CN110653568A - 一种快速接头的加工工艺 - Google Patents

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毛德财
王德兵
黄优春
曹智民
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    • C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
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Abstract

本发明公开了一种快速接头的加工工艺，旨在提供一种成型效果好，稳定性强的快速接头加工工艺，其技术方案要点是1)选材：选材：C46500铜材，且其他元素含量如下：C＜0.25％、Si≤0.40％、Mn≤0.80％、S＜0.035％、P＜0.035％、Cr≤0.25％、Ni≤0.30％、Al≤0.25％；(2)制坯；(3)热处理；(4)机加工；(5)表面处理；(6)组装、铆接；(7)密封测试；(8)包装、储存，本发明适用于管件配件生产技术领域。

Description

一种快速接头的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种管件配件生产技术领域,更具体地说，它涉及一种快速接头的加工工艺。
背景技术
传统的快速接头的加工工艺，压力承受能力较差，并且机加工对产品的损害较大，尤其是对于切削液的要求较高，并且对工件的表面处理往往会损害到产品的内部，从而影响结构强度。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种成型效果好，稳定性强的快速接头加工工艺。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种快速接头的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)选材：选材：C46500铜材，且其他元素含量如下：C＜0.25％、Si≤0.40％、Mn≤0.80％、S＜0.035％、P＜0.035％、Cr≤0.25％、Ni≤0.30％、Al≤0.25％；
(2)制坯：经下料、切边及抛砂，并检验毛坯硬度、尺寸及外观完整度，毛坯的硬度在120-150HB之间；
(3)热处理：将步骤(2)所得工件依次进行如下工序，对毛坯进行退火处理，采用台式炉，炉温430℃-470℃之间，保温2h，而后自然冷却；
(4)机加工：将步骤(3)所得工件进行机加工处理，根据需要的尺寸，进行车加工、钻加工以及铣加工，加工时需要添加冷却液进行冷却；
(5)表面处理：将步骤(4)所得工件进行表面酸洗处理；
(6)组装、铆接：将步骤(5)所得工件，与密封圈、塑料件以及不锈钢卡抓进行组装和铆接；
(7)密封测试：将步骤(6)所得的工件进行密封测试，采用水检或者采用气检的方式；
(8)包装、储存：将步骤(7)所得工件按包装规范包装产品，储存时注意防潮。
本发明进一步设置为：所述步骤(5)中的酸洗处理为水洗酸洗，将步骤(4)所得的工件通过流动的清水进行清洗，清洗完成后将坯料投入酸洗溶液中酸洗,酸洗温度为80-85℃，酸洗时间为10-15分钟。
本发明进一步设置为：所述冷却液由质量百分比为5-13％的三乙醇胺、4-13％的丙三醇、1-5％的表面活性剂、1-1.5％的多元醇磷酸酯、钼酸钠1-4％、15-26％的硝酸钠、6-12％的亚硝酸钠、3-8％的聚乙烯醇、25-38％的聚乙二醇、1-3％的消泡剂、余量为纯水混合制成。
本发明进一步设置为：所述密封测试采用气检的方式，气压在120-125Mpa之间，且保持8s不漏气。
本发明进一步设置为：所述步骤(5)中的酸洗容易液由120-180g/L的硫酸、8-10g/L的氯化钠溶液、120g/L的双氧水、80g/L的稳定剂以及2g/L的表面活性剂。
通过采用上述技术方案，有益效果：(1)成型后的管件连接标准符合ASTM F876或ASTM F877标准的PEX管；符合ASTM B88标准的K、L和M型铜管；符合ASTM D2846标准的CPVC管；
(2)管件成型后的最低承受压力为125PSI；
(3)承受的最小温度在33°F-180°F(0.6℃-t82.2℃)之间
(4)采用上述切削液进行机加工，减小了对工件的影响，实用性强；
(5)采用上述组成成份的酸洗液进行表面处理，提高了表面活性，进而便于对于工件的处理，实用性强。
附图说明
图1为本发明一种快速接头的加工工艺实施例的流程图。
具体实施方式
参照图1对本发明一种快速接头的加工工艺实施例做进一步说明。
