CN110643193A - 一种带胶热缩管及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及热缩套管技术领域，提供一种带胶热缩管，其特征在于，包括以下组分：以重量份计算，热熔胶30‑50份，其熔融指数为10‑15g/10min；聚乙烯和乙烯乙酸乙烯酯共聚物10‑20份，其熔融指数为10‑18g/10min；乙烯乙酸乙烯酯共聚物5‑15份，其熔融指数为20‑40g/10min；环保型阻燃剂10‑20份；增粘剂1‑5份；复合稳定剂5‑10份；颜料2‑4份；本发明旨在提供一种具有一定的机械强度、良好的电性能和化学性能特点，具有良好的经济效益和环境保护效益的，适合大规模推广的带胶热缩管。

Description

一种带胶热缩管及其制造方法
技术领域
本发明涉及热缩套管技术领域，具体涉及一种带胶热缩管及其制 造方法。
背景技术
热缩套管又名热收缩保护套管，为电线、电缆和电线端子提供绝 缘保护，已被广泛应用于航空、航天、船舶、汽车、家电、通讯和石 油化工等领域。由于热缩套管对各种线束、焊点、线缆接头、金属管， 主要起到绝缘保护、密封防潮、防锈、防蚀、防震动脱位等作用。因 此，对热收缩套管的密封性、阻燃性、绝缘性、防腐蚀性等物理性能 要求严格。
现有技术中，热收缩套管，尤其是单壁热收缩套管，存在密封性 能低等缺陷。若热收缩套管的密封性能低的话，无法对各种线束、线 缆接头、金属管等起到密封防潮、防震动脱落等作用，则会导致内部 线束、线缆接头、金属管锈蚀、腐蚀，从而影响整体设备工作运行。
但普通的热缩管已经无法同时满足这些要求，这就给我们提出了 一个新的课题，那就是必须开发一种既能防水密封，又要有一定的机 械强度、良好的电性能和化学性能的一种新型的热缩产品。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带胶热缩管及其制造方 法，旨在提供一种具有一定的机械强度、良好的电性能和化学性能特 点，具有良好的经济效益和环境保护效益的，适合大规模推广的带胶 热缩管。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种带胶热缩管，包括以下组分：以重量份计算，热熔胶30-50 份，其熔融指数为10-15g/10min；聚乙烯和乙烯乙酸乙烯酯共聚物10-20 份，其熔融指数为10-18g/10min；乙烯乙酸乙烯酯共聚物5-15份，其 熔融指数为20-40g/10min；环保型阻燃剂10-20份；增粘剂1-5份；复 合稳定剂5-10份；颜料2-4份。
一种带胶热缩管制造方法，包括以下操作步骤：
S1：制造母料：采用先进的专用母料生产线，将化学配方按配方 比例称重量然后混合，将混合好的料放入双螺杆挤出机中造粒生产成 聚烯烃功能母料。
S2：挤出：将所述母料吸入挤出机的料斗中，其挤出温度设定为 100-140℃，选择不同规格的口模和芯棒，挤出对应尺寸的半成品。
S3：辐照：对挤出的半成品采用辐射交联改性，用于增强热缩套 管的耐温性能、力学性能和化学性能。
S4：扩张：采用预热到200-320℃用外力扩张的方式，将热缩套管 的口径变大，然后放至冷水槽迅速冷却到常温，完成热缩套管的扩张 定型。
更进一步地，所述环保型阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、 红磷、硼酸锌、有机磷系阻燃剂、有机氮系阻燃剂的任意一种或混合 物。
更进一步地，所述复合稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等 为主要组分采用特殊复合工艺而合成。
更进一步地，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸] 季戊四醇酯、三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、硫代二丙酸二(十八) 酯、4，4＇-亚甲基双(2，6-二叔丁基苯酚)、N，N＇-双[3-(3，5-二叔 丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼中的任意一种或多种的混合物。
更进一步地，热缩套管外表面上有大小不等的聚烯烃材质颗粒， 将热缩管外表面制成凹凸不平的形状。
更进一步地，热缩套管进行扩张定型时，可放置在温度为 120-130℃的甘油浴槽，或温度为200-300℃的烘箱中加热软化。
有益效果
本发明提供了一种带胶热缩管及其制造方法，与现有公知技术相 比，本发明的具有如下有益效果：
1、本发明改进了配方，有效提高了热缩套管刚度和强度的问题； 采用本公司专门开发的增韧剂，有效解决了韧性问题。同时添加环保 型阻燃剂，该单壁热收缩套管不但具有优异的阻燃性能，同时还能减 少对环境的污染。此外，通过添加增粘剂，该单壁热收缩套管具有优 异的密封性能，明显提高了单壁热收缩套管的使用性能及应用范围； 本发明提供的双壁热缩套管的制造工艺，自我修复能力强，使用寿命 长，且加工工艺简单、使用方便、成本低廉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而 易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结 合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有 作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护 的范围。
实施例：
本实施例的一种带胶热缩管，包括以下组分：以重量份计算，热 熔胶30-50份，其熔融指数为10-15g/10min；聚乙烯和乙烯乙酸乙烯酯 共聚物10-20份，其熔融指数为10-18g/10min；乙烯乙酸乙烯酯共聚物 5-15份，其熔融指数为20-40g/10min；环保型阻燃剂10-20份；增粘剂 1-5份；复合稳定剂5-10份；颜料2-4份。
一种带胶热缩管制造方法，参照图1：包括以下操作步骤：
S1：制造母料：采用先进的专用母料生产线，将化学配方按配方 比例称重量然后混合，将混合好的料放入双螺杆挤出机中造粒生产成 聚烯烃功能母料。
