CN110654579B - 环保式水泥包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于粉状物料的包装、输送技术领域,公开了一种环保式水泥包装机,包括悬挂梁,悬梁挂上方设置有动力系统,悬梁挂下方依次设有上盖装置、上回转体、灌装系统、装袋机构、开关砸板机构、下回转体、微机称,开关砸板机构包括电源、与电源相接电磁铁和可控制电源连通、关闭的砸板电磁铁用于控制压袋胶轮移动;下回转体包括与连接盘固定的连接筒、固定在连接筒下部的锥形盘和固定在锥形盘与储料仓之间的下支柱;微机称固定在装袋架底部。能实现对水泥的自动灌装、称重和掉袋,同时能够利用通气系统对水泥进行导流,避免水泥将出灰斗的出灰口堵塞,进而提高灌装效率,减少能耗,起到节能环保的作用。
Description
技术领域
本发明属于粉状物料的包装、输送技术领域,具体涉及一种环保式水泥包装机。
背景技术
水泥是一种粉状的水硬性无机胶凝材料,能在水中硬化,并将砂、石等材料牢固的胶结在一起,因此常用语土木建筑、水利、国防等工程。由于水泥呈粉状,为了方便、运输、售卖、使用,需要进行包装。水泥包装机作为水泥包装的专用设备,通常用于水泥或其他粉状物料(如煤灰、各种添加剂等)的包装。水泥在包装时,料仓内物料的堆积量较大,上部物料会将下部物料压实,因此导致料仓的出料效果不佳,进而导致水泥包装机的产能较低、能耗高,不环保。
发明内容
本发明意在提供一种环保式水泥包装机,以解决现有技术灌装时,出料效果不佳,导致水泥包装机的产能低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,包括悬挂梁,悬梁挂上方设置有动力系统,悬梁挂下方依次设有上盖装置、上回转体、灌装系统、装袋机构、开关砸板机构、下回转体、微机称,上盖装置包括上盖,上盖上设有入料筒,上回转体包括与上盖装置固定的连接盘,连接盘上固定有与入料筒连通的储料仓;灌装系统包括与储料仓连通的出灰斗和与出灰斗的出灰口连通的通气系统;装袋机构包括固定在储料仓上的装袋架、与出灰斗的出灰口连通的出灰嘴、设置在储料仓上的压袋器和压袋胶轮;开关砸板机构包括电源、与电源相接电磁铁和可控制电源连通、关闭的砸板电磁铁用于控制压袋胶轮移动;下回转体包括与连接盘固定的连接筒、固定在连接筒下部的锥形盘和固定在锥形盘与储料仓之间的下支柱;微机称固定在装袋架底部。
本技术方案的原理:
利用装袋机构将水泥包装袋固定,通过出灰斗向水泥包装内倒入水泥,在灌装水泥的过程中,利用通气系统向出灰斗内充入气体,气体冲击出灰斗,加快出灰斗内的物料发生流动。在水泥灌装后,利用微机称进行称重,当重量达到设定重量后,控制压袋胶轮移动,并实现对水泥袋的封装;同时实现水泥袋的自动掉袋,再将其运输走。
本技术方案的有益效果:
1、设在通气系统,能够向出灰斗内通入气体,促进水泥的流动,从而防止出灰斗的出灰口被堵塞,提高灌装的速度,进而使得水泥包装机的产能提升,包装同等重量的水泥消耗的时间和能耗少,还能起到节能、环保的效果;
2、通过一系列结构的设置,能够利用微机称对水泥进行称重,当包装袋内的水泥达到设定重量时,自动封袋、掉袋、传输,使得水泥包装的效率高。
进一步,所述通气系统包括与出灰斗的出灰口连通的通气管,通气管内设有滤网,通气管远离出灰口的一端上连通有气泵。
有益效果:通过设置气泵,能够向出灰斗内鼓入流速较快的气体,因此冲击出灰斗内的水泥,避免水泥将出灰斗的出灰口封堵,使得出料的流速快,进而提高灌装效率。并且在通气管内设置滤网,能够减少出灰斗内的水泥进入通气管内的量,避免对气泵造成影响。
进一步,所述通气系统包括固定在储料仓底部的储气筒,储气筒底端封闭,储气筒侧壁的下部连通有进气口和出气口,进气口上设有进气单向阀,出气口上设有出气单向阀,出气口上连通有导气管,导气管与出灰斗的出灰口连通,导气管内设有滤网;储气筒内滑动连接有滑板,滑板底部与储气筒底部之间设有弹簧,滑板顶部固定有拉绳;还包括间歇缠绕拉绳的驱动机构。
