CN110643319A - 一种用于tac薄膜贴合的uv-oca胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种UV胶粘剂，尤其是一种用于TAC薄膜贴合的UV‑OCA胶粘剂及其制备方法。本发明用于TAC膜贴合的UV‑OCA胶粘剂，包含脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5~20份，改性纤维素树脂5~10份，脂肪族多官能丙烯酸酯单体10~30份，单官能丙烯酸酯单体20~50份，光引发剂1~8份，助剂0.02~1份，附着力促进剂0.1~2份。本发明制备的UV‑OCA胶粘剂添加了与TAC结构相似的改性纤维素树脂，黏着力高、固化迅速、无溶剂、高透光率，贴合前无需对TAC进行预处理，制备的UV‑OCA胶粘剂对未处理的TAC薄膜具有很强的粘接力，收缩率小，固化迅速，电子级高透过率，无VOC排放，环保节能。

Description

一种用于TAC薄膜贴合的UV-OCA胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种UV胶粘剂，具体涉及一种用于TAC薄膜贴合的UV-OCA胶粘剂及其制备方法。
技术背景
三醋酸纤维(TAC)是一种光学性能优异的材料，高透过率，低双折射率，大量应用在液晶显示器和太阳镜行业，在制作太阳镜或者偏光片时通常使用PVA水溶胶进行粘合。
PVA水溶胶通常包含聚乙烯酸、硼砂、醛类以及去离子水，其中醛类通常具有一定的毒性，而由于胶粘剂含有水作为溶剂，在贴合过程中需要待去离子水挥发才能具有可靠的粘接牢度，因此粘接速度较慢，并且使用PVA粘接时需要先对TAC薄膜进行碱洗、电晕等一系列处理，生产效率较低。另一方面，由于PVA胶为水溶性，贴合后的TAC薄膜耐水性和耐酸碱性较差，长时间接触水溶剂剥离脱落。
OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶是用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂，具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点，OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。市售OCA胶是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型膜，是一种无基材的双面贴合胶带。其优点是清澈度高、高透光性(全光穿透率>99％)、高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，厚度可控，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化(黄变)、剥离及变质的问题。
目前市售的OCA光学胶主要应用于手机内屏贴合，是专门针对玻璃粘合设计的一种胶粘剂，尚未有专门针对于TAC薄膜粘合的应用，能用于贴合未处理的TAC薄膜的胶粘剂的开发还处于空白阶段。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种用于TAC薄膜贴合的UV-OCA胶粘剂及其制备方法。本发明的胶粘剂具有高透光率、高黏着力、高耐候、高耐水性等优点，尤其是可以使用紫外光固化，无溶剂、固化迅速，同时由于具有高黏着力，不需要对TAC薄膜进行预处理，提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于TAC薄膜贴合的UV-OCA胶粘剂及其制备方法，其特征在于，该UV-OCA胶粘剂及其制备方法具有以下特征：
一种用于TAC薄膜贴合的UV-OCA胶粘剂，包含下列组分：
Figure BDA0002230382290000021
所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的官能度为2～3。
所述改性纤维素树脂为可UV固化纤维素树脂。
所述脂肪族多官能丙烯酸酯单体为己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或多种。
所述单官能丙烯酸酯单体为以下物质中的一种或几种：3,3,5-三甲基环己基丙烯酸酯、丙烯酸四氢呋喃酯、环三羟甲基丙烷甲缩醚丙烯酸酯、异冰片基丙烯酸酯、N-乙烯基吡咯烷酮、异冰片基甲基丙烯酸酯、丙烯酰吗啉、四氢化糠基丙烯酸酯。
所述助剂为流平剂、紫外吸收剂、抗氧剂和消泡剂中的一种或几种。
所述附着力促进剂为磷酸酯类丙烯酸酯。
所述UV-OCA胶粘剂为无溶剂体系，通过紫外光UV固化贴合。
