CN110649428B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种抑制装置的尺寸的大型化，并且能够在可靠地停止通电的状态下进行连接器的装卸的电连接器。在本发明的电连接器(1)中，第一互锁部件(30)被第一壳体(20)以能够移动的方式保持。第二互锁部件(70)配置于第二壳体(60)，通过与第一互锁部件(30)嵌合，而使电气部件所连接的电气电路能够通电。第一凸轮机构(45、63)通过第一方向的杠杆(40)的动作执行使第一壳体和第二壳体嵌合的第一动作，经过第一动作将杠杆的移动方向限制为与第一方向不同的第二方向。第二凸轮机构(34、47)将第二方向的杠杆的动作转换为第一壳体和第二壳体的嵌合方向的动作，执行使第一互锁部件嵌合于第二互锁部件的第二动作。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及电连接器。

背景技术

在适用于高电压大电流的电气电路的电连接器中，为了防止操作者的触电，需要在可靠地停止通电的状态下进行连接器的装卸。因此，提出了种种具有在装卸时使电气电路的通电停止的机构的电连接器。

例如，专利文献1公开了一种电源电路断路装置，其与电源端子分开设置连接器的嵌合检测用端子，在嵌合检测用端子非连接时使电源电路断路。专利文献1的电源电路断路装置通过使杠杆朝装置侧方滑动来解除嵌合检测用端子的连接。之后，如果使杠杆转动，那么连接器壳体的嵌合解除，电源端子的连接解除。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-343169号公报。

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1的断路装置沿与连接器壳体的嵌合方向交叉的长度方向配置嵌合检测用端子。因此，如果沿长度方向确保嵌合检测用端子全长的空间和插拔端子的空间，那么装置的长度方向的尺寸大型化。

根据以上，本发明的目的在于，提供一种抑制装置的尺寸的大型化，并且能够在可靠地停止通电的状态下进行连接器的装卸的电连接器。

用于解决问题的方案

本发明的电连接器具备收纳电气部件的第一壳体、第二壳体、杠杆、第一互锁部件、第二互锁部件、第一凸轮机构、以及第二凸轮机构。第二壳体与第一壳体相互嵌合，与第一壳体一同收纳电气部件。杠杆将第一壳体以及第二壳体连结。第一互锁部件被第一壳体以能够移动的方式保持。第二互锁部件配置于第二壳体，能够通过与第一互锁部件嵌合而使电气部件所连接的电气电路通电。第一凸轮机构通过第一方向的杠杆的动作执行使第一壳体和第二壳体嵌合的第一动作，经过第一动作将杠杆的移动方向限制为与第一方向不同的第二方向。第二凸轮机构将第二方向的杠杆的动作转换为第一壳体和第二壳体的嵌合方向的动作，执行使第一互锁部件嵌合于第二互锁部件的第二动作。

杠杆也可以以能够移动的方式被第一壳体支撑。第一凸轮机构还可以具有设于杠杆的第一凸轮，以及设于第二壳体、在第一凸轮中滑动的第一凸轮从动件。

第二凸轮机构还可以具有设于杠杆的第二凸轮、以及设于第一互锁部件的第二凸轮从动件。第二凸轮从动件在第一壳体和第二壳体嵌合时，还可以插入第二凸轮。

第一壳体还可以具有将第一互锁部件卡止的定位部件。第一互锁部件还可以在第一动作时，通过定位部件而被保持在与第二互锁部件不嵌合的位置。

第一方向的动作可以是杠杆的从第一位置到第二位置的旋转，第二方向的动作还可以是杠杆的从第二位置到第三位置的水平移动。

发明效果

根据本发明，在使第一壳体和第二壳体嵌合时的第一动作和对互锁部件进行插拔时的第二动作中，杠杆的移动方向不同。由于无法同时进行第一动作和第二动作，故在第一动作时，在可靠地停止电气电路的通电的状态下进行第一壳体和第二壳体的嵌合。

本发明的第一互锁部件沿第一壳体和第二壳体的嵌合方向直线移动并嵌合于第二互锁部件，沿与嵌合方向交叉的长度方向不位移。因此，第一互锁部件的长度方向的尺寸是能够保持刚性的程度即可。