有益效果:通过驱动机构缠绕拉绳,使得拉绳带动滑板上移,因此储气筒的下部通过进气口吸入气体,当驱动机构不再缠绕拉绳时,驱动机构给予拉绳的力消失,在弹簧复位的作用下,滑板便会下移,从而带动拉绳在驱动机构上反向移动。而滑板下移时,挤压储气筒内的气体,使得气体从出气口排出,并通过导气管进入出灰斗内,冲击出灰斗内的水泥,促进水泥的流动。通过驱动机构间歇的缠绕拉绳,能够实现气体间歇的冲击水泥,避免水泥堵塞出灰斗的出灰口。并且通过间歇的向出灰斗内通入少量的气体,与一次性通入大量的气体相比,能够减少气体流动时占据水泥流动的空间,从而进一步提高水泥的流速。
进一步,所述驱动机构包括转动连接在储料仓底部的转轮和驱动轮,拉绳缠绕在转轮上,转轮同轴连接有棘轮,驱动轮通过动力系统传动,驱动轮上设有与棘轮配合的棘爪。
有益效果:通过棘爪与及棘轮的配合,在棘爪与棘轮配合时,实现带动转轮转动,缠绕拉绳,当棘爪与棘轮脱离后,转轮不在缠绕拉绳,向上拉动滑板的力消失,便能实现在弹簧复位的作用下带动滑板下移,实现储气筒的出气。
进一步,所述转轮上同轴固定有转轴,转轮通过转轴转动连接在储料仓上,转轴上套设有扭簧,扭簧的一端固定在储料仓底部,另一端固定在转轮上。
有益效果:设置扭簧,在棘轮与棘爪啮合时,扭簧蓄能,而在棘爪与棘轮脱离后,扭簧释放能量,发生反转,使拉绳松弛,此时弹簧复位便不需要克服拉绳的拉力,能实现更快的复位,增加排出的气体的流速。
进一步,所述驱动机构包括固定在储料仓底部的固定板,固定板上转动连接有滑轮和转动轮,拉绳缠绕在滑轮上,且拉绳远离滑板的一端规定有竖向滑动连接在固定板上的棘齿条,转动轮的外周固定有棘爪。
有益效果:通过棘爪和棘齿条的配合,有利于提高棘爪拉动棘齿条移动时的行程,从而能够吸收较多的气体,为快速冲击出灰斗内的水泥提供基础。
进一步,所述滑板的底部转动连接有搅拌轴,搅拌轴的下部贯穿储气筒底部且位于出灰斗内,搅拌轴与储气筒螺纹连接,且形成的螺纹副不满足自锁条件。
有益效果:在滑板上下移动的过程中,配合螺纹副不满足自锁条件,因此搅拌轴便会发生往复转动,进而对出灰斗内的物料进行搅拌,增加流速。
进一步,所述搅拌轴位于出灰斗内的部分设有螺旋叶片。
有益效果:螺旋叶片增加搅拌效果,从而进一步避免堵塞出灰斗的出灰口。
进一步,所述搅拌轴底部固定有软轴,软轴底部固定有配重球。
有益效果:在出灰斗内的水泥减少时,软轴漏出,搅拌轴带动软轴转动,软轴能够将堆积较高的物料进行搅动,从而使得出灰斗内的水泥保持水平。
进一步,所述导气管与出灰斗的出灰口连通处向上倾斜设置。
有益效果:使得气体在出灰斗内,向上流动,避免水泥流出后发生扬尘的现象,避免影响加工环境。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为实施例1中通气系统的结构示意图;
图3为本发明实施例2中通气系统的结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5为本发明实施例3中驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:悬梁挂1、动力系统2、上盖3、入料筒31、连接盘4、储料仓41、出灰斗5、通气系统6、通气管61、气泵62、储气筒63、滑板631、弹簧632、进气口633、出气口634、导气管635、搅拌轴636、软轴637、驱动机构7、固定板71、转轴72、转轮721、棘轮722、扭簧723、驱动轮73、棘爪731、滑轮74、转动轮75、棘齿条76、拉绳8、装袋架9、锥形盘10。
实施例1:
