CN110640564A - 一种全自动平面磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及磨床领域，具体的说是一种全自动平面磨床，包括床体，所述床体的上表面通过第一滑动机构固定安装有活动板，所述床体的上表面靠近中部固定安装有第一丝杆组本体，所述第一丝杆组本体与活动板上表面固定连接，所述活动板的上表面靠近中部固定安装有工作箱，且工作箱内固定安装有放置机构，所述床体的后侧面固定安装有过滤箱，所述过滤箱通过导管与工作箱相连通。本发明通过导管与过滤箱配合可以对冷却液进行回收过滤，并通过输送机构与喷淋机构使其循环使用，再通过防尘罩与吸气机构可以对烟尘进行收集过滤，使排出的气体更加环保，减少对放置机构前后移动，使放置机构及其上表面的工件振动减弱，固定更加牢固。

Description

一种全自动平面磨床
技术领域
本发明涉及磨床领域，具体的说是一种全自动平面磨床。
背景技术
平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分
在对不规则的小工件进行加工过程中，平面磨床需要调整不同的角度对工件进行加工，通过移动机构带动放置机构左右和前后移动，往复的运动会产生晃动，使放置机构上的工件易发生偏移，造成打磨出现偏差，使工件加工不完全，并且在高速转动磨床打磨过程中会造成发热，使零部件磨损严重，并且在磨损较大时而冷却液不足时会造成磨床损坏，因此，提出上述问题提出一种全自动平面磨床。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种全自动平面磨床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动平面磨床，包括床体，所述床体的上表面通过第一滑动机构固定安装有活动板，所述床体的上表面靠近中部固定安装有第一丝杆组本体，所述第一丝杆组本体与活动板上表面固定连接，所述活动板的上表面靠近中部固定安装有工作箱，且工作箱内固定安装有放置机构，所述床体的后侧面固定安装有过滤箱，所述过滤箱通过导管与工作箱相连通，所述过滤箱的上表面通过立柱固定安装有安装台，所述安装台的上表面通过第二滑动机构固定安装有底座，所述安装台的上表面靠近中部固定安装有第二丝杆组本体，所述第二丝杆组本体与底座下表面固定连接，所述底座的上表面固定安装有安装架，所述安装架的前侧面通过第三滑动机构固定安装有竖板，所述安装架的前侧面固定安装有第三丝杆组本体，所述第三丝杆组本体的前侧面与竖板后侧面固定连接，所述竖板的前侧面固定安装有驱动机构本体，所述驱动机构本体的输出轴上固定安装有砂轮，所述砂轮的外表面罩设有防尘罩，且防尘罩后面与驱动机构本体前侧面固定连接，所述防尘罩的右侧面固定安装有喷淋机构，所述喷淋机构通过输送机构与过滤箱相连通，所述防尘罩的左侧面固定安装有吸气机构，且吸气机构与过滤箱相连通。
具体的，所述第一滑动机构包括滑轨和滑块，所述滑轨前后水平安装于床体的上表面，所述滑轨上均活动安装有滑块，所述滑块的上表面与活动板下表面固定连接，所述第二滑动机构和第三滑动机构与第一滑动机构结构均相同。
具体的，所述床体与过滤箱的下表面均呈矩形固定安装有调节支撑腿，所述调节支撑腿包括螺纹筒、螺栓杆和垫块，所述螺纹筒上表面与床体下表面固定连接，所述螺纹筒下表面螺纹安装有螺栓杆，所述螺栓杆的下表面固定安装有垫块。
具体的，所述过滤箱包括箱体、隔板、矩形开口、过滤格栅和过滤网，所述箱体的内壁靠近中部固定安装有隔板，所述隔板的下侧开设有矩形开口，所述隔板的右侧面与箱体右侧内壁之间靠近下侧从下至上依次固定安装有过滤格栅和过滤网。
具体的，所述喷淋机构包括第一固定套、第一连接管和喷头，所述防尘罩的右侧面通过第一固定套固定安装有第一连接管，所述第一连接管前侧面端头与砂轮相对应位置固定安装有喷头。
具体的，所述输送机构包括水泵、进液管和第一软管，所述水泵固定安装于过滤箱的上表面，所述水泵的进液口通过进液管插设于过滤箱内，所述水泵的出液口通过第一软管与第一连接管相连接。
具体的，所述吸气机构包括抽风机、第二软管、第二连接管、第二固定套和出风管，所述抽风机固定安装与过滤箱上表面，所述抽风机的进风口通过第二软管与第二连接管相连通，且第二连接管与防尘罩相连通，所述第二连接管通过第二固定套固定安装于防尘罩左侧面，所述抽风机的出风口通过出风管插设于过滤箱内。
