CN110640575A - 一种用于镜片打磨的光学仪器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种用于镜片打磨的光学仪器，包括机体，所述机体内设有打磨腔，所述打磨腔内转动设有放置盘，所述放置盘上放置有镜框，所述镜框上放置有镜片，所述镜片上侧通过伸缩装置设置有可升降的拉伸杆，所述拉伸杆外周为花键状结构，所述拉伸杆下端安装有吸盘，本发明根据镜框的外形尺寸，通过激光在镜片上划出打磨的轨迹线，提供打磨时的外形精度，通过镜片的自动匀速转动与自动转动的砂轮的水平移动的相互配合对镜片进行打磨，打磨过程中可通过光学装置观察打磨的情况，确保打磨精度，此外，打磨时产生的玻璃或树脂碎渣通过回收装置向下收集，保障观察的清晰度，且碎渣不会用飞扬而影响打磨，一次成型，打磨效率高。

Description

一种用于镜片打磨的光学仪器
技术领域
本发明涉及眼镜技术领域，具体为一种用于镜片打磨的光学仪器。
背景技术
镜片采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，其中，镜片打磨成型的过程尤为重要，现有的镜片打磨通常人工手握镜片，将镜片边缘与转动的砂轮接触，从而对镜片打磨，打磨过程中，需要打磨者根据镜框的大小自定义或凭借经验感觉确定镜片的形状及尺寸，打磨一次后需要停机，将镜片与镜框进行组装比对，以此不停的打磨调试，直至两者完美组装，此过程手握镜片时，会损伤镜片表面，且重复调节、停机，导致打磨效率低，且打磨精度差。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
现有的镜片打磨工作人工手动操作，效率低，精度差，且易损伤镜片表面。
为解决上述问题，本例设计了一种用于镜片打磨的光学仪器，本例的一种用于镜片打磨的光学仪器，包括机体，所述机体内设有打磨腔，所述打磨腔内转动设有放置盘，所述放置盘上放置有镜框，所述镜框上放置有镜片，所述镜片上侧通过伸缩装置设置有可升降的拉伸杆，所述拉伸杆外周为花键状结构，所述拉伸杆下端安装有吸盘，所述拉伸杆上端固设有固块，所述拉伸杆内设有气腔，所述气腔内安装有抽气泵，所述抽气泵工作可将所述镜片吸附于所述吸盘上，所述拉伸杆外周花键连接有调节盘，所述调节盘上端面转动设有上端与所述打磨腔上端壁的转动环，则所述拉伸杆转动可带动所述调节盘转动，所述调节盘上设有八个环形阵列设置的划线装置，所述划线装置包括激光器，所述激光器下端安装有光学组件，进而所述激光器工作通过所述光学组件后可发射出激光，根据所述镜框的形状在所述镜片上描绘出打磨路线，所述放置盘右侧设有打磨装置，所述打磨装置包括可移动的移动块，所述移动块内可转动的设有砂轮，所述砂轮转动可对所述镜片进行打磨，所述镜片匀速转动与所述砂轮的水平移动，可绕着激光划出的线进行打磨，所述打磨腔下端壁内设有回收装置，打磨后的碎渣可通过所述回收装置回收，所述打磨腔右上端安装有光学装置，所述光学装置包括可调节且下端延伸至所述打磨腔内的物镜，通过所述物镜可观察打磨点的情况，提高打磨精度。
可优选地，所述打磨腔下端壁固设有转动电机，所述转动电机上端动力安装有转动轴，所述转动轴上端固设有固定盘，所述放置盘固设于所述固定盘上，从而所述转动电机工作带动所述放置盘转动，进而带动所述镜片匀速转动。
可优选地，所述打磨腔下大端壁固设有水管，所述水管位于所述转动轴右侧位置，所述水管下端连接外界水源，所述水管内安装有雾化喷头，从而在所述镜片打磨过程中，所述水管喷水降温。
其中，所述伸缩装置包括与所述打磨腔上端壁转动设置的转筒，所述转筒内设有左右对称的拉伸槽，所述拉伸槽内可滑动的设有导滑块，所述导滑块靠近对称中心的一端与所述拉伸杆固连，所述导滑块下端面与所述拉伸槽之间固设有伸缩弹簧。