因此，根据本发明，与使嵌合检测用端子在长度方向上嵌合的情况相比较，能够使电连接器的长度方向的尺寸紧凑。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的电连接器的立体图，(a)示出嵌合前的嵌合解除位置的状态，(b)示出嵌合后的嵌合位置的状态，(c)示出嵌合后的电路工作位置的状态；

图2示出图1的电连接器，(a)是杠杆组件的立体图，(b)是帽组件的立体图；

图3是示出图2(a)的杠杆组件的分解立体图；

在图4中，(a)是互锁部件的立体图，(b)是从底面看互锁部件的立体图，(c)是互锁部件的正视图，(d)是互锁部件的右侧面图；

在图5中，(a)是外壳体的立体图，(b)是示出互锁部件被保持于外壳体部件的状态的立体图；

在图6中，(a)是外壳体的平面图，(b)是图6(a)的VIb-VIb线截面图，(c)示出图6(b)中的互锁部件的保持状态的例子；

在图7中，(a)是杠杆的立体图，(b)是杠杆的后视图；

图8是示出图2(b)的帽组件的分解立体图；

在图9中，(a)是嵌合解除位置的电连接器的正视图，(b)是嵌合解除位置的电连接器的后视图；

在图10中，(a)是嵌合位置的电连接器的正视图，(b)是嵌合位置的电连接器的后视图；

在图11中，(a)是嵌合位置的电连接器的右侧面图，(b)是图11(a)的XIb-XIb线部分截面图；

在图12中，(a)是电路工作位置的电连接器的正视图，(b)是电路工作位置的电连接器的后视图；

在图13中，(a)示出嵌合位置处的引导槽和滑动凸起的卡合状态，(b)示出电路工作位置处的引导槽和滑动凸起的卡合状态，(c)示出电路工作位置处的互锁部件和配对互锁部件的嵌合状态。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

本实施方式的各要素中的长度方向X、宽度方向Y以及高度方向Z如图中所示地定义。在本实施方式中，以高度方向Z与铅垂方向一致，宽度方向Y与水平方向一致的方式，配置电连接器1。

[电连接器1]

本实施方式的电连接器1例如以能够更换的方式收纳在高电压大电流的电气电路中使用的电气部件。电连接器1如图2所示，具备杠杆组件10和帽组件50。杠杆组件10以能够嵌合于帽组件50的方式形成。

[杠杆组件10]

杠杆组件10如图2(a)、图3所示，具备外壳体20、盖29、互锁部件30、以及杠杆40。外壳体20是第一壳体的一例。互锁部件30是第一互锁部件的一例。

外壳体20通过对电绝缘性的树脂材料进行注射成形而一体地形成。盖29、互锁部件30的壳体部31、杠杆40也与外壳体20同样。

[外壳体20]

外壳体20如图3所示，高度方向Z的两侧(图3的上下两侧)开口，在上下的开口23、24之间具备第一收纳室21。连接于电源电路的未图示的电气部件收纳于第一收纳室21。另外，在外壳体20的上表面侧安装有盖29，如图2(a)所示，上侧的开口23由盖29覆盖。

如果杠杆组件10和帽组件50嵌合，那么第一收纳室21与设于帽组件50的后述的第二收纳室61重叠。从而，在杠杆组件10和帽组件50的嵌合状态下，电气部件收纳于在内外重叠的第一收纳室21和第二收纳室61。

外壳体20如图6(a)所示，在宽度方向Y的两侧，分别在其内部具备以能够旋转的方式支撑杠杆40侧体41A、41B的一对旋转轴25、25。

在外壳体20的内侧，形成有容纳部26，容纳部26以能够沿高度方向Z移动的方式保持互锁部件30。容纳部26如图6(a)所示，面对外壳体20的沿长度方向X延伸的一个侧面20A。另外，容纳部26形成在一个侧面20A的端部附近。容纳部26的位置和旋转轴25的位置沿长度方向分开。

在外壳体20的一个侧面20A，如图6(b)所示，在容纳部26的位置形成有沿高度方向Z延伸的切口26A。

另外，在容纳部26的内部，如图6(b)所示，形成有将互锁部件30卡止的定位片27。定位片27是定位部件的一例。定位片27与外壳体20一体地形成，是沿高度方向Z延伸的单臂部件。定位片27在前端部具有定位突起27A。