具体的，所述过滤箱的上表面与出风管相对应位置安装有排气阀，所述过滤箱的后侧面固定安装有排渣阀。
具体的，所述放置机构包括电磁铁、第一弹簧、夹块、第二弹簧、活动杆、活动块和放置板，所述电磁铁固定安装于安装箱的下侧内壁上，所述第一弹簧固定安装于电磁铁四周的安装箱下侧内壁上，所述第一弹簧的上表面固定安装有放置板，所述安装箱的左右两侧面均活动安装有活动块，所述活动块相反的侧面均固定安装有活动杆，所述活动杆相对面的侧面均固定安装有夹块，所述夹块相反的侧面均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设于活动杆外表面，且第二弹簧的外表面靠近安装箱左右内壁的位置与安装箱内壁固定连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种全自动平面磨床，通过工作箱对喷头喷出的冷却液进行收集，工作箱内的冷却液通过导管流入过滤箱内，过滤格栅和过滤网对冷却液进行过滤，在使用过程中，通过输送机构使冷却液流入喷淋机构中，同时，防尘罩与吸气机构使烟尘通过出气管吹入过滤箱内的冷却液中，通过冷却液对烟尘进行过滤，使排出的气体更加环保，工作环境更加卫生，同时实现冷却液的循环使用。
(2)本发明所述的一种全自动平面磨床，通过第二丝杆组本体与第二滑动机构配合，使砂轮可以前后移动，第三丝杆组本体与第三滑动机构使砂轮上下移动，第一丝杆组本体与第一滑动机构使工作箱左右移动，实现对工件进行全面的打磨，在使用过程中，通过冷却液的循环使用，减少烟尘的排放，同时能够减少滑动机构之间的摩擦，使工作箱、放置机构及其上表面的工件受到的振动减弱，固定更加牢固，不易发生位置偏移，使用更加安全。
(3)本发明所述的一种全自动平面磨床，通过第一弹簧使放置板具有缓冲功能，使工件在放置时更加安全，电磁铁通电后对放置板进行吸附固定，在通过放置板为电池板，在通电后可以将两侧的夹块吸附于放置板左右两侧面，对放置板进行固定，使移动过程更加稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种全自动平面磨床的结构示意图；
图2为本发明提供的一种全自动平面磨床的右视图；
图3为本发明提供的一种全自动平面磨床的左视图；
图4为本发明提供的一种全自动平面磨床的过滤箱剖视图；
图5为本发明提供的一种全自动平面磨床的工作箱剖视图。
图中：1、床体；2、第一滑动机构；201、滑轨；202、滑块；3、活动板；4、第一丝杆组本体；5、工作箱；6、放置机构；601、电磁铁；602、第一弹簧；603、夹块；604、第二弹簧；605、活动杆；606、活动块；607、放置板；7、过滤箱；701、箱体；702、隔板；703、矩形开口；704、过滤格栅；705、过滤网；8、导管；9、立柱；10、安装台；11、第二滑动机构；12、底座；13、第二丝杆组本体；14、安装架；15、第三滑动机构；16、竖板；17、第三丝杆组本体；18、驱动机构本体；19、砂轮；20、防尘罩；21、喷淋机构；211、第一固定套；212、第一连接管；213、喷头；22、输送机构；221、水泵；222、进液管；223、第一软管；23、吸气机构；231、抽风机；232、第二软管；233、第二连接管；234、第二固定套；235、出风管；24、调节支撑腿；241、螺纹筒；242、螺栓杆；243、垫块；25、排气阀；26、排渣阀。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种全自动平面磨床，包括床体1，所述床体1的上表面通过第一滑动机构2固定安装有活动板3，所述床体1的上表面靠近中部固定安装有第一丝杆组本体4，第一丝杆组本体4内的丝杆螺母与活动板3下表面固定连接，从而带动活动板3左右移动，第二丝杆组本体13与第三丝杆组本体17与第一丝杆组本体4工作原理相同，所述第一丝杆组本体4与活动板3上表面固定连接，所述活动板3的上表面靠近中部固定安装有工作箱5，且工作箱5内固定安装有放置机构6，所述床体1的后侧面固定安装有过滤箱7，所述过滤箱7通过导管8与工作箱5相连通，所述过滤箱7的上表面通过立柱9固定安装有安装台10，所述安装台10的上表面通过第二滑动机构11固定安装有底座12，所述安装台10的上表面靠近中部固定安装有第二丝杆组本体13，所述第二丝杆组本体13与底座12下表面固定连接，所述底座12的上表面固定安装有安装架14，所述安装架14