其中，所述划线装置包括开口朝下的调节槽，所述调节槽内转动设有转动丝杠，所述转动丝杠上螺纹安装有调节块，所述激光器固定安装于所述调节块下端，所述调节槽靠近阵列中心的一侧相通设有传动腔，所述转动丝杠靠近阵列中心的一端延伸至所述传动腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有调节转轴，所述调节转轴上端贯穿所述机体内的环形槽后延伸至外界且固设有旋转块，从而手动转动旋转块，可带动所述转动丝杠转动，进而所述调节块带动所述激光器移动，根据镜框外形调节激光的位置。
其中，所述打磨装置包括开口朝上的导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设有导滑杆，所述移动块固设于所述导滑杆上端，所述移动块内设有打磨转槽，所述砂轮通过打磨转轴转动安装于所述打磨转槽内，所述打磨转轴下端动力连接有打磨电机，所述打磨腔右端壁与外界连通设有雾化喷头，所述雾化喷头 内可滑动的设有左端与所述移动块固连的推拉杆，所述推拉杆上套设有与所述雾化喷头内端壁固连的压力弹簧，所述推拉杆右端延伸至外界且固设有推拉块，从而手动推拉所述推拉块，可控制所述砂轮对所述镜片打磨的深度。
其中，所述回收装置包括上侧与所述打磨腔相通的吸风管，所述吸风管内安装有抽风电机，所述吸风管左侧相通设有回收腔，所述回收腔左端壁通过转动杆转动安装有旋转门，从而所述抽风电机工作将所述打磨腔内打磨后的碎渣抽取至所述回收腔内回收。
其中，所述光学装置包括固设于所述机体右端面的安装块，所述安装块内设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有视孔，所述物镜螺纹安装于所述视孔上，所述物镜外周为花键状结构，所述视孔上端安装有目镜，所述伸缩槽左侧相通设有转动槽，所述转动槽内通过齿轮转轴转动设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述物镜外周花键连接，从而通过所述目镜及所述物镜可观察所述打磨腔内的打磨情况，转动所述转动齿轮时可调节所述物镜的远近，调整观察的清晰度。
本发明的有益效果是：本发明根据镜框的外形尺寸，通过激光在镜片上划出打磨的轨迹线，提供打磨时的外形精度，通过镜片的自动匀速转动与自动转动的砂轮的水平移动的相互配合对镜片进行打磨，打磨过程中可通过光学装置观察打磨的情况，确保打磨精度，此外，打磨时产生的玻璃或树脂碎渣通过回收装置向下收集，保障观察的清晰度，且碎渣不会用飞扬而影响打磨，一次成型，打磨效率高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于镜片打磨的光学仪器的整体结构示意图；
图2为图1的“A”放大的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C”放大的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于镜片打磨的光学仪器，主要用于镜片打磨工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种用于镜片打磨的光学仪器，包括机体20，所述机体20内设有打磨腔21，所述打磨腔21内转动设有放置盘55，所述放置盘55上放置有镜框54，所述镜框54上放置有镜片53，所述镜片53上侧通过伸缩装置90设置有可升降的拉伸杆26，所述拉伸杆26外周为花键状结构，所述拉伸杆26下端安装有吸盘52，所述拉伸杆26上端固设