CN218785423U - 一种钢化玻璃边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括支撑架和吸尘组件，所述支撑架的内侧安装有电动滑轨，且电动滑轨的内部安装有电动滑块，所述电动滑块的外表面安装有衔接架，所述衔接架的前侧安装有限位环，用于打磨时吸尘的所述吸尘组件设置于限位环的内部，且吸尘组件包括硬管套、吸尘管、吸尘件和吸尘腔，所述硬管套的内部穿设有吸尘管，且吸尘管的端部连接有吸尘件，所述吸尘件的内部开设有吸尘腔。该一种钢化玻璃边缘打磨装置通过两组边侧打磨件对钢化玻璃的边侧进行高效打磨，吸尘之间在打磨时可对打磨产生的灰尘起到吸尘作用，优化工作环境，调节组件可在不搬运钢化玻璃的同时对钢化玻璃的打磨边侧进行调节。

Description

一种钢化玻璃边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃领域，具体为一种钢化玻璃边缘打磨装置。

背景技术

钢化玻璃相比普通玻璃而言，其硬度更高不容易被打碎，在钢化玻璃进行钢化处理之前，需要通过边缘打磨装置对玻璃的边缘进行打磨处理。

如申请号为CN202120434589.1的实用新型涉及玻璃打磨技术领域，且公开了一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括工作台，所述工作台通过对称设置的调节机构连接有支撑台，所述支撑台的上端通过夹具连接有钢化玻璃，所述工作台的上端对称连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有相匹配的电动滑块，所述电动滑块的上端对称连接有竖板，两块所述竖板的相向侧壁上均连接有横板，所述横板的下端开设有T形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有T形的滑块，所述滑槽靠近竖板一端的槽壁上连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接在滑块的侧壁上。该实用新型可以在打磨时对钢化玻璃侧壁的上下两边进行打磨，提高打磨后玻璃成品的质量。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

不便对打磨产生的灰尘进行吸尘处理，影响工作环境。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种钢化玻璃边缘打磨装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃边缘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括支撑架和吸尘组件，所述支撑架的内侧安装有电动滑轨，且电动滑轨的内部安装有电动滑块，所述电动滑块的外表面安装有衔接架，所述衔接架的前侧安装有限位环，用于打磨时吸尘的所述吸尘组件设置于限位环的内部，且吸尘组件包括硬管套、吸尘管、吸尘件和吸尘腔，所述硬管套的内部穿设有吸尘管，且吸尘管的端部连接有吸尘件，所述吸尘件的内部开设有吸尘腔。

进一步的，所述衔接架的内部安装有边侧打磨件，且边侧打磨件的上端连接有电机。

进一步的，所述支撑架前侧的中部安装有延伸板，且延伸板的前端安装有支撑板。

进一步的，所述支撑板的后表面安装有位置伸缩气杆，且位置伸缩气杆的活动端设置有用于调节位置的调节组件，所述调节组件包括高度伸缩气杆、承转轴和限位杆，且高度伸缩气杆的活动端连接有承转轴，所述承转轴的外侧安装有限位杆。

进一步的，所述高度伸缩气杆的下端安装有移动板，且移动板的下端安装有移动轮。

进一步的，所述承转轴的上端安装有承托板，且承托板的后侧安装有匚字架。

进一步的，所述匚字架顶端的内壁安装有挤压伸缩气杆，且挤压伸缩气杆的活动端安装有限位吸盘。

本实用新型提供了一种钢化玻璃边缘打磨装置，具备以下有益效果：该一种钢化玻璃边缘打磨装置，通过两组边侧打磨件对钢化玻璃的边侧进行高效打磨，吸尘之间在打磨时可对打磨产生的灰尘起到吸尘作用，优化工作环境，调节组件可在不搬运钢化玻璃的同时对钢化玻璃的打磨边侧进行调节。