在外壳体20的另一个侧面20B，如图2(a)、图3所示，在与旋转轴25分开的位置形成有卡止突起28。卡止突起28在杠杆40处于嵌合位置时，通过插入侧体41B的卡止孔48来卡止杠杆40。

[互锁部件30]

互锁部件30如图3、图4(b)所示，是具有壳体部31、以及作为公接触件的短路端子32的公连接器。互锁部件30作为对电气电路的通电状态和非通电状态进行切换的开关的一部分起作用。

壳体部31是沿高度方向Z延伸的矩形的棒状体，在下表面侧具有将短路端子32压入的保持部33。

短路端子32通过对由具有导电性的金属材料，例如铜合金形成的板材进行冲裁加工来制作。

在壳体部31的第一侧面31A，在高度方向Z的上端侧，形成有沿宽度方向Y突出的滑动凸起34。滑动凸起34是第二凸轮从动件的一例。滑动凸起34在互锁部件30被容纳部26保持时，配置在图6(a)所示的切口26A的内侧。此时，滑动凸起34超过外壳体20的一个侧面20A朝外壳体20的外侧突出。由此，滑动凸起34能够插入在杠杆40设置的后述的引导槽47。

在壳体部31中，如图4(a)所示，在与第一侧面31A不同的第二侧面31B，形成有定位突起35。在互锁部件30被容纳部26保持时，定位突起35如图6(c)所示，与定位片27的定位突起27A抵接。

[杠杆40]

杠杆40是通过外力操作的部件，相对于外壳体20以能够旋转以及滑动的方式安装。杠杆40以能够将旋转轴25、25作为中心，从图1(a)所示的嵌合解除位置，经过图1(b)所示的嵌合位置，在图1(c)所示的电路工作位置之间迁移的方式构成。

杠杆40如图7(a)所示，具备相互平行地延伸的一对侧体41A、41B、以及将一对侧体41A、41B相互连结的连结体42。一对侧体41A、41B在一端侧处以能够旋转的方式由外壳体20支撑。一对侧体41A、41B的另一端通过连结体42而连结。

在侧体41A、41B，分别设置有供外壳体20的旋转轴25、25插入的轴承孔43、43。

另外，在侧体41A、41B，分别形成有供设于帽壳体60的后述的凸轮突起63插入的凸轮槽45。凸轮槽45是第一凸轮的一例。各个凸轮槽45是将圆弧状的第一区域45A和直线状的第二区域45B相连的形状。

在使杠杆组件10和帽组件50嵌合时，通过使杠杆40从嵌合解除位置旋转并水平地放倒来达到嵌合位置。在此动作时，凸轮突起63在凸轮槽45的第一区域45A中移动，杠杆组件10和帽组件50相互嵌合。

另外，如果使杠杆40从嵌合位置沿水平方向滑动，那么迁移至电路工作位置。在此动作时，凸轮突起63在凸轮槽45的第二区域45B中移动。

如图7(b)所示，在面对外壳体20的一个侧面20A的侧体41A，形成有引导槽47。引导槽47是第二凸轮的一例。引导槽47在将杠杆组件10和帽组件50嵌合时被互锁部件30的滑动凸起34插入。

引导槽47都是将直线状的第一区域47A和第二区域47B以锐角地折回的方式相连的形状。第一区域47A的一端以能够插入滑动凸起34的方式敞开，第一区域47A的另一端连接于第二区域47B。第二区域47B相对于第一区域47A倾斜地形成。

第一区域47A在使杠杆40从嵌合解除位置旋转时，作为接纳滑动凸起34的入口起作用。第二区域47B在使杠杆40沿水平方向从嵌合位置滑动到电路工作位置时，发挥经由滑动凸起34将互锁部件30朝下侧下压的功能。

如图1、图7(a)所示，在面对外壳体20的另一个侧面20B的侧体41B，形成有卡止孔48。在杠杆40处于电路工作位置时，卡止突起28被插入卡止孔48，杠杆40的移动受到限制。

[帽组件50]