有固块80，所述拉伸杆26内设有气腔50，所述气腔50内安装有抽气泵51，所述抽气泵51工作可将所述镜片53吸附于所述吸盘52上，所述拉伸杆26外周花键连接有调节盘27，所述调节盘27上端面转动设有上端与所述打磨腔21上端壁的转动环85，则所述拉伸杆26转动可带动所述调节盘27转动，所述调节盘27上设有八个环形阵列设置的划线装置89，所述划线装置89包括激光器34，所述激光器34下端安装有光学组件33，进而所述激光器34工作通过所述光学组件33后可发射出激光，根据所述镜框54的形状在所述镜片53上描绘出打磨路线，所述放置盘55右侧设有打磨装置88，所述打磨装置88包括可移动的移动块84，所述移动块84内可转动的设有砂轮71，所述砂轮71转动可对所述镜片53进行打磨，所述镜片53匀速转动与所述砂轮71的水平移动，可绕着激光划出的线进行打磨，所述打磨腔21下端壁内设有回收装置87，打磨后的碎渣可通过所述回收装置87回收，所述打磨腔21右上端安装有光学装置86，所述光学装置86包括可调节且下端延伸至所述打磨腔21内的物镜79，通过所述物镜79可观察打磨点的情况，提高打磨精度。
有益地，所述打磨腔21下端壁固设有转动电机57，所述转动电机57上端动力安装有转动轴58，所述转动轴58上端固设有固定盘56，所述放置盘55固设于所述固定盘56上，从而所述转动电机57工作带动所述放置盘55转动，进而带动所述镜片53匀速转动。
有益地，所述打磨腔21下大端壁固设有水管64，所述水管64位于所述转动轴58右侧位置，所述水管64下端连接外界水源，所述水管64内安装有雾化喷头65，从而在所述镜片53打磨过程中，所述水管64喷水降温。
根据实施例，以下对伸缩装置90进行详细说明，所述伸缩装置90包括与所述打磨腔21上端壁转动设置的转筒22，所述转筒22内设有左右对称的拉伸槽23，所述拉伸槽23内可滑动的设有导滑块24，所述导滑块24靠近对称中心的一端与所述拉伸杆26固连，所述导滑块24下端面与所述拉伸槽23之间固设有伸缩弹簧25。
根据实施例，以下对划线装置89进行详细说明，所述划线装置89包括开口朝下的调节槽30，所述调节槽30内转动设有转动丝杠31，所述转动丝杠31上螺纹安装有调节块32，所述激光器34固定安装于所述调节块32下端，所述调节槽30靠近阵列中心的一侧相通设有传动腔35，所述转动丝杠31靠近阵列中心的一端延伸至所述传动腔35内且固设有第一锥齿轮37，所述第一锥齿轮37上侧啮合连接有第二锥齿轮36，所述第二锥齿轮36中心处固设有调节转轴38，所述调节转轴38上端贯穿所述机体20内的环形槽39后延伸至外界且固设有旋转块40，从而手动转动旋转块40，可带动所述转动丝杠31转动，进而所述调节块32带动所述激光器34移动，根据镜框外形调节激光的位置。
根据实施例，以下对打磨装置88进行详细说明，所述打磨装置88包括开口朝上的导滑槽74，所述导滑槽74内可滑动的设有导滑杆73，所述移动块84固设于所述导滑杆73上端，所述移动块84内设有打磨转槽69，所述砂轮71通过打磨转轴70转动安装于所述打磨转槽69内，所述打磨转轴70下端动力连接有打磨电机72，所述打磨腔21右端壁与外界连通设有雾化喷头65，所述雾化喷头65 内可滑动的设有左端与所述移动块84固连的推拉杆67，所述推拉杆67上套设有与所述雾化喷头65内端壁固连的压力弹簧66，所述推拉杆67右端延伸至外界且固设有推拉块68，从而手动推拉所述推拉块68，可控制所述砂轮71对所述镜片53打磨的深度。