如附图1所示,环保式水泥包装机,基本如BHYW8D型回转式水泥包装机,包括悬挂梁,悬梁挂1上方固定有动力系统2,动力系统2为电机。悬梁挂1下方依次设有上盖3装置、上回转体、 灌装系统、装袋机构、开关砸板机构、下回转体、微机称,上盖3装置包括上盖3,上盖3上设有入料筒31,上回转体包括与上盖3装置固定的连接盘4,连接盘4上固定有与入料筒31连通的储料仓41;结合图2所示,灌装系统包括与储料仓41连通的出灰斗5和与出灰斗5的出灰口连通的通气系统6;装袋机构包括固定在储料仓41上的装袋架9、与出灰斗5的出灰口连通的出灰嘴、设置在储料仓41上的压袋器和压袋胶轮;开关砸板机构包括电源、与电源相接电磁铁和可控制电源连通或关闭的砸板电磁铁用于控制压袋胶轮移动;下回转体包括与连接盘4固定的连接筒、固定在连接筒下部的锥形盘10和固定在锥形盘10与储料仓41之间的下支柱;微机称固定在装袋架9底部。
通气系统6包括与出灰斗5的出料口连通的通气管61,通气管61与出灰斗5相连的一段向上倾斜设置,通气管61内设有滤网,通气管61远离出灰口的一端上连通有气泵62。
具体实施过程如下:
将水泥包装袋固定在装袋机构上,并进行固定,再利用出灰斗5向水泥包装内倒入水泥,在水泥灌装的过程中,利用气泵62间歇的向出灰斗5内充入气体,气体冲击出灰斗5,使得出灰斗5内的物料发生流动,进而避免物料将出灰斗5的出灰口堵塞。在水泥灌装后,利用微机称进行称重,当重量达到设定重量后,控制压袋胶轮移动,并实现对水泥袋的封装;同时实现水泥袋的自动掉袋,再将其运输走。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于,如附图3所示,通气系统6包括固定在储料仓41底部的储气筒63,储气筒63底端封闭,储气筒63内竖向滑动连接有滑板631,滑板631底部与储气筒63底部之间焊接有弹簧632。储气筒63侧壁上位于滑动板下方设有进气口633和出气口634,进气口633内设有进气单向阀,当滑板631上移时,储气筒63下部的气体压强减小,通过进气口633吸入外部的气体;出气口634内设有出气单向阀,当滑板631下移时,挤压储气筒63内的气体,储气筒63内的压强增大,因此储气筒63内的气体通过出气口634排出;出气口634上还连通有导气管635,导气管635的右端贯穿出灰斗5的出灰口,且与出灰斗5连通,且导气管635的右端向上倾斜,导气管635的右端还设有滤网。
滑板631的底部转动连接有贯穿储气筒63底部的搅拌轴636,搅拌轴636与储气筒63的底部螺纹连接,且构成的螺纹副的当量摩擦角小于或等于螺纹升角。搅拌轴636的下部位于出灰斗5内,且搅拌轴636位于出灰斗5内的部分设有螺旋叶片。搅拌轴636的底端还固定有软轴637,软轴637的底部固定有配重球。
还包括驱动机构7,驱动机构7包括固定在储气筒63底部的固定板71,结合图4所示,固定板71上转动连接有转轴72和驱动轮73,转轴72上同轴固定有转轮721和棘轮722,转轴72上位于转轮721和固定板71之间设有扭簧723,驱动轮73的外周固定有与棘轮722啮合的棘爪731。滑板631的顶部固定有拉绳8,拉绳8的另一端固定在转轮721上,且与转轮721缠绕。
具体使用过程如下:
将驱动轮73利用皮带与电机的输出轴连接,实现利用电机进行传动,在电机转动的过程中,驱动轮73也发生转动,从而使得驱动轮73上的棘爪731间歇的与棘轮722啮合,当棘爪731与棘轮722啮合后,棘爪731带动棘轮722发生转动。棘轮722与转轮721同轴固定,因此转轮721和转轴72也发生转动,同时转轮721缠绕拉绳8,使得拉绳8带动滑板631上移,而转轴72转动实现扭簧723蓄能。滑板631向上滑动时,活塞桶内的压强减小,因此通过进气口633进行吸气。随着驱动轮73的转动,棘爪731逐渐与棘轮722脱离,进而使得缠绕拉绳8的力消失,并且此时扭簧723释放能量,使得转轮721反转,从而松开拉绳8,拉绳8给予滑板631拉动的力便消失。此时滑板631在弹簧632复位的作用下实现下移,进而挤压储气筒63下部的气体,并利用导气管635将气体导入出灰斗5的出灰口,吹动水泥,提供水泥的流动性,避免出灰斗5的出灰口被堵塞。通过驱动轮73上的棘爪731间歇的与棘轮722啮合,能够实现滑板631往复的上下移动,进而实现储气筒63内的气体间歇的导入出灰斗5的出灰口内,间歇的冲击水泥,以提高水泥的流动性,避免堵塞。