的前侧面通过第三滑动机构15固定安装有竖板16，所述安装架14的前侧面固定安装有第三丝杆组本体17，所述第三丝杆组本体17的前侧面与竖板16后侧面固定连接，所述竖板16的前侧面固定安装有驱动机构本体18，所述驱动机构本体18的输出轴上固定安装有砂轮19，所述砂轮19的外表面罩设有防尘罩20，且防尘罩20后面与驱动机构本体18前侧面固定连接，所述防尘罩20的右侧面固定安装有喷淋机构21，所述喷淋机构21通过输送机构22与过滤箱7相连通，所述防尘罩20的左侧面固定安装有吸气机构23，且吸气机构23与过滤箱7相连通，通过导管8与过滤箱7配合可以对冷却液进行回收过滤，并通过输送机构22与喷淋机构21使其循环使用，再通过防尘罩20与吸气机构23可以对烟尘进行收集过滤，使排出的气体更加环保，减少对放置机构6前后移动，使放置机构6及其上表面的工件振动减弱，固定更加牢固。
具体的，所述第一滑动机构2包括滑轨201和滑块202，所述滑轨201前后水平安装于床体1的上表面，所述滑轨201上均活动安装有滑块202，所述滑块202的上表面与活动板3下表面固定连接，所述第二滑动机构11和第三滑动机构15与第一滑动机构2结构均相同，滑块202在滑轨201上表面左右移动，使活动板3可以左右移动，同时移动更加稳定，第二滑动机构11和第三滑动机构15与第一滑动机构2工作原理相同。
具体的，所述床体1与过滤箱7的下表面均呈矩形固定安装有调节支撑腿24，所述调节支撑腿24包括螺纹筒241、螺栓杆242和垫块243，所述螺纹筒241上表面与床体1下表面固定连接，所述螺纹筒241下表面螺纹安装有螺栓杆242，所述螺栓杆242的下表面固定安装有垫块243，垫块243通过螺栓杆242在螺纹筒241内上下移动，可以对各个调节支撑腿24进行高度调节，使床体1与过滤箱7放置更加平稳。
具体的，所述过滤箱7包括箱体701、隔板702、矩形开口703、过滤格栅704和过滤网705，所述箱体701的内壁靠近中部固定安装有隔板702，所述隔板702的下侧开设有矩形开口703，所述隔板702的右侧面与箱体701右侧内壁之间靠近下侧从下至上依次固定安装有过滤格栅704和过滤网705，隔板702左侧的过滤箱7内的冷却液对吸气机构23吹入的烟尘中的颗粒物进行过滤，再通过过滤格栅704和过滤网705可以对冷却液进行过滤，使过滤后的冷却液流入进液管222，使冷却液可循环使用。
具体的，所述喷淋机构21包括第一固定套211、第一连接管212和喷头213，所述防尘罩20的右侧面通过第一固定套211固定安装有第一连接管212，所述第一连接管212前侧面端头与砂轮19相对应位置固定安装有喷头213，第一固定套211对第一连接管212进行固定，使第一连接管212随防尘罩20移动而移动，第一连接管212上的喷头213便于对砂轮19进行喷冷却液。
具体的，所述输送机构22包括水泵221、进液管222和第一软管223，所述水泵221固定安装于过滤箱7的上表面，所述水泵221的进液口通过进液管222插设于过滤箱7内，所述水泵221的出液口通过第一软管223与第一连接管212相连接，水泵221通过进液管222可以将过滤后的冷却液抽入第一软管223中，再通过第一软管223流入第一连接管212内，第一软管223便于砂轮19移动时喷淋机构21跟随移动。
具体的，所述吸气机构23包括抽风机231、第二软管232、第二连接管233、第二固定套234和出风管235，所述抽风机231固定安装与过滤箱7上表面，所述抽风机231的进风口通过第二软管232与第二连接管233相连通，且第二连接管233与防尘罩20相连通，所述第二连接管233通过第二固定套234固定安装于防尘罩20左侧面，所述抽风机231的出风口通过出风管235插设于过滤箱7内，抽风机231通过第二连接管233对防尘罩20进行抽风，使防尘罩20对砂轮19打磨时的烟尘进行抽吸，吸入的烟尘通过第二连接管233流入第二软管232中，再通过出风管235吹入过滤箱7内的冷却液中，使冷却液对烟尘进行过滤。
具体的，所述过滤箱7的上表面与出风管235相对应位置安装有排气阀25，所述过滤箱7的后侧面固定安装有排渣阀26，排气阀25便于将过滤后的烟尘偏差，排渣阀26便于将过滤箱7内过滤的颗粒物排出。