S2：挤出：将母料吸入挤出机的料斗中，其挤出温度设定为 100-140℃，选择不同规格的口模和芯棒，挤出对应尺寸的半成品。
S3：辐照：对挤出的半成品采用辐射交联改性，用于增强热缩套 管的耐温性能、力学性能和化学性能。
S4：扩张：采用预热到200-320℃用外力扩张的方式，将热缩套管 的口径变大，然后放至冷水槽迅速冷却到常温，完成热缩套管的扩张 定型。
环保型阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、红磷、硼酸锌、 有机磷系阻燃剂、有机氮系阻燃剂的任意一种或混合物。
复合稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特 殊复合工艺而合成。
抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三 [2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、硫代二丙酸二(十八)酯、4，4＇-亚甲 基双(2，6-二叔丁基苯酚)、N，N＇-双[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基) 丙酰]肼中的任意一种或多种的混合物。
热缩套管外表面上有大小不等的聚烯烃材质颗粒，将热缩管外表 面制成凹凸不平的形状。
热缩套管进行扩张定型时，可放置在温度为120-130℃的甘油浴 槽，或温度为200-300℃的烘箱中加热软化。
本发明改进了配方，有效提高了热缩套管刚度和强度的问题；采 用本公司专门开发的增韧剂，有效解决了韧性问题。同时添加环保型 阻燃剂，该单壁热收缩套管不但具有优异的阻燃性能，同时还能减少 对环境的污染。此外，通过添加增粘剂，该单壁热收缩套管具有优异 的密封性能，明显提高了单壁热收缩套管的使用性能及应用范围；本 发明提供的双壁热缩套管的制造工艺，自我修复能力强，使用寿命长， 且加工工艺简单、使用方便、成本低廉。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅 仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定 要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺 序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非 排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设 备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是 还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多 限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包 括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管 参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员 应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不 使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带胶热缩管，其特征在于，包括以下组分：以重量份计算，热熔胶30-50份，其熔融指数为10-15g/10min；聚乙烯和乙烯乙酸乙烯酯共聚物10-20份，其熔融指数为10-18g/10min；乙烯乙酸乙烯酯共聚物5-15份，其熔融指数为20-40g/10min；环保型阻燃剂10-20份；增粘剂1-5份；复合稳定剂5-10份；颜料2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种带胶热缩管，其特征在于，所述环保型阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、红磷、硼酸锌、有机磷系阻燃剂、有机氮系阻燃剂的任意一种或混合物。
3.根据权利要求1所述的一种带胶热缩管，其特征在于，所述复合稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。
4.根据权利要求2所述的一种带胶热缩管，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、硫代二丙酸二(十八)酯、4，4＇-亚甲基双(2，6-二叔丁基苯酚)、N，N＇-双[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼中的任意一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种带胶热缩管，其特征在于，热缩套管外表面上有大小不等的聚烯烃材质颗粒，将热缩管外表面制成凹凸不平的形状。
6.一种带胶热缩管制造方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
S1：制造母料：采用先进的专用母料生产线，将化学配方按配方比例称重量然后混合，将混合好的料放入双螺杆挤出机中造粒生产成聚烯烃功能母料。
S2：挤出：将所述母料吸入挤出机的料斗中，其挤出温度设定为100-140℃，选择不同规格的口模和芯棒，挤出对应尺寸的半成品。
S3：辐照：对挤出的半成品采用辐射交联改性，用于增强热缩套管的耐温性能、力学性能和化学性能。
S4：扩张：采用预热到200-320℃用外力扩张的方式，将热缩套管的口径变大，然后放至冷水槽迅速冷却到常温，完成热缩套管的扩张定型。
7.一种带胶热缩管制造方法，其特征在于，热缩套管进行扩张定型时，可放置在温度为120-130℃的甘油浴槽，或温度为200-300℃的烘箱中加热软化。
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