帽组件50如图2(b)、图8所示，具备帽壳体60、以及与互锁部件30嵌合的配对互锁部件70。帽壳体60是第二壳体的一例。配对互锁部件70是第二互锁部件的一例。

帽壳体60通过对电绝缘性的树脂材料进行注射成形而一体地形成。配对互锁部件70的壳体部72也与帽壳体60同样。

帽壳体60如图2(b)、图8所示，具备高度方向Z的一侧(图8的上侧)开口的第二收纳室61。在帽壳体60中，高度方向Z的另一侧(图8的下侧)由未图示的底板分隔。在第二收纳室61的内部，收纳有与收纳在外壳体20内的电气部件电连接的未图示的接触件元件。

如果杠杆组件10和帽组件50嵌合，那么电气部件被插入接触件元件，电气部件以及接触件元件电连接。此时，变为电气部件以及接触件元件收纳于重叠的外壳体20的第一收纳室21和第二收纳室61的状态。

帽壳体60在宽度方向Y的两侧形成有插入杠杆40的凸轮槽45的凸轮突起63、63。凸轮突起63是第一凸轮从动件的一例。

配对互锁部件70如图8、图11(b)所示，是母连接器，其具有接纳短路端子32的筒状的母接触件71、以及保持母接触件71的壳体部72。配对互锁部件70将高度方向Z作为插入方向与互锁部件30嵌合。

如果短路端子32与母接触件71电连接，那么电气电路变为通电状态。在短路端子32没有与母接触件71电连接时，电气电路为非通电状态。

母接触件71通过对由具有导电性的金属材料，例如铜合金形成的板材进行弯折加工来制作。另外，母接触件71经由图8所示的线束73连接于电气电路。

[电连接器1的动作]

接着，说明使本实施方式的电连接器1从嵌合解除位置经过嵌合位置迁移至电路工作位置时的一连串动作。该动作在将电气部件安装于电连接器1之后使电气电路工作时进行。

(嵌合解除位置)

在嵌合解除位置处，如图1(a)、图9所示，杠杆组件10和帽组件50在嵌合前的状态下组装。嵌合解除位置是第一位置的一例。此时，杠杆40处于沿着高度方向Z立起的状态。嵌合解除位置的凸轮突起63位于凸轮槽45的第一区域45A侧的端部。

另外，嵌合解除位置的互锁部件30如图6(c)所示，在定位突起35与定位片27的定位突起27A抵接的情况下得到保持。如此，互锁部件30在容纳部26内得到定位。

(嵌合位置)

如果使杠杆40从嵌合解除位置旋转直到水平地放倒(第一动作)，那么迁移至图1(b)、图10、图11所示的嵌合位置。嵌合位置是第二位置的一例。嵌合位置的凸轮突起63位于凸轮槽45的第一区域45A和第二区域45B的边界。

杠杆40从嵌合解除位置到嵌合位置的旋转运动通过在凸轮槽45的第一区域45A中移动的凸轮突起63而被转换为杠杆组件10的去往下方的直线前进运动。因此，通过杠杆组件10移动至嵌合解除位置的下方，在嵌合位置处，杠杆组件10和帽组件50嵌合。

此时，电气部件被插入接触件元件，电气部件以及接触件元件电连接。

另外，从旋转轴25到杠杆40端部的间隔比旋转轴25和凸轮突起63的间隔大。因此，通过使杠杆40旋转，根据杠杆原理能够以较小的力使杠杆组件10和帽组件50嵌合。

在嵌合位置处，如图10(b)、图13(a)所示，从一个侧面20A突出的滑动凸起34插入在杠杆40的侧体41A设置的引导槽47。此时，滑动凸起34位于引导槽47的第一区域47A和第二区域47B的边界。

嵌合位置的互锁部件30如图11(b)所示，被插入配对互锁部件70，直到短路端子32和母接触件71不接触的位置。嵌合位置的互锁部件30与图6(c)的情况同样，在定位突起35与定位片27的定位突起27A抵接的情况下得到保持。

如此，在嵌合位置处，由于短路端子32没有与母接触件71接触，故电气电路为非通电状态。

(电路工作位置)

如果使杠杆40从嵌合位置沿水平方向滑动，那么迁移至图1(c)、图12所示的电路工作位置。电路工作位置是第三位置的一例。电路工作位置的凸轮突起63位于凸轮槽45的第二区域45B侧的端部。