具体的，所述放置机构6包括电磁铁601、第一弹簧602、夹块603、第二弹簧604、活动杆605、活动块606和放置板607，所述电磁铁601固定安装于安装箱5的下侧内壁上，所述第一弹簧602固定安装于电磁铁601四周的安装箱下侧内壁上，所述第一弹簧602的上表面固定安装有放置板607，所述安装箱5的左右两侧面均活动安装有活动块606，所述活动块606相反的侧面均固定安装有活动杆605，所述活动杆605相对面的侧面均固定安装有夹块603，所述夹块603相反的侧面均固定安装有第二弹簧604，所述第二弹簧604活动套设于活动杆605外表面，且第二弹簧604的外表面靠近安装箱5左右内壁的位置与安装箱5内壁固定连接，第一弹簧602使放置板607具有缓冲功能，使工件在放置时更加安全，电磁铁601通电后对放置板607进行吸附固定，在通过放置板607为电池板，在通电后可以将两侧的夹块603吸附于放置板607左右两侧面，对放置板607进行固定，使移动过程更加稳定。
在使用时，将需要磨平的工件固定安装于放置机构6上表面，再通过第一丝杆组本体4与第一滑动机构2配合使工作箱5左右移动，通过工作箱5带动放置机构6上表面的工件左右，通过第二丝杆组本体13与第二滑动机构11配合使安装架14前后移动，达到砂轮19前后移动效果，在通过第三丝杆组本体17与第三滑动机构15使带动竖板16上下移动，使竖板16通过驱动机构本体18带动砂轮19上下移动，即可以对工件进行全面的打磨，使工作箱5、放置机构6及其上表面的工件受到的振动减弱，固定更加牢固，不易发生位置偏移，使用更加安全，通过水泵221通过进液管222可以将过滤箱7内过滤后的冷却液抽入第一软管223中，再通过第一软管223流入第一连接管212内，第一连接管212上的喷头213喷出的冷却液对砂轮19进行降温，通过工作箱5对喷头213喷出的冷却液进行收集，工作箱上连接的导管8使冷却液回流入过滤箱7内，通过过滤箱7中过滤格栅704和过滤网705对冷却液进行过滤，使其循环使用，节省成本，通过抽风机231使第二连接管233对防尘罩20内进行抽风，使防尘罩20对砂轮19打磨时的烟尘进行抽吸，吸入的烟尘通过第二连接管233流入第二软管232中，再通过出风管235吹入过滤箱7内的冷却液中，使冷却液对烟尘进行过滤，冷却液对烟尘进行过滤，使排出的气体更加环保，工作环境更加卫生，第一弹簧602使放置板607具有缓冲功能，使工件在放置时更加安全，电磁铁601通电后对放置板607进行吸附固定，在通过放置板607为电池板，在通电后可以将两侧的夹块603吸附于放置板607左右两侧面，对放置板607进行固定，使移动过程更加稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种全自动平面磨床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)的上表面通过第一滑动机构(2)固定安装有活动板(3)，所述床体(1)的上表面靠近中部固定安装有第一丝杆组本体(4)，所述第一丝杆组本体(4)与活动板(3)上表面固定连接，所述活动板(3)的上表面靠近中部固定安装有工作箱(5)，且工作箱(5)内固定安装有放置机构(6)，所述床体(1)的后侧面固定安装有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)通过导管(8)与工作箱(5)相连通，所述过滤箱(7)的上表面通过立柱(9)固定安装有安装台(10)，所述安装台(10)的上表面通过第二滑动机构(11)固定安装有底座(12)，所述安装台(10)的上表面靠近中部固定安装有第二丝杆组本体(13)，所述第二丝杆组本体(13)与底座(12)下表面固定连接，所述底座(12)的上表面固定安装有安装架(14)，所述安装架(14)的前侧面通过第三滑动机构(15)固定安装有竖板(16)，所述安装架(14)的前侧面固定安装有第三丝杆组本体(17)，所述第三丝杆组本体(17)的前侧面与竖板(16)后侧面固定连接，所述竖板(16)的前侧面固定安装有驱动机构本体(18)，所述驱动机构本体(18)的输出轴上固定安装有砂轮(19)，所述砂轮(19)的外表面罩设有防尘罩(20)，且防尘罩(20)后面与驱动机构本体(18)前侧面固定连接，所述防尘罩(20)的右侧面固定安装有喷淋机构(21)，所述喷淋机构(21)通过输送机构(22)与过滤箱(7)相连通，所述防尘罩(20)的左侧面固定安装有吸气机构(23)，且吸气机构(23)与过滤箱(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床，其特征在于：所述第一滑动机构(2)包括滑轨(201)和滑块(202)，所述滑轨(201)前后水平安装于床体(1)的上表面，所述滑轨(201)上均活动安装有滑块(202)，所述滑块(202)的上表面与活动板(3)下表面固定连接，所述第二滑动机构(11)和第三滑动机构(15)与第一滑动机构(2)结构均相同。