1、本实用新型通过匚字形的衔接架将边侧打磨件安装在其内部，在电动滑轨和电动滑块的作用下使边侧打磨件可在钢化玻璃边侧移动，电机带动边侧打磨件转动，即可对钢化玻璃边缘进行打磨，位置伸缩气杆通过伸缩可控制调节组件以及承托板的位置，匚字架对挤压伸缩气杆起到支撑作用，在钢化玻璃放置在承托板上时，通过挤压伸缩气杆伸缩使得限位吸盘抵压在钢化玻璃的中心位置，对其起到限位作用。

2、本实用新型通过硬管套在限位环的作用下设置在电动滑块的两侧，使得吸尘组件可随同边侧打磨件一同移动，硬管套将吸尘件安装在边侧打磨件的两侧，硬管套内部吸尘管外接吸尘设备后，通过吸尘腔对打磨产生的灰尘起到及时吸尘处理，避免灰尘影响工作环境。

3、本实用新型通过承转轴使得承托板在高度伸缩气杆上端转动角度，从而对钢化玻璃的打磨边侧进行更换，无需人工对玻璃进行搬运更换边侧，匚字架和承托板衔接处有滑槽，使得匚字架不随承托板一同转动，限位杆对承转轴起到限位作用，避免其在打磨时发生转动。

附图说明

图1为本实用新型一种钢化玻璃边缘打磨装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种钢化玻璃边缘打磨装置的吸尘组件立体结构示意图；

图3为本实用新型一种钢化玻璃边缘打磨装置的调节组件侧视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、电动滑轨；3、电动滑块；4、衔接架；5、电机；6、边侧打磨件；7、限位环；8、吸尘组件；801、硬管套；802、吸尘管；803、吸尘件；804、吸尘腔；9、支撑板；10、位置伸缩气杆；11、调节组件；1101、高度伸缩气杆；1102、承转轴；1103、限位杆；12、承托板；13、匚字架；14、挤压伸缩气杆；15、限位吸盘；16、移动板；17、移动轮；18、延伸板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括支撑架1和吸尘组件8，支撑架1的内侧安装有电动滑轨2，且电动滑轨2的内部安装有电动滑块3，电动滑块3的外表面安装有衔接架4，匚字形的衔接架4将边侧打磨件6安装在其内部，在电动滑轨2和电动滑块3的作用下使边侧打磨件6可在钢化玻璃边侧移动，电机5带动边侧打磨件6转动，即可对钢化玻璃边缘进行打磨，衔接架4的前侧安装有限位环7，衔接架4的内部安装有边侧打磨件6，且边侧打磨件6的上端连接有电机5，承转轴1102的上端安装有承托板12，且承托板12的后侧安装有匚字架13，匚字架13顶端的内壁安装有挤压伸缩气杆14，且挤压伸缩气杆14的活动端安装有限位吸盘15，匚字架13对挤压伸缩气杆14起到支撑作用，在钢化玻璃放置在承托板12上时，通过挤压伸缩气杆14伸缩使得限位吸盘15抵压在钢化玻璃的中心位置，对其起到限位作用。

如图2所示，用于打磨时吸尘的吸尘组件8设置于限位环7的内部，且吸尘组件8包括硬管套801、吸尘管802、吸尘件803和吸尘腔804，硬管套801的内部穿设有吸尘管802，且吸尘管802的端部连接有吸尘件803，吸尘件803的内部开设有吸尘腔804，硬管套801在限位环7的作用下设置在电动滑块3的两侧，使得吸尘组件8可随同边侧打磨件6一同移动，硬管套801将吸尘件803安装在边侧打磨件6的两侧，硬管套801内部吸尘管802外接吸尘设备后，通过吸尘腔804对打磨产生的灰尘起到及时吸尘处理，避免灰尘影响工作环境。