所述UV-OCA胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将5～10份改性纤维素树脂、10～30份脂肪族多官能丙烯酸酯单体及20～50份单官能丙烯酸酯单体混合，并以1000～5000rpm的转速搅拌1～3小时制成均匀组合物；
(2)向上述组合物中加入5～20份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，1～8份光引发剂，0.02～1份助剂，0.1～2份附着力促进剂，搅拌10～60min制成胶粘剂；
(3)配制好的胶粘剂使用覆膜机将两层未处理TAC薄膜贴合，然后进行光固化处理，得到评价用样品。
所述光固化处理时采用的光源是UV或LED-UV，其中光源是UV时，采用高压汞灯，照射高度10～80mm，输送带速度5～20m/min，光照能量150～300mJ/cm2。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明提供了一种对TAC具有高黏着力的胶粘剂，该胶粘剂包含与TAC结构相似的改性纤维素树脂，黏着力高、固化迅速、无溶剂、高透光率，贴合前无需对TAC进行预处理，大大提高了生产效率，无溶剂体系的UV-OCA胶粘剂，不存在VOC排放，不需要加热，通过紫外光固化迅速贴合。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明，以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种用于TAC薄膜贴合的UV-OCA胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将8g可UV固化纤维素树脂JS-113，15g己二醇二丙烯酸酯(HDDA)，20g二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)，25g丙烯酰吗啉(ACMO)及8g异冰片基丙烯酸酯(IBOA)混合，并以2000rpm的转速搅拌1小时制成均匀组合物；
(2)向上述组合物中加入20g树脂2230(无锡博强)，3g光引发剂TPO，0.05g消泡剂BYK-014，0.95g附着力促进剂PM-2继续搅拌30min制成胶粘剂。
(3)配制好的胶粘剂使用覆膜机将两层厚度为200μm的未处理TAC薄膜贴合，然后采用高压汞灯进行紫外线(UV)照射，照射高度50mm，输送带速度10m/min，光照能量200mJ/cm2，得到评价用样品。
实施例2
一种用于TAC薄膜贴合的UV-OCA胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将15g可UV固化纤维素树脂JS-113，15gHDDA，13gTPGDA，25g ACMO及8g IBOA混合，并以2000rpm的转速搅拌1小时制成均匀组合物；
(2)向上述组合物中加入20g树脂2230(无锡博强)，3g光引发剂TPO，0.05gBYK-014，0.95g PM-2继续搅拌30min制成胶粘剂；
(3)配制好的胶粘剂使用覆膜机将两层厚度为200μm的未处理TAC薄膜贴合，然后采用高压汞灯进行UV照射，照射高度50mm，输送带速度10m/min，光照能量200mJ/cm2，得到评价用样品。
实施例3
一种用于TAC薄膜贴合的UV-OCA胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将8g可UV固化纤维素树脂JS-113，25gHDDA，20g TPGDA，25g ACMO及8g IBOA混合，并以2000rpm的转速搅拌1小时制成均匀组合物；
(2)向上述组合物中加入10g树脂2230(无锡博强)，3g光引发剂TPO，0.05gBYK-014，0.95g PM-2继续搅拌30min制成胶粘剂；
(3)配制好的胶粘剂使用覆膜机将两层厚度为200μm的未处理TAC薄膜贴合，然后采用高压汞灯进行UV照射，照射高度50mm，输送带速度10m/min，光照能量200mJ/cm2，得到评价用样品。
实施例4
一种用于TAC薄膜贴合的UV-OCA胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将8g可UV固化纤维素树脂JS-113，15gHDDA，30g TPGDA，15g ACMO及8g IBOA混合，并以2000rpm的转速搅拌1小时制成均匀组合物；
(2)向上述组合物中加入20g树脂2230(无锡博强)，3g光引发剂TPO，0.05gBYK-014，0.85g PM-2以及0.1g紫外吸收剂326继续搅拌30min制成胶粘剂；
(3)配制好的胶粘剂使用覆膜机将两层厚度为200μm的未处理TAC薄膜贴合，然后采用高压汞灯进行UV照射，照射高度50mm，输送带速度10m/min，光照能量200mJ/cm2，得到评价用样品。
对比例1