在电路工作位置处，如图1(c)、图12(a)所示，侧面20B的卡止突起28插入在杠杆40的侧体41B设置的卡止孔48。由此，杠杆40的移动受到限制。

如果使杠杆40从嵌合位置沿水平方向滑动(第二动作)，那么插入侧体41A的引导槽47的滑动凸起34在引导槽47的第二区域47B内移动。互锁部件30以及滑动凸起34的长度方向X的移动受到容纳部26的约束，但能够沿高度方向Z移动。因此，如图13(b)所示，被第二区域47B引导的滑动凸起34被沿着切口26A朝下方下压。

如果滑动凸起34被朝下侧下压，那么定位片27朝长度方向X的外侧挠曲，定位突起35的基于定位突起27A的保持得到解除。于是，如图13(c)所示，互锁部件30朝下方移动。由此，互锁部件30被插入配对互锁部件70，建立短路端子32与母接触件71的电连接。

如此，由于在电路工作位置处，短路端子32与母接触件71电连接，故电气电路变为通电状态。

此外，在使电气电路停止并从电连接器1卸下电气部件时，将上述的从嵌合解除位置到电路工作位置的动作相反地执行即可。省略该情况下的动作的说明。

[本实施方式的效果]

以下，说明本实施方式的电连接器1实现的效果。

(1) 在本实施方式中，通过杠杆40的从嵌合解除位置到嵌合位置的旋转，杠杆组件10和帽组件50沿高度方向Z相对移动并嵌合。通过杠杆组件10和帽组件50的嵌合，电气部件被插入接触件元件。

互锁部件30沿高度方向Z直线运动，并嵌合于沿着高度方向Z的配对互锁部件70。因此，关于互锁部件30，虽然在高度方向Z上需要某种程度的尺寸，但长度方向X及宽度方向Y的尺寸是能够保持刚性的程度即可。如此，互锁部件30不沿长度方向X位移，如上所述，长度方向X的尺寸也较小。

而且，由于在电连接器1的高度方向Z上，确保用于将电气部件和接触件元件连接的空间，故筹措互锁部件30的高度方向Z的尺寸是容易的。

在本实施方式中，为了通过引导槽47将滑动凸起34下压，使杠杆40沿长度方向X移动。但是，因杠杆40的移动而在长度方向X上需要的空间与使互锁部件30在长度方向X上嵌合的情况相比充分小。

对此，由于专利文献1使嵌合检测用端子在长度方向X上嵌合，故嵌合检测用端子沿长度方向X位移。因此，根据专利文献1，沿长度方向X需要配置嵌合检测用端子的尺寸和嵌合检测用端子位移的尺寸，长度方向X的尺寸大。

如上所述，根据本实施方式，与专利文献1那样使嵌合检测用端子在长度方向X上嵌合的情况相比较，能够使电连接器1的长度方向X的尺寸紧凑。

(2) 在本实施方式中，如果使杠杆40从嵌合解除位置旋转到嵌合位置，那么凸轮突起63在杠杆40的凸轮槽45中移动，由此杠杆组件10和帽组件50嵌合。而且，通过在嵌合位置处使杠杆的移动方向变化，使杠杆40水平移动至电路工作位置。由此，通过杠杆40的引导槽47引导滑动凸起34，互锁部件30嵌合于配对互锁部件70。

如此，在本实施方式中，在对电气部件进行插拔时的第一动作和对互锁部件30进行插拔时的第二动作中，杠杆40的移动方向不同。由于无法同时进行第一动作和第二动作，在第一动作时，在可靠地停止电气电路的通电的状态下进行杠杆组件10和帽组件50的嵌合。

另外，为了使杠杆40从嵌合解除位置移动至电路工作位置，需要使杠杆40停止并改变移动方向。而且，在改变杠杆40的移动方向时，杠杆40的动作停止。因此，在电气部件的插拔和互锁部件30的插拔中必然产生时间差。根据本实施方式，由于上述的时间差，在电气电路的断路之后容易确保电荷的放电时间，故能够进一步降低操作者的触电风险。

另外，在本实施方式中，通过滑动凸起34和引导槽47的凸轮机构使互锁部件30移动。由此，能够减小在使互锁部件30移动时的杠杆40的滑动量，并且将互锁部件30容易地插入配对互锁部件70。