根据实施例，以下对回收装置87进行详细说明，所述回收装置87包括上侧与所述打磨腔21相通的吸风管59，所述吸风管59内安装有抽风电机60，所述吸风管59左侧相通设有回收腔61，所述回收腔61左端壁通过转动杆62转动安装有旋转门63，从而所述抽风电机60工作将所述打磨腔21内打磨后的碎渣抽取至所述回收腔61内回收。
根据实施例，以下对光学装置86进行详细说明，所述光学装置86包括固设于所述机体20右端面的安装块75，所述安装块75内设有伸缩槽78，所述伸缩槽78内设有视孔77，所述物镜79螺纹安装于所述视孔77上，所述物镜79外周为花键状结构，所述视孔77上端安装有目镜76，所述伸缩槽78左侧相通设有转动槽82，所述转动槽82内通过齿轮转轴81转动设有转动齿轮83，所述转动齿轮83与所述物镜79外周花键连接，从而通过所述目镜76及所述物镜79可观察所述打磨腔21内的打磨情况，转动所述转动齿轮83时可调节所述物镜79的远近，调整观察的清晰度。
以下结合图1至图4对本文中的一种用于镜片打磨的光学仪器的使用步骤进行详细说明：
初始时，调节块32远离阵列中心的一端面与调节槽30远离传动腔35的一端壁抵接，物镜79上端与伸缩槽78上端壁抵接。
定位时，向上拉动固块80，使得吸盘52上升，此时伸缩弹簧25被拉伸，将镜框54放置于放置盘55上，将镜片53放置于镜框54上，则松开固块80，在伸缩弹簧25的弹性恢复力作用下拉伸杆26下降，则吸盘52与镜片53抵接，抽气泵51工作抽气，使得镜片53吸附于吸盘52上；
接着，手动转动旋转块40，则第二锥齿轮36带动第一锥齿轮37转动，使得转动丝杠31转动，则调节块32带动激光器34移动，激光器34工作时通过光学组件33产生的激光与镜框54的外形对应，依次调节八个旋转块40，从而将打磨的轨迹确定；
其后，向上拉动固块80，使得吸盘52带动镜片53上升，将镜框54取出后，松开固块80，则镜片53放置于放置盘55上，此时，镜片53夹持于放置盘55与吸盘52之间
打磨时，转动电机57工作，带动固定盘56匀速装置，则镜片53匀速装置，通过拉伸杆26使得调节盘27随着镜片53转动，则激光划出的打磨线在镜片53上不变，其后，随着镜片53的匀速转动，根据打磨的轨迹线，手动推拉推拉块68，调节砂轮71与镜片53的抵接状态，打磨电机72工作带动砂轮71转动，则砂轮71对镜片53边沿进行打磨成型；
打磨过程中，可通过目镜76与物镜79观察打磨的轨迹，使其与激光线重合，提高打磨精度，手动转动转动齿轮83，带动物镜79转动，在视孔77作用下使得物镜79向打磨腔21内延伸，则增加观察的清晰度；
打磨结束后，抽气泵51放气，镜片53与吸盘52脱离，则上拉固块80，将镜片53取出即可，其后抽风电机60工作，使得打磨后产生的碎渣经过吸风管59抽送至回收腔61内回收，其后可通过转动旋转门63将回收腔61打开，从而将回收腔61内的碎渣收集。
本发明的有益效果是：本发明根据镜框的外形尺寸，通过激光在镜片上划出打磨的轨迹线，提供打磨时的外形精度，通过镜片的自动匀速转动与自动转动的砂轮的水平移动的相互配合对镜片进行打磨，打磨过程中可通过光学装置观察打磨的情况，确保打磨精度，此外，打磨时产生的玻璃或树脂碎渣通过回收装置向下收集，保障观察的清晰度，且碎渣不会用飞扬而影响打磨，一次成型，打磨效率高。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (8)

1.一种用于镜片打磨的光学仪器，包括机体，其特征在于：所述机体内设有打磨腔；