3.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床，其特征在于：所述床体(1)与过滤箱(7)的下表面均呈矩形固定安装有调节支撑腿(24)，所述调节支撑腿(24)包括螺纹筒(241)、螺栓杆(242)和垫块(243)，所述螺纹筒(241)上表面与床体(1)下表面固定连接，所述螺纹筒(241)下表面螺纹安装有螺栓杆(242)，所述螺栓杆(242)的下表面固定安装有垫块(243)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床，其特征在于：所述过滤箱(7)包括箱体(701)、隔板(702)、矩形开口(703)、过滤格栅(704)和过滤网(705)，所述箱体(701)的内壁靠近中部固定安装有隔板(702)，所述隔板(702)的下侧开设有矩形开口(703)，所述隔板(702)的右侧面与箱体(701)右侧内壁之间靠近下侧从下至上依次固定安装有过滤格栅(704)和过滤网(705)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床，其特征在于：所述喷淋机构(21)包括第一固定套(211)、第一连接管(212)和喷头(213)，所述防尘罩(20)的右侧面通过第一固定套(211)固定安装有第一连接管(212)，所述第一连接管(212)前侧面端头与砂轮(19)相对应位置固定安装有喷头(213)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床，其特征在于：所述输送机构(22)包括水泵(221)、进液管(222)和第一软管(223)，所述水泵(221)固定安装于过滤箱(7)的上表面，所述水泵(221)的进液口通过进液管(222)插设于过滤箱(7)内，所述水泵(221)的出液口通过第一软管(223)与第一连接管(212)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床，其特征在于：所述吸气机构(23)包括抽风机(231)、第二软管(232)、第二连接管(233)、第二固定套(234)和出风管(235)，所述抽风机(231)固定安装与过滤箱(7)上表面，所述抽风机(231)的进风口通过第二软管(232)与第二连接管(233)相连通，且第二连接管(233)与防尘罩(20)相连通，所述第二连接管(233)通过第二固定套(234)固定安装于防尘罩(20)左侧面，所述抽风机(231)的出风口通过出风管(235)插设于过滤箱(7)内。
8.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床，其特征在于：所述过滤箱(7)的上表面与出风管(235)相对应位置安装有排气阀(25)，所述过滤箱(7)的后侧面固定安装有排渣阀(26)。
9.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床，其特征在于：所述放置机构(6)包括电磁铁(601)、第一弹簧(602)、夹块(603)、第二弹簧(604)、活动杆(605)、活动块(606)和放置板(607)，所述电磁铁(601)固定安装于安装箱(5)的下侧内壁上，所述第一弹簧(602)固定安装于电磁铁(601)四周的安装箱下侧内壁上，所述第一弹簧(602)的上表面固定安装有放置板(607)，所述安装箱(5)的左右两侧面均活动安装有活动块(606)，所述活动块(606)相反的侧面均固定安装有活动杆(605)，所述活动杆(605)相对面的侧面均固定安装有夹块(603)，所述夹块(603)相反的侧面均固定安装有第二弹簧(604)，所述第二弹簧(604)活动套设于活动杆(605)外表面，且第二弹簧(604)的外表面靠近安装箱(5)左右内壁的位置与安装箱(5)内壁固定连接。
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