CN204053579U - 轴类零件自定心夹紧工装 - Google Patents

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Abstract

一种轴类零件自定心夹紧工装，有一个底座，在底座上平面导向布置两个滑板，在底座内轴向定位设置带有螺距相同的正螺纹段和反螺纹段的正反丝杠，正反丝杠与固定在底座上的马达动力连接，在正反丝杠的正螺纹段上设置正向拖动套，在正反丝杠的反螺纹段上设置反向拖动套，正向拖动套和反向拖动套分别与一个滑板连接，其中一个滑板上固定V型块，另一个滑板上连接可摆动的V型块。本实用新型一次装夹后完成对不同规格轴类零件保证同一中心的要求，为后序加工提供了精度保障，大幅提高了生产效率。

Description

轴类零件自定心夹紧工装
技术领域
本实用新型涉及一种轴类零件自定心夹紧工装，是一种轴类零件夹紧专用机械加工工装。
背景技术
轴类零件的传统加工工艺是以一端外圆定位，加工另一端中心孔；然后掉头加工另一端。不仅加工效率低，而且由于加工方式不当及重复定位引起的误差，使轴类零件后序加工定位基准不一致，造成加工精度低，影响整机装配精度要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轴类零件自定心夹紧工装，克服现有技术中的不足，满足轴类零件夹紧后保证同一中心的要求，为后序加工提供保证。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：有一个底座，在底座上平面导向布置两个滑板，在底座内轴向定位设置带有螺距相同的正螺纹段和反螺纹段的正反丝杠，正反丝杠与固定在底座上的马达动力连接，在正反丝杠的正螺纹段上设置正向拖动套，在正反丝杠的反螺纹段上设置反向拖动套，正向拖动套和反向拖动套分别与一个滑板连接，其中一个滑板上固定V型块，另一个滑板上连接可摆动的V型块，两V型块对夹紧毛坯件可有效实现三点定位，保证夹紧的可靠性。马达可选用液压马达或电动马达，马达带动正反丝杠转动，通过正反丝杠拖动正向拖动套和反向拖动套作直线运动，正向拖动套和反向拖动套带动两个滑板在底座上相对或相向移动，由于正反丝杠具有相同螺距，所以在夹紧时两滑块即按照同一速度同时向中心移动，满足了不同规格轴类零件夹紧后保证同一中心的要求。
正反丝杠上的正螺纹段和反螺纹段直径不同，避免了相同直径的正反丝杠安装时的麻烦，对于安装非常方便。
本实用新型一次装夹后完成对不同规格轴类零件保证同一中心的要求，为后序加工提供了精度保障，大幅提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
参照图1、图2，有一个底座1，在底座1上平面导向布置两个滑板2，在底座1内轴向定位设置带有螺距相同而直径不同的正螺纹段和反螺纹段的正反丝杠5，正反丝杠5采用T型丝杠以保证具有自锁功能，在底座1一端固定马达3，马达3通过联轴器4与正反丝杠5连接，在正反丝杠5的正螺纹段上设置正向拖动套6，在正反丝杠5的反螺纹段上设置反向拖动套7，正向拖动套6和反向拖动套7分别与一个滑板2连接，其中一个滑板2上固定V型块8，另一个滑板2上连接可摆动的V型块8。

Claims (2)

1.一种轴类零件自定心夹紧工装，有一个底座，其特征在于：在底座（1）上平面导向布置两个滑板（2），在底座（1）内轴向定位设置带有螺距相同的正螺纹段和反螺纹段的正反丝杠（5），正反丝杠（5）与固定在底座（1）上的马达（3）动力连接，在正反丝杠（5）的正螺纹段上设置正向拖动套（6），在正反丝杠（5）的反螺纹段上设置反向拖动套（7），正向拖动套（6）和反向拖动套（7）分别与一个滑板（2）连接，其中一个滑板（2）上固定V型块（8），另一个滑板（2）上连接可摆动的V型块（8）。
2.根据权利要求1所述的轴类零件自定心夹紧工装，其特征在于：正反丝杠（5）上的正螺纹段和反螺纹段直径不同。
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