实施例3:
本实施例与实施例2的不同之处仅在于,如图5所示,驱动机构7包括转动连接在固定板71上的滑轮74和转动轮75,拉绳8缠绕在滑轮74上构成定滑轮74结构,拉绳8远离滑板631的一端固定有棘齿条76,固定板71上设有竖向的滑动槽,棘齿条76上设有与滑动槽配合的滑块,因此实现棘齿条76可沿着滑动槽竖向滑动,转动轮75上设有1个与棘齿条76配合的棘爪731。
具体使用过程如下:
转动轮75转动,使得棘爪731间歇的与棘齿条76配合,因而能实现棘齿条76带动拉绳8的一端下移,而拉绳8的另一端便上移,带动滑板631上移,从而实现储气筒63下端的吸气,当转动轮75转动至棘爪731与棘齿条76脱离时,拉动拉绳8的力消失,因而拉绳8拉动滑板631的力消失,滑板631便在弹簧632复位的作用下实现下移,挤压储气筒63下部的气体,实现气体导入出灰斗5的出灰口内,冲击出灰斗5内的水泥,提高水泥的流动性。通过转动轮75持续转动,棘爪731间歇的与棘齿条76接触,从而能实现拉绳8的往复移动,进而滑板631上下往复移动,从而实现小量、多次的向出灰斗5内导入气体,提高水泥的流动性,便于水泥的出料。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.环保式水泥包装机,包括悬挂梁,悬梁挂上方设置有动力系统,悬梁挂下方依次设有上盖装置、上回转体、灌装系统、装袋机构、开关砸板机构、下回转体、微机称,其特征在于:上盖装置包括上盖,上盖上设有入料筒,上回转体包括与上盖装置固定的连接盘,连接盘上固定有与入料筒连通的储料仓;灌装系统包括与储料仓连通的出灰斗和与出灰斗的出灰口连通的通气系统;装袋机构包括固定在储料仓上的装袋架、与出灰斗的出灰口连通的出灰嘴、设置在储料仓上的压袋器和压袋胶轮;开关砸板机构包括电源、与电源相接电磁铁和可控制电源连通、关闭的砸板电磁铁用于控制压袋胶轮移动;下回转体包括与连接盘固定的连接筒、固定在连接筒下部的锥形盘和固定在锥形盘与储料仓之间的下支柱;微机称固定在装袋架底部;通气系统包括固定在储料仓底部的储气筒,储气筒底端封闭,储气筒侧壁的下部连通有进气口和出气口,进气口上设有进气单向阀,出气口上设有出气单向阀,出气口上连通有导气管,导气管与出灰斗的出灰口连通,导气管内设有滤网;储气筒内滑动连接有滑板,滑板底部与储气筒底部之间设有弹簧,滑板顶部固定有拉绳;还包括间歇缠绕拉绳的驱动机构;驱动机构包括转动连接在储料仓底部的转轮和驱动轮,拉绳缠绕在转轮上,转轮同轴连接有棘轮,驱动轮通过动力系统传动,驱动轮上设有与棘轮配合的棘爪。
2.根据权利要求1所述的环保式水泥包装机,其特征在于:所述转轮上同轴固定有转轴,转轮通过转轴转动连接在储料仓上,转轴上套设有扭簧,扭簧的一端固定在储料仓底部,另一端固定在转轮上。
3.根据权利要求2所述的环保式水泥包装机,其特征在于:所述驱动机构包括固定在储料仓底部的固定板,固定板上转动连接有滑轮和转动轮,拉绳缠绕在滑轮上,且拉绳远离滑板的一端规定有竖向滑动连接在固定板上的棘齿条,转动轮的外周固定有棘爪。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的环保式水泥包装机,其特征在于:所述滑板的底部转动连接有搅拌轴,搅拌轴的下部贯穿储气筒底部且位于出灰斗内,搅拌轴与储气筒螺纹连接,且形成的螺纹副不满足自锁条件。
5.根据权利要求4所述的环保式水泥包装机,其特征在于:所述搅拌轴位于出灰斗内的部分设有螺旋叶片。
6.根据权利要求5所述的环保式水泥包装机,其特征在于:所述搅拌轴底部固定有软轴,软轴底部固定有配重球。
7.根据权利要求6所述的环保式水泥包装机,其特征在于:所述导气管与出灰斗的出灰口连通处向上倾斜设置。
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