CN203765412U - 一种高精度光学镜片外径磨削装置 - Google Patents

Abstract

高精度光学镜片外径磨削装置，包括夹装和外径磨削装置，夹装包括相对设置的夹装体I和夹装体II，外径磨削装置垂直于夹装设置。主体I上设有信号接收器，主体II上设有信号发射装置，信号接收器与信号发射装置对应设置，信号发射装置包括信号发射器支架和信号发射器，信号发射器可在信号发射器支架上移动。本装置可在镜片外径磨削加工的同时，实时通过激光信号检测外径尺寸是否达到指定要求，从而相对提高了加工效率和加工精度。

Description

一种高精度光学镜片外径磨削装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工装备，尤其与一种高精度光学镜片外径磨削装置的结构有关。

背景技术

在光学镜片的加工中，需要将光学镜片的外径磨边至指定的尺寸。传统的磨边方式，不能很好的在磨边的同时确定外径的有效尺寸，不利于快速、高精度定位外径的磨削尺寸。为了提高外径的磨削精度，方便加工，本发明对现有的外径加工工装进行改进，设计一种高精度光学镜片外径磨削装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种高精度光学镜片外径磨削装置，可在镜片外径磨削加工的同时，实时通过激光信号检测外径尺寸是否达到指定要求，从而相对提高了加工效率和加工精度。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种高精度光学镜片外径磨削装置，包括夹装和外径磨削装置，其特征在于，所述夹装包括相对设置的夹装体I和夹装体II，所述外径磨削装置垂直于夹装设置，其中：

所述夹装体I包括主体I和转动轴，所述转动轴设置在主体I侧面中部，朝向夹装体II，所述转动轴的端头可拆卸的装有夹具体I；

所述夹装体II包括主体II和固定轴I，所述固定轴I设置在主体II侧面中部，朝向夹装体I，所述固定轴I的端头可拆卸的装有夹具体II；

所述外径磨削装置包括磨削装主体和固定轴II，所述固定轴II设置在磨削装主体侧面中部，朝向夹装，所述固定轴II的端头可拆卸的装有外径磨头；

所述主体I上设有信号接收器，所述主体II上设有信号发射装置，信号接收器与信号发射装置对应设置，所述信号发射装置包括信号发射器支架和信号发射器，所述信号发射器可在信号发射器支架上移动。

所述夹具体I和夹具体II根据镜片两个面的形状而设计。

所述信号发射装置、信号接收器和磨削装置主体连接控制器。

所述转动轴和固定轴I在同一直线上，所述固定轴II垂直于转动轴和固定轴I，并与转动轴和固定轴I在同一平面上。

所述信号发射器为激光器，信号接收器为激光信号接收器。

本实用新型的有益效果是：

1、在一次夹装后，即可在装置上完成对光学镜片外径的精确磨削加工；

2、根据外径尺寸要求，先将信号发射器移动到指定位置，在磨削开始前，信号发射器发射的激光信号，被镜片挡住，不能进入到信号接收器，当磨削到指定尺寸时，激光信号不再被镜片挡住，刚好可进入信号接收器，信号接收器接受到激光信号，反馈给控制器，停止磨削装置，外径磨削完成。在加工的同时，实现了对待加工镜片外径尺寸的精确标定，相对提高了加工效率和精度；

3、信号发射器可在信号发射器支架上移动，便于标定所需要磨削的指定外径尺寸；

4、夹具体I、夹具体II和磨头均以可拆卸的方式安装转动轴或固定轴上，若要对其他面型的镜片进行外径磨削，只需要更换夹具体I、夹具体II或磨头，根据镜片重新制备夹具体I、夹具体II或磨头即可，极大节省了成本，也提高了装置的适用范围。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种高精度光学镜片外径磨削装置，包括夹装和外径磨削装置，所述夹装包括相对设置的夹装体I和夹装体II，所述外径磨削装置垂直于夹装设置。

所述夹装体I包括主体I (101)和转动轴(102)，所述转动轴(102)设置在主体I(101)侧面中部，朝向夹装体II，所述转动轴(102)的端头可拆卸的装有夹具体I (103)；

所述夹装体II包括主体II (201)和固定轴II(202)，所述固定轴I(202)设置在主体II(201)侧面中部，朝向夹装体I，所述固定轴I(202)的端头可拆卸的装有夹具体II (203)；