一种快速接头的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)选材：选材：C46500铜材，且其他元素含量如下：C＜0.25％、Si≤0.40％、Mn≤0.80％、S＜0.035％、P＜0.035％、Cr≤0.25％、Ni≤0.30％、Al≤0.25％；
(2)制坯：经下料、切边及抛砂，并检验毛坯硬度、尺寸及外观完整度，毛坯的硬度在120-150HB之间；
(3)热处理：将步骤(2)所得工件依次进行如下工序，对毛坯进行退火处理，采用台式炉，炉温430℃-470℃之间，保温2h，而后自然冷却；
(4)机加工：将步骤(3)所得工件进行机加工处理，根据需要的尺寸，进行车加工、钻加工以及铣加工，加工时需要添加冷却液进行冷却，冷却液由质量百分比为5-13％的三乙醇胺、4-13％的丙三醇、1-5％的表面活性剂、1-1.5％的多元醇磷酸酯、钼酸钠1-4％、15-26％的硝酸钠、6-12％的亚硝酸钠、3-8％的聚乙烯醇、25-38％的聚乙二醇、1-3％的消泡剂、余量为纯水混合制成，采用上述切削液进行机加工，减小了对工件的影响，实用性强；
(5)表面处理：将步骤(4)所得工件进行表面酸洗处理，酸洗处理为水洗酸洗，将步骤(4)所得的工件通过流动的清水进行清洗，清洗完成后将坯料投入酸洗溶液中酸洗,酸洗温度为80-85℃，酸洗时间为10-15分钟，酸洗溶液由120-180g/L的硫酸、8-10g/L的氯化钠溶液、120g/L的双氧水、80g/L的稳定剂以及2g/L的表面活性剂组成，采用上述组成成份的酸洗液进行表面处理，提高了表面活性，进而便于对于工件的处理，实用性强。
(6)组装、铆接：将步骤(5)所得工件，与密封圈、塑料件以及不锈钢卡抓进行组装和铆接；
(7)密封测试：将步骤(6)所得的工件进行密封测试，采用水检或者采用气检的方式，密封测试采用气检的方式，气压在120-125Mpa之间，且保持8s不漏气；
(8)包装、储存：将步骤(7)所得工件按包装规范包装产品，储存时注意防潮。
通过采用上述技术方案，有益效果：成型后的管件连接标准符合ASTM F876或ASTMF877标准的PEX管；符合ASTM B88标准的K、L和M型铜管；符合ASTM D2846标准的CPVC管；管件成型后的最低承受压力为125PSI；承受的最小温度在33°F-180°F(0.6℃-t82.2℃)之间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种快速接头的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)选材：选材：C46500铜材，且其他元素含量如下：C＜0.25％、Si≤0.40％、Mn≤0.80％、S＜0.035％、P＜0.035％、Cr≤0.25％、Ni≤0.30％、Al≤0.25％；
(2)制坯：经下料、切边及抛砂，并检验毛坯硬度、尺寸及外观完整度，毛坯的硬度在120-150HB之间；
(3)热处理：将步骤(2)所得工件依次进行如下工序，对毛坯进行退火处理，采用台式炉，炉温430℃-470℃之间，保温2h，而后自然冷却；
(4)机加工：将步骤(3)所得工件进行机加工处理，根据需要的尺寸，进行车加工、钻加工以及铣加工，加工时需要添加冷却液进行冷却；
(5)表面处理：将步骤(4)所得工件进行表面酸洗处理；
(6)组装、铆接：将步骤(5)所得工件，与密封圈、塑料件以及不锈钢卡抓进行组装和铆接；
(7)密封测试：将步骤(6)所得的工件进行密封测试，采用水检或者采用气检的方式；
(8)包装、储存：将步骤(7)所得工件按包装规范包装产品，储存时注意防潮。
2.根据权利要求1所述的一种快速接头的加工工艺，其特征在于，所述步骤(5)中的酸洗处理为水洗酸洗，将步骤(4)所得的工件通过流动的清水进行清洗，清洗完成后将坯料投入酸洗溶液中酸洗,酸洗温度为80-85℃，酸洗时间为10-15分钟。
3.根据权利要求1所述的一种快速接头的加工工艺，其特征在于，所述冷却液由质量百分比为5-13％的三乙醇胺、4-13％的丙三醇、1-5％的表面活性剂、1-1.5％的多元醇磷酸酯、钼酸钠1-4％、15-26％的硝酸钠、6-12％的亚硝酸钠、3-8％的聚乙烯醇、25-38％的聚乙二醇、1-3％的消泡剂、余量为纯水混合制成。
4.根据权利要求1所述的一种快速接头的加工工艺，其特征在于，所述密封测试采用气检的方式，气压在120-125Mpa之间，且保持8s不漏气。
5.根据权利要求2所述的一种快速接头的加工工艺，其特征在于，所述步骤(5)中的酸洗溶液由120-180g/L的硫酸、8-10g/L的氯化钠溶液、120g/L的双氧水、80g/L的稳定剂以及2g/L的表面活性剂组成。
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