在上述内容以外，只要不脱离本发明的主旨，能够对在上述实施方式中列举的构成进行取舍选择，或是适当地变更为其它构成。

例如，上述实施方式中的凸轮和凸轮突起的关系能够适当地变更。例如，还可以在帽壳体60设置凸轮，并在杠杆40设置凸轮突起。

符号说明

1 电连接器

10 杠杆组件

20 外壳体(第一壳体)

20A 一个侧面

20B 另一个侧面

21 第一收纳室

23、24 开口

25 旋转轴

26 容纳部

26A 切口

27 定位片

27A 定位突起

28 卡止突起

29 盖

30 互锁部件(第一互锁部件)

31 壳体部

31A 第一侧面

31B 第二侧面

32 短路端子

33 保持部

34 滑动凸起(第二凸轮从动件)

35 定位突起

40 杠杆

41A、41B 侧体

42 连结体

43 轴承孔

45 凸轮槽(第一凸轮)

45A 第一区域

45B 第二区域

47 引导槽(第二凸轮)

47A 第一区域

47B 第二区域

48 卡止孔

50 帽组件

60 帽壳体(第二壳体)

61 第二收纳室

63 凸轮突起(第一凸轮从动件)

70 配对互锁部件(第二互锁部件)

71 母接触件

72 壳体部

73 线束。

Claims (5)

1.一种电连接器，其特征在于，具备：

第一壳体，其收纳电气部件；

第二壳体，其与所述第一壳体相互嵌合，与所述第一壳体一同收纳所述电气部件；

杠杆，其将所述第一壳体以及所述第二壳体连结；

第一互锁部件，其被所述第一壳体以能够移动的方式保持；

第二互锁部件，其配置于所述第二壳体，通过与所述第一互锁部件嵌合而使所述电气部件所连接的电气电路通电；

第一凸轮机构，其通过所述杠杆在第一方向上的动作执行使所述第一壳体和所述第二壳体嵌合的第一动作，经过所述第一动作将所述杠杆的移动方向限制为与所述第一方向不同的第二方向；以及

第二凸轮机构，其将所述杠杆在所述第二方向上的动作转换为所述第一壳体和所述第二壳体在嵌合方向上的动作，执行使所述第一互锁部件嵌合于所述第二互锁部件的第二动作，

所述第二凸轮机构具有：

第二凸轮，其设于所述杠杆；以及

第二凸轮从动件，其设于所述第一互锁部件，并与沿所述嵌合方向形成在所述第一壳体的切口卡合，

所述第二凸轮从动件在所述第一壳体与所述第二壳体嵌合时，经由所述切口插入所述第二凸轮，

通过所述杠杆在所述第二方向上的动作，所述第二凸轮从动件在所述嵌合方向上沿所述切口被引导。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其中，

所述杠杆被所述第一壳体以能够移动的方式支撑，

所述第一凸轮机构具有：

第一凸轮，其设于所述杠杆；以及

第一凸轮从动件，其设于所述第二壳体，在所述第一凸轮中滑动。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其中，

在所述第一壳体的内侧形成有以能够沿所述嵌合方向移动的方式保持所述第一互锁部件的容纳部，

所述第一壳体至少在所述容纳部中所述嵌合方向上的两侧具有开口。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其中，

在所述容纳部的内部形成有单臂的定位片，该单臂的定位片将所述第一互锁部件卡止，并沿所述嵌合方向延伸，

所述第一互锁部件具有壳体部，

所述壳体部在第一侧面具有所述第二凸轮从动件，在第二侧面具有定位突起，该定位突起与所述定位片抵接，并同时将所述第一互锁部件保持在不与所述第二互锁部件嵌合的位置，

通过所述杠杆在所述第二方向上的动作，所述第二凸轮从动件在所述嵌合方向上沿所述切口被引导，与之相伴，所述定位突起挠曲并同时跃上所述定位片，所述定位突起的基于所述定位片的保持被解除，从而所述第一互锁部件与所述第二互锁部件嵌合。

5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的电连接器，其中，

所述第一方向的动作是所述杠杆的从第一位置到第二位置的旋转，

所述第二方向的动作是所述杠杆的从所述第二位置到第三位置的水平移动。

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