如图3所示，支撑架1前侧的中部安装有延伸板18，且延伸板18的前端安装有支撑板9，支撑板9的后表面安装有位置伸缩气杆10，位置伸缩气杆10通过伸缩可控制调节组件11以及承托板12的位置，位置伸缩气杆10的活动端设置有用于调节位置的调节组件11，且调节组件11包括高度伸缩气杆1101、承转轴1102和限位杆1103，高度伸缩气杆1101的活动端连接有承转轴1102，且承转轴1102的外侧安装有限位杆1103，承转轴1102使得承托板12在高度伸缩气杆1101上端转动角度，从而对钢化玻璃的打磨边侧进行更换，无需人工对玻璃进行搬运更换边侧，匚字架13和承托板12衔接处有滑槽，使得匚字架13不随承托板12一同转动，限位杆1103对承转轴1102起到限位作用，避免其在打磨时发生转动，高度伸缩气杆1101的下端安装有移动板16，且移动板16的下端安装有移动轮17。

综上，该钢化玻璃边缘打磨装置，首先根据图1-图3中所示的结构，将待打磨的等边长的钢化玻璃放置承托板12上，通过高度伸缩气杆1101调节钢化玻璃边侧相对于边侧打磨件6的高度位置，使钢化玻璃边侧贴附边侧打磨件6的外表面，再控制挤压伸缩气杆14伸长使限位吸盘15抵压在钢化玻璃的中心位置，对其起到限位作用，开启电动滑轨2和电动滑块3以及电机5，使电动滑轨2和电动滑块3的作用下使边侧打磨件6可在钢化玻璃边侧移动，电机5带动边侧打磨件6转动，即可对钢化玻璃边缘进行打磨，预先将吸尘管802外接吸尘设备，在打磨时，硬管套801内部吸尘管802有吸力，并通过吸尘腔804对打磨产生的灰尘起到及时吸尘处理，避免灰尘影响工作环境，在该对称边侧打磨结束后，通过位置伸缩气杆10的收缩使得高度伸缩气杆1101离开支撑架1的内侧通过移动轮17移动至延伸板18上，此时将承转轴1102外侧的限位杆1103取下，使得承托板12在高度伸缩气杆1101上端转动角度，从而对钢化玻璃的打磨边侧进行更换，从而无需人工对玻璃进行搬运更换边侧，匚字架13和承托板12衔接处有滑槽，使得匚字架13不随承托板12一同转动，从而不影响边侧打磨件6的打磨。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括支撑架(1)和吸尘组件(8)，其特征在于，所述支撑架(1)的内侧安装有电动滑轨(2)，且电动滑轨(2)的内部安装有电动滑块(3)，所述电动滑块(3)的外表面安装有衔接架(4)，所述衔接架(4)的前侧安装有限位环(7)，用于打磨时吸尘的所述吸尘组件(8)设置于限位环(7)的内部，且吸尘组件(8)包括硬管套(801)、吸尘管(802)、吸尘件(803)和吸尘腔(804)，所述硬管套(801)的内部穿设有吸尘管(802)，且吸尘管(802)的端部连接有吸尘件(803)，所述吸尘件(803)的内部开设有吸尘腔(804)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于，所述衔接架(4)的内部安装有边侧打磨件(6)，且边侧打磨件(6)的上端连接有电机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于，所述支撑架(1)前侧的中部安装有延伸板(18)，且延伸板(18)的前端安装有支撑板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于，所述支撑板(9)的后表面安装有位置伸缩气杆(10)，且位置伸缩气杆(10)的活动端设置有用于调节位置的调节组件(11)，所述调节组件(11)包括高度伸缩气杆(1101)、承转轴(1102)和限位杆(1103)，且高度伸缩气杆(1101)的活动端连接有承转轴(1102)，所述承转轴(1102)的外侧安装有限位杆(1103)。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于，所述，所述高度伸缩气杆(1101)的下端安装有移动板(16)，且移动板(16)的下端安装有移动轮(17)。

6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于，所述承转轴(1102)的上端安装有承托板(12)，且承托板(12)的后侧安装有匚字架(13)。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于，所述匚字架(13)顶端的内壁安装有挤压伸缩气杆(14)，且挤压伸缩气杆(14)的活动端安装有限位吸盘(15)。

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