所述外径磨削装置包括磨削装主体(301)和固定轴II(302)，所述固定轴II(302)设置在磨削装主体(301)侧面中部，朝向夹装，所述固定轴II(302)的端头可拆卸的装有外径磨头(303)；

所述主体I (101)上设有信号接收器(402)，所述主体II (201)上设有信号发射装置，信号接收器(402)与信号发射装置对应设置，所述信号发射装置包括信号发射器支架(401)和信号发射器(403)，所述信号发射器(403)可在信号发射器支架(401)上移动。

所述夹具体I (103)和夹具体II (203)根据镜片(5)两个面的形状而设计。所述信号发射装置、信号接收器(5)和磨削装置主体(301)连接控制器，控制器通过判断接收信号发射器(5)输送的信号，可控制磨削装置主体(301)的开启和停工。所述转动轴(102)和固定轴II(202在同一直线上，所述固定轴II(302)垂直于转动轴(102)和固定轴I(202)，并与转动轴(102)和固定轴I(202)在同一平面上，便于镜片(5)的夹装对位和磨削对位。所述信号发射器(403)为激光器，所述信号接收器(402)为激光信号接收器，激光信号不易被外界干扰。

在使用时，先将镜片(5)夹装在装置上，具体是，镜片(5)置于夹具体I (103)和夹具体II (203)之间，由夹装体I和夹装体II通过转动轴(102)和固定轴II(202)将镜片(5)对位夹紧；根据镜片(5)外径磨削要求，移动信号发射器(403)到指定位置，开启信号发射器(403)和信号接收器(402)；控制磨削装置主体(301)，使固定轴II(302)移动，使外径磨头(303)对位帖合到镜片(5)棱边，控制夹装体I，使转动轴(102)开转动，从而夹具体I (103)带动镜片(5)一起转动，实现棱边被外径磨头(303)磨削。在未磨削到指定外径尺寸前，信号发射器(403)发射的信号会被镜片(5)挡住，信号接收器(402)接受不到信号；当磨削到指定外径尺寸时，信号不再被镜片(5)挡住，信号被信号接收器(402)接受到，信号接收器(402)反馈给控制器，控制器控制夹装体I，使转动轴(102)停止转动，完成磨削。

Claims (5)

1.一种高精度光学镜片外径磨削装置，包括夹装和外径磨削装置，其特征在于，所述夹装包括相对设置的夹装体I和夹装体II，所述外径磨削装置垂直于夹装设置，其中：

所述夹装体I包括主体I (101)和转动轴(102)，所述转动轴(102)设置在主体I(101)侧面中部，朝向夹装体II，所述转动轴(102)的端头可拆卸的装有夹具体I (103)；

所述夹装体II包括主体II (201)和固定轴I (202)，所述固定轴I (202)设置在主体II(201)侧面中部，朝向夹装体I，所述固定轴I (202)的端头可拆卸的装有夹具体II (203)；

所述外径磨削装置包括磨削装主体(301)和固定轴II(302)，所述固定轴II(302)设置在磨削装主体(301)侧面中部，朝向夹装，所述固定轴II(302)的端头可拆卸的装有外径磨头(303)；

所述主体I (101)上设有信号接收器(402)，所述主体II (201)上设有信号发射装置，信号接收器(402)与信号发射装置对应设置，所述信号发射装置包括信号发射器支架(401)和信号发射器(403)，所述信号发射器(403)可在信号发射器支架(401)上移动。

2.根据权利要求1所述的高精度光学镜片外径磨削装置，其特征在于：所述夹具体I (103)和夹具体II (203)根据镜片(5)两个面的形状而设计。

3.根据权利要求1所述的高精度光学镜片外径磨削装置，其特征在于：所述信号发射装置、信号接收器(5)和磨削装置主体(301)连接控制器。

4.根据权利要求1所述的高精度光学镜片外径磨削装置，其特征在于：所述转动轴(102)和固定轴I(202)在同一直线上，所述固定轴II(302)垂直于转动轴(102)和固定轴I(202)，并与转动轴(102)和固定轴I(202)在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的高精度光学镜片外径磨削装置，其特征在于：所述信号发射器(403)为激光器，所述信号接收器(402)为激光信号接收器。