所述打磨腔内转动设有放置盘，所述放置盘上放置有镜框，所述镜框上放置有镜片，所述镜片上侧通过伸缩装置设置有可升降的拉伸杆，所述拉伸杆外周为花键状结构，所述拉伸杆下端安装有吸盘，所述拉伸杆上端固设有固块，所述拉伸杆内设有气腔，所述气腔内安装有抽气泵，所述抽气泵工作可将所述镜片吸附于所述吸盘上，所述拉伸杆外周花键连接有调节盘，所述调节盘上端面转动设有上端与所述打磨腔上端壁的转动环，则所述拉伸杆转动可带动所述调节盘转动，所述调节盘上设有八个环形阵列设置的划线装置，所述划线装置包括激光器，所述激光器下端安装有光学组件，进而所述激光器工作通过所述光学组件后可发射出激光，根据所述镜框的形状在所述镜片上描绘出打磨路线；
所述放置盘右侧设有打磨装置，所述打磨装置包括可移动的移动块，所述移动块内可转动的设有砂轮，所述砂轮转动可对所述镜片进行打磨，所述镜片匀速转动与所述砂轮的水平移动，可绕着激光划出的线进行打磨，所述打磨腔下端壁内设有回收装置，打磨后的碎渣可通过所述回收装置回收，所述打磨腔右上端安装有光学装置，所述光学装置包括可调节且下端延伸至所述打磨腔内的物镜，通过所述物镜可观察打磨点的情况，提高打磨精度。
2.如权利要求1所述的一种用于镜片打磨的光学仪器，其特征在于：所述打磨腔下端壁固设有转动电机，所述转动电机上端动力安装有转动轴，所述转动轴上端固设有上端固定盘，所述放置盘固设于所述固定盘上。
3.如权利要求1所述的一种用于镜片打磨的光学仪器，其特征在于：所述打磨腔下大端壁固设有水管，所述水管位于所述转动轴右侧位置，所述水管下端连接外界水源，所述水管内安装有雾化喷头。
4.如权利要求1所述的一种用于镜片打磨的光学仪器，其特征在于：所述伸缩装置包括与所述打磨腔上端壁转动设置的转筒；
所述转筒内设有左右对称的拉伸槽，所述拉伸槽内可滑动的设有导滑块，所述导滑块靠近对称中心的一端与所述拉伸杆固连，所述导滑块下端面与所述拉伸槽之间固设有伸缩弹簧。
5.如权利要求1所述的一种用于镜片打磨的光学仪器，其特征在于：所述划线装置包括开口朝下的调节槽；
所述调节槽内转动设有转动丝杠，所述转动丝杠上螺纹安装有调节块，所述激光器固定安装于所述调节块下端，所述调节槽靠近阵列中心的一侧相通设有传动腔，所述转动丝杠靠近阵列中心的一端延伸至所述传动腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有调节转轴，所述调节转轴上端贯穿所述机体内的环形槽后延伸至外界且固设有旋转块。
6.如权利要求1所述的一种用于镜片打磨的光学仪器，其特征在于：所述打磨装置包括开口朝上的导滑槽；
所述导滑槽内可滑动的设有导滑杆，所述移动块固设于所述导滑杆上端，所述移动块内设有打磨转槽，所述砂轮通过打磨转轴转动安装于所述打磨转槽内，所述打磨转轴下端动力连接有打磨电机，所述打磨腔右端壁与外界连通设有雾化喷头，所述雾化喷头 内可滑动的设有左端与所述移动块固连的推拉杆，所述推拉杆上套设有与所述雾化喷头内端壁固连的压力弹簧，所述推拉杆右端延伸至外界且固设有推拉块。
7.如权利要求1所述的一种用于镜片打磨的光学仪器，其特征在于：所述回收装置包括上侧与所述打磨腔相通的吸风管；
所述吸风管内安装有抽风电机，所述吸风管左侧相通设有回收腔，所述回收腔左端壁通过转动杆转动安装有旋转门。
8.如权利要求1所述的一种用于镜片打磨的光学仪器，其特征在于：所述光学装置包括固设于所述机体右端面的安装块；
所述安装块内设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有视孔，所述物镜螺纹安装于所述视孔上，所述物镜外周为花键状结构，所述视孔上端安装有目镜，所述伸缩槽左侧相通设有转动槽，所述转动槽内通过齿轮转轴转动设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述物镜外周花键连接。
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