本对比例所述胶粘剂是在不加可UV固化纤维素树脂JS-113的情况下制备的，制备方法如下：
(1)将24g树脂2230(无锡博强)，3g光引发剂TPO，0.05gBYK-014，0.95g PM-2，15gHDDA，20g TPGDA，25g ACMO及12g IBOA混合，并以2000rpm的转速搅拌1小时制成胶粘剂；
(2)配制好的胶粘剂使用覆膜机将两层厚度为200μm的未处理TAC薄膜贴合，然后采用高压汞灯进行UV照射，照射高度50mm，输送带速度10m/min，光照能量200mJ/cm2，得到评价用样品。
对比例2
本对比例为常规PVA水胶，制备方法如下：
(1)将9g聚合度为2800的聚乙烯醇加入90g去离子水中，在35℃下溶胀70min得到溶胀物，继续在90℃的反应釜中搅拌80min得到前驱体，再加入1g硼酸得到PVA胶粘剂；
(2)配制好的胶粘剂使用覆膜机将两层厚度为200μm的未处理TAC薄膜贴合，放入80℃的烘箱固化30min后取出，得到评价用样品。
实施例1-4及对比例1-2制备的胶粘剂的性能测试结果见表1：
表1实施例1-4及对比例1-2制备的胶粘剂的性能测试结果
Figure BDA0002230382290000041
Figure BDA0002230382290000051
注：以上表中○表示水煮后未分层剥离，×表示有发白或剥落；
从表1可知，本发明提供的用于TAC薄膜贴合的UV-OCA电子级光学胶粘剂对未处理的TAC薄膜具有很强的黏着力以及高透光率，相比传统PVA胶水具有固化速度快、耐水煮性好以及无需对基材进行预处理等优势。
对于本领域的技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本发明，因此，实施例只能看作是示范性的，而非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于TAC薄膜贴合的UV-OCA胶粘剂，其特征在于，包含下列组分：
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 5~20份，
改性纤维素树脂 5~10份，
脂肪族多官能丙烯酸酯单体 10~30份，
单官能丙烯酸酯单体 20~50份，
光引发剂 1~8份，
助剂 0.02~1份，
附着力促进剂 0.1~2份。
2.根据权利要求1所述的UV-OCA胶粘剂，其特征在于，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的官能度为2～3。
3.根据权利要求1所述的UV-OCA胶粘剂，其特征在于，所述改性纤维素树脂为可UV固化纤维素树脂。
4.根据权利要求1所述的UV-OCA胶粘剂，其特征在于，所述脂肪族多官能丙烯酸酯单体为己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的UV-OCA胶粘剂，其特征在于，所述单官能丙烯酸酯单体为以下物质中的一种或几种：3,3,5-三甲基环己基丙烯酸酯、丙烯酸四氢呋喃酯、环三羟甲基丙烷甲缩醚丙烯酸酯、异冰片基丙烯酸酯、N-乙烯基吡咯烷酮、异冰片基甲基丙烯酸酯、丙烯酰吗啉、四氢化糠基丙烯酸酯。
6.根据权利要求1所述的UV-OCA胶粘剂，其特征在于，所述助剂为流平剂、紫外吸收剂、抗氧剂和消泡剂中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的UV-OCA胶粘剂，其特征在于，所述附着力促进剂为磷酸酯类丙烯酸酯。
8.根据权利要求1所述的UV-OCA胶粘剂，其特征在于，所述UV-OCA胶粘剂为无溶剂体系，通过紫外光UV固化贴合。
9.权利要求1所述的UV-OCA胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将5~10份改性纤维素树脂、10~30份脂肪族多官能丙烯酸酯单体及20~50份单官能丙烯酸酯单体混合，并以1000~5000rpm的转速搅拌1~3小时制成均匀组合物；
（2）向上述组合物中加入5~20份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，1~8份光引发剂，0.02~1份助剂，0.1~2份附着力促进剂，搅拌10~60min制成胶粘剂；
（3）配制好的胶粘剂使用覆膜机将两层未处理TAC薄膜贴合，然后进行光固化处理，得到评价用样品。
10.根据权利要求9所述的UV-OCA胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述光固化处理时采用的光源是UV或LED-UV，其中光源是UV时，采用高压汞灯，照射高度10~80mm，输送带速度5 ~20m/min，光照能量150~300mJ/cm2。
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