CN110653906A - 一种原木生产加工用去皮装置 - Google Patents

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敖红才
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor

Abstract

本发明公开了一种原木生产加工用去皮装置,包括主机座,所述主机座的顶部一侧开设有斜置的出料斜槽,所述主机座的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的夹持侧板一,所述夹持侧板一的两端之间开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁通过轴承套接有夹持圆盘一,所述主机座的顶部另一端通过螺栓连接有夹持侧板二。本发明中,去皮装置的主机座的顶部两端设置有夹持侧板,将原木夹持在中间可以转动,且一侧的去皮机箱通过电动机二的带动可以由一端向另一端移动,操作人员控制电动推杆的伸缩可以控制去皮刀片的进度,控制去皮的厚度即可,相比传统的滚动去皮装置,更加的便于操作人员的使用,也更加的安全。

Description

一种原木生产加工用去皮装置
技术领域
本发明涉及原木去皮技术领域,尤其涉及一种原木生产加工用去皮装置。
背景技术
原木剥皮机,就是把原木装上剥皮机,开动机器,使剥刀能够将原木上的皮剥去,剥净率可达到95%。代替了原来人工原剥皮的费力,费时的工作,大大的提高了工作效率,同时还能将原木的木节及外圆的不规则部分一次性刮圆,然后转到数控无卡轴旋切机,就能保证旋切单板厚度的均匀性。
在现在的原木去皮装置使用的过程中,使用的大多为辊轮式的去皮装置,使用时,操作人员需要将原木压住,并且还要时刻防止蹦出,操作人员在使用时不便于操作,甚至还有操作危险,影响操作人员的安全。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种原木生产加工用去皮装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种原木生产加工用去皮装置,包括主机座,所述主机座的顶部一侧开设有斜置的出料斜槽,所述主机座的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的夹持侧板一,所述夹持侧板一的两端之间开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁通过轴承套接有夹持圆盘一,所述主机座的顶部另一端通过螺栓连接有夹持侧板二,所述夹持侧板二的一端通过螺栓连接有水平设置的液压缸,且液压缸的一端通过轴承套接有竖直设置的夹持圆盘二,所述主机座的顶部两端均安装有竖直设置的支撑板,两个所述支撑板之间通过螺栓连接有同一个水平设置的滑道,所述滑道的顶部与底部之间滑动套接有竖直设置的去皮机箱,所述去皮机箱的一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有水平设置的电动推杆,所述电动推杆的输出端安装有水平设置的去皮刀片。
优选的,所述主机座的一侧通过螺栓连接有水平设置的斜台。
优选的,所述夹持侧板一的一端通过螺栓连接有电动机一,且电动机一的输出轴与夹持圆盘一相连接。
优选的,两个所述支撑板之间通过轴承套接有同一个水平设置的螺纹丝杆,且螺纹丝杆与去皮机箱的底部螺纹套接。
优选的,所述支撑板的一端通过螺栓连接有电动机二,且电动机二的输出轴与螺纹丝杆相连接。
优选的,所述去皮机箱的两端之间开设有滑动孔洞,且滑动孔洞与滑道滑动连接。
优选的,所述夹持侧板一与夹持侧板二的顶部均通过螺栓连接有竖直设置的固定支架,且两个固定支架的底部均通过螺栓连接有竖直设置的吊机。
本发明的有益效果为:
1、该原木生产加工用去皮装置,在去皮装置的主机座的顶部两端设置有夹持侧板,将原木夹持在中间可以转动,且一侧的去皮机箱通过电动机二的带动可以由一端向另一端移动,操作人员控制电动推杆的伸缩可以控制去皮刀片的进度,控制去皮的厚度即可,相比传统的滚动去皮装置,更加的便于操作人员的使用,也更加的安全。
2、该原木生产加工用去皮装置,在去皮装置的主机座的顶部一侧设置有出料斜槽,以往的设备主机座为水平的姿态,去皮产生的碎木屑直接堆积在顶部,该设计可以将碎木屑出料至一侧,便于操作人员的收集处理。
3、该原木生产加工用去皮装置,在去皮装置的两个夹持侧板的顶部安装有吊机,操作人员在单人操作时,直接通过两端的吊机将原木吊起后,利用液压缸进行固定即可,便于单人的操作使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种原木生产加工用去皮装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种原木生产加工用去皮装置的去皮机箱结构示意图;
图3为本发明提出的一种原木生产加工用去皮装置的固定支架结构示意图。
图中:1斜台、2夹持侧板一、3电动机一、4夹持圆盘一、5支撑板、6滑道、7螺纹丝杆、8去皮刀片、9去皮机箱、10电动推杆、 11夹持圆盘二、12液压缸、13夹持侧板二、14电动机二、15主机座、16滑动孔洞、17固定支架、18吊机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种原木生产加工用去皮装置,包括主机座15,主机座15的顶部一侧开设有斜置的出料斜槽,主机座15的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的夹持侧板一2,夹持侧板一2的两端之间开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁通过轴承套接有夹持圆盘一4,主机座15的顶部另一端通过螺栓连接有夹持侧板二13,夹持侧板二 13的一端通过螺栓连接有水平设置的液压缸12,且液压缸12的一端通过轴承套接有竖直设置的夹持圆盘二11,主机座15的顶部两端均安装有竖直设置的支撑板5,两个支撑板5之间通过螺栓连接有同一个水平设置的滑道6,滑道6的顶部与底部之间滑动套接有竖直设置的去皮机箱9,去皮机箱9的一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有水平设置的电动推杆10,电动推杆10的输出端安装有水平设置的去皮刀片8。
本发明中,主机座15的一侧通过螺栓连接有水平设置的斜台1,夹持侧板一2的一端通过螺栓连接有电动机一3,且电动机一 3的输出轴与夹持圆盘一4相连接,两个支撑板5之间通过轴承套接有同一个水平设置的螺纹丝杆7,且螺纹丝杆7与去皮机箱9的底部螺纹套接,支撑板5的一端通过螺栓连接有电动机二14,且电动机二14的输出轴与螺纹丝杆7相连接,去皮机箱9的两端之间开设有滑动孔洞16,且滑动孔洞16与滑道6滑动连接。
实施例2
参照图1-3,一种原木生产加工用去皮装置,夹持侧板一2与夹持侧板二13的顶部均通过螺栓连接有竖直设置的固定支架17,且两个固定支架17的底部均通过螺栓连接有竖直设置的吊机18,在单人操作时,直接通过两端的吊机18将原木吊起后,利用液压缸12进行固定即可,便于单人的操作使用。
工作原理:在使用该原木生产加工用去皮装置时,操作人员首先将该去皮装置移动至合适的工作位置,将其固定稳定,并将其连接至电源,操作人员将需要去皮的原木放置稳定,并且通过两端的吊机 18将原木吊起,并控制液压缸12的伸长,将原木的两端中间进行夹持,使得原木可以均匀的滚动,操作人员通过控制电动机二14可以使得去皮机箱9由一端移动至另一端,且通过控制电动推杆10的伸长,调节去皮的距离,以及需要去皮的厚度,且去皮产生的碎木屑通过出料斜槽落下至去皮装置的一侧,便于操作人员的收集处理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种原木生产加工用去皮装置,包括主机座(15),其特征在于,所述主机座(15)的顶部一侧开设有斜置的出料斜槽,所述主机座(15)的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的夹持侧板一(2),所述夹持侧板一(2)的两端之间开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁通过轴承套接有夹持圆盘一(4),所述主机座(15)的顶部另一端通过螺栓连接有夹持侧板二(13),所述夹持侧板二(13)的一端通过螺栓连接有水平设置的液压缸(12),且液压缸(12)的一端通过轴承套接有竖直设置的夹持圆盘二(11),所述主机座(15)的顶部两端均安装有竖直设置的支撑板(5),两个所述支撑板(5)之间通过螺栓连接有同一个水平设置的滑道(6),所述滑道(6)的顶部与底部之间滑动套接有竖直设置的去皮机箱(9),所述去皮机箱(9)的一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有水平设置的电动推杆(10),所述电动推杆(10)的输出端安装有水平设置的去皮刀片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种原木生产加工用去皮装置,其特征在于,所述主机座(15)的一侧通过螺栓连接有水平设置的斜台(1)。
3.根据权利要求1所述的一种原木生产加工用去皮装置,其特征在于,所述夹持侧板一(2)的一端通过螺栓连接有电动机一(3),且电动机一(3)的输出轴与夹持圆盘一(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种原木生产加工用去皮装置,其特征在于,两个所述支撑板(5)之间通过轴承套接有同一个水平设置的螺纹丝杆(7),且螺纹丝杆(7)与去皮机箱(9)的底部螺纹套接。
5.根据权利要求4所述的一种原木生产加工用去皮装置,其特征在于,所述支撑板(5)的一端通过螺栓连接有电动机二(14),且电动机二(14)的输出轴与螺纹丝杆(7)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种原木生产加工用去皮装置,其特征在于,所述去皮机箱(9)的两端之间开设有滑动孔洞(16),且滑动孔洞(16)与滑道(6)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种原木生产加工用去皮装置,其特征在于,所述夹持侧板一(2)与夹持侧板二(13)的顶部均通过螺栓连接有竖直设置的固定支架(17),且两个固定支架(17)的底部均通过螺栓连接有竖直设置的吊机(18)。
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