)上安装有弹簧杆机构(27)，弹簧杆机构(27)通过销轴安装有固定杆(28)，固定杆(28)下端面上安装有金属隔板(29)，金属隔板(29)上均匀设置有筛孔，滑块(21)上侧安装有固定块(22)，固定块(22)通过固定方式与支撑框架(15)连接，固定块(22)下端面上安装有电动伸缩杆(23)，电动伸缩杆(23)活动端通过固定方式与滑块(21)连接；
所述的切割装置(3)包括横板(31)、气缸(32)、电动滑块(33)、滑杆(34)、固定板(35)、滑动板(36)、弹簧(37)和切割机构(38),所述的支撑框架(15)内部上侧安装有横板(31)，横板(31)上设置有矩形槽，矩形槽内对称安装有滑杆(34)，滑杆(34)上安装有电动滑块(33)，电动滑块(33)下端面上安装有气缸(32)，气缸(32)活动端上安装有固定板(35)，固定板(35)上通过滑动配合的方式对称安装有滑动板(36)，滑动板(36)下端面上安装有切割机构(38)，切割机构(38)与固定板(35)之间均匀安装有弹簧(37)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料表面绒毛快速处理机械，其特征在于：所述的弹簧杆机构(27)包括移动杆(271)、限位弹簧(272)、限位板(273)和连杆(274)，所述的转盘(26)上设置有空槽，空槽内通过滑动配合的方式安装有移动杆(271)，移动杆(271)上侧为矩形结构，移动杆(271)下侧为圆柱形结构，移动杆(271)上对称安装有限位板(273)，限位板(273)上通过限位弹簧(272)与转盘(26)连接，移动杆(271)下侧通过销轴安装有连杆(274)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料表面绒毛快速处理机械，其特征在于：所述的切割机构(38)包括切割架(381)、吸尘支链(382)、微型电机(383)和切割刀具(384)，所述的滑动板(36)下端面上安装有切割架(381)，切割架(381)上设置有弧形凹槽，弧形凹槽内均匀安装有微型电机(383)，微型电机(383)输出轴上安装有切割刀具(384)，切割架(381)外侧面上对称安装有吸尘支链(382)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料表面绒毛快速处理机械，其特征在于：所述的吸尘支链(382)包括托板(3821)、抽风机(3822)、通风管(3823)和抽风罩(3824)，所述的切割架(381)外侧面上对称安装有托板(3821)，托板(3821)上端面上安装有抽风机(3822)，抽风机(3822)内设置有集尘袋，抽风机(3822)抽风口处安装有通风管(3823)，通风管(3823)截面呈L型结构，通风管(3823)下端面上安装有抽风罩(3824)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料表面绒毛快速处理机械，其特征在于：所述的电动转辊(13)两侧设置有裙边。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料表面绒毛快速处理机械，其特征在于：所述的支撑框架(15)内滑槽截面为凸型结构，滑块(21)形状与滑槽相契合。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种纺织面料表面绒毛快速处理机械，其特征在于：该纺织面料表面绒毛快速处理机械处理面料表面绒毛时具体方法包括以下步骤：
S1：将待处理的纺织面料放至传送带(14)上，通过电动转辊(13)带动传送带(14)，将纺织面料输送进支撑框架(15)内；
S2：电动伸缩杆(23)通过滑块(21)带动金属隔板(29)向下运动，将纺织面料压紧，纺织面料上的表面绒毛穿过金属隔板(29)上均匀设置的筛孔；
S3：气缸(32)通过固定板(35)带动切割架(381)向下运动，使切割架(381)贴紧金属隔板(29)，通过微型电机(383)带动切割刀具(384)将纺织面料表面绒毛剃除；
S4：滑块(21)上的驱动电机(25)带动金属隔板(29)做往复摆动，使其余位置的绒毛穿过筛孔，同时电动滑块(33)带动切割刀具(384)沿滑杆(34)做往复切割运动，达到将纺织面料表面绒毛剔除干净的目的；
S5：纺织面料沿传送带(14)输送，连续进行表面绒毛